CN206782513U - 一种肥料生产装置的进料结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种肥料生产装置的进料结构，包括进料斗本体，所述进料斗本体的底部安装在肥料生产装置主体的顶部，且进料斗本体的内部和肥料生产装置主体的内部相连通，所述进料斗本体的内侧设置为Y型结构，所述进料斗本体的内部中央位置竖直焊接有隔板，且进料斗本体通过隔板隔成两个规格相同的进料仓，所述隔板的两侧均设有转动杆，且隔板通过转动杆转动连接下料板，所述下料板的两侧分别于进料斗本体的侧壁滑动连接，所述下料板靠近隔板的一侧竖直开设有矩型结构的滑槽。本实用新型经济实用，进料斗本体可以同时向肥料生产装置主体的内部添加不同的原料，且两个进料仓的下料速度便于调节，进而缩短了肥料生产装置主体的加料时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及肥料生产装置技术领域，尤其涉及一种肥料生产装置的进料结构。
背景技术
肥料是提供一种或一种以上植物必需的营养元素，肥料可以改善土壤性质以及提高土壤肥力水平，肥料是农业生产的物质基础之一，在农业生产过程中占有重要作用，肥料的生产和制造需要肥料生产装置来完成，现有的肥料生产装置在进行加料时，由于肥料生产装置的进料结构不能同时添加两种原料，且进料结构的下料速度不可调节，进而需要的加料时间较长。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种肥料生产装置的进料结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种肥料生产装置的进料结构，包括进料斗本体，所述进料斗本体的底部安装在肥料生产装置主体的顶部，且进料斗本体的内部和肥料生产装置主体的内部相连通，所述进料斗本体的内侧设置为Y型结构，所述进料斗本体的内部中央位置竖直焊接有隔板，且进料斗本体通过隔板隔成两个规格相同的进料仓，所述隔板的两侧均设有转动杆，且隔板通过转动杆转动连接下料板，所述下料板的两侧分别于进 料斗本体的侧壁滑动连接，所述下料板靠近隔板的一侧竖直开设有矩型结构的滑槽，所述滑槽的内壁上滑动连接有滑动座，所述隔板的上开设有矩型放置腔，且矩型放置腔的两侧内壁上均开设有滑道，所述矩型放置腔的内部水平放置有固定板，且固定板的两侧均焊接有与滑道滑动连接的滑轨，所述固定板的另外两侧均水平焊接有连接横杆，且连接横杆远离固定板的一端焊接在滑动座上，所述固定板上开设有固定孔，所述矩型放置腔的底部内壁上转动连接有连接竖杆，且连接竖杆的顶端焊接有与隔板顶部转动连接的转动圆盘，所述连接竖杆的外侧和固定孔的内壁相啮合。
优选的，所述下料板倾斜设置，且下料板远离转动杆的一侧设置为弧型结构。
优选的，所述隔板的高度和进料斗本体的内侧高度相同。
优选的，所述转动圆盘的顶部四周焊接有一个环型滑轨，且环型滑轨匹配有环型滑道，所述环型滑道开设在隔板的顶部。
优选的，所述矩型放置腔位于两个转动杆之间，且矩型放置槽的顶部内壁上开设有与连接竖杆滑动连接的安装孔。
优选的，所述隔板的两侧还开设有与连接横杆滑动连接的矩型孔，且矩型孔和矩型放置腔的内部相连通，所述矩型孔位于转动杆的下方。
优选的，所述连接竖杆上设有第一齿条，且第一齿条啮合有第二齿条，所述第二齿条设在固定孔的内壁上。
本实用新型中，所述一种肥料生产装置的进料结构中通过隔板将进料斗本体的内部分割成两个相同的进料仓，使得该进料斗本体可以从对应的进料仓进行添加不同的原料，进而大大缩短了肥料生产装置主体加料所需要的时间，通过转动圆盘、连接竖杆、固定板、连接横杆和隔板上的矩型孔相配合，且连接竖杆上的第一齿条和固定孔内壁上的第二齿条相啮合，转动圆盘带动连接竖杆在矩型放置腔的底部内壁上进行转动，连接竖杆带动固定板上的滑轨在滑道上进行向上滑动，使得连接横杆在矩型孔的内壁上进行向上滑动，通过连接横杆、滑动座、下料板上的滑槽、下料板和转动杆相配合，连接横杆带动下料板通过转动杆在隔板上进行转动，使得下料板和进料斗本体的侧壁之间的距离发生变化，进而改变原料在该进料仓的下料速度，且两个进料仓的下料速度相同，本实用新型经济实用，进料斗本体可以同时向肥料生产装置主体的内部添加不同的原料，且两个进料仓的下料速度便于调节，进而缩短了肥料生产装置主体的加料时间。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种肥料生产装置的进料结构的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种肥料生产装置的进料结构的下料板的结构示意图。
图中：1进料斗本体、2隔板、3转动杆、4下料板、5滑槽、6滑动座、7矩型放置腔、8固定板、9滑轨、10连接横杆、11连接竖 杆、12转动圆盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种肥料生产装置的进料结构，包括进料斗本体1，进料斗本体1的底部安装在肥料生产装置主体的顶部，且进料斗本体1的内部和肥料生产装置主体的内部相连通，进料斗本体1的内侧设置为Y型结构，进料斗本体1的内部中央位置竖直焊接有隔板2，且进料斗本体1通过隔板2隔成两个规格相同的进料仓，隔板2的两侧均设有转动杆3，且隔板2通过转动杆3转动连接下料板4，下料板4的两侧分别于进料斗本体1的侧壁滑动连接，下料板4靠近隔板2的一侧竖直开设有矩型结构的滑槽5，滑槽5的内壁上滑动连接有滑动座6，隔板2的上开设有矩型放置腔7，且矩型放置腔7的两侧内壁上均开设有滑道，矩型放置腔7的内部水平放置有固定板8，且固定板8的两侧均焊接有与滑道滑动连接的滑轨9，固定板8的另外两侧均水平焊接有连接横杆10，且连接横杆10远离固定板8的一端焊接在滑动座6上，固定板8上开设有固定孔，矩型放置腔7的底部内壁上转动连接有连接竖杆11，且连接竖杆11的顶端焊接有与隔板2顶部转动连接的转动圆盘12，连接竖杆11的外侧和固定孔的内壁相啮合，下料板4倾斜设置，且下料板4远离转动杆3的一侧设置为弧 型结构，隔板2的高度和进料斗本体1的内侧高度相同，转动圆盘12的顶部四周焊接有一个环型滑轨，且环型滑轨匹配有环型滑道，环型滑道开设在隔板2的顶部，矩型放置腔7位于两个转动杆3之间，且矩型放置腔7的顶部内壁上开设有与连接竖杆11滑动连接的安装孔，隔板2的两侧还开设有与连接横杆10滑动连接的矩型孔，且矩型孔和矩型放置腔7的内部相连通，矩型孔位于转动杆3的下方，连接竖杆11上设有第一齿条，且第一齿条啮合有第二齿条，第二齿条设在固定孔的内壁上。
本实用新型中，在进料斗本体1的内部焊接有隔板2，且隔板2的高度和进料斗本体1的内侧高度相同，隔板2可以将进料斗本体1的内部分割成两个相同的进料仓，使得该进料斗本体1可以添加不同的原料，进而缩短了肥料生产装置主体加料所需要的时间，通过转动圆盘12、连接竖杆11、固定板8、连接横杆10和隔板2上的矩型孔相配合，转动圆盘12带动连接竖杆11在矩型放置腔7的底部内壁上进行转动，由于连接竖杆11上的第一齿条和固定孔内壁上的第二齿条相啮合，连接竖杆11带动固定板8上的滑轨9在滑道上进行向下滑动，使得连接横杆10在矩型孔的内壁上进行向下滑动，通过连接横杆10、滑动座6、下料板4上的滑槽5、下料板4和转动杆3相配合，连接横杆10带动滑动座6在下料板4上的滑槽5上进行向下滑动，使得下料板4和隔板2竖直方向的夹角变小，下料板4通过转动杆3在隔板2上进行转动，使得下料板4和进料斗本体1的侧壁之间 的距离变大，进而加快了原料在进料仓的下料速度，缩短了化肥生产装置的加料时间，且两个进料仓的下料速度始终相同。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种肥料生产装置的进料结构，包括进料斗本体(1)，所述进料斗本体(1)的底部安装在肥料生产装置主体的顶部，且进料斗本体(1)的内部和肥料生产装置主体的内部相连通，所述进料斗本体(1)的内侧设置为Y型结构，其特征在于，所述进料斗本体(1)的内部中央位置竖直焊接有隔板(2)，且进料斗本体(1)通过隔板(2)隔成两个规格相同的进料仓，所述隔板(2)的两侧均设有转动杆(3)，且隔板(2)通过转动杆(3)转动连接下料板(4)，所述下料板(4)的两侧分别于进料斗本体(1)的侧壁滑动连接，所述下料板(4)靠近隔板(2)的一侧竖直开设有矩型结构的滑槽(5)，所述滑槽(5)的内壁上滑动连接有滑动座(6)，所述隔板(2)的上开设有矩型放置腔(7)，且矩型放置腔(7)的两侧内壁上均开设有滑道，所述矩型放置腔(7)的内部水平放置有固定板(8)，且固定板(8)的两侧均焊接有与滑道滑动连接的滑轨(9)，所述固定板(8)的另外两侧均水平焊接有连接横杆(10)，且连接横杆(10)远离固定板(8)的一端焊接在滑动座(6)上，所述固定板(8)上开设有固定孔，所述矩型放置腔(7)的底部内壁上转动连接有连接竖杆(11)，且连接竖杆(11)的顶端焊接有与隔板(2)顶部转动连接的转动圆盘(12)，所述连接竖杆(11)的外侧和固定孔的内壁相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种肥料生产装置的进料结构，其特征在于，所述下料板(4)倾斜设置，且下料板(4)远离转动杆(3)的一侧设置为弧型结构。
3.根据权利要求1所述的一种肥料生产装置的进料结构，其特征在于，所述隔板(2)的高度和进料斗本体(1)的内侧高度相同。
4.根据权利要求1所述的一种肥料生产装置的进料结构，其特征在于，所述转动圆盘(12)的顶部四周焊接有一个环型滑轨，且环型滑轨匹配有环型滑道，所述环型滑道开设在隔板(2)的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种肥料生产装置的进料结构，其特征在于，所述矩型放置腔(7)位于两个转动杆(3)之间，且矩型放置腔(7)的顶部内壁上开设有与连接竖杆(11)滑动连接的安装孔。
6.根据权利要求1所述的一种肥料生产装置的进料结构，其特征在于，所述隔板(2)的两侧还开设有与连接横杆(10)滑动连接的矩型孔，且矩型孔和矩型放置腔(7)的内部相连通，所述矩型孔位于转动杆(3)的下方。
7.根据权利要求1所述的一种肥料生产装置的进料结构，其特征在于，所述连接竖杆(11)上设有第一齿条，且第一齿条啮合有第二齿条，所述第二齿条设在固定孔的内壁上。
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| CN108246617A (zh) * | 2018-02-06 | 2018-07-06 | 泉州市五虎山冶金粉末有限公司 | 一种铁砂筛选机的进料装置 |
| CN108433117A (zh) * | 2018-02-23 | 2018-08-24 | 孙艳芬 | 山核桃自动加工设备 |
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