CN207412064U - 烤箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种烤箱，烤箱包括壳体和设置在壳体一端开口处的盖体，烤箱还包括：加热组件，设置在壳体内；加热组件包括：加热件，用于对食材进行烹饪；固定架，用于安装加热件，加热件呈圆筒形等距离均匀地安装在固定架上，食材能够放置在加热件内部。本实用新型提供的烤箱，加热件呈圆筒形等距离均匀地安装在固定架上，使得加热件工作产生的热量能够均匀、快速地传递至放置在加热件内部的食材并对食材进行加热，保证烹饪后的食物色泽均匀、生熟度一致，同时避免了在烤箱上下同时设置加热件在烹饪过程中油滴落在烤箱底部的加热件上易产生致癌物质而产生安全隐患，保证了用户的饮食卫生安全，提升用户的使用体验。

Description

烤箱

技术领域

本实用新型涉及生活电器领域，具体而言，涉及一种烤箱。

背景技术

目前烤箱已经广泛应用于人们的日常生活，相关技术中的烤箱通常在上方设置加热管或上下同时设置加热管，其中对于只有上方设置加热管的烤箱，其腔体温度分布不均匀，食物上表面温度比下表面温度高，导致食物上色不均匀，甚至出现生熟不一致的情况；而对于上下均设置有加热管的烤箱，其腔体温度均匀性比只有上方设置加热管的烤箱有很大的改善，但烧烤过程中油滴在烤箱底部的加热管上易产生致癌物质影响用户的身体健康，同时油滴落在固定有加热管的腔体底板上不方便清洁，大大降低用户使用的满意度。另一方面，由于大多数用户的厨房空间有限，对烤箱的放置方式要求较高，而目前市场上的烤箱多为矩形结构，其放置方式具有局限性，严重影响了烤箱的使用范围，降低用户使用的满意度。

实用新型内容

为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的第一方面的实施例提出了一种烤箱。

有鉴于此，根据本实用新型的第一方面的实施例，本实用新型提出了一种烤箱，烤箱包括壳体和设置在壳体一端开口处的盖体，烤箱还包括：加热组件，设置在壳体内；加热组件包括：加热件，用于对食材进行烹饪；固定架，用于安装加热件，加热件呈圆筒形等距离均匀地安装在固定架上，食材能够放置在加热件内部。

本实用新型提供的烤箱，包括壳体、盖体、加热组件，其中加热组件包括加热件和固定架，通过将加热组件设置在壳体内部，加热件呈圆筒形等距离均匀地安装在固定架上，使得加热件工作产生的热量能够均匀、快速地传递至圆筒内部，保证圆筒内部的温度均匀，进而使得放置在加热件内部的食材能够均匀地被加热，保证烹饪后的食物色泽均匀、生熟度一致，避免加热件设置在烤箱上方加热不均使食材上下表面上色不均或局部未熟，同时避免了在烤箱上下同时设置加热件在烹饪过程中油滴落在烤箱底部的加热件上易产生致癌物质而产生安全隐患，有效地保证了食材表面上色均匀、生熟度一致的良好地烹饪效果，同时保证了用户的饮食卫生安全，满足人们对健康饮食的追求，提升用户的使用体验，提高用户使用的满意度。

进一步地，通过将加热件安装在固定架上，能够保证加热件牢固、稳定地与固定架相连接，同时提高了加热组件的可靠性，提升产品的质量。进一步地，壳体的一端设置有开口，使得沿竖直方向操作盖体即可打开或关闭开口，食材通过开口被放入加热件内部进行加热，并通过开口将烹饪后的食物取出来，方便用户将烤箱放置在厨房的地面上使用，避免了矩形结构的烤箱其开口在侧面必须放置在厨房的台面上而占用厨房的空间，有效地节约了厨房的空间，提升用户的使用体验，扩大了烤箱的使用范围，提升产品的市场竞争力。

进一步地，加热件呈圆筒形等距离均匀地安装在固定架上，食材放置在加热件的内部，使得加热件工作产生的热量能够直接、快速、均匀地传递至食材对其进行加热，避免加热件与食材被隔离需要将加热件工作产生的热量传递至腔体后间接对食材进行加热，有效地提高了加热件的工作效率，提高烹饪效率，降低了能源消耗，提高用户使用的满意度。

另外，本实用新型提供的上述实施例中的烤箱还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，加热组件还包括：隔板，套设在加热件内部，隔板上等距离均匀地设置有至少一个通孔。

在该技术方案中，通过隔板套设在加热件内部，隔板上等距离均匀地设置有至少一个通孔，使得加热件工作产生的热量通过至少一个通孔均匀、快速地传递至烤箱内部对食材进行加热，避免了食材在烹饪过程中将油渍喷溅至加热件上产生致癌物质而存在安全隐患，进一步保证了烹饪后食物的卫生和安全，提升用户的使用体验，提高用户使用的满意度，同时通过隔板上的至少一个通孔将加热件工作产生的热量直接、快速地传递至隔板内部对食材进行加热，避免加热件与食材被隔板完全隔离需要将加热件工作产生的热量传递至隔板后间接对食材进行加热，有效地提高了加热件的工作效率，提高烹饪效率，节约能源，降低使用成本，提高用户使用的满意度。

进一步地，通孔数量的不同，能够满足隔板不同大小、通孔不同大小的需求，适用范围广泛。优选地，隔板为圆筒结构，套设在呈圆筒形分布的加热件的内部，有效地增加了烤箱的有效容积，并保证了均匀良好地加热效果，提高产品的市场竞争力。

在上述任一技术方案中，优选地，固定架为沿竖直方向相对设置的至少两个固定圈，加热件包括与至少两个固定圈相连接的至少两个加热管，至少两个加热管沿至少两个固定圈的圆周方向等距离均匀分布。

在该技术方案中，固定架为至少两个固定圈，加热件为至少两个加热管，通过将至少两个固定圈沿竖直方向相对设置，使得至少两个固定圈圆周之间限定的空间即为圆筒结构，进而将至少两个加热管与至少两个固定圈同时相连接，并沿至少两个固定圈的圆周方向等距离均匀分布，使得至少两个加热件很容易地实现呈圆筒形等距离均匀地安装在至少两个固定圈上，结构简单，易于实现，有利于装配，同时使得位于加热件内部的食材能够均匀地被加热，保证烹饪后的食物色泽均匀、生熟度一致，提高用户使用的满意度。

进一步地，固定圈的数量不同能够满足烤箱不同大小、加热管不同长度的需求，适用范围广泛，加热管的不同数量能够满足固定圈不同数量、烤箱不同大小的需求，适用范围广泛。进一步地，固定圈的数量可以为两个、三个，也可以为满足要求的其他数量。优选地，当固定圈的数量为两个时，两个固定圈沿竖直方向上下相对设置的上固定圈和下固定圈，多个加热管可以沿竖直方向同时连接两个固定圈并沿两个固定圈的圆周方向均匀分布，结构简单，装配方便，并保证了加热均匀，进一步地，多个加热管可以与两个固定圈垂直设置或相交设置，适用范围广泛。优选地，当固定圈的数量为三个时，三个固定圈沿竖直方向上中下相对设置，分别为上固定圈、中固定圈和下固定圈，多个加热管可以沿竖直方向同时连接上固定圈、中固定圈和下固定圈，并沿三个固定圈的圆周方向均匀分布，保证了较高的装配精度和均匀加热的效果，同时加热件安装在三个固定圈上进一步提高了产品的可靠性，提升产品的质量，加强了产品的稳定性，提高用户使用的满意度。

在上述任一技术方案中，优选地，固定架为沿竖直方向设置的一个固定板，加热件为圆环结构，加热件沿固定板的延伸方向等距离均匀分布。

在该技术方案中，固定架为沿竖直方向设置的一个固定板，通过将加热件设置为圆环结构，通过圆环结构的加热件沿固定板长度的延伸方向等距离均匀分布，很容易实现加热件呈圆筒结构等距离均匀地安装在固定板上，结构简单，装配方便，有效地提高了装配效率，节约了生产成本，同时保证了放置在加热件内部的食材能够均匀地被加热，使得烹饪后的食物色泽均匀、生熟度一致，提高用户使用的满意度。

进一步地，加热件为圆环结构，一方面，加热件为一个，可以将加热件设置为与固定板的长度等高的圆环结构，直接将加热件安装在固定板上，即可保证加热件均匀等距的安装在固定板上并保证均匀加热的效果，结构简单，方便装配，一方面，加热件为多个，可以将多个圆环结构的加热件等距离均匀地安装在固定板上，保证食材被均匀加热，同时节约了制造成本，提高产品的市场竞争力。进一步地，加热件可以为圆环结构的加热管，也可以为满足要求的其它加热件。

在上述任一技术方案中，优选地，固定架为沿圆周方向相对设置的两个固定板，加热件为半圆环结构的至少两个加热管，至少两个加热管与两个固定板相连接且沿两个固定板的延伸方向等距离均匀分布。

在该技术方案中，固定架为沿圆周方向相对设置的两个固定板，通过将加热件设置为半圆环结构，且加热件为至少两个加热管，通过至少两个加热管与两个固定板相连接且沿两个固定板竖直的延伸方向等距离均匀分布，使得至少两个加热管呈圆筒形等距离均匀地安装在两个固定板上，保证加热件均匀、良好地加热效果，进而保证烹饪后食物的色泽均匀、生熟度一致，提高用户使用的满意度。

进一步地，加热管的不同数量能够满足固定板不同高度的需求，不同加热效率的需求，适用范围广泛。一方面，加热管为多个，通过多个加热管两两成对同时安装在两个固定板的同一高度，使得两个半圆环结构加热管组成一个圆环结构，进而通过多个成对安装在两个固定板同一高度的加热管组成的多个圆环等距离、均匀地分布在两个固定板竖直的延伸方向，保证了食材被均匀加热，提高用户使用的满意度。一方面，加热管为两个，可以将两个加热管设置为与固定板等高，通过两个半圆环的加热管同时与两个固定板相连接构成一个大的圆环结构实现加热件呈圆筒形等距离均匀地安装在固定架上，结构简单，有利于装配，并保证了食材被均匀加热，提高用户使用的满意度。

在上述任一技术方案中，优选地，至少一个通孔的形状包括以下至少一种或其组合：圆形、三角形，多边形。

在该技术方案中，具体限定了通孔的形状，通孔形状的多样性能够满足隔板不同结构、不同大小的需求，适用范围广泛，进一步地，通孔的形状也可以为满足要求的其他形状或多个形状的组合，优选地，通孔的形状可以为方形，方形通孔有利于均匀、等距离地设置在隔板的外周壁上，易于实现，且能够保证通孔的面积较大，进而使加热件工作产生的热量快速、均匀、大量、直接地传递至加热件内部对食材进行加热，保证隔板内部的温度均匀，食材均匀地被加热，进而使食材表面上色均匀、生熟度一致，保证良好的烹饪效果，同时提高了烹饪效率，节约了能源，提高用户使用的满意度。

在上述任一技术方案中，优选地，加热组件还包括：底板，设置在隔板的底部，与固定架、隔板相连接。

在该技术方案中，通过在隔板的底部设置底板，底板与固定架和隔板相连接，使得加热件能够牢固、均匀地分布在隔板周壁的外侧，进而保证均匀、良好的加热效果，同时提高加热组件连接的可靠性，提高产品的质量，提高用户使用的满意度。

在上述任一技术方案中，优选地，壳体为圆筒结构；盖体与壳体通过以下至少之一相连接：铰链、扭簧、转轴。

在该技术方案中，壳体为圆筒结构，避免了烤箱为矩形结构其边角容易刮伤用户，有效地提高了产品使用的安全性，提高用户使用的满意度，且圆筒结构的壳体解决了常规烤箱均为矩形结构的单一性问题，结构新颖，提高烤箱外观的美观，且圆筒结构较矩形结构有效地减小了空间的占用率，满足厨房空间紧张有限的需求，进一步提高用户使用的满意度。

进一步地，盖体与壳体通过铰链、扭簧、转轴相连接，也可以通过满足要求的其他方式相连接，适用范围广泛，同时，盖体与壳体通过铰链、扭簧、转轴枢转连接，能够保证盖体灵活、准确地将壳体的开口闭合或打开，方便用户使用，提高用户使用的满意度。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：烤架，能够通过开口放置在隔板内部，烤架包括支撑杆、至少一个网盘和底盘，支撑杆与底盘相连接，至少一个网盘安装在支撑杆上，底盘位于至少一个网盘的下方且位于底板的上方。

在该技术方案中，烤架通过开口放置在隔板内部，有利于用户将食材放置在烤架上后放入隔板内部进行烹饪，并有利于用户将烤架从隔板内部拿出来进行清洗，操作简单，使用方便，进一步提升了用户的使用体验，提高用户使用的满意度。烤架包括支撑杆、至少一个网盘和底盘，通过支撑杆与底盘相连接，至少一个网盘安装在支撑杆上，底盘位于至少一个网盘的下方且位于底板的上方，使得放置在网盘上的食材在烹饪过程中产生的油滴落在底盘上方便用户将烤架从隔板内取出来进行清洗，避免油直接滴落在底板上不易清洗或直接滴落在底部的加热件上产生致癌物质，有效地保证了烹饪后的食物安全卫生，同时有利于清洁烤架，提升了用户的使用体验，提高用户使用的满意度。

进一步地，网盘的数量不同能够满足不同烹饪食材、不同烹饪量的需求，适用范围广泛，有效地扩大了烤箱的有效容量，使得一次能够烹饪较多的食材或多种不同食材，提高用户使用的满意度，同时，底盘上也可以放置食材进行烹饪，进一步扩大单次烹饪量。优选地，底盘为凹槽结构，有利于对食材在烹饪过程中产生的油进行收集，避免底盘为平面结构且烹饪过程中产生的油较多而流入底板不易清洁，有效地保证了烹饪过程中的产生的油被集中收集，方便清洁，提高用户使用的满意度。

在上述任一技术方案中，优选地，支撑杆沿竖直方向设置有至少一个第一定位部，至少一个网盘上设置有与至少一个第一定位部相适配的第二定位部。

在该技术方案中，通过在支撑杆沿竖直方向设置有至少一个第一定位部，至少一个网盘上设置有与至少一个第一定位部相适配的第二定位部，使得用户根据实际需求将不同数量的网盘通过第二定位部和第一定位部相适配安装在支撑杆上，方便用户有选择地将不同数量的网盘安装在支撑杆上以满足不同的烹饪量或不同的烹饪食材的需求，操作简单，实用性强，使用方便，使用范围广泛，进一步提升了用户的使用体验。进一步地，至少一个定位部沿支撑杆的竖直方向设置，用户可以根据烹饪食材或烹饪要求的不同将不同数量的网盘安装在不同位置的第一定位部，提升用户的使用体验，同时能够保证良好、均匀地烹饪效果，使烹饪后的食物表面上色均匀、生熟度一致，提高用户使用的满意度。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：销；至少一个第一定位部为定位孔，第二定位部为安装孔，销穿过安装孔和定位孔将至少一个网盘安装在支撑杆上。

在该技术方案中，至少一个第一定位部为定位孔，第二定位部为安装孔，通过销穿过安装孔和定位孔将至少一个网盘安装在支撑杆上，操作简单，且方便安装和拆卸，有效地保证了至少一个网盘与支撑杆安装的便利性和实用性，进而提高用户使用的满意度。进一步地，也可以通过满足要求的其他结构通过定位孔和安装孔将至少一个网盘安装在支撑杆上。进一步地，支撑杆上的多个定位孔的大小一致，方便加工，有利于生产，至少一个网盘上的安装孔大小一致，方便加工，同时有利于网盘批量生产，提高产品的通用化率，进一步降低了产品的生产成本，提高产品的市场竞争力。

在上述任一技术方案中，优选地，至少一个第一定位部和第二定位部中的一个为卡槽结构，另一个为与卡槽结构相适配的卡扣结构。

在该技术方案中，至少一个第一定位部和第二定位部中的一个为卡槽结构，另一个为与卡槽结构相适配的卡扣结构，通过卡槽结构与卡扣结构的配合连接实现至少一个网盘和支撑杆的连接，连接可靠，方便安装和拆卸，操作简单，有利于用户使用，且实用性强，有效地提高了用户使用的满意度。

在上述任一技术方案中，优选地，至少一个网盘的几何中心处设置有与支撑杆相适配的安装槽，第二定位部设置在安装槽上。

在该技术方案中，至少一个网盘的几何中心处设置有与支撑杆相适配的安装槽，第二定位部设置在安装槽上，通过支撑杆穿过安装槽并使第一定位部与第二定位部相适配，将至少一个网盘牢固、稳定地安装在支撑杆上，使得通过一个支撑杆即可固定多个网盘，结构简单，成本较低，同时减小了隔板内部空间的占用率，增大了烤箱的有效容积，提高用户使用的满意度。进一步地，第二定位部设置在安装槽上，有效地利用了安装槽自身的结构，避免了第二定位部设置在网盘放置食材的位置而减小烹饪量，保证了网盘上较大的面积能够放置食材，提高产品的容量，提高用户使用的满意度。

在上述任一技术方案中，优选地，至少一个网盘为圆形或方形；支撑杆的数量为至少一个。

在该技术方案中，至少一个网盘为圆形或方形，也可以为满足要求的其他形状，网盘的不同形状能够满足不同烹饪食材的需求，适用范围广泛。进一步地，圆形网盘能够较好地与圆筒形的隔板相适配，并保证较大的放置面积，使得更多的食材同时被烹饪，增大烤箱的有效容积，提高用户使用的满意度。

进一步地，支撑杆的不同数量能够满足不同形状、不同大小的网盘的需求，适用范围广泛。优选地，当网盘为圆形时，支撑杆可以为一个、两个、或多个，圆形网盘可以在几何中心处设置定位结构并安装在一个支撑杆上，结构简单，成本较低，也可以在圆形网盘的周向均匀地设置两个或多个定位结构安装在两个或多个支撑杆上，使得网盘能够稳定、牢固的安装在支撑杆上，提高产品的可靠性，保证产品的质量。优选地，当网盘为方形时，可以通过在方形网盘的四个角处设置定位结构安装在四个支撑杆上，进而保证方形网盘稳定、牢固地安装在四个支撑杆上，提高产品的可靠性。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：电器件；底座，设置在壳体的下方与壳体相连接，底座上设置有通风孔，电器件安装在底座上。

在该技术方案中，通过在壳体的下方设置与壳体相连接的底座，底座上设置通风孔，电器件安装在底座上，有效地保证了电器件工作产生的热量通过通风孔及时、顺畅地排出至外部环境，保证电器件工作环境良好地通风效果，进而提高电器件的使用寿命，提高产品的可靠性。通过底座与壳体相连接，能够保证烤箱外观的一致性，提高烤箱外观的美观，提高用户使用的满意度。

在上述任一技术方案中，优选地，底座为凹槽结构，通风孔设置在凹槽结构的侧壁上，电器件安装在凹槽结构内部。

在该技术方案中，底座为凹槽结构，通过将通风孔设置在凹槽结构的侧壁上，电器件安装在凹槽结构的内部，有利于保证良好的通风性，增强通风效果，实现快速、顺畅通风，进而使得电器件工作产生的热量通过通风孔快速地传递至外部环境，保证电器件工作环境良好地通风效果，提高电器件的使用寿命，提高产品的可靠性。进一步地，通风孔可以相对地设置在凹槽结构侧壁的两侧，进一步增强通风效果，保证加热件工作产生的热量及时、顺畅的通过通风孔流通至外部环境，提高通风效率，优选地，也可以将通风孔均匀地设置在凹槽结构的外周壁上，进一步提高通风的畅通性和及时性，提高用户使用的满意度。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据相关技术的实施例的烤箱的结构示意图；

图2是根据本实用新型的实施例的烤箱的爆炸示意图；

图3是根据本实用新型的实施例的盖体打开壳体开口的结构示意图；

图4是根据本实用新型的实施例的盖体闭合壳体开口的结构示意图；

图5是根据本实用新型的一个实施例的加热组件的结构示意图；

图6是根据本实用新型的又一个实施例的加热组件的结构示意图；

图7是根据本实用新型的另一个实施例的加热组件的结构示意图；

图8是根据本实用新型的再一个实施例的加热组件的结构示意图；

图9是图8所示的根据本实用新型的再一个实施例的加热组件的另一个方向的结构示意图；

图10是根据本实用新型的实施例的烤架的结构示意图；

图11是根据本实用新型的实施例的烤架的爆炸示意图。

其中，图1中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1’壳体，2’盖体，100’烤箱；

其中，图2至图11中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1壳体，2盖体，3加热组件，32加热件，322加热管，34固定架，342固定圈，3422上固定圈，3424中固定圈，3426下固定圈，344固定板，36隔板，362通孔，38底板，4烤架，42支撑杆，422第一定位部，44网盘，442第二定位部，444安装槽，46底盘，48销，5电器件，6底座，62通风孔，7铰链，100烤箱。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图2至图11描述根据本实用新型一些实施例所述的烤箱100。

如图2至图4所示所示，本实用新型提出了一种烤箱100，烤箱100包括壳体1和设置在壳体1一端开口处的盖体2，烤箱100还包括：加热组件3，设置在壳体1内；加热组件3包括：加热件32，用于对食材进行烹饪；固定架34，用于安装加热件32，加热件32呈圆筒形等距离均匀地安装在固定架34上，食材能够放置在加热件32内部。

如图2所示，本实用新型提供的烤箱100，包括壳体1、盖体2、加热组件3，其中加热组件3包括加热件32和固定架34，通过将加热组件3设置在壳体1内部，加热件32呈圆筒形等距离均匀地安装在固定架34上，使得加热件32工作产生的热量能够均匀、快速地传递至圆筒内部，保证圆筒内部的温度均匀，进而使得放置在加热件32内部的食材能够均匀地被加热，保证烹饪后的食物色泽均匀、生熟度一致，避免加热件32设置在烤箱100上方加热不均使食材上下表面上色不均或局部未熟，同时避免了在烤箱100上下同时设置加热件32在烹饪过程中油滴落在烤箱100底部的加热件32上易产生致癌物质而产生安全隐患，有效地保证了食材表面上色均匀、生熟度一致的良好地烹饪效果，同时保证了用户的饮食卫生安全，满足人们对健康饮食的追求，提升用户的使用体验，提高用户使用的满意度。

进一步地，通过将加热件32安装在固定架34上，能够保证加热件32牢固、稳定地与固定架34相连接，同时提高了加热组件3的可靠性，提升产品的质量。进一步地，如图3和图4所示，壳体1的一端设置有开口，使得沿竖直方向操作盖体2即可打开或关闭开口，食材通过开口被放入加热件32内部进行加热，并通过开口将烹饪后的食物取出来，方便用户将烤箱100放置在厨房的地面上使用，避免了矩形结构的烤箱100其开口在侧面必须放置在厨房的台面上而占用厨房的空间，有效地节约了厨房的空间，提升用户的使用体验，扩大了烤箱100的使用范围，提升产品的市场竞争力。

进一步地，加热件32呈圆筒形等距离均匀地安装在固定架上34，食材放置在加热件32的内部，使得加热件32工作产生的热量能够直接、快速、均匀地传递至食材对其进行加热，避免加热件32与食材被隔离需要将加热件32工作产生的热量传递至腔体后间接对食材进行加热，有效地提高了加热件32的工作效率，提高烹饪效率，降低了能源消耗，提高用户使用的满意度。

如图2和图5所示，在本实用新型的一个实施例中，优选地，加热组件3还包括：隔板36，套设在加热件32内部，隔板36上等距离均匀地设置有至少一个通孔362。

在该实施例中，通过隔板36套设在加热件32内部，隔板36上等距离均匀地设置有至少一个通孔362，使得加热件32工作产生的热量通过至少一个通孔362均匀、快速地传递至烤箱100内部对食材进行加热，避免了食材在烹饪过程中将油渍喷溅至加热件32上产生致癌物质而存在安全隐患，进一步保证了烹饪后食物的卫生和安全，提升用户的使用体验，提高用户使用的满意度，同时通过隔板36上的至少一个通孔362将加热件32工作产生的热量直接、快速地传递至隔板36内部对食材进行加热，避免加热件32与食材被隔板36完全隔离需要将加热件32工作产生的热量传递至隔板36后间接对食材进行加热，有效地提高了加热件32的工作效率，提高烹饪效率，节约能源，降低使用成本，提高用户使用的满意度。

进一步地，通孔362数量的不同，能够满足隔板36不同大小、通孔362不同大小的需求，适用范围广泛。优选地，隔板36为圆筒结构，套设在呈圆筒形分布的加热件32的内部，有效地增加了烤箱100的有效容积，并保证了均匀良好地加热效果，提高产品的市场竞争力。

如图5和图6所示，在本实用新型的一个实施例中，优选地，固定架34为沿竖直方向相对设置的至少两个固定圈342，加热件32包括与至少两个固定圈342相连接的至少两个加热管322，至少两个加热管322沿至少两个固定圈342的圆周方向等距离均匀分布。

在该实施例中，固定架34为至少两个固定圈342，加热件32为至少两个加热管322，通过将至少两个固定圈342沿竖直方向相对设置，使得至少两个固定圈342圆周之间限定的空间即为圆筒结构，进而将至少两个加热管322与至少两个固定圈342同时相连接，并沿至少两个固定圈342的圆周方向等距离均匀分布，使得至少两个加热件32很容易地实现呈圆筒形等距离均匀地安装在至少两个固定圈342上，结构简单，易于实现，有利于装配，同时使得位于加热件32内部的食材能够均匀地被加热，保证烹饪后的食物色泽均匀、生熟度一致，提高用户使用的满意度。

进一步地，固定圈342的数量不同能够满足烤箱100不同大小、加热管322不同长度的需求，适用范围广泛，加热管322的不同数量能够满足固定圈342不同数量、烤箱100不同大小的需求，适用范围广泛。进一步地，固定圈342的数量可以为两个、三个，也可以为满足要求的其他数量。优选地，如图6所示，当固定圈342的数量为两个时，两个固定圈为342为沿竖直方向上下相对设置的上固定圈3422和下固定圈3426，多个加热管322可以沿竖直方向同时连接两个固定圈342并沿两个固定圈342的圆周方向均匀分布，结构简单，装配方便，并保证了加热均匀，进一步地，多个加热管322可以与两个固定圈342垂直设置或相交设置，适用范围广泛。优选地，如图5所示，当固定圈342的数量为三个时，三个固定圈342沿竖直方向上中下相对设置，分别为上固定圈3422、中固定圈3424和下固定圈3426，多个加热管322可以沿竖直方向同时连接上固定圈3422、中固定圈3424和下固定圈3426，并沿三个固定圈342的圆周方向均匀分布，保证了较高的装配精度和均匀加热的效果，同时加热件32安装在三个固定圈342上进一步提高了产品的可靠性，加强了产品的稳定性，提升产品的质量，提高用户使用的满意度。

如图7所示，在本实用新型的一个实施例中，优选地，固定架34为沿竖直方向设置的一个固定板344，加热件32为圆环结构，加热件32沿固定板344的延伸方向等距离均匀分布。

在该实施例中，固定架34为沿竖直方向设置的一个固定板344，通过将加热件32设置为圆环结构，通过圆环结构的加热件32沿固定板344长度的延伸方向等距离均匀分布，很容易实现加热件32呈圆筒结构等距离均匀地安装在固定板344上，结构简单，装配方便，有效地提高了装配效率，节约了生产成本，同时保证了放置在加热件32内部的食材能够均匀地被加热，使得烹饪后的食物色泽均匀、生熟度一致，提高用户使用的满意度。

进一步地，加热件32为圆环结构，一方面，加热件32为一个，可以将加热件32设置为与固定板344的长度等高的圆环结构，直接将加热件32安装在固定板344上，即可保证加热件32均匀等距的安装在固定板344上并保证均匀加热的效果，结构简单，方便装配，一方面，加热件32为多个，可以将多个圆环结构的加热件32等距离均匀地安装在固定板344上，保证食材被均匀加热，同时节约了制造成本，提高产品的市场竞争力。进一步地，加热件32可以为圆环结构的加热管322，也可以为满足要求的其它加热件32。

如图8和图9所示，在本实用新型的一个实施例中，优选地，固定架34为沿圆周方向相对设置的两个固定板344，加热件32为半圆环结构的至少两个加热管322，至少两个加热管322与两个固定板344相连接且沿两个固定板344的延伸方向等距离均匀分布。

在该实施例中，固定架34为沿圆周方向相对设置的两个固定板344，通过将加热件32设置为半圆环结构，且加热件32为至少两个加热管322，通过至少两个加热管322与两个固定板344相连接且沿两个固定板344竖直的延伸方向等距离均匀分布，使得至少两个加热管322呈圆筒形等距离均匀地安装在两个固定板344上，保证加热件32均匀、良好地加热效果，进而保证烹饪后食物的色泽均匀、生熟度一致，提高用户使用的满意度。

进一步地，加热管322的不同数量能够满足固定板344不同高度的需求，不同加热效率的需求，适用范围广泛。一方面，加热管322为多个，通过多个加热管322两两成对同时安装在两个固定板344的同一高度，使得两个半圆环结构加热管322组成一个圆环结构，进而通过多个成对安装在两个固定板344同一高度的加热管322组成的多个圆环等距离、均匀地分布在两个固定板344竖直的延伸方向，保证了食材被均匀加热，提高用户使用的满意度。一方面，加热管322为两个，可以将两个加热管322设置为与固定板344等高，通过两个半圆环的加热管322同时与两个固定板344相连接构成一个大的圆环结构实现加热件32呈圆筒形等距离均匀地安装在固定架34上，结构简单，有利于装配，并保证了食材被均匀加热，提高用户使用的满意度。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，至少一个通孔362的形状包括以下至少一种或其组合：圆形、三角形，多边形。

在该实施例中，具体限定了通孔362的形状，通孔362形状的多样性能够满足隔板36不同结构、不同大小的需求，适用范围广泛，进一步地，通孔362的形状也可以为满足要求的其他形状或多个形状的组合，优选地，通孔362的形状可以为方形，方形通孔362有利于均匀、等距离地设置在隔板36的外周壁上，易于实现，且能够保证通孔362的面积较大，进而使加热件32工作产生的热量快速、均匀、大量、直接地传递至加热件32内部对食材进行加热，保证隔板36内部的温度均匀，食材均匀地被加热，进而使食材表面上色均匀、生熟度一致，保证良好的烹饪效果，同时提高了烹饪效率，节约了能源，提高用户使用的满意度。

如图5所示，在本实用新型的一个实施例中，优选地，加热组件3还包括：底板38，设置在隔板36的底部，与固定架34、隔板36相连接。

在该实施例中，通过在隔板36的底部设置底板38，底板38与固定架34和隔板36相连接，使得加热件32能够牢固、均匀地分布在隔板36周壁的外侧，进而保证均匀、良好的加热效果，同时提高加热组件3连接的可靠性，提高产品的质量，提高用户使用的满意度。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，壳体1为圆筒结构；盖体2与壳体1通过以下至少之一相连接：铰链7、扭簧、转轴。

在该实施例中，壳体1为圆筒结构，避免了烤箱100为矩形结构其边角容易刮伤用户，有效地提高了产品使用的安全性，提高用户使用的满意度，且圆筒结构的壳体1解决了常规烤箱100均为矩形结构的单一性问题，结构新颖，提高烤箱100外观的美观，且圆筒结构较矩形结构有效地减小了空间的占用率，满足厨房空间紧张有限的需求，进一步提高用户使用的满意度。

进一步地，盖体2与壳体1通过铰链7、扭簧、转轴相连接，也可以通过满足要求的其他方式相连接，适用范围广泛，同时，盖体2与壳体1通过铰链7、扭簧、转轴枢转连接，能够保证盖体2灵活、准确地将壳体1的开口闭合或打开，方便用户使用，提高用户使用的满意度。

如图2、图10和图11所示，在本实用新型的一个实施例中，优选地，还包括：烤架4，能够通过开口放置在隔板36内部，烤架4包括支撑杆42、至少一个网盘44和底盘46，支撑杆42与底盘46相连接，至少一个网盘44安装在支撑杆42上，底盘46位于至少一个网盘44的下方且位于底38的上方。

在该实施例中，烤架4通过开口放置在隔板36内部，有利于用户将食材放置在烤架4上后放入隔板36内部进行烹饪，并有利于用户将烤架4从隔板36内部拿出来进行清洗，操作简单，使用方便，进一步提升了用户的使用体验，提高用户使用的满意度。烤架4包括支撑杆42、至少一个网盘44和底盘46，通过支撑杆42与底盘46相连接，至少一个网盘44安装在支撑杆42上，底盘46位于至少一个网盘44的下方且位于底板38的上方，使得放置在网盘44上的食材在烹饪过程中产生的油滴落在底盘46上方便用户将烤架4从隔板36内取出来进行清洗，避免油直接滴落在底板38上不易清洗或直接滴落在底部的加热件32上产生致癌物质，有效地保证了烹饪后的食物安全卫生，同时有利于清洁烤架4，提升了用户的使用体验，提高用户使用的满意度。

进一步地，网盘44的数量不同能够满足不同烹饪食材、不同烹饪量的需求，适用范围广泛，有效地扩大了烤箱100的有效容量，使得一次能够烹饪较多的食材或多种不同食材，提高用户使用的满意度，同时，底盘46上也可以放置食材进行烹饪，进一步扩大单次烹饪量。优选地，底盘46为凹槽结构，有利于对食材在烹饪过程中产生的油进行收集，避免底盘46为平面结构且烹饪过程中产生的油较多而流入底板38不易清洁，有效地保证了烹饪过程中的产生的油被集中收集，方便清洁，提高用户使用的满意度。

在具体实施例中，如图1所示的相关技术中的烤箱100’，其烤箱100’的壳体1’虽为圆筒结构，但是圆筒结构沿水平方向设置，开口设置在外壳的周壁上，使得只能水平方向操作盖体2’打开或闭合开口，进而导致相关技术中的烤箱100’只能放置在厨房的台面上使用，占用了厨房台面的有限空间，且该结构的烤箱100’其加热件仍设置在腔体的上方和下方，使得食材在烹饪过程中产生的油滴落在下方的加热件上易产生致癌物质而产生安全隐患且不利于清洗，大大降低了用户使用的满意度。

而本实用新型提供的烤箱100，如图2所示，烤箱100的壳体1为圆筒结构，壳体1的一端设置有开口，使得沿竖直方向操作盖体2即可打开或关闭开口，食材通过开口被放入加热件32内部进行加热，并通过开口将烹饪后的食物取出来，方便用户将烤箱100放置在厨房的地面上使用，避免了烤箱100的开口在侧面必须放置在厨房的台面上而占用厨房的空间，有效地节约了厨房的空间，提升用户的使用体验，扩大了烤箱100的使用范围，提升产品的市场竞争力。且如图2所示的烤箱100，加热组件3设置在壳体1内部，加热件32呈圆筒形等距离均匀地安装在固定架34上，使得加热件32工作产生的热量能够均匀地传递至圆筒内部，保证圆筒内部的温度均匀，进而使得放置在加热件32内部的食材能够均匀地被加热，保证烹饪后的食物色泽均匀、生熟度一致，同时避免了在烤箱100上下同时设置加热件32在烹饪过程中油滴落在烤箱100底部的加热件32上易产生致癌物质而产生安全隐患且不易清洗，有效地保证了用户的饮食卫生安全，满足人们对健康饮食的追求，提升用户的使用体验，提高用户使用的满意度。

如图11所示，在本实用新型的一个实施例中，优选地，支撑杆42沿竖直方向设置有至少一个第一定位部422，至少一个网盘44上设置有与至少一个第一定位部422相适配的第二定位部442。

在该实施例中，通过在支撑杆42沿竖直方向设置有至少一个第一定位部422，至少一个网盘44上设置有与至少一个第一定位部422相适配的第二定位部442，使得用户根据实际需求将不同数量的网盘44通过第二定位部442和第一定位部422相适配安装在支撑杆42上，方便用户有选择地将不同数量的网盘44安装在支撑杆42上以满足不同的烹饪量或不同的烹饪食材的需求，操作简单，实用性强，使用方便，使用范围广泛，进一步提升了用户的使用体验。进一步地，至少一个定位部沿支撑杆42的竖直方向设置，用户可以根据烹饪食材或烹饪要求的不同将不同数量的网盘44安装在不同位置的第一定位部422，提升用户的使用体验，同时能够保证良好、均匀地烹饪效果，使烹饪后的食物表面上色均匀、生熟度一致，提高用户使用的满意度。

如图11所示，在本实用新型的一个实施例中，优选地，还包括：销48；至少一个第一定位部422为定位孔，第二定位部442为安装孔，销48穿过安装孔和定位孔将至少一个网盘44安装在支撑杆42上。

在该实施例中，至少一个第一定位部422为定位孔，第二定位部442为安装孔，通过销48穿过安装孔和定位孔将至少一个网盘44安装在支撑杆42上，操作简单，且方便安装和拆卸，有效地保证了至少一个网盘44与支撑杆42安装的便利性和实用性，进而提高用户使用的满意度。进一步地，也可以通过满足要求的其他结构通过定位孔和安装孔将至少一个网盘44安装在支撑杆42上。进一步地，支撑杆42上的多个定位孔的大小一致，方便加工，有利于生产，至少一个网盘44上的安装孔大小一致，方便加工，同时有利于网盘44批量生产，提高产品的通用化率，进一步降低了产品的生产成本，提高产品的市场竞争力。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，至少一个第一定位部422和第二定位部442中的一个为卡槽结构，另一个为与卡槽结构相适配的卡扣结构。

在该实施例中，至少一个第一定位部422和第二定位部442中的一个为卡槽结构，另一个为与卡槽结构相适配的卡扣结构，通过卡槽结构与卡扣结构的配合连接实现至少一个网盘44和支撑杆42的连接，连接可靠，方便安装和拆卸，操作简单，有利于用户使用，且实用性强，有效地提高了用户使用的满意度。

如图11所示，在本实用新型的一个实施例中，优选地，至少一个网盘44的几何中心处设置有与支撑杆42相适配的安装槽444，第二定位部442设置在安装槽444上。

在该实施例中，至少一个网盘44的几何中心处设置有与支撑杆42相适配的安装槽444，第二定位部442设置在安装槽444上，通过支撑杆42穿过安装槽444并使第一定位部422与第二定位部442相适配，将至少一个网盘44牢固、稳定地安装在支撑杆42上，使得通过一个支撑杆42即可固定多个网盘44，结构简单，成本较低，同时减小了隔板36内部空间的占用率，增大了烤箱100的有效容积，提高用户使用的满意度。进一步地，第二定位部442设置在安装槽444上，有效地利用了安装槽444自身的结构，避免了第二定位部442设置在网盘44放置食材的位置而减小烹饪量，保证了网盘44上较大的面积能够放置食材，提高产品的容量，提高用户使用的满意度。

进一步地，当支撑杆42为一个时，加热件32呈圆筒形均匀等距离安装在固定架34的四周，其圆筒形与支撑杆42同轴，进一步保证加热件32能够沿着烤架4的支撑杆42的轴向均匀分布，使得放置在烤架4上的食材受热均匀，保证烹饪后的食物表面上色均匀、生熟度一致，提高用户使用的满意度。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，至少一个网盘44为圆形或方形；支撑杆42的数量为至少一个。

在该实施例中，至少一个网盘44为圆形或方形，也可以为满足要求的其他形状，网盘44的不同形状能够满足不同烹饪食材的需求，适用范围广泛。进一步地，圆形网盘44能够较好地与圆筒形的隔板36相适配，并保证较大的放置面积，使得更多的食材同时被烹饪，增大烤箱100的有效容积，提高用户使用的满意度。

进一步地，支撑杆42的不同数量能够满足不同形状、不同大小的网盘44的需求，适用范围广泛。优选地，当网盘44为圆形时，支撑杆42可以为一个、两个、或多个，圆形网盘44可以在几何中心处设置定位结构并安装在一个支撑杆42上，结构简单，成本较低，也可以在圆形网盘44的周向均匀地设置两个或多个定位结构安装在两个或多个支撑杆42上，使得网盘44能够稳定、牢固的安装在支撑杆42上，提高产品的可靠性，保证产品的质量。优选地，当网盘44为方形时，可以通过在方形网盘44的四个角处设置定位结构安装在四个支撑杆42上，进而保证方形网盘44稳定、牢固地安装在四个支撑杆42上，提高产品的可靠性。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，还包括：电器件5；底座6，设置在壳体1的下方与壳体1相连接，底座6上设置有通风孔62，电器件5安装在底座6上。

在该实施例中，通过在壳体1的下方设置与壳体1相连接的底座6，底座6上设置通风孔62，电器件5安装在底座6上，有效地保证了电器件5工作产生的热量通过通风孔62及时、顺畅地排出至外部环境，保证电器件5工作环境良好地通风效果，进而提高电器件5的使用寿命，提高产品的可靠性。通过底座6与壳体1相连接，能够保证烤箱100外观的一致性，提高烤箱100外观的美观，提高用户使用的满意度。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，底座6为凹槽结构，通风孔62设置在凹槽结构的侧壁上，电器件5安装在凹槽结构内部。

在该实施例中，底座6为凹槽结构，通过将通风孔62设置在凹槽结构的侧壁上，电器件5安装在凹槽结构的内部，有利于保证良好的通风性，增强通风效果，实现快速、顺畅通风，进而使得电器件5工作产生的热量通过通风孔62快速地传递至外部环境，保证电器件5工作环境良好地通风效果，提高电器件5的使用寿命，提高产品的可靠性。进一步地，通风孔62可以相对地设置在凹槽结构侧壁的两侧，进一步增强通风效果，保证加热件32工作产生的热量及时、顺畅的通过通风孔62流通至外部环境，提高通风效率，优选地，也可以将通风孔62均匀地设置在凹槽结构的外周壁上，进一步提高通风的畅通性和及时性，提高用户使用的满意度。

在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种烤箱，所述烤箱包括壳体和设置在所述壳体一端开口处的盖体，其特征在于，所述烤箱还包括：

加热组件，设置在所述壳体内；

所述加热组件包括：

加热件，用于对食材进行烹饪；

固定架，用于安装所述加热件，所述加热件呈圆筒形等距离均匀地安装在所述固定架上，所述食材能够放置在所述加热件内部。

2.根据权利要求1所述的烤箱，其特征在于，所述加热组件还包括：

隔板，套设在所述加热件内部，所述隔板上等距离均匀地设置有至少一个通孔。

3.根据权利要求1所述的烤箱，其特征在于，

所述固定架为沿竖直方向相对设置的至少两个固定圈，所述加热件包括与所述至少两个固定圈相连接的至少两个加热管，所述至少两个加热管沿所述至少两个固定圈的圆周方向等距离均匀分布。

4.根据权利要求1所述的烤箱，其特征在于，

所述固定架为沿竖直方向设置的一个固定板，所述加热件为圆环结构，所述加热件沿所述固定板的延伸方向等距离均匀分布。

5.根据权利要求1所述的烤箱，其特征在于，

所述固定架为沿圆周方向相对设置的两个固定板，所述加热件为半圆环结构的至少两个加热管，所述至少两个加热管与所述两个固定板相连接且沿所述两个固定板的延伸方向等距离均匀分布。

6.根据权利要求2所述的烤箱，其特征在于，

所述加热组件还包括底板，设置在所述隔板的底部，与所述固定架、所述隔板相连接；

所述壳体为圆筒结构，所述盖体与所述壳体通过以下至少之一相连接：铰链、扭簧、转轴。

7.根据权利要求6所述的烤箱，其特征在于，还包括：

烤架，能够通过所述开口放置在所述隔板内部，所述烤架包括支撑杆、至少一个网盘和底盘，所述支撑杆与所述底盘相连接，所述至少一个网盘安装在所述支撑杆上，所述底盘位于所述至少一个网盘的下方且位于所述底板的上方。

8.根据权利要求7所述的烤箱，其特征在于，

所述支撑杆沿竖直方向设置有至少一个第一定位部，所述至少一个网盘上设置有与所述至少一个第一定位部相适配的第二定位部。

9.根据权利要求8所述的烤箱，其特征在于，还包括：

销；所述至少一个第一定位部为定位孔，所述第二定位部为安装孔，所述销穿过所述安装孔和所述定位孔将所述至少一个网盘安装在所述支撑杆上。

10.根据权利要求1至5中任一项所述的烤箱，其特征在于，还包括：

电器件；

底座，设置在所述壳体的下方与所述壳体相连接，所述底座上设置有通风孔，所述电器件安装在所述底座上。