CN207402563U - 一种高效高精密刀模钢双面刃数控磨床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效高精密刀模钢双面刃数控磨床，包括放料盘装置、第一定位装置、磨床、夹送装置、第二定位装置、整形矫镰刀弯装置、抛光机、清洗装置、第三定位装置、宽度检测装置、收料盘装置和电控装置；刀刃刃磨精度和速度得到了提高：设计轴承装置，前端采用角接触轴承，传动更快速，提高了刀带的刃磨速度，后端和皮带连接部分采用双列圆柱滚子轴承，加大承载力，增加设备的稳定性，从而提高了刃磨精度；人文和环保方面的完善：更人性化的安全防护装置和刃磨冷却液的处理装置，更好的保证人员安全和机台卫生。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体是一种高效高精密刀模钢双面刃数控磨床。
背景技术
目前，现有的刀模钢的生产主要工艺流程为：
酸洗：进入公司的刀模钢卷板原料先经过酸洗线去掉锈蚀和污物。
分条：经过酸洗的原料通过分条机分条、分卷。
轧制：经过分条分卷后的钢带通过轧机给予轧平和基本成形。
热处理：轧制后的刀模钢带经过热处理线淬火、回火以提高刀模钢的硬度和韧性。
刨底：处理多余的加工余量及刃口的脱碳层。
刃磨：由五道砂轮依刃口要求对刀模钢带进行分级磨削。
抛光：使用抛光机对刀模钢刃口进行抛光。
刀刃高频：通过高频设备对刀模钢刃口进行淬火和回火。
分卷：对大盘刀模钢按规格要求进行分卷、涂油防锈和捆扎。
包装：将按规格分卷后的刀模装袋、装箱包装。
由以上等工序组成。
在五道砂轮磨床上对刀模钢的刀刃刃磨过程中，磨头设备震动较大，容易造成刀模钢刃磨精度不稳，刃磨出的刀模钢刀刃质量不稳定，容易造成不合格产品流入市场，降低用户满意度；刃磨表面太粗糙，刀带表面质量超差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效高精密刀模钢双面刃数控磨床，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种高效高精密刀模钢双面刃数控磨床，包括放料盘装置、第一定位装置、磨床、夹送装置、第二定位装置、整形矫镰刀弯装置、抛光机、清洗装置、第三定位装置、宽度检测装置、收料盘装置和电控装置，所述放料盘装置、第一定位装置、磨床、夹送装置、第二定位装置、整形矫镰刀弯装置、抛光机、清洗装置、第三定位装置、宽度检测装置、收料盘装置按顺序依次设置。
作为本实用新型进一步的方案：所述磨床的主轴结构的连接前端采用角接触轴承，传动更快速，提高了主轴转速，为刀带的刃磨高速磨削奠定基础；其后端和皮带连接部采用双列圆柱滚子轴承，加大承载力，增加设备的稳定性，提高刃磨精度。
作为本实用新型再进一步的方案：所述磨床采用四个磨头的设计，将设备的五个磨头改成四个磨头的设备，在提高刀刃刃磨质量和速度的前提下，简化设备，方便维修，节约设备制造和维修成本，提高公司的产品竞争力。
作为本实用新型再进一步的方案：所述磨床包括安全防护装置和刃磨冷却液处理装置，更好的保证人员安全和机台清洁。
作为本实用新型再进一步的方案：所述磨床采用“人”字形走刀模式，可减少刀模钢刀模刀弯的影响致磨削精度降低。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一定位装置采用带有弹簧的自由磨削装置，利用弹簧弹力使刀模钢刃口始终贴近砂轮的固定位置进行磨削，当砂轮使用磨损了，利用位移传感器检测到磨损量，信息从传感器反馈给系统后自动进行砂轮进给补偿。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、节约公司设备制造和维护成本：将设备的五个磨头改成四个磨头的设备，在提高刀刃刃磨质量和速度的前提下，简化设备，方便维修，节约设备制造和维修成本，提高公司的产品竞争力；
2、刀刃刃磨精度和速度得到了提高：设计轴承装置，前端采用角接触轴承，传动更快速，提高了刀带的刃磨速度，后端和皮带连接部分采用双列圆柱滚子轴承，加大承载力，增加设备的稳定性，从而提高了刃磨精度；
3、人文和环保方面的完善：更人性化的安全防护装置和刃磨冷却液的处理装置，更好的保证人员安全和机台卫生。
附图说明
图1为一种高效高精密刀模钢双面刃数控磨床的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1，一种高效高精密刀模钢双面刃数控磨床，包括放料盘装置1、第一定位装置2、磨床3、夹送装置4、第二定位装置5、整形矫镰刀弯装置6、抛光机7、清洗装置、第三定位装置8、宽度检测装置9、收料盘装置10和电控装置，所述放料盘装置1、第一定位装置2、磨床3、夹送装置4、第二定位装置5、整形矫镰刀弯装置6、抛光机7、清洗装置、第三定位装置8、宽度检测装置9、收料盘装置10按顺序依次设置。
所述磨床3的主轴结构的连接前端采用角接触轴承，传动更快速，提高了主轴转速，为刀带的刃磨高速磨削奠定基础；其后端和皮带连接部采用双列圆柱滚子轴承，加大承载力，增加设备的稳定性，提高刃磨精度。
所述磨床3采用四个磨头的设计，将设备的五个磨头改成四个磨头的设备，在提高刀刃刃磨质量和速度的前提下，简化设备，方便维修，节约设备制造和维修成本，提高公司的产品竞争力。
所述磨床3包括安全防护装置和刃磨冷却液处理装置，更好的保证人员安全和机台清洁。
所述磨床3采用“人”字形走刀模式，可减少刀模钢刀模刀弯的影响致磨削精度降低。
所述第一定位装置2采用带有弹簧的自由磨削装置，利用弹簧弹力使刀模钢刃口始终贴近砂轮的固定位置进行磨削，当砂轮使用磨损了，利用位移传感器检测到磨损量，信息从传感器反馈给系统后自动进行砂轮进给补偿。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种高效高精密刀模钢双面刃数控磨床，其特征在于，包括放料盘装置、第一定位装置、磨床、夹送装置、第二定位装置、整形矫镰刀弯装置、抛光机、清洗装置、第三定位装置、宽度检测装置、收料盘装置和电控装置，所述放料盘装置、第一定位装置、磨床、夹送装置、第二定位装置、整形矫镰刀弯装置、抛光机、清洗装置、第三定位装置、宽度检测装置、收料盘装置按顺序依次设置。
2.根据权利要求1所述的高效高精密刀模钢双面刃数控磨床，其特征在于，所述磨床的主轴结构的连接前端采用角接触轴承，其后端和皮带连接部采用双列圆柱滚子轴承。
3.根据权利要求1所述的高效高精密刀模钢双面刃数控磨床，其特征在于，所述磨床采用四个磨头的设计。
4.根据权利要求1所述的高效高精密刀模钢双面刃数控磨床，其特征在于，所述磨床包括安全防护装置和刃磨冷却液处理装置。
5.根据权利要求1所述的高效高精密刀模钢双面刃数控磨床，其特征在于，所述磨床采用“人”字形走刀模式。
6.根据权利要求1所述的高效高精密刀模钢双面刃数控磨床，其特征在于，所述第一定位装置采用带有弹簧的自由磨削装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721456730.8U CN207402563U (zh) | 2017-11-05 | 2017-11-05 | 一种高效高精密刀模钢双面刃数控磨床 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721456730.8U CN207402563U (zh) | 2017-11-05 | 2017-11-05 | 一种高效高精密刀模钢双面刃数控磨床 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN207402563U true CN207402563U (zh) | 2018-05-25 |
Family
ID=62318196
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201721456730.8U Active CN207402563U (zh) | 2017-11-05 | 2017-11-05 | 一种高效高精密刀模钢双面刃数控磨床 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN207402563U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109877670A (zh) * | 2019-04-16 | 2019-06-14 | 江苏协鑫硅材料科技发展有限公司 | 一种全自动硅锭倒角设备 |
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2017
- 2017-11-05 CN CN201721456730.8U patent/CN207402563U/zh active Active
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