CN207591738U - 一种适用于液体与粉末混合的锥形混合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于液体与粉末混合的锥形混合机，其特征在于：混合仓包括仓体和顶部设备座，设备座的一端与仓体的一边铰接，设备座对应铰接边的另一端设置固定扣件，设备座的形状与仓体顶部形状相同，且设备座与仓体的接触面设置密封条；仓体内部通过撑杆固定十字状的冲头；仓体内部焊接至少一个竖向的切割刀片；仓体底部为通孔结构，在仓体底部通过螺钉固定成型筒，成型筒的底部通过密封头密封。本装置适用于液体与液体，粉末与液体类的混合，操作简单，上手方便，使用范围广。
Description
技术领域
本实用新型涉及药用混合装置，具体是一种适用于液体与粉末混合的锥形混合机。
背景技术
现有的方锥度混合机由于具有密封性好，物料对流、扩散、剪切为一体的混合方式，使得物料混合充分均匀，是一种广泛应用于制药、化工、食品、轻工等领域的混合设备，然而针对于制药混合工作中，由于现有的方锥形混合机均是通过电机带动转动，且混合的物料许多时候为干湿混合，甚至最终混合出来的物料是粘稠状或者说是半干半湿的面团状，而目前的方锥形混合机对于粘稠状的物料混合达不到良好的混合效果，混合不充分的情况非常严重；且目前的混合机大多只具有混合的功能，功能结构简单。
发明内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种改良的锥形混合机，能够对粘稠状的物料进行充分混合，且针对于面团状的混合物能够起到简单成型的效果。
为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：一种适用于液体与粉末混合的锥形混合机，包括：支撑轴架、驱动轴架、混合仓及机架，所述混合仓的外部与矩形机架焊接为一体；所述机架两侧对称设置从动转轴和驱动转轴，所述从动转轴外部套置轴承A并嵌入安装在支撑轴架内；所述驱动转轴外部套置轴承B嵌入安装在驱动轴架内，所述驱动转轴右侧末端固定轴盘，通过驱动电机带动轴盘及机架转动；其特征在于：所述混合仓包括仓体和顶部设备座，所述设备座的一端与仓体的一边铰接，设备座对应铰接边的另一端设置固定扣件，设备座的形状与仓体顶部形状相同，且设备座与仓体的接触面设置密封条；所述仓体内部通过撑杆固定冲头；所述仓体内部焊接至少一个竖向的切割刀片；所述仓体底部为通孔结构，在仓体底部通过螺钉固定成型筒，成型筒的底部通过密封头密封；所述设备座上设置抽气口及注气口。
进一步的，所述设备座开设闭合结构的进料口。
进一步的，所述设备座上开设透明玻璃的观察口。
进一步的，所述成型筒为具有圆形、矩形、三角形或多边形通孔结构的金属块。
进一步的，所述仓体为方锥形或圆锥形。
进一步的，所述冲头位为十字型、T型或圆形。
本实用新型的有益效果在于：
1、混合仓分为仓体和设备座，且设备座能相对与仓体打开，便于操作人员对仓体内部进行清洗或维修；
2、成型筒配合高压气瓶注气，便于粘稠度高的混合物直接通过成型筒成型；
3、冲头与切割刀片的存在，即使混合物已经成为面团状，依旧能够通过仓体的转动配合冲头的冲击与刀片的切割，对混合物内部进行搅乱，实现充分的混合；
4、本装置适用于液体与液体，粉末与液体类的混合，操作简单，上手方便，使用范围广。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本发明提供如下附图进行说明：
图1为本实用新型的外部结构示意图；
图2为本实用新型的混合仓内部结构示意图；
图3位本实用新型的冲头俯视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。
如附图所示，一种适用于液体与粉末混合的锥形混合机，包括：支撑轴架1、驱动轴架2、混合仓3及机架4，所述混合仓3的外部与矩形机架4焊接为一体；所述机架4两侧对称设置从动转轴5和驱动转轴6，所述从动转轴5外部套置轴承A7并嵌入安装在支撑轴架1内；所述驱动转轴6外部套置轴承B8嵌入安装在驱动轴架2内，所述驱动转轴6右侧末端固定轴盘9，通过驱动电机9带动轴盘9及机架4转动；所述混合仓3包括仓体10和顶部设备座11，所述设备座11的一端与仓体10的一边铰接，设备座对应铰接边的另一端设置固定扣件12，设备座11的形状与仓体10顶部形状相同，且设备座与仓体的接触面设置密封条25；所述仓体10内部通过撑杆13固定十字状的冲头16；所述仓体10内部焊接至少一个竖向的切割刀片17；所述仓体10底部为通孔结构，在仓体10底部通过螺钉固定成型筒18，成型筒的底部通过密封头24密封；所述设备座11上设置抽气口21及注气口22。
优选的，所述设备座11开设闭合结构的进料口19。
优选的，所述设备座11上开设透明玻璃的观察口20。
优选的，所述成型筒18为具有圆形通孔结构的金属块。
优选的，所述仓体为方锥形。
在实际的操作中，首先将仓体10底部通过密封头24密封，在抽气口21外连抽气泵，在注气口22外连接高压气瓶，然后通过进料口19灌入粉末状的原料和液态的溶剂，然后关闭进料口19，再通过抽气口21排除仓体10内的空气，开启驱动电机，在电机的带动下，仓体随着驱动转轴6做低速转动，仓体内的粉末与液体逐渐混合，伴随着仓体的翻转，仓体内部粉末与液体经历对流、冲击冲头16扩散、尤其是液体成分相对较少,呈面团状的混合,经过切割刀片17进行剪切,使得即使是面团状的混合物,也能不断将混合物撞击、粉碎，通过冲头及切割刀片直捣混合物的中心，实现充分的混合；混合充分后，通过注气口22连接高压气瓶，然后拔掉密封头24，在高压气瓶压力的作用下，混合后的物料通过成型筒18输出，配合外部强冷的环境,使得即便是粘稠度高的混合物，通过成型筒出料后，物料也能成为预设的形状，再通过其他设备进一步的剪切、成型、包衣即可完成制粒工作；因此，本装置尤其适合于粘稠度较大的中成药混合颗粒的制取。
以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。
Claims (6)
1.一种适用于液体与粉末混合的锥形混合机，包括：支撑轴架（1）、驱动轴架（2）、混合仓（3）及机架（4），所述混合仓（3）的外部与矩形机架（4）焊接为一体；所述机架（4）两侧对称设置从动转轴（5）和驱动转轴（6），所述从动转轴（5）外部套置轴承A（7）并嵌入安装在支撑轴架（1）内；所述驱动转轴（6）外部套置轴承B（8）嵌入安装在驱动轴架（2）内，所述驱动转轴（6）右侧末端固定轴盘（9），通过驱动电机带动轴盘（9）及机架（4）转动；其特征在于：所述混合仓（3）包括仓体（10）和顶部设备座（11），所述设备座（11）的一端与仓体（10）的一边铰接，设备座对应铰接边的另一端设置固定扣件（12），设备座（11）的形状与仓体（10）顶部形状相同，且设备座与仓体的接触面设置密封条（25）；所述仓体（10）内部通过撑杆（13）固定冲头（16）；所述仓体（10）内部焊接至少一个竖向的切割刀片（17）；所述仓体（10）底部为通孔结构，在仓体（10）底部通过螺钉固定成型筒（18），成型筒的底部通过密封头（24）密封；所述设备座（11）上设置抽气口（21）及注气口（22）。
2.根据权利要求1所述的一种适用于液体与粉末混合的锥形混合机，其特征在于：所述设备座（11）开设闭合结构的进料口（19）。
3.根据权利要求1或2所述的一种适用于液体与粉末混合的锥形混合机，其特征在于：所述设备座（11）上开设透明玻璃的观察口（20）。
4.根据权利要求1所述的一种适用于液体与粉末混合的锥形混合机，其特征在于：所述成型筒（18）为具有圆形、矩形、三角形或多边形通孔结构的金属块。
5.根据权利要求1所述的一种适用于液体与粉末混合的锥形混合机，其特征在于：所述仓体为方锥形或圆锥形。
6.根据权利要求1所述的一种适用于液体与粉末混合的锥形混合机，其特征在于：所述冲头（16）为十字型、T型或圆形。
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- 2017-05-27 CN CN201720608723.9U patent/CN207591738U/zh active Active
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