CN207403326U - 一种贴合治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种贴合治具，包括贴合单元、设置在贴合单元底面上两相对设置的定位条以及连接在定位条上的两个治具卡爪，贴合单元的长度和/或宽度小于3D玻璃的内凹表面的长度和/或宽度，贴合单元的顶面为与3D玻璃的内凹表面配合的压合面；定位条的截面形状为上底宽下底窄的直角梯形，且定位条的外侧面为沿着贴合单元的外侧面底部从上往下向内倾斜的倾斜面；两个治具卡爪分别向内凸出设置于两定位条的内侧竖直面的底部。本实用新型的贴合治具，结构简单，与机台真空底座安装简单，且能有效解决真空贴合后的压痕、气泡、OCA胶压伤等问题，在菲林与3D玻璃贴合领域中实用性好，具有很大的实用价值。

Description

一种贴合治具

技术领域

本实用新型涉及电子产品技术领域，特别地，涉及一种贴合治具，用于对菲林片进行压合使菲林片与3D玻璃的内凹表面紧密贴合。

背景技术

随着智能手机、手表等电子产品的普及，各厂商争相推出具有差异化的产品，以期吸引消费者。目前很多电子产品的盖板都设计成3D立体曲面盖板；玻璃由于更具有质感，使得其作为电子产品的盖板材料更受欢迎。目前在3D盖板的内凹表面上贴合菲林片，在贴合过程中由于腔体在真空条件下受压力气过大，贴合治具变形时受力不均匀位置挤压到一处产生气泡与月牙状压痕，气泡、透明OCA胶(英文名称为“Optically Clear Adhesive”，即光学透明胶)压伤、压痕发生率高达70％，且贴合治具的使用寿命短(仅能用于安装500pcs菲林片)安装困难，这样导致公司成本太高，良率低费工时，容易造成不能在预期时间内完成客户的需求，对公司的信誉度造成不可估量的损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种贴合治具，以解决现有技术中菲林片与3D玻璃贴合高成本、贴合良率低、费工时等问题。本实用新型的贴合治具使用寿命长、安装简单，压痕发生率低，生产成本较低。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种贴合治具，用于对菲林片向上进行真空压合使菲林片与位于菲林片上方的3D玻璃的内凹表面紧密贴合，所述贴合治具包括贴合单元、设置在贴合单元底面上且用于吸收所述贴合单元形变量的两相对设置的定位条以及连接在定位条上且用于与机台底座卡合的两个治具卡爪，所述贴合单元的长度和/或宽度小于所述3D玻璃的内凹表面的长度和/或宽度，所述贴合单元的顶面为与所述3D玻璃的内凹表面配合的压合面，所述压合面包括中心的仿形区域和周边两条以上弧边形成的弧面区域，所述压合面的仿形区域上设置有沿所述3D玻璃的长度或宽度方向设置的条状凸起，且所述条状凸起部的高度沿其长度方向向两端逐渐降低，所述压合面弧边的弧度与3D玻璃的内凹表面弧边的弧度相同或不同；所述定位条的外侧面为沿着贴合单元的外侧面底部从上往下向内倾斜的倾斜面；两个所述治具卡爪分别向内凸出设置于两所述定位条的内侧竖直面的底部。

优选的，所述贴合单元的长度和宽度分别小于所述3D玻璃的内凹表面的长度和宽度0.8～1.5mm。

优选的，所述定位条的截面形状为上底宽下底窄的直角梯形，且所述定位条的倾斜面与所述贴合单元的底面之间的夹角为45°～75°。

优选的，所述贴合治具由硅胶材质制成，硅胶材质的硬度为15-30A。

优选的，所述贴合单元的厚度为8～20mm。

优选的，所述菲林片为平片菲林片；所述菲林片的贴合面设有粘结胶。

优选的，所述贴合单元、定位条以及治具卡爪一体设置。

优选的，所述治具卡爪的截面为矩形，且治具卡爪截面的两条边对应的两个平面与所述定位条的内侧竖直面垂直设置。

相比于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的一种贴合治具，包括贴合单元、定位条以及治具卡爪，贴合单元的尺寸相对于3D玻璃的内凹表面的尺寸内缩0.8～1.5mm，压合面的仿形区域与3D玻璃的内凹表面相匹配，条状凸起设置在压合面的仿形区域的中间部位。贴合菲林片的过程中，菲林片的中间部分先接触产品的内凹表面，随着压力的增加，使得接触面逐渐向两侧扩大，最终将气泡挤压出去；定位条的截面形状为上底宽下底窄的直角梯形，且定位条的外侧面为沿着贴合单元的外侧面底部从上往下向内倾斜的倾斜面，贴合单元在3D玻璃内凹表面受力挤压变形时，不均匀/多余力可由定位条向内排出，避免菲林片边缘翘起。本实用新型的贴合可使其在贴合过程中菲林的四角完全贴合到位，有效避免菲林片产生气泡、OCA胶压伤/压痕等不良。本实用新型的贴合治具，结构简单，与机台底座上的治具安装简单，且能有效解决真空贴合后菲林片的压痕、气泡、OCA胶压伤等问题，在菲林片与3D玻璃贴合领域中实用性好，具有很大的实用价值。

现有技术的贴合治具中，定位条的截面为矩形，无法将贴合单元受力挤压变形时的力顺利传递到治具夹爪上。本专利中贴合治具使用寿命长(2000pcs)，安装简单，压痕发生率低(0％)，成本较低。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的一种贴合治具的俯视结构示意图；

图2是图1中贴合治具的A-A截面结构示意图；

图3是图1中贴合治具的B向视图；

其中，1、贴合单元，11、压合面，12、底面，13、条状凸起，2、定位条，21、倾斜面，3、治具卡爪。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

参见图1至图3，本实用新型的一种贴合治具，用于对菲林片向上进行真空压合使菲林片与位于菲林片上方的3D玻璃的内凹表面紧密贴合，该贴合治具包括贴合单元1、设置在贴合单元底面上且用于吸收贴合单元形变量的两根相对平行设置的定位条2以及连接在定位条上且用于与机台底座卡合的两个治具卡爪3。

贴合单元1的长度和宽度分别小于3D玻璃的内凹表面的长度和宽度1mm，贴合单元的顶面为与3D玻璃的内凹表面配合的压合面11，压合面包括中心的仿形区域和周边两条以上弧边形成的弧面区域，压合面的仿形区域上设置有沿3D玻璃的长度或宽度方向设置的条状凸起13，且条状凸起的高度沿其长度方向向两端逐渐降低，压合面11弧边的弧度与3D玻璃的内凹表面弧边的弧度相同或不同。在该结构设置中，贴合单元的长度和宽度根据实际需求进行设置，若3D玻璃为四边弯产品，则贴合单元的长度和宽度分别小于3D玻璃的内凹表面的长度和宽度；若3D玻璃为两边弯产品，则贴合单元的长度或宽度小于3D玻璃的内凹表面的长度或宽度。压合面的仿形区域与3D玻璃的内凹表面相匹配，条状凸起设置在仿形区域的中间部位。贴合菲林片的过程中，菲林片的中间部分先接触产品的内凹表面，随着压力的增加，使得接触面逐渐向两侧扩大，最终将气泡挤压出去。本实用新型的贴合可使其在贴合过程中菲林的四角完全贴合到位，有效避免菲林片产生OCA胶压伤的问题。

定位条2的截面形状为上底宽下底窄的直角梯形，且定位条的外侧面为沿着贴合单元1的外侧面底部从上往下向内倾斜的倾斜面21；定位条的倾斜面与贴合单元的底面之间的夹角为60°。在真空贴合菲林片过程中，贴合单元在3D玻璃内凹表面内受力挤压变形时，不均匀/多余力可由定位条向内排出，避免菲林片边缘翘起，从而避免气泡、OCA胶压伤/压痕等不良产生。

两个治具卡爪3分别向内凸出设置于两定位条的内侧竖直面的底部。该结构设置中，治具卡条为条形，治具卡爪的设置使得该贴合治具便于与机台底座卡合安装；同时，菲林贴合过程中，贴合单元受挤压贴合变形时的余力可由治具卡爪排出。

在本实施例中，贴合治具由硅胶材质制成，硅胶在真空贴合挤压变形时，硅胶定位条可起到缓冲的作用，避免贴合挤压治具变形时硅胶局部受力不均与局部受力过大导致压痕/OCA胶压伤的产生；硅胶材质的硬度为15-30A，使得贴合时贴合治具完全仿形到位。在本实施例中，还可对贴合治具整体进行老化处理，可有效增加硅胶变形后的恢复能力，避免恢复不完全/恢复慢而影响下一片贴合而产生压痕不良的问题。

在本实施例中，菲林片为平片菲林片；菲林片的贴合面设有粘结胶。

在本实施例中，贴合单元1的厚度为12mm，贴合单元厚度增加可以有效缓冲治具边缘受力，从而有效改善压痕和边缘OCA胶压伤问题。

采用本实用新型的贴合治具将菲林片真空贴合在3D玻璃内凹表面的工艺过程为：

将本实用新型的贴合治具通过其底部的两个治具卡爪3卡合固定在机台底座内(贴合时需要真空贴合，因而需要将该贴合治具固定在机台底座内)，且贴合前需要CCD对位因而机台底座为透明的亚克力材质；菲林片通过与其粘合的定位膜定位设置在贴合治具的仿形面上；将3D玻璃固定在位于贴合治具上方的玻璃治具的定位腔内且此时3D玻璃凹面朝上；此时3D玻璃被夹爪夹持，再将玻璃治具与贴合治具通过CCD对位，贴合治具移动校正后通过第一驱动装置将玻璃治具翻转，使得3D玻璃凹面朝下，固定有菲林的机台底座在第二驱动装置的作用下上升至第一高度位置后，夹爪将玻璃放开，菲林定设在3D玻璃凹面下方支撑玻璃不掉落，贴合治具与玻璃治具的定位腔贴合形成闭合腔体，对该闭合腔体抽真空，真空压力值为0.3par、贴合时间为2S后，机台底座在第二驱动装置的作用下继续上升至第二高度位置，此时贴合治具与3D玻璃的内凹面进行贴合挤压(贴合时间为3s，贴合压力为400kg)，通过挤压贴合治具变形(整面贴合时通过压力使贴合单元1表面平整，挤压力从贴合治具的中心排至其边缘，并通过定位条2将多余或不均匀的力排至治具卡爪3后排出，避免贴合治具因受力过大或不均匀导致菲林片产生压痕/OCA胶压伤等不良现象)使其菲林片变形与3D玻璃相仿形状，3D玻璃与菲林片(菲林片面贴有OCA胶，粘度为1500g)贴合在一起，然后释放腔体内的真空，夹爪夹持已经贴合菲林的3D玻璃，完成后机台底座下降至第三高度位置与玻璃治具进行分离，贴合治具移动到原点位置，3D玻璃翻转回原位，真空贴合菲林片完成。重复上述工艺过程，直至所有3D玻璃与菲林片贴合完成。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种贴合治具，用于对菲林片向上进行真空压合使菲林片与位于菲林片上方的3D玻璃的内凹表面紧密贴合，其特征在于，所述贴合治具包括贴合单元(1)、设置在贴合单元底面上且用于吸收所述贴合单元形变量的两相对设置的定位条(2)以及连接在定位条上且用于与机台底座卡合的两个治具卡爪(3)，所述贴合单元(1)的长度和/或宽度小于所述3D玻璃的内凹表面的长度和/或宽度，所述贴合单元的顶面为与所述3D玻璃的内凹表面配合的压合面(11)，所述压合面(11)包括中心的仿形区域和周边两条以上弧边形成的弧面区域，所述压合面的仿形区域上设置有沿所述3D玻璃的长度或宽度方向设置的条状凸起(13)，且所述条状凸起部的高度沿其长度方向向两端逐渐降低，所述压合面(11)弧边的弧度与3D玻璃的内凹表面弧边的弧度相同或不同；所述定位条(2)的外侧面为沿着贴合单元(1)的外侧面底部从上往下向内倾斜的倾斜面(21)；两个所述治具卡爪(3)分别向内凸出设置于两所述定位条的内侧竖直面的底部。

2.根据权利要求1所述的贴合治具，其特征在于，所述贴合单元(1)的长度和宽度分别小于所述3D玻璃的内凹表面的长度和宽度0.8～1.5mm。

3.根据权利要求1所述的贴合治具，其特征在于，所述定位条(2)的截面形状为上底宽下底窄的直角梯形，且所述定位条的倾斜面(21)与所述贴合单元的底面(12)之间的夹角为45°～75°。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的贴合治具，其特征在于，所述贴合治具由硅胶材质制成，硅胶材质的硬度为15-30A。

5.根据权利要求1-3中任一项所述的贴合治具，其特征在于，所述贴合单元(1)的厚度为8～20mm。

6.根据权利要求1-3中任一项所述的贴合治具，其特征在于，所述菲林片为平片菲林片；所述菲林片的贴合面设有粘结胶。

7.根据权利要求1-3中任一项所述的贴合治具，其特征在于，所述贴合单元(1)、定位条(2)以及治具卡爪(3)一体设置。

8.根据权利要求1-3中任一项所述的贴合治具，其特征在于，所述治具卡爪(3)的截面为矩形，且治具卡爪截面的两条边对应的两个平面与所述定位条(2)的内侧竖直面垂直设置。