CN208392687U - 一种压克力直板快速拼接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种压克力直板快速拼接工装，两块直板经多个吸盘装置支撑呈相对间隙留有缝腔的拼接状态，多个吸盘装置沿直板直线方向均布吸附在每块直板上、下端面，吸盘装置的真空吸盘设置于压紧横梁中部且吸附在直板上，压紧横梁内端穿接一压紧上压板或下压板的压紧螺栓，压紧横梁外端穿接一压紧直板的调节螺栓，侧边压紧板为两对称的拼装分体锁紧板，两拼装分体锁紧板下部开设半开卡口经木工锁锁紧拼装成一完整卡口卡接下压板，下压板两端经两侧边压紧板卡接；两压块分别压接于上压板两侧的两块直板上，上压板两侧连接木工锁锁紧压块和两拼装分体的上部，任一压块上开设连通缝腔的浇注口。该结构简单、装卸便捷稳定，拼接精度高。

Description

一种压克力直板快速拼接工装

技术领域

本实用新型涉及压克力加工工装，具体说是一种压克力直板快速拼接工装。

背景技术

目前有机玻璃的拼接仍然采用高温胶带和压克力条制模、塞规控制粘接缝、手工量杯注料，利用高度差自重注料方式，该方式存在工作效率低，且料液由上至下冲击易产生难排出的气泡，聚合后影响板材质量。传统压克力板材直板拼接通常采用AB胶粘结压克力条于高温胶带两侧，用于压紧高温胶带与拼接缝形成的缝腔，便于在缝腔内注料聚合粘结，但使用胶水粘结压克力条与原直板间拆模只能硬性铲除，会使有机玻璃直板表面产生损伤，影响产品品质。

发明内容

本实用新型提供了一种结构简单，装卸便捷，压接稳定、牢靠、可调，拼接精度高的压克力直板快速拼接工装。

本实用新型采用的技术方案是：一种压克力直板快速拼接工装，其特征在于：包括上压板、下压板、吸盘装置、侧边压紧板、压块，两块直板经多个吸盘装置支撑呈相对间隙留有缝腔的拼接状态，两直板拼接缝上端面、下端面、侧边环绕高温胶带后分别经上压板、下压板和侧边压紧板压接，多个吸盘装置沿直板直线方向均布吸附在每块直板上、下端面，吸盘装置包括真空吸盘、压紧横梁、压紧螺栓、调节螺栓，真空吸盘设置于压紧横梁中部且吸附在直板上，压紧横梁呈垂直于直板直线方向设置，压紧横梁内端穿接一压紧上压板或下压板的压紧螺栓，压紧横梁外端穿接一压紧直板的调节螺栓，所述侧边压紧板为两对称的拼装分体锁紧板，两拼装分体锁紧板下部开设半开卡口经木工锁锁紧拼装成一完整卡口卡接下压板，下压板两端经两侧边压紧板卡接；两压块分别压接于上压板两侧的两块直板上，上压板两侧连接木工锁锁紧压块和两拼装分体的上部，任一压块上开设连通缝腔的浇注口。

所述直板上端面、下端面上的吸盘装置在沿直板直线方向上错位设置。

所述上压板、下压板和侧边压紧板上均设有压接高温胶带长度方向边沿的硅胶条。

本实用新型采用上压板、下压板和侧边压紧板压接两直板拼接缝上端面、下端面、侧边环绕的高温胶带，无需采用胶水粘结，避免后期拆模对有机玻璃直板的损伤；侧边压紧板为两对称的拼装分体锁紧板，两拼装分体锁紧板下部开设半开卡口经木工锁锁紧拼装成一完整卡口卡接下压板，下压板两端经两侧边压紧板卡接；两压块分别压接于上压板两侧的两块直板上，上压板两侧连接木工锁锁紧压块和两拼装分体的上部，侧边压紧板的上、下部均能有效锁紧压紧；吸盘装置的真空吸盘支承、吸附直板，压紧横梁内端经压紧螺栓可调压紧上压板或下压板，配合压紧横梁外端经调节螺栓抵紧直板进一步调控压紧螺栓的压紧精度，两直板的相对拼接精度均由各自上、下端面的吸盘装置真空吸盘、压紧螺栓、调节螺栓控制，有效确保对应的拼接精度，同时兼顾对上、下压板的压紧，防止原料从高温胶带的边沿处泄漏，同时在拆模时，只需关闭真空吸盘，即可轻松拿下吸盘装置，松开木工锁，可直接取下上、下压板和侧边压紧板，两直板上无附加胶水或压克力压条，无需后续金加工，避免对直板有机玻璃表面的损伤，确保产品质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：左直板1、右直板2、上压板3、下压板4、压块5、前限位密封挡块6、后限位密封挡块7、浇口8、侧边压紧板9、上木工锁10、下木工锁11、吸盘装置12、压紧横梁13、真空吸盘14、压紧螺栓15、调节螺栓16。

具体实施方式

以下结合附图和实施例作进一步说明。

图1所示：一种压克力直板快速拼接工装包括上压板3、下压板4、压块5、前限位密封挡块6、后限位密封挡块7、浇口8、侧边压紧板9、上木工锁10、下木工锁11、吸盘装置12、压紧横梁13、真空吸盘14、压紧螺栓15、调节螺栓16。左直板1、右直板2相对拼接，拼接之处间隔形成缝腔，缝腔上包覆高温胶带，高温胶带的上、下边和侧边分别经上压板3、下压板4和侧边压紧板9压紧，上压板3的两端均设有压块5，压块5的外侧设有压接在高温胶带上的前限位密封挡块6、后限位密封挡块7，两压块5分别由前限位密封挡块6、后限位密封挡块7抵紧侧边压紧板9并经两上木工锁10拉接锁紧侧边压紧板9上部，侧边压紧板9为两对称的拼装分体锁紧板，两拼装分体锁紧板下部开设半开卡口经下木工锁11锁紧拼装成一完整卡口卡接下压板4，多个吸盘装置12呈对称均设在左右直板的上方，吸盘装置12包括压紧横梁13、真空吸盘14、压紧螺栓15、调节螺栓16，真空吸盘14设置于压紧横梁12中部且吸附在左直板或右直板上，压紧横梁15呈垂直于直板直线方向设置，压紧横梁内端穿接一压紧上压板的压紧螺栓15，压紧横梁外端穿接一压紧直板的调节螺栓16，左直板或右直板经其下端的吸盘装置支撑并结合其上端的吸盘装置进行调整对上、下压板的压紧调整确保支撑平直和压紧平直，以提高其对高温胶带的压紧精度，后限位密封挡块7上开设用于浇注原料的浇口8。

Claims (3)

1.一种压克力直板快速拼接工装，其特征在于：包括上压板、下压板、吸盘装置、侧边压紧板、压块，两块直板经多个吸盘装置支撑呈相对间隙留有缝腔的拼接状态，两直板拼接缝上端面、下端面、侧边环绕高温胶带后分别经上压板、下压板和侧边压紧板压接，多个吸盘装置沿直板直线方向均布吸附在每块直板上、下端面，吸盘装置包括真空吸盘、压紧横梁、压紧螺栓、调节螺栓，真空吸盘设置于压紧横梁中部且吸附在直板上，压紧横梁呈垂直于直板直线方向设置，压紧横梁内端穿接一压紧上压板或下压板的压紧螺栓，压紧横梁外端穿接一压紧直板的调节螺栓，所述侧边压紧板为两对称的拼装分体锁紧板，两拼装分体锁紧板下部开设半开卡口经木工锁锁紧拼装成一完整卡口卡接下压板，下压板两端经两侧边压紧板卡接；两压块分别压接于上压板两侧的两块直板上，上压板两侧连接木工锁锁紧压块和两拼装分体的上部，任一压块上开设连通缝腔的浇注口。

2.根据权利要求1所述的一种压克力直板快速拼接工装，其特征是：所述直板上端面、下端面上的吸盘装置在沿直板直线方向上错位设置。

3.根据权利要求1所述的一种压克力直板快速拼接工装，其特征是：所述上压板、下压板和侧边压紧板上均设有压接高温胶带长度方向边沿的硅胶条。