CN203993454U - 轧辊砂带磨削装置 - Google Patents
轧辊砂带磨削装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203993454U CN203993454U CN201420398269.5U CN201420398269U CN203993454U CN 203993454 U CN203993454 U CN 203993454U CN 201420398269 U CN201420398269 U CN 201420398269U CN 203993454 U CN203993454 U CN 203993454U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- spring housing
- grinding
- axis
- abrasive belt
- roll
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
轧辊砂带磨削装置,该轧辊砂带磨削装置,在车床走刀架座和走刀架上方通过连接架固定连接着调整弹簧套,调整弹簧套的一端连接着电机通轴,电机通轴的外围连接着电机和主传动轮,调整弹簧套内连接着调整块、滑动轴和减振弹簧,滑动轴穿过减振弹簧,其一端连接着被动轮轴,该被动轮轴外围是被动轮,被动轮和主动轮上面套装着磨削砂带;该所述调整弹簧套与车床卡盘的中心高度相同;该所述调整块为一个偏心的矩形块,其通轴穿过调整弹簧套的侧壁,其通轴一端和调整把底端固定连接。使用该轧辊砂带磨削装置,不仅同时具有磨削、研磨和抛光的多重作用,而且接触面积大,磨削效率高,磨耗比低,耗能低,散热好,尤其适用于磨削特大﹑特宽工件的表面。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种轧辊磨削装置,尤其是能简单方便磨削轧辊的轧辊砂带磨削装置。
背景技术
目前,轧钢场轧钢机利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材,轧辊主要承受轧制时的动静载荷,磨损和温度变化的影响,是冶金行业中用量很大的关键部件。轧辊在制造和使用前的准备工序中会产生残余应力和热应力,使用时轧机部件中轧辊的工作条件最为复杂,进一步受到各种周期应力的作用,不仅工况条件恶劣,而且磨损量大,随着长时间的工作,轧件上的氧化皮可作为磨粒进入辊缝,伴有冷却液和润滑液的作用;还有热的影响等等,事轧辊很快会损坏,甚至报废。而对轧辊进行修复多是一种比较复杂的工作,由于轧钢、轧辊、辊面的硬度均相当高,一般车床车刀难以解决,为了更好的修复往往还需要进行退火软化处理,待修好后再进行淬火硬化,然后再用硬质砂轮进行打磨抛光,当然人们也有的使用砂布、砂纸进行磨削,但苦于没有专用的砂带磨削工具,所以也很难进行。
发明内容
为了克服现有的轧辊磨削的不足,本实用新型提供了一种轧辊砂带磨削装置,该轧辊砂带磨削装置不仅同时具有磨削、研磨和抛光的多重作用,而且接触面积大,磨削效率高,磨耗比低,耗能低,散热好,尤其适用于磨削特大﹑特宽工件的表面。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该轧辊砂带磨削装置包括走刀架、连接架、调整弹簧套、电机通轴、电机、主传动轮、磨削砂带、调整块、调整把、滑动轴、减振弹簧、被动轮轴、被动轮、轧辊、车床卡盘、走刀架座和车床导轨;在车床走刀架座和走刀架上方,通过“U”形连接架固定连接着一对平行的调整弹簧套,调整弹簧套的一端固定连接着电机通轴,电机通轴的外围顺序连接着电机和主传动轮,调整弹簧套内顺序连接着调整块、滑动轴和减振弹簧,滑动轴穿过减振弹簧,其一端连接着被动轮轴,该被动轮轴外围是被动轮,被动轮和主传动轮上面套装着磨削砂带。
该所述调整弹簧套的中心高度与车床卡盘的中心高度相同;该所述调整块为一个固定通轴设在一边的偏心的矩形块,它的前端为圆弧形,能够滑动的与弹簧一端的垫块滑动接触,其固定通轴穿过调整弹簧套的侧壁,其通轴一端和调整把底端固定连接,向后90°扳动调整把时,调整块即穿过调整弹簧套上面的开口槽,从水平状态改为直立状态,从而促使减振弹簧的伸长,而减弱了减振弹簧的弹力。
本实用新型的有益效果是:使用该轧辊砂带磨削装置,不仅同时具有磨削、研磨和抛光的多重作用,而且接触面积大,磨削效率高,磨耗比低,耗能低,散热好,尤其适用于磨削特大﹑特宽工件的表面。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
附图是本实用新型的主视图。
图中1.走刀架,2.连接架,3.调整弹簧套,4.电机通轴,5.电机,6.主传动轮,7.磨削砂带,8.调整块,9.调整把,10.滑动轴,11.减振弹簧,12.被动轮轴,13.被动轮,14.轧辊,15.车床卡盘,16.走刀架座,17.车床导轨。
具体实施方式
该轧辊砂带磨削装置包括走刀架1、连接架2、调整弹簧套3、电机通轴4、电机5、主传动轮6、磨削砂带7、调整块8、调整把9、滑动轴10、减振弹簧11、被动轮轴12、被动轮13、轧辊14、车床卡盘15、走刀架座16和车床导轨17;在车床走刀架座16和走刀架1上方,通过“U”形连接架2固定连接着一对平行的调整弹簧套3,调整弹簧套3的一端固定连接着电机通轴4,电机通轴4的外围顺序连接着电机5和主传动轮6,调整弹簧套3内顺序连接着调整块8、滑动轴10和减振弹簧11,滑动轴10穿过减振弹簧11,其一端连接着被动轮轴12,该被动轮轴12外围是被动轮13,被动轮13和主传动轮6上面套装着磨削砂带7。
该所述调整弹簧套3的中心高度与车床卡盘15的中心高度相同;该所述调整块8为一个固定通轴设在一边的偏心的矩形块,它的前端为圆弧形,能够滑动的与弹簧一端的垫块滑动接触,其固定通轴穿过调整弹簧套3的侧壁,其通轴一端和调整把9底端固定连接,向后90°扳动调整把9时,调整块8即穿过调整弹簧套3上面的开口槽,从水平状态改为直立状态,从而促使减振弹簧11的伸长,而减弱了减振弹簧11的弹力。
Claims (3)
1.轧辊砂带磨削装置,包括走刀架(1)、连接架(2)、调整弹簧套(3)、电机通轴(4)、电机(5)、主传动轮(6)、磨削砂带(7)、调整块(8)、调整把(9)、滑动轴(10)、减振弹簧(11)、被动轮轴(12)、被动轮(13)、轧辊(14)、车床卡盘(15)、走刀架座(16)和车床导轨(17);其特征是:该轧辊砂带磨削装置,在车床走刀架座(16)和走刀架(1)上方,通过“U”形连接架(2)固定连接着一对平行的调整弹簧套(3),调整弹簧套(3)的一端固定连接着电机通轴(4),电机通轴(4)的外围顺序连接着电机(5)和主传动轮(6),调整弹簧套(3)内顺序连接着调整块(8)、滑动轴(10)和减振弹簧(11),滑动轴(10)穿过减振弹簧(11),其一端连接着被动轮轴(12),该被动轮轴(12)外围是被动轮(13),被动轮(13)和主传动轮(6)上面套装着磨削砂带(7)。
2.根据权利要求1所述的轧辊砂带磨削装置,其特征是:所述调整弹簧套(3)的中心高度与车床卡盘(15)的中心高度相同。
3.根据权利要求1所述的轧辊砂带磨削装置,其特征是:所述调整块(8)为一个固定通轴设在一边的偏心的矩形块,它的前端为圆弧形,能够滑动的与弹簧一端的垫块滑动接触,其固定通轴穿过调整弹簧套(3)的侧壁,其通轴一端和调整把(9)底端固定连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420398269.5U CN203993454U (zh) | 2014-07-18 | 2014-07-18 | 轧辊砂带磨削装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420398269.5U CN203993454U (zh) | 2014-07-18 | 2014-07-18 | 轧辊砂带磨削装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203993454U true CN203993454U (zh) | 2014-12-10 |
Family
ID=52033517
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420398269.5U Expired - Fee Related CN203993454U (zh) | 2014-07-18 | 2014-07-18 | 轧辊砂带磨削装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203993454U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104097127A (zh) * | 2014-07-18 | 2014-10-15 | 徐州工程学院 | 轧辊砂带磨削装置 |
CN106863082A (zh) * | 2017-03-23 | 2017-06-20 | 福建工程学院 | 一种高强度绞丝管的滚筒抛光机 |
-
2014
- 2014-07-18 CN CN201420398269.5U patent/CN203993454U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104097127A (zh) * | 2014-07-18 | 2014-10-15 | 徐州工程学院 | 轧辊砂带磨削装置 |
CN106863082A (zh) * | 2017-03-23 | 2017-06-20 | 福建工程学院 | 一种高强度绞丝管的滚筒抛光机 |
CN106863082B (zh) * | 2017-03-23 | 2018-12-18 | 福建工程学院 | 一种高强度绞丝管的滚筒抛光机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202556166U (zh) | 一种带钢生产线用于打磨支撑辊的装置 | |
MY159173A (en) | Device for grinding a continuous casting product | |
CN203993454U (zh) | 轧辊砂带磨削装置 | |
CN104097127A (zh) | 轧辊砂带磨削装置 | |
CN202894983U (zh) | 一种磨抛机用试件夹具 | |
CN101825150B (zh) | 一种弯板弹簧及其制备方法 | |
Kim et al. | Determination of efficient superfinishing conditions for mirror surface finishing of titanium | |
CN204353925U (zh) | 一种用于磁性铁条的磨床装置 | |
CN202658185U (zh) | 硅钢生产用碳套炉底辊 | |
CN203956661U (zh) | 一种双向打磨去毛刺装置 | |
CN203305043U (zh) | 一种盖板针布的衍磨装置 | |
CN102513894A (zh) | 一种调心滚子双端面磨削方法 | |
CN202162673U (zh) | 砂带抛磨整形设备 | |
CN205184428U (zh) | 一种无心磨床托板 | |
CN204819037U (zh) | 一种打磨抛光机 | |
CN204976251U (zh) | 一种自动打磨机的改进工装 | |
CN106078366A (zh) | 一种新能源汽车电机轴的磨削方法 | |
CN202539265U (zh) | 一种卷取机侧导耐磨板 | |
CN105563263B (zh) | 一种弹性支撑刷辊除薄板去毛刺装置 | |
CN103769961A (zh) | 一种磨床用外圆打磨装置 | |
CN204658182U (zh) | 用平面磨床加工外圆60度三等分面的简易装置 | |
CN204954576U (zh) | 智能交通系统中智能设备的轴类件除毛刺装置 | |
CN204954577U (zh) | 智能交通系统中智能设备的轴类件的表面除毛刺装置 | |
CN103600092A (zh) | 一种高硬度轧辊的加工方法 | |
CN106312483A (zh) | 电主轴加工方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141210 Termination date: 20150718 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |