CN207413279U - 一种新型实验室用立式螺带混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种实验室用的物料搅拌设备。其目的是提供一种新型实验室立式螺带混合机，结构简单且运行可靠安全、效果好且造价低、维修方便。一种新型实验室用立式螺带混合机，电动推杆竖直设置在机架上，原动机连接减速机并固定在位于电动推杆的上端部的电动推杆座上，筒盖固定连接在减速机座的下方，原动机和筒盖由电动推杆控制实现上下移动；锥形筒体位于原动机的正下方并且固定在机架上；搅拌器包括搅拌主轴和至少两根与筒体内壁表面吻合的变径螺带叶片，搅拌主轴一端通过联轴器与原动机连接并由原动机带动旋转，搅拌主轴的另一端朝向设于下方的锥形筒体；锥形筒体、筒盖和搅拌器构成混合腔体，在锥形筒体的下锥口处设有出料口。

Description

一种新型实验室用立式螺带混合机

技术领域

本实用新型涉及实验室用的物料搅拌设备，具体来说，是涉及一种新型实验室用立式螺带混合机。

背景技术

我国目前开发使用的混合机设备品种繁多，常见的混合机有卧式螺带混合机、立式双锥螺旋混合机、单双轴卧式强制混合机、卧式犁刀混合机等等，这些设备在混合行业发挥着巨大的作用，我们现有的设备除了满足生产需求外，还要根据不同的需求更换不同的配方，生产不同种类的产品，这就需要在实验室先行用最少的物料高效完成配比工艺，检验配方的准确度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型实验室立式螺带混合机，具有结构简单，运行可靠安全，混合效果好，传动效率高，设备造价低，出料、拆装、维修方便，避免因渗油造成产品报废等优点。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种新型实验室用立式螺带混合机，包括：机架、电动推杆、原动机、减速机、搅拌器、锥形筒体、筒盖、电气控制系统和除尘装置。所述电动推杆竖直设置在所述机架上，所述原动机连接减速机并固定在位于所述电动推杆的上端部的电动推杆座上，所述筒盖固定连接在减速机座的下方，所述原动机和筒盖由所述电动推杆控制实现上下移动；所述锥形筒体位于所述原动机的正下方并且固定在所述机架上；所述搅拌器包括搅拌主轴和至少两根与筒体内壁表面吻合的变径螺带叶片，所述搅拌主轴一端通过联轴器与所述原动机连接并由所述原动机带动旋转，所述搅拌主轴的另一端朝向设于下方的锥形筒体；所述锥形筒体、筒盖和搅拌器构成混合腔体，在所述锥形筒体的下锥口处设有出料口。

其中，所述联轴器包括上联轴器和下联轴器，所述上联轴器和下联轴器以最小间隙配合，所述上联轴器通过固定销与所述原动机连接，所述下联轴器通过紧固件与所述搅拌轴连接，轴端采用两级密封。所述联轴器使得原动机、减速机、筒盖和搅拌器形成一个既可以上下移动又可以实现搅拌的整体部件。轴端采用两级密封，保证筒体密闭性，避免因渗油造成产品报废，使用更放心。

其中，所述筒盖上设有快接进料口，方便进料；所述筒盖上设有观察视镜，可以在物料搅拌过程中实施实时监控；所述出料口为球形卸料阀。

进一步地，根据设计需要，所述筒盖内部还可以设置喷液装置和/或真空装置。其中，喷淋装置可以将液体均匀地喷洒在混合中的物料上，从而确保物料充分混合；而真空装置是一种理想的干燥设备。

优选地，所述锥形筒体的筒壁上还设有冷热夹层，使得设备可以更好地适用于加热物料的混合。

进一步地，所述搅拌器上还设有切碎装置，可以有效地打散结块、抱团物料，使物料搅拌混合得更充分。

优选地，所述除尘装置为脉冲除尘器，可以有效解除粉尘污染环境问题。

本实用新型由于采用了上述技术方案，使其与现有技术相比，具有以下有益效果：本实用新型所提出的新型实验室用立式螺带混合机，电动推杆竖直固定在机架上，搅拌器通过联轴器与原动机构成悬挂轴式结构，带动筒盖实现上下往复运动，筒体、筒盖和搅拌器构成混合腔体，内部无任何传动机构，从根本上杜绝因润滑油泄露而导致物料污染；结构简单，运行可靠安全，维护、安装方便；出料口位于所述锥形筒体下部中间部位，出料迅速、无残留量，没有死角；搅拌器由搅拌主轴和两根与筒体内壁表面吻合的变径螺带叶片组成，旋转时，螺带将物料由下向上沿筒体内壁盘旋提升，同时又由于运转时变径螺带叶片带面上的各点线速不同，物料在其作用下产生了不规则的对流、剪切、掺混、扩散，形成全方位的三维运动。

由于其结构简单，运行可靠稳定，维修、拆装方便，特别适合卫生要求高的粉料、颗粒混合；同时也适用于粘性流体或稠状、湿状、膏状为主物料的搅拌混合，尤其适用于食品、药品等卫生级要求(GMP标准)较高的行业混合生产。

附图说明

通过以下对本实用新型的实施例并结合其附图的描述，可以进一步理解本实用新型的目的、具体结构特征和优点。其中，附图为：

图1为本实用新型一种新型实验室立式螺带混合机的一个较优实施例的结构示意图。

图2为图1中结构的俯视视角的结构示意图。

图3为图1中所示实施例的联轴器的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的一种新型实验室立式螺带混合机，包括：机架8、电动推杆7、原动机13、减速机、搅拌器11、锥形筒体6、筒盖4、电气控制系统和脉冲除尘器2。

其中，电动推杆7竖直设置在机架8上，原动机13通过紧固件连接减速机并固定在位于电动推杆7的上端部的电动推杆座1上，筒盖4由筒盖固定板19通过紧固件固定连接在减速机座15的下方，原动机13和筒盖4由电动推杆7控制实现上下移动。锥形筒体6位于原动机13的正下方并且其法兰固定在机架8上；搅拌器11包括搅拌主轴111和两根与筒体内壁表面吻合的变径螺带叶片112，搅拌主轴111一端通过联轴器17与原动机13连接并由原动机13带动旋转，搅拌主轴111的另一端朝向设于下方的锥形筒体6；锥形筒体6、筒盖4和搅拌器11构成混合腔体。在筒盖4上设有快接进料口12，方便进料，并且在筒盖4上还设有观察视镜14(结合图2所示)，可以在物料搅拌过程中实施实时监控。球形卸料阀9设在锥形筒体6的下锥口处，用于控制卸料，保证无残留卸料、排放彻底。

结合图3所示，联轴器17包括上联轴器171和下联轴器172，上联轴器171和下联轴器172以最小间隙配合，上联轴器171通过固定销16与原动机13连接，下联轴器172通过紧固件与搅拌轴111连接。联轴器17使得原动机13、减速机、筒盖4和搅拌器11形成一个既可以上下移动又可以实现搅拌的整体部件，轴端设有轴端密封件18，采用的是两级密封，保证筒体密闭性，避免因渗油造成产品报废，使用更放心。

本实施例作为一较优实施方案，在筒盖4内部还设有雾化喷液装置5和真空装置3。锥形筒体6的筒壁上还设有冷热夹层10，使得设备可以更好地适用于加热物料的混合。

搅拌器11上还可以设置切碎装置，以便更有效地打散结块、抱团物料，使物料搅拌混合得更充分。

虽然本实用新型已依据本实用新型的较佳实施例在上文中加以说明，但这并不表示本实用新型的范围只局限于上述的结构，只要被本实用新型的权利要求所覆盖的结构均在保护范围之内。本技术领域的技术人员在阅读上述的说明后可很容易地发展出的等效替代结构，而这些等效的替代结构亦是在本案要求的范围之内。

Claims (10)

1.一种新型实验室用立式螺带混合机，包括：机架、电动推杆、原动机、减速机、搅拌器、锥形筒体、筒盖、电气控制系统和除尘装置，其特征在于：

所述电动推杆竖直设置在所述机架上，所述原动机连接减速机并固定在位于所述电动推杆的上端部的电动推杆座上，所述筒盖固定连接在减速机座的下方，所述原动机和筒盖由所述电动推杆控制实现上下移动；

所述锥形筒体位于所述原动机的正下方并且固定在所述机架上；

所述搅拌器包括搅拌主轴和至少两根与筒体内壁表面吻合的变径螺带叶片，所述搅拌主轴一端通过联轴器与所述原动机连接并由所述原动机带动旋转，所述搅拌主轴的另一端朝向设于下方的锥形筒体；

所述锥形筒体、筒盖和搅拌器构成混合腔体，在所述锥形筒体的下锥口处设有出料口。

2.如权利要求1所述的实验室用立式螺带混合机，其特征在于：所述联轴器包括上联轴器和下联轴器，所述上联轴器和下联轴器以最小间隙配合，所述上联轴器通过固定销与所述原动机连接，所述下联轴器通过紧固件与所述搅拌轴连接，轴端采用两级密封。

3.如权利要求1所述的实验室用立式螺带混合机，其特征在于，所述筒盖上设有快接进料口。

4.如权利要求1所述的实验室用立式螺带混合机，其特征在于：所述筒盖上设有观察视镜。

5.如权利要求1所述的实验室用立式螺带混合机，其特征在于，所述筒盖内部还设有喷液装置。

6.如权利要求1所述的实验室用立式螺带混合机，其特征在于：所述筒盖上设有真空装置。

7.如权利要求1所述的实验室用立式螺带混合机，其特征在于：所述锥形筒体的筒壁上设有冷热夹层。

8.如权利要求1所述的实验室用立式螺带混合机，其特征在于：所述搅拌器上还设有切碎装置。

9.如权利要求1所述的实验室用立式螺带混合机，其特征在于：所述除尘装置为脉冲除尘器。

10.如权利要求1所述的实验室用立式螺带混合机，其特征在于：所述出料口为球形卸料阀。