CN204338109U - 湿法混合制粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的湿法混合制粒机包括机架和制粒塔,料斗、出料口和喷淋装置,在制粒塔底部中心通过轴承安装有竖轴和在制粒塔中部设置有横轴,所述竖轴与驱动机构传动连接,所述横轴的两端通过轴承安装在制粒塔内壁两端,竖轴与横轴通过锥齿轮传递连接,并在锥齿轮外侧设置密封的齿轮箱;所述搅拌切割装置是在所述竖轴上安装有搅拌刀片,并在所述横轴上对称安装有切割刀片。本实用新型通过传递连接的竖轴和横轴分别安装混合刀片和切割刀片,实现单电机驱动切割目的,同步性好。沿径向分别的切割刀片数量多,左右对称,切割充分,制粒塔工作时稳定性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及医药化工领域,具体涉及固体湿法混合制粒机。
背景技术
湿法混合制粒机是医药工业固体制剂生产中对物料进行混合后注入粘合剂进行湿法制粒的专用设备。也适用于食品、化工的粉状物料混合与制粒。现有湿法混合制粒机,包括基座、料缸、搅拌机构、和制粒机构,搅拌机构由搅拌传动装置和搅拌桨组成,搅拌桨设置在料缸底面,搅拌传动装置与料缸之间设有密封机构,料缸上部具有锥形腔壁,喷枪机构设在料缸部的缸盖上,制粒机构由制粒传动装置与制粒刀组成,制粒刀安装在料缸侧壁,在制粒传动装置与料缸之间设有密封机构。工作时,将粉状物料加入到锥柱形搅拌容器中,在搅拌桨的旋转作用下,物料呈半流化状态,做多维切变运动充分混合,然后注入粘合剂或浸膏,在搅拌桨的带动下物料除了作旋转运动,并将物料向料缸中心甩向侧壁,在侧壁制粒刀的高速切割与搅拌桨作用下形成湿颗粒。达到混合、制粒一步完成。然而,搅拌桨推动物料沿料缸圆周运动,并在搅拌桨的作用下甩向制粒刀,使制粒刀端面受力,现有一般的制粒刀为船形制粒刀,制粒刀端面越大物料作用在刀面上的力越大,制粒刀在切割物料时与物料产生的摩擦力也越大,造成制粒电机输出扭矩也增大,电机的负载大大增大,容易使得电机负载过大,制粒刀旋转缓慢或停转现象,影响生产效率和混合效果。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有湿法混合制粒机存在的问题和不足,提供一种单驱动充分搅拌并粉碎的制粒机,能够提高混合效果和加工效率。
为实现上述目的采用的技术方案:湿法混合制粒机包括机架和制粒塔,在制粒塔上部设置有料斗、下部设置有出料口,在制粒塔内顶部设置有喷淋装置,以及在制粒塔内设置有搅拌切割装置,在制粒塔底部中心通过轴承安装有竖轴和在制粒塔中部设置有横轴,所述竖轴与驱动机构传动连接,所述横轴的两端通过轴承安装在制粒塔内壁两端,竖轴与横轴通过锥齿轮传递连接,并在锥齿轮外侧设置密封的齿轮箱;所述搅拌切割装置是在所述竖轴上安装有搅拌刀片,同时在所述横轴上对称安装有切割刀片。所述出料口一侧的机架上安装有气缸,气缸活塞杆与出料口门连接。所述制粒塔上部安装有顶盖,顶盖一侧铰接在制粒塔侧面,另一侧通过杠杆机构被压紧在制粒塔上,所述杠杆机构包括杠杆和门盖以及销轴,杠杆的一端铰接在机架上,另一端连接门盖,门盖匹配压合在顶盖上侧,并在杠杆中部与机架之间连接有气缸。
有益效果:本实用新型通过传递连接的竖轴和横轴分别安装混合刀片和切割刀片,实现单电机驱动切割目的,同步性好。沿径向分别的切割刀片数量多,左右对称,切割充分,制粒塔工作时稳定性好。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中,标号1为机架,2为制粒塔,3为料斗,4为料液泵,5为齿轮箱,6为搅拌刀片,7为切割刀片,8为搅拌电机,9为减速机,10为喷淋装置,11为气缸出料口,12为顶盖,13为门盖,14为杠杆机构,15为控制器,16为横轴,17为轴承,18为竖轴,19为底座。
具体实施方式
为了进一步说明本实用新型的原理和结构,现结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细说明。
参见图1,湿法混合制粒机包括机架1和制粒塔2,制粒塔2安装在机架1上,搅拌电机8安装在机架1下的底座内,搅拌电机8与减速机9传动连接,减速机9驱动竖轴18。
在制粒塔2上部设置有料斗3、下部设置有出料口,在出料口一侧的机架1上安装有气缸,气缸活塞杆与出料口门连接。
在制粒塔2内顶部设置有喷淋装置10,料液泵4通过输出管道与喷淋装置10连接。
在制粒塔2底部中心通过轴承安装有竖轴18和在制粒塔2中部设置有横轴16。竖轴18与减速机9输出轴传动连接,横轴16的两端通过轴承17安装在制粒塔2内壁两端。竖轴18与横轴16通过锥齿轮传递连接,并在锥齿轮外侧设置密封的齿轮箱5。在竖轴18上安装有搅拌刀片6,在横轴16上对称安装有切割刀片7。
所述制粒塔2上部安装有顶盖,顶盖一侧铰接在制粒塔2侧面,另一侧通过杠杆机构14被压紧在制粒塔2上,所述杠杆机构14包括杠杆和门盖13以及销轴,杠杆的一端铰接在机架1上,另一端连接门盖,门盖匹配压合在顶盖上侧,并在杠杆中部与机架1之间连接有气缸。
Claims (3)
1.一种湿法混合制粒机,包括机架和制粒塔,在制粒塔上部设置有料斗、下部设置有出料口,在制粒塔内顶部设置有喷淋装置,以及在制粒塔内设置有搅拌切割装置,其特征是:在制粒塔底部中心通过轴承安装有竖轴和在制粒塔中部设置有横轴,所述竖轴与驱动机构传动连接,所述横轴的两端通过轴承安装在制粒塔内壁两端,竖轴与横轴通过锥齿轮传递连接,并在锥齿轮外侧设置密封的齿轮箱;所述搅拌切割装置是在所述竖轴上安装有搅拌刀片,同时在所述横轴上对称安装有切割刀片。
2.根据权利要求1所述的湿法混合制粒机,包括机架和制粒塔,其特征是:所述出料口一侧的机架上安装有气缸,气缸活塞杆与出料口门连接。
3.根据权利要求1所述的湿法混合制粒机,包括机架和制粒塔,其特征是:所述制粒塔上部安装有顶盖,顶盖一侧铰接在制粒塔侧面,另一侧通过杠杆机构被压紧在制粒塔上,所述杠杆机构包括杠杆和门盖以及销轴,杠杆的一端铰接在机架上,另一端连接门盖,门盖匹配压合在顶盖上侧,并在杠杆中部与机架之间连接有气缸。
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Cited By (3)
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CN107927869A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-04-20 | 王成科 | 一种饲料加工用造粒装置 |
CN110841556A (zh) * | 2019-10-09 | 2020-02-28 | 江苏国朗机械制造有限公司 | 一种热熔式混合制粒机 |
CN114643117A (zh) * | 2022-03-21 | 2022-06-21 | 浙江迦南科技股份有限公司 | 一种节能型湿法混合制粒机制粒装置 |
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