CN207403958U - 瓶体胶囊灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及瓶体胶囊灌装机，首先，通过在灌装平台设置一个能绕轴转动的转动支架，该转动支架以转动中心为轴均布设有多个瓶体卡槽，使该瓶体卡槽依次经过瓶体供料机构、胶囊供料机构以及瓶盖供料机构，同时，由瓶体供料机构单次供应一个瓶体进入该瓶体卡槽，即由瓶体卡槽固定一个瓶体，而后由瓶体实现胶囊以及瓶盖的承接，且所有的灌装作业均在该灌装平台上完成，实现了自动化设备的高度整合；相比机械手式或传送带式灌装设备，提升了机械稳定性，减小了设备空间占用；且本实用新型的瓶体供料机构，供料稳定，且该瓶体供料机构能持续实现单个瓶体的输出，解决了现有瓶体灌装设备供料故障率高、设备整合程度低的问题。

Description

瓶体胶囊灌装机

技术领域

本实用新型属于自动化设备技术领域，具体涉及一种用于圆柱状胶囊封装的瓶体胶囊灌装机。

背景技术

现有自动化设备中，尤其瓶体灌装作业的自动化设备生产中，需供料机构持续提供姿态固定的原材料，如瓶体、瓶盖以及待灌装物品，且需要将各个原材料实现整合衔接。

现有技术中，由于瓶体体积大，且多为圆形，由分料筛或送料盘进行物料供应，其方向确定困难、设备体积过大且供料故障率高；且灌装设备中各个原材料整合，即各个工位的衔接是由传送带传动至独立机构进行，设备整合程度低，空间浪费且影响生产效率，不能很好的满足实际使用需求。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种瓶体胶囊灌装机，以解决现有瓶体灌装设备供料故障率高、设备整合程度低的问题。

具体方案如下：瓶体胶囊灌装机，包括瓶体供料机构、瓶盖供料机构、胶囊供料机构以及灌装平台；该灌装平台包括一基座以及一转动安装于该基座上的转动支架，该转动支架以转动中心为轴均布设有多个瓶体卡槽；该瓶体供料机构、胶囊供料机构以及瓶盖供料机构分别导通至该瓶体卡槽运动轨迹上不同位置，以实现对瓶体卡槽供料；该瓶体供料机构，包括承接机构以及输送轨道：该承接机构包括用于瓶体传输的输入轨道以及输出轨道，该输出轨道衔接于该输入轨道的末端，该输入轨道以及该输出轨道均具有在竖直方向上向下倾斜延伸的区域，该输出轨道的末端延伸至该输送轨道；该瓶体供料机构还包括一被活动安装的挡板件，以及一弹性件；该挡板件设于该输入轨道与该输出轨道之间，且该挡板件具有凸伸至该输出轨道内的拨动部；该拨动部能沿该输出轨道移动，进而使该挡板件具有打开该输入轨道的初始位置以及截止该输入轨道的截止位置；该初始位置为该挡板件在该弹性件的作用下，该拨动部设于该输出轨道上靠近输入轨道的一端，且该挡板件脱离该输入轨道内传输通道的位置；该截止位置为该输出轨道内瓶体作用于该拨动部，克服弹性件的作用力，使拨动部位于该输出轨道上背离该输入轨道的一端，且使该挡板件部分凸伸至该输入轨道内传输通道的位置。

进一步的，该胶囊供料机构包括一胶囊筛料盘以及一输出管，该输出管一端设于该胶囊筛料盘的底端，另一端导通至该瓶体供料机构；该瓶体供料机构还设有一计数阀，该计数阀设于该转动支架的竖直上方，该输出管连通于该计数阀，以通过该计数阀导通至瓶体卡槽。

进一步的，该物料盘的底面相上凸出，以形成一凸出部；该收集槽设于该凸出部上。

进一步的，该瓶盖供料机构，用于筛选带外缘的帽状瓶盖，包括物料盘、提升机构以及输出轨道：该物料盘呈盆状，其具有一底面以及环绕该底面的壁面，该底面上还设有一下凹的收集槽；该提升机构包括一皮带传送轨道以及挡板件，该皮带传送轨道的底端设于该收集槽内且向上倾斜延伸，该挡板件设于该皮带传送机构宽度方向的两侧；该皮带传送轨道包括支撑组件以及套设于该支撑组件上的传输皮带，该传输皮带的外表面设在该传输皮带宽度方向上向下倾斜延伸的倒扣件，该倒扣件截面呈L字形，且开口朝向传输皮带运动方向；该输出轨道连接于该挡板件上靠近该提升机构顶端的位置，且设于该倒扣件倾斜方向的下端一侧，以用于瓶盖的输出。

进一步的，该提升机构还包括一调节架；该调节架包括一底座，该底座上设有一弧形的第一安装滑轨以及一竖直设置的第二安装滑轨；该皮带传送轨道一端能设于该第一安装滑轨上不同位置，且另一端能固定于该第二安装滑轨不同位置，进而实现倾斜角度的调节。

本实用新型的瓶体胶囊灌装机，首先，通过在灌装平台设置一个能绕轴转动的转动支架，该转动支架以转动中心为轴均布设有多个瓶体卡槽，使该瓶体卡槽依次经过瓶体供料机构、胶囊供料机构以及瓶盖供料机构，同时，由瓶体供料机构单次供应一个瓶体进入该瓶体卡槽，即由瓶体卡槽固定一个瓶体，而后由瓶体实现胶囊以及瓶盖的承接，且所有的灌装作业均在该灌装平台上完成，实现了自动化设备的高度整合；相比机械手式或传送带式灌装设备，提升了机械稳定性，减小了设备空间占用；且本实用新型的瓶体供料机构，供料稳定，且该瓶体供料机构能持续实现单个瓶体的输出，解决了现有瓶体灌装设备供料故障率高、设备整合程度低的问题。

附图说明

图1示出了本实用新型实施例结构示意图；

图2示出了图1俯视图；

图3示出了图1承接机构结构示意图；

图4示出了图1提升机构结构示意图；

图5示出了图4剖视图；

图6示出了图4的A处局部放大图。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

结合图1和图2所示，该实施例提供一种瓶体胶囊灌装机，其包括瓶体供料机构、瓶盖供料机构30、胶囊供料机构20以及灌装平台50：

在该实施例中，该灌装平台50包括一被放置于地面上的基座，该基座上设有一转动支架52，该转动支架52通过一竖直设置的转轴能转动地安装于该基座上。在该实施例中，该转动支架50为竖直设置的圆柱体状框架，其以转动中心为轴均布设有多个竖直设置的瓶体卡槽，优选的，该瓶体卡槽设于该转动支架52的外缘处，其具有顶端的开口以及侧边的开口；竖直方向上，该瓶体卡槽还设有低于侧边开口的延伸区域，以用于承接并固定由侧边开口装入的瓶体。

结合图1和图3所示，该实施例的瓶体供料机构，包括承接机构10以及输送轨道40：

该承接机构10包括用于瓶体传输的输入轨道1以及输出轨道13，该输入轨道1包括竖直方向朝向下方曲线延伸的弯曲段11以及水平延伸的平直段12，该平直段12连通于弯曲段11的下方，且该输出轨道13衔接于该平直段12的末端。

同样的，该该输出轨道13也具有在竖直方向上向下倾斜延伸的区域，优选的，该输出轨道13连接于该平直段12的一端呈朝向上方凸伸圆弧状，且该输出轨道13的末端延伸至该输送轨道40内。

结合图3所示，该承接机构10还包括一被活动安装的挡板件16以及一弹性件，优选的，该弹性件为卷簧14，该挡板件16设于该输入轨道与该输出轨道之间。

在该实施例中，该挡板件16为以扇面状的凸轮片，其通过一水平设置的转动轴能转动的安装于承接机构10的基座上，该挡板件16一端外缘处的形成一凸伸至输出轨道13内的拨动部15。该挡板件16其通过该转动轴，以该转动轴垂直于该输出轨道13的方式能转动的安装，且使该拨动部15设于该输出轨道13的传输通道内；对应的，该转动轴设于该输出轨道13圆弧状区段的弧心处，以使该拨动部15能沿该输出轨道13的延伸方向活动，定义拨动部15位于竖直方向最高位置为挡板件16的初始位置，拨动部15位于竖直方向最低位置为挡板件16的截至位置。

该卷簧14套设于该挡板件16的转动轴上，以对该凸轮片施加一由截止位置朝向初始位置方向转动的转矩；在该初始位置，该挡板件16在该弹性件卷簧14的作用下，该拨动部15设于该输出轨道13上靠近输入轨道1的一端，且该挡板件16脱离该输入轨道1内传输通道的位置，以连通输入轨道1以及输出轨道13；该截止位置为该输出轨道13内瓶体作用于该拨动部16，克服弹性件卷簧14的作用力，使拨动部15位于水平位置，且使该挡板件16部分凸伸至该输入轨道1内传输通道的位置，以阻止瓶体流出；最后，拨动部15上的瓶体被输送轨道40移除，当板件16复位初始位置。

在该实施例中，该胶囊供料机构20包括一胶囊筛料盘以及一输出管，该胶囊筛料盘为底面上凸的盘体，其底面外缘设有截面为U形的筛料管201，该筛料管201环绕胶囊筛料盘的底面外缘设置，且连通至该输出管，该输出管为圆筒管，其另一端导通至该瓶体供料机构50，具体的：该瓶体供料机构50还设有一计数阀53，该计数阀53设于该转动支架52的竖直上方，具体的，该计数阀53为内置转动拨片的阀体，该输出管连通于该计数阀52，转动拨片转动一定角度而下落一胶囊，实现了通过该计数阀53导通至转动支架52上的瓶体卡槽。

结合图4至图6，该瓶盖供料机构3用于筛选带外缘的帽状瓶盖，包括物料盘32、提升机构3以及输出轨道31：

该物料盘32呈盆状，其具有一底面以及环绕该底面的壁面，该底面上还设有一下凹的收集槽321；优选的，该物料盘32的底面相上凸出，以形成一凸出部，该收集槽321设于该凸出部上，以实现最佳收集效果。

该提升机构3包括一皮带传送轨道以及挡板件33，该皮带传送轨道的底端设于该收集槽321内且向上倾斜延伸，该挡板件33设于该皮带传送机构宽度方向的两侧；

该皮带传送轨道包括支撑组件以及套设于该支撑组件上的传输皮带34，该传输皮带34的外表面设有在该传输皮带34宽度方向上向下倾斜延伸的倒扣件341，且该倒扣件341截面呈L字形，且开口朝向传输皮带34运动方向，用以钩挂瓶盖的外檐部位。该输出轨道31连接于该挡板件33上靠近该提升机构3顶端的位置，且设于该倒扣件341倾斜方向的下端一侧，以用于瓶盖的输出。

为实现皮带传送轨道倾斜角度的调节，该提升机构3还包括一调节架：该调节架包括一底座37，该底座37上设有一弧形的第一安装滑轨35以及一竖直设置的第二安装滑轨36：该皮带传送轨道一端通过一个滑块能活动地设于该第一安装滑轨35上，且能固定于不同位置，且另一端通过另一滑块件能活动地固定于该第二安装滑轨36上，且能固定于不同位置，进而实现其倾斜角度的调节。

而后，该瓶体供料机构的送轨道40、胶囊供料机构的输出管以及瓶盖供料机构30的输出轨道31分别导通至该瓶体卡槽运动轨迹上方位的不同位置，分别实现瓶体供料以及胶囊供料，而后且该输出轨道31的末端还设有一旋装机构51，以实现瓶盖供料以及旋装。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.瓶体胶囊灌装机，包括瓶体供料机构、瓶盖供料机构、胶囊供料机构以及灌装平台；其特征在于：

该灌装平台包括一基座以及一转动安装于该基座上的转动支架，该转动支架以转动中心为轴均布设有多个瓶体卡槽；

该瓶体供料机构、胶囊供料机构以及瓶盖供料机构分别导通至该瓶体卡槽运动轨迹上不同位置，以实现对瓶体卡槽供料；

该瓶体供料机构，包括承接机构以及输送轨道：该承接机构包括用于瓶体传输的输入轨道以及输出轨道，该输出轨道衔接于该输入轨道的末端，该输入轨道以及该输出轨道均具有在竖直方向上向下倾斜延伸的区域，该输出轨道的末端延伸至该输送轨道；

该承接机构还包括一被活动安装的挡板件，以及一弹性件；该挡板件设于该输入轨道与该输出轨道之间，且该挡板件具有凸伸至该输出轨道内的拨动部；该拨动部能沿该输出轨道移动，进而使该挡板件具有打开该输入轨道的初始位置以及截止该输入轨道的截止位置；

该初始位置为该挡板件在该弹性件的作用下，该拨动部设于该输出轨道上靠近输入轨道的一端，且该挡板件脱离该输入轨道内传输通道的位置；该截止位置为该输出轨道内瓶体作用于该拨动部，克服弹性件的作用力，使拨动部位于该输出轨道上背离该输入轨道的一端，且使该挡板件部分凸伸至该输入轨道内传输通道的位置。

2.根据权利要求1所述的瓶体胶囊灌装机，其特征在于：该胶囊供料机构包括一胶囊筛料盘以及一输出管，该输出管一端设于该胶囊筛料盘的底端，另一端导通至该瓶体供料机构；

该瓶体供料机构还设有一计数阀，该计数阀设于该转动支架的竖直上方，该输出管连通于该计数阀，以通过该计数阀导通至瓶体卡槽。

3.根据权利要求1所述的瓶体胶囊灌装机，其特征在于：该瓶盖供料机构，用于筛选带外缘的帽状瓶盖，包括物料盘、提升机构以及输出轨道：

该物料盘呈盆状，其具有一底面以及环绕该底面的壁面，该底面上还设有一下凹的收集槽；该物料盘的底面相上凸出，以形成一凸出部；该收集槽设于该凸出部上；

该提升机构包括一皮带传送轨道以及挡板件，该皮带传送轨道的底端设于该收集槽内且向上倾斜延伸，该挡板件设于该皮带传送机构宽度方向的两侧；

该皮带传送轨道包括支撑组件以及套设于该支撑组件上的传输皮带，该传输皮带的外表面设在该传输皮带宽度方向上向下倾斜延伸的倒扣件，该倒扣件截面呈L字形，且开口朝向传输皮带运动方向；

该输出轨道连接于该挡板件上靠近该提升机构顶端的位置，且设于该倒扣件倾斜方向的下端一侧，以用于瓶盖的输出。

4.根据权利要求3所述的瓶体胶囊灌装机，其特征在于：该提升机构还包括一调节架；

该调节架包括一底座，该底座上设有一弧形的第一安装滑轨以及一竖直设置的第二安装滑轨；

该皮带传送轨道一端能设于该第一安装滑轨上不同位置，且另一端能固定于该第二安装滑轨不同位置，进而实现倾斜角度的调节。