CN207402007U - 一种方管端部变截面成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方管端部变截面成型装置,包括底座,底座上设有固定座，固定座上设有前部锥孔、后部方孔，前部锥孔的内壁上环设有四条滑槽，四条滑槽从前往后逐渐向中心靠拢，每条滑槽处安装有一个滑块，滑块的内侧设有V形压槽，滑块靠拢在一起后各滑块上的V形压槽共同形成一个方孔，滑动座上设有伸向后方的方形芯柱，底座上位于固定座前方的位置安装有可前后滑动的滑动座，滑动座的后侧安装有顶压套筒，滑动座与滑块之间连接有拉力弹簧，底座上位于固定座后方的位置设有方管夹持装置。本实用新型能够实现对方管端部的“缩口”成型，使之形成较细的颈部，成型后的尺寸较为准确，壁厚较为均匀，此外本实用新型还具有结构简单、使用方便的优点。

Description

一种方管端部变截面成型装置

技术领域

本实用新型涉及一种方管端部变截面成型装置。

背景技术

在机械加工中，有时候需要对方管的端部进行变截面成型，俗称“缩口”，加工后的在原方管的端部形成较细的颈部，以便于跟管件或其它零部件的连接。

目前，有专门用于圆管端部变截面成型的机械设备，由于圆管的截面呈圆环状，其外侧面为光滑的圆面，加工起来较为方便；而方管具有四条棱，加工起来具有一定的难度。

因此有必要设计一种方管端部变截面成型装置，用于对方管进行“缩口”成型，使之形成较细的颈部。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题提供一种方管端部变截面成型装置，用于对方管进行“缩口”成型，使之形成较细的颈部。

为达到上述目的，本实用新型包括底座，其结构特点是所述底座上设有固定座，固定座上设有前后相连的前部锥孔、后部方孔，前部锥孔的直径从前往后逐渐减小，前部锥孔的内壁上环设有四条滑槽，四条滑槽从前往后逐渐向中心靠拢，每条滑槽处安装有一个滑块，各滑块向后滑动到设定位置时可靠拢在一起，滑块的内侧设有前后方向的V形压槽，滑块靠拢在一起后各滑块上的V形压槽共同形成一个方孔，由滑块形成的方孔与后部方孔前后对应，由滑块形成的方孔的截面积小于后部方孔的截面积，滑动座上设有伸向后方的方形芯柱，方形芯柱位于四个滑块中间，底座上位于固定座前方的位置安装有可前后滑动的滑动座，底座上设有能驱使滑动座前后滑动的滑动座驱动装置，滑动座的后侧安装有顶压套筒，顶压套筒的后端面与滑块的前端面相接触，滑动座与滑块之间连接有拉力弹簧，底座上位于固定座后方的位置设有方管夹持装置。本实用新型的工作方式如下：滑动座驱动装置驱使滑动座向前方滑动，在拉力弹簧的作用下，滑块向随之向前方滑动，滑块之间的距离变大，将待加工的方管从固定座的后方放入到后部方孔中，利用方管夹持装置将方管夹紧，夹紧后滑动座驱动装置驱使滑动座向后方滑动，顶压套筒对滑块具有顶压作用，滑块沿滑槽向后方滑动，最终四个滑块逐渐靠拢在一起，在滑块从前往后滑动的过程中，滑块上的V形压槽对方管的棱部具有压靠作用，由此可使方管的端部变形，V形压槽与方形芯柱共同作用，达到“缩口”的目的。加工完成后，滑动座驱动装置驱使滑动座向前方滑动，四块滑块的相对距离变大，方形芯柱从方管中抽出，此时可使方管夹持装置松开，可以将成型后的方管取下。加工过程中的方管可参照图，加工后的方管可参照图，该方管端部变截面成型装置可实现方管的精确成型，成型后的方管壁厚较为均匀。

所述方管夹持装置包括设在底座上的后部支座，后部支座上安装有左右相对设置的两夹持座，两夹持座相对的一侧均设有V形夹槽，底座上安装有沿左右方向延伸的导向杆，夹持座上固定安装有导向套筒，导向套筒套装在导向杆上，底座上安装有沿左右方向延伸并且可以转动的驱动丝杠，驱动丝杠的端部安装有手轮，夹持座上固定安装有驱动螺母，驱动丝杠上设有两段旋向相反的螺纹且两段螺纹分别与一个驱动螺母配合。由于导向套筒和导向杆相匹配，由此可使夹持座左右滑动。由于驱动丝杠与驱动螺母相匹配，转动驱动丝杠可使夹持座左右滑动，由于驱动丝杠上的两段螺纹旋向相反，因此转动驱动丝杠可使两夹持座相对靠近或相对远离，当两夹持座相对靠近时，两夹持座上的V形夹槽可将方管夹紧。该方管夹持装置的操作较为方便，对工件的夹持较为牢靠，夹紧后可使工件保持在中间位置，保证其定位准确。

所述后部支座的后端安装有沿前后方向延伸的定位标尺。在对放置好的方管进行夹紧前可以利用定位标尺对方管的后端部进行准确的定位，由此可以控制方管的加工量。

所述底座上设有前后方向的滑轨，滑动座的底部设有滑座，滑座安装在滑轨上。通过滑轨与滑座的配合可实现滑动座的前后滑动并能保证滑座的运动平稳。

所述滑动座驱动装置包括设在底座上的位于滑动座前方的前部支座，前部支座上安装有驱动油缸, 驱动油缸的活塞杆与滑动座相连接。驱动油缸与液压系统相连接，液压系统可驱动和控制驱动油缸的动作，驱动油缸的活塞杆连接在滑动座上，驱动油缸可驱使滑动座前后滑动。

综上所述，本实用新型能够实现对方管端部的“缩口”成型，使之形成较细的颈部，成型后的尺寸较为准确，壁厚较为均匀，此外本实用新型还具有结构简单、使用方便的优点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细的说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中沿A-A线的剖视图；

图3是图1中沿B-B线的剖视图；

图4为加工后方管的结构示意图。

具体实施方式

参照附图，该方管端部变截面成型装置包括底座1，底座1上设有固定座2，固定座2上设有前后相连的前部锥孔3、后部方孔4，前部锥孔3的直径从前往后逐渐减小，前部锥孔3的内壁上环设有四条滑槽5，四条滑槽5从前往后逐渐向中心靠拢，每条滑槽5处安装有一个滑块6，各滑块6向后滑动到设定位置时可靠拢在一起，滑块6的内侧设有前后方向的V形压槽7，滑块6靠拢在一起后各滑块6上的V形压槽7共同形成一个方孔，由滑块6形成的方孔与后部方孔4前后对应，由滑块6形成的方孔的截面积小于后部方孔4的截面积，滑动座8上设有伸向后方的方形芯柱23，方形芯柱23位于四个滑块6中间，底座1上位于固定座2前方的位置安装有可前后滑动的滑动座8，底座1上设有能驱使滑动座8前后滑动的滑动座驱动装置，滑动座8的后侧安装有顶压套筒9，顶压套筒9的后端面与滑块6的前端面相接触，滑动座8与滑块6之间连接有拉力弹簧10，底座1上位于固定座2后方的位置设有方管夹持装置。

该方管端部变截面成型装置的工作方式如下：滑动座驱动装置驱使滑动座8向前方滑动，在拉力弹簧10的作用下，滑块6向随之向前方滑动，滑块6之间的距离变大，将待加工的方管从固定座2的后方放入到后部方孔4中，利用方管夹持装置将方管夹紧，夹紧后滑动座驱动装置驱使滑动座8向后方滑动，顶压套筒9对滑块6具有顶压作用，滑块6沿滑槽5向后方滑动，最终四个滑块6逐渐靠拢在一起，在滑块6从前往后滑动的过程中，滑块6上的V形压槽7对方管的棱部具有压靠作用，由此可使方管的端部变形，V形压槽7与方形芯柱23共同作用，达到“缩口”的目的。加工完成后，滑动座驱动装置驱使滑动座8向前方滑动，四块滑块6的相对距离变大，方形芯柱23从方管中抽出，此时可使方管夹持装置松开，可以将成型后的方管取下。加工过程中的方管31可参照图1，加工后的方管可参照图4，该方管端部变截面成型装置可实现方管的精确成型，成型后的方管壁厚较为均匀。

方管夹持装置包括设在底座1上的后部支座11，后部支座11上安装有左右相对设置的两夹持座12，两夹持座12相对的一侧均设有V形夹槽24，底座1上安装有沿左右方向延伸的导向杆13，夹持座12上固定安装有导向套筒14，导向套筒14套装在导向杆13上，底座1上安装有沿左右方向延伸并且可以转动的驱动丝杠15，驱动丝杠15的端部安装有手轮16，夹持座12上固定安装有驱动螺母17，驱动丝杠15上设有两段旋向相反的螺纹且两段螺纹分别与一个驱动螺母17配合。由于导向套筒14和导向杆13相匹配，由此可使夹持座12左右滑动。由于驱动丝杠15与驱动螺母17相匹配，转动驱动丝杠15可使夹持座12左右滑动，由于驱动丝杠15上的两段螺纹旋向相反，因此转动驱动丝杠15可使两夹持座12相对靠近或相对远离，当两夹持座12相对靠近时，两夹持座12上的V形夹槽24可将方管夹紧。该方管夹持装置的操作较为方便，对工件的夹持较为牢靠，夹紧后可使工件保持在中间位置，保证其定位准确。在另外的实施例中，方管夹持装置还可以采用其它结构，例如在其中的一种实施例中方管夹持装置包括安装在底座1上的台虎钳，利用台虎钳也可以实现对方管的夹紧。

后部支座11的后端安装有沿前后方向延伸的定位标尺22。在对放置好的方管进行夹紧前可以利用定位标尺22对方管的后端部进行准确的定位，由此可以控制方管的加工量。

底座1上设有前后方向的滑轨18，滑动座8的底部设有滑座19，滑座19安装在滑轨18上。通过滑轨18与滑座19的配合可实现滑动座8的前后滑动并能保证滑座19的运动平稳。

滑动座驱动装置包括设在底座1上的位于滑动座8前方的前部支座20，前部支座20上安装有驱动油缸21, 驱动油缸21的活塞杆与滑动座8相连接。驱动油缸21与液压系统相连接，液压系统可驱动和控制驱动油缸21的动作，驱动油缸21的活塞杆连接在滑动座8上，驱动油缸21可驱使滑动座8前后滑动。

综上所述，本实用新型不限于上述具体实施方式。本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的前提下，可做若干的更改和修饰，所有这些变化均应落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种方管端部变截面成型装置，包括底座（1），其特征是所述底座（1）上设有固定座（2），固定座（2）上设有前后相连的前部锥孔（3）、后部方孔（4），前部锥孔（3）的直径从前往后逐渐减小，前部锥孔（3）的内壁上环设有四条滑槽（5），四条滑槽（5）从前往后逐渐向中心靠拢，每条滑槽（5）处安装有一个滑块（6），各滑块（6）向后滑动到设定位置时可靠拢在一起，滑块（6）的内侧设有前后方向的V形压槽（7），滑块（6）靠拢在一起后各滑块（6）上的V形压槽（7）共同形成一个方孔，由滑块（6）形成的方孔与后部方孔（4）前后对应，由滑块（6）形成的方孔的截面积小于后部方孔（4）的截面积，滑动座（8）上设有伸向后方的方形芯柱（23），方形芯柱（23）位于四个滑块（6）中间，底座（1）上位于固定座（2）前方的位置安装有可前后滑动的滑动座（8），底座（1）上设有能驱使滑动座（8）前后滑动的滑动座驱动装置，滑动座（8）的后侧安装有顶压套筒（9），顶压套筒（9）的后端面与滑块（6）的前端面相接触，滑动座（8）与滑块（6）之间连接有拉力弹簧（10），底座（1）上位于固定座（2）后方的位置设有方管夹持装置。

2.根据权利要求1所述的方管端部变截面成型装置，其特征是所述方管夹持装置包括设在底座（1）上的后部支座（11），后部支座（11）上安装有左右相对设置的两夹持座（12），两夹持座（12）相对的一侧均设有V形夹槽（24），底座（1）上安装有沿左右方向延伸的导向杆（13），夹持座（12）上固定安装有导向套筒（14），导向套筒（14）套装在导向杆（13）上，底座（1）上安装有沿左右方向延伸并且可以转动的驱动丝杠（15），驱动丝杠（15）的端部安装有手轮（16），夹持座（12）上固定安装有驱动螺母（17），驱动丝杠（15）上设有两段旋向相反的螺纹且两段螺纹分别与一个驱动螺母（17）配合。

3.根据权利要求2所述的方管端部变截面成型装置，其特征是所述后部支座（11）的后端安装有沿前后方向延伸的定位标尺（22）。

4.根据权利要求1至3中任一项权利要求所述的方管端部变截面成型装置，其特征是所述底座（1）上设有前后方向的滑轨（18），滑动座（8）的底部设有滑座（19），滑座（19）安装在滑轨（18）上。

5. 根据权利要求4所述的方管端部变截面成型装置，其特征是所述滑动座驱动装置包括设在底座（1）上的位于滑动座（8）前方的前部支座（20），前部支座（20）上安装有驱动油缸（21）, 驱动油缸（21）的活塞杆与滑动座（8）相连接。