CN202408425U - 一种用于烹饪的翻炒设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种用于烹饪的翻炒设备,包括前支架、后支架、以及安装在前支架和后支架上的搅拌罐体,在搅拌罐体内壁上安装有一对螺旋搅拌叶片,在搅拌罐体外设置有加热装置。本实用新型在菜品加热制作的过程中,由于搅拌罐体始终处于搅拌状态,菜品受热均匀,能保证菜品同时达到制作要求,减少了厨师的人力投入,特别适合于大型食堂等环境;能够达到国家卫生标准的要求,根据不同的菜品,可以通过控制系统的控制面板输入设定的工作模式,包括加热温度、转速、加热时间等参数;通过设置防护罩,可以保障在工作过程中的安全,避免操作人员的烫伤,还可以防止杂物进入加热装置,便于打扫,保持卫生。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烹饪设备,具体是指一种用于烹饪的翻炒设备。
背景技术
做大锅菜,用的是那种很大的大铁锅,铁锅固定在一个泥抹的大灶台上,旁边是风箱。现在多数改成用电吹风来吹了,不再用人力拉风箱。五花肉切片,白菜、冬瓜、土豆切块,海带泡软,还有粉条、事先炸好的豆腐块、素丸子等等,以及葱、姜、蒜、大酱、盐等等调味料。锅里倒上油,灶下烧上柴火,风箱呼哒哒一拉,火旺起来,油热后,放入花椒,再从酱罐中舀起一大勺酱放入油中,用像铁锨一样的大铁铲翻炒数下,在“滋啦啦”的响声中,浓郁的酱香很快就飘满了整个院子。酱炒出味后,放葱、姜、蒜、肉片下锅翻炒。然后锅中添水,放入豆腐素丸子,拉满风箱,加大火力直至把水烧开,再把白菜冬瓜土豆和事先抄炒熟的五花肉块放进去,加盐,水开后改小火慢炖。最后把粉条、海带放进去炖到软熟就可以停火了。目前日常生活中,炒菜通常使用的是传统的敞口锅,在炒小锅菜和大锅菜的过程中,存在以下问题:1在炒菜过程中,如果不及时地用锅铲翻炒,会出现菜品受热不均匀、炒焦、或者有的已经熟透而有的没有熟的问题;2在大锅菜的制作过程中,特别是食堂等大型菜品加工过程中,需要不停地翻炒,对厨师的体力是一项考验,而且靠近灶台,加热的热量对于厨师的耐热能力是一项考验。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于烹饪的翻炒设备,在使用过程中,不需要锅铲的使用,在保证菜品受热均匀的同时,减少厨师的体力投入,方便菜品特别是大锅菜的制作。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现:
一种用于烹饪的翻炒设备,包括前支架、后支架、以及安装在前支架和后支架上的搅拌罐体,在搅拌罐体内壁上安装有一对螺旋搅拌叶片,在搅拌罐体外设置有加热装置。采用搅拌罐体作为炒菜的容器,其内部安装有一对螺旋搅拌叶片,一对螺旋搅拌叶片以搅拌罐体的轴线呈同方向旋转对称分布在搅拌罐体内,螺旋搅拌叶片的旋转方向可以设置为左旋或右旋,设置成左旋时,当搅拌罐体顺时针方向旋转菜品在搅拌罐体内翻炒,菜品炒熟后,使搅拌罐体逆时针方向旋转,菜品即可放出,反之相同,搅拌罐体分别由前支架和后支架支撑固定安装在水平面,搅拌罐体的轴线与水平面构成12°至18°的倾角,在搅拌罐体外设置有加热装置,在使用过程中,将菜品投入搅拌罐内,启动搅拌罐体的搅拌状态和加热装置,在菜品加热制作的过程中,由于搅拌罐体始终处于搅拌状态,菜品受热均匀,能保证菜品同时达到制作要求,减少了厨师的人力投入。
所述搅拌罐体包括通过传动轴安装在前支架上的前锥体、连接在前锥体上的中圆、以及连接在中圆上的后锥体,所述后锥体由透明的硬质耐高温材料制成,在所述中圆上安装在环形轨道,所述后支架上设置有与环形轨道配合的托轮。进一步讲,搅拌罐体包括依次连接的三个部分:前锥体、中圆、后锥体,前锥体连接在传动轴上,中圆与后锥体连接,在中圆上设置有环形轨道,在后支架上安装有托轮,当驱动机构通过传动轴带动搅拌罐体转动时,托轮与环形轨道之间通过托轮的转动而形成滚动摩擦力,将搅拌罐体稳稳地放置在后支架上,后锥体由耐高温的透明材料制成,用于方便地观察搅拌罐体内菜品的状态,有利于菜品的加工烹制。
在所述的前锥体和/或中圆内安装有两个对称的搅拌板。作为本实用新型的进一步改进,通过在前锥体内的侧壁上安装两个搅拌板,使得菜品在搅拌罐内的搅拌更加充分,受热更加均匀,有利于菜品质量的统一性和稳定性,根据搅拌罐体的实际型号需要,为了使得菜品受热均匀,可以在中圆内部也增加一对搅拌板。
所述前锥体、中圆、以及一对螺旋搅拌叶片均由不锈钢制成,所述后锥体由钢化玻璃制成,一对螺旋搅拌叶片焊接在前锥体和中圆上,在后锥体内开设有与一对螺旋搅拌叶片相匹配的凹槽,一对螺旋搅拌叶片卡接在后锥体内壁上。进一步讲,为了达到食品质量的安全要求,前锥体、中圆、一对螺旋搅拌叶片、以及两个搅拌板均采用不锈钢制成,后锥体采用钢化玻璃制成,能够达到国家卫生标准的要求,后锥体的两端均包裹有一圈不锈钢,用于保护后锥体的同时能够有效防止划伤,在后锥体的开口处,采用平滑曲面的结构,有利于菜品的放出。
所述前锥体与中圆焊接固定,中圆与后锥体通过法兰盘固定连接。进一步讲,由于钢化玻璃和不锈钢不能焊接,为了设备的使用和加工方便,前锥体和中圆、前锥体内侧壁和一对螺旋搅拌叶片、前锥体内侧壁和两个搅拌板、以及中圆内侧壁和一对螺旋搅拌叶片之间均通过焊接的形式固定连接,在后锥体的内侧壁上设置有与一对螺旋搅拌叶片相匹配的凹槽,将一对螺旋搅拌叶片卡放在凹槽内,其缝隙之间通过填充材料即可将其固定,中圆的尾部和后锥体的前部均相外扩张形成突出部,两个突出部上均设置有螺孔,在中圆和后锥体之间安装有法兰盘,通过法兰盘将后锥体和中圆固定连接。位于搅拌罐体外侧的加热装置有两种形式:
第一种:所述的加热装置包括电加热圈、温度感应系统、以及控制系统,所述的电加热圈包裹在前锥体与中圆外表面,在电加热圈所覆盖的位置上安装有温度感应系统,温度感应系统与控制系统连接。采用电加热的形式,利用类似于电热毯的电加热圈包裹在前锥体与中圆外表面,在加热的区域安装温度感应系统,温度感应系统的信号通过集电环与控制系统连接,电加热圈也通过集电环与输入电源连接,控制系统接收到温度感应系统所采集的信号来控制电加热圈的功率以及搅拌罐体的转速,根据不同的菜品,可以通过控制系统的控制面板输入设定的工作模式,包括加热温度、转速、加热时间等参数。
第二种:所述的加热装置包括喷火加热管道、温度感应系统、以及控制系统,所述的喷火加热管道上设置有多个喷嘴,喷嘴正对前锥体和中圆的外表面,在喷嘴正对的加热区域上设置有温度感应系统,温度感应系统与控制系统连接。采用喷火式加热装置,更接近于日常生活的操作情况,喷火加热管道的输入端与燃气连接,形成半圆柱装的框架、或者圆柱式的框架,在框架上设置多个喷嘴,温度感应系统分部在搅拌罐体表面上的加热区域上,温度感应系统采集到温度信息后通过集电环传递至控制系统,控制系统接收到温度感应系统所采集的信号来控制燃气的流量以及搅拌罐体的转速,根据不同的菜品,可以通过控制系统的控制面板输入设定的工作模式,包括加热温度、转速、加热时间等参数。
电加热圈所覆盖的位置或喷嘴正对的加热区域包括前锥体的2/3和中圆的1/2。进一步讲,当电加热圈所覆盖的位置或喷嘴正对的加热区域包括前锥体的2/3和中圆的1/2时,加热效果最好,能够最大限度地利用加热的热量。
还包括与加热装置和搅拌罐体相匹配的防护罩。作为本实用新型的进一步改进,通过设置防护罩,可以保障在工作过程中的安全,避免操作人员的烫伤,还可以防止杂物进入加热装置,便于打扫,保持卫生。
本实用新型与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
1本实用新型一种用于烹饪的翻炒设备,在搅拌罐体外设置有加热装置,在使用过程中,将菜品投入搅拌罐内,启动搅拌罐体的搅拌状态和加热装置,在菜品加热制作的过程中,由于搅拌罐体始终处于搅拌状态,菜品受热均匀,能保证菜品同时达到制作要求,减少了厨师的人力投入,特别适合于大型食堂等环境;
2本实用新型一种用于烹饪的翻炒设备,前锥体、中圆、一对螺旋搅拌叶片、以及两个搅拌板均采用不锈钢制成,后锥体采用钢化玻璃制成,能够达到国家卫生标准的要求,后锥体的两端均包裹有一圈不锈钢,用于保护后锥体的同时能够有效防止划伤,在后锥体的开口处,采用平滑曲面的结构,有利于菜品的放出;
3 本实用新型一种用于烹饪的翻炒设备,根据不同的菜品,可以通过控制系统的控制面板输入设定的工作模式,包括加热温度、转速、加热时间等参数;
4 本实用新型一种用于烹饪的翻炒设备,通过设置防护罩,可以保障在工作过程中的安全,避免操作人员的烫伤,还可以防止杂物进入加热装置,便于打扫,保持卫生;
5本实用新型一种用于烹饪的翻炒设备,一次性炒菜多,能起到减少烹饪师傅工作量,不会再把菜品炒糊、炒焦等有益效果。
附图说明
图1为本实用新型外部结构示意图;
图2为本实用新型省略半个搅拌罐体后的罐体结构示意图;
图3为本实用新型实施例一省略防护罩的结构示意图;
图4为本实用新型实施例二省略防护罩的结构示意图。
附图中标记及相应的零部件名称:
1-前支架,2-后支架,3-螺旋搅拌叶片,4-前锥体,5-中圆,6-后锥体,7-传动轴,8-环形轨道,9-托轮,10-搅拌板,11-法兰盘,12-电加热圈,13-喷火加热管道,14-防护罩,15-集电环。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明,但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例一
如图1至3所示,本实用新型一种用于烹饪的翻炒设备,包括前支架1、后支架2、以及安装在前支架1和后支架2上的搅拌罐体,在搅拌罐体内壁上安装有一对螺旋搅拌叶片3,在搅拌罐体外设置有加热装置,其中搅拌罐体包括依次连接的三个部分:前锥体4、中圆5、后锥体6,前锥体4和中圆5内分别安装有两个对称的搅拌板10,前锥体4连接在传动轴7上,中圆5与后锥体6连接,在中圆5上设置有环形轨道8,在后支架2上安装有托轮9,前锥体4、中圆5、一对螺旋搅拌叶片3、以及两个搅拌板10均采用不锈钢制成,后锥体6采用钢化玻璃制成,在后锥体6的内侧壁上设置有与一对螺旋搅拌叶片3相匹配的凹槽,将一对螺旋搅拌叶片3卡放在凹槽内,其缝隙之间通过填充材料即可将其固定,中圆5的尾部和后锥体6的前部均相外扩张形成突出部,两个突出部上均设置有螺孔,在中圆5和后锥体6之间安装有法兰盘11,通过法兰盘11将后锥体6和中圆5固定连接,电加热圈12包裹在前锥体4的2/3和中圆5的1/2外表面,在加热的区域安装温度感应系统,温度感应系统的信号通过集电环15与控制系统连接,电加热圈也通过集电环15与输入电源连接,控制系统接收到温度感应系统所采集的信号来控制电加热圈12的功率以及搅拌罐体的转速,根据不同的菜品,可以通过控制系统的控制面板输入设定的工作模式,包括加热温度、转速、加热时间等参数,在搅拌罐体上安装有防护罩14,防护罩将搅拌罐体的前锥体4和中圆5纳入其腔体内,仅留露出后锥体6,控制系统的控制面板安装在防护罩上,也可以单独形成控制箱。
实施例二
如图1、2、4所示,本实施例与实施例一的区别仅在于:加热装置采用喷火加热管道13,喷火加热管道13的输入端与燃气连接,形成半圆柱装的框架、或者圆柱式的框架,在框架上设置多个喷嘴,温度感应系统分部在搅拌罐体表面上的加热区域上。
如上所述,便可以很好地实现本实用新型。
Claims (9)
1.一种用于烹饪的翻炒设备,包括前支架(1)、后支架(2)、以及安装在前支架(1)和后支架(2)上的搅拌罐体,在搅拌罐体内壁上安装有一对螺旋搅拌叶片(3),其特征在于:在搅拌罐体外设置有加热装置。
2.根据权利要求1所述的一种用于烹饪的翻炒设备,其特征在于:所述搅拌罐体包括通过传动轴(7)安装在前支架(1)上的前锥体(4)、连接在前锥体(4)上的中圆(5)、以及连接在中圆(5)上的后锥体(6),所述后锥体(6)由透明的硬质耐高温材料制成,在所述中圆(5)上安装在环形轨道(8),所述后支架(2)上设置有与环形轨道(8)配合的托轮(9)。
3.根据权利要求2所述的一种用于烹饪的翻炒设备,其特征在于:在所述的前锥体(4)和/或中圆(5)内安装有两个对称的搅拌板(10)。
4.根据权利要求2所述的一种用于烹饪的翻炒设备,其特征在于:所述前锥体(4)、中圆(5)、以及一对螺旋搅拌叶片(3)均由不锈钢制成,所述后锥体(6)由钢化玻璃制成,一对螺旋搅拌叶片(3)焊接在前锥体(4)和中圆(5)上,在后锥体(6)内开设有与一对螺旋搅拌叶片(3)相匹配的凹槽,一对螺旋搅拌叶片(3)卡接在后锥体(6)内壁上。
5.根据权利要求4所述的一种用于烹饪的翻炒设备,其特征在于:所述前锥体(4)与中圆(5)焊接固定,中圆(5)与后锥体(6)通过法兰盘(11)固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种用于烹饪的翻炒设备,其特征在于:所述的加热装置包括电加热圈(12)、温度感应系统、以及控制系统,所述的电加热圈(12)包裹在前锥体(4)与中圆(5)外表面,在电加热圈(12)所覆盖的位置上安装有温度感应系统,温度感应系统与控制系统连接。
7.根据权利要求2所述的一种用于烹饪的翻炒设备,其特征在于:所述的加热装置包括喷火加热管道(13)、温度感应系统、以及控制系统,所述的喷火加热管道(13)上设置有多个喷嘴,喷嘴正对前锥体(4)和中圆(5)的外表面,在喷嘴正对的加热区域上设置有温度感应系统,温度感应系统与控制系统连接。
8.根据权利要求6所述的一种用于烹饪的翻炒设备,其特征在于:电加热圈(12)所覆盖的位置或喷嘴正对的加热区域包括前锥体(4)的2/3和中圆(5)的1/2。
9.根据权利要求1至7中任意一项所述的一种用于烹饪的翻炒设备,其特征在于:还包括与加热装置和搅拌罐体相匹配的防护罩(14)。
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