CN207390837U - 电机拆装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电机拆装装置。电机拆装装置包括用于设置在电机安装空间上部的滑轨，还包括用于使电机滑入和滑出电机安装空间的滑台，滑轨上滑动装配有用于将电机吊装至滑台和电机基座上的起吊装置。安装电机时，先将电机放置在滑台上，推动电机至电机安装空间内部，然后用起吊装置将电机吊起，滑动起吊装置至电机基座上方，将电机放置在基座上并固定，同理，拆卸电机时操作过程相反。电机的拆装过程只需要一两个操作员即可完成，省时省力，安装拆卸方便。解决了现有技术中在狭长空间内，电机安装拆卸困难的问题。

Description

电机拆装装置

技术领域

本实用新型涉及一种电机拆装装置。

背景技术

为了合理利用厂房的空间，动力电机大多安装在厂房内空间狭窄的区域。当电机发生故障时，由于电机安装空间狭长造成电机检修和更换困难问题。另外，电机重量较大，当更换电机时狭长的空间只能允许少数人同时进入将电机搬入和搬出，在搬动电机的过程中，容易对搬运人员造成人身伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便在狭长空间进行电机拆装的电机拆装装置。

为实现上述目的，本实用新型的电机拆装装置的技术方案是：

技术方案1：电机拆装装置，包括用于设置在电机安装空间上部的滑轨，还包括用于使电机滑入和滑出电机安装空间的滑台，滑轨上滑动装配有用于将电机吊装至滑台和电机基座上的起吊装置。安装电机时，先将电机放置在滑台上，推动电机至电机安装空间内部，然后用起吊装置将电机吊起，滑动起吊装置至电机基座上方，将电机放置在基座上并固定，同理，拆卸电机时操作过程相反。电机的拆装过程只需要一两个操作员即可完成，省时省力，安装拆卸方便。解决了现有技术中在狭长空间内，电机安装拆卸困难的问题。

技术方案2：在技术方案1的基础上，所述滑台底部铰接有用于靠近电机基座设置的第一支撑腿和用于远离电机基座设置的第二支撑腿。所述第一支撑腿和/或第二支撑腿为伸缩式支撑腿。支撑腿设为伸缩式，支撑腿与滑台铰接，可通过支撑腿的伸缩对滑台高度进行调节，一方面增加滑台对不同高度的电机的通用性，另一方面使滑台两端具有一定的角度，在移动电机时更加省力。

技术方案3：在技术方案1或2的基础上，所述滑台为长条状。滑台结构简单，加工方便。

技术方案4：在技术方案1或2的基础上，所述滑台上设有用于运输电机的推车。推车方便电机在滑台上移动，省时省力。

技术方案5：在技术方案4的基础上，所述滑台上设有轨道槽，所述推车的滚轮与轨道槽滚动配合。推车的滚轮与滑台的轨道槽滑动配合，可避免推车滑出滑台造成的电机掉落。

技术方案6：在技术方案5的基础上，所述推车的滚轮设有两排，轨道槽对应设有两条。轨道槽设有两条容易实现推车在移动过程的平衡，有效防止推车倾斜。

技术方案7：在技术方案5或6的基础上，所述轨道槽与滑台为一体式结构。减少了滑台与轨道槽两部分的连接，结构简单。

技术方案8：在技术方案5或6的基础上，所述轨道槽两端设有用于与推车的滚轮挡止配合的挡块。挡块用来防止推车沿滑台长度方向滑出。

技术方案9：在技术方案1或2的基础上，所述起吊装置包括倒链和连接在倒链上部的滑轮，滑轮滑动装配在滑轨上。通过滑轮与滑轨的滚动装配实现倒链的滑动，结构简单，装配方便。

技术方案10：在技术方案1或2的基础上，滑台的一端为用于伸入电机安装空间的靠近电机端，另一端为用于伸出电机安装空间的远离电机端。在电机拆装时，滑台两端一端伸入电机安装空间的靠近电机端，另一端伸出电机安装空间的远离电机端，方便电机的移动。

附图说明

图1为本实用新型的电机拆装装置的具体实施例一的示意图；

图2为图1中推车的滚轮与轨道槽的滑动配合图；

图3为本实用新型的电机拆装装置的具体实施例二的示意图；

图4为本实用新型的电机拆装装置的具体实施例三的示意图；

图5为本实用新型的电机拆装装置的具体实施例四的示意图；

图1中：1-滑轨，2-滑轮，3-倒链，4-电机，5-基座，6-滑台，7-平板小车，8-电机安装空间，9-门，10-第一支撑腿，11-第二支撑腿；

图2中：6-滑台，601-轨道槽，7-平板小车，701-车轮；

图3中：26-滑台，2601-轨道槽，27-平板小车，2701-车轮；

图4中：36-滑台；

图5中：46-滑台，48-电机安装空间，49-门。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。

本实用新型的电机拆装装置的具体实施例一，如图1至图2所示，电机拆装装置包括设置在电机安装空间8上部的滑轨1，滑轨1上滑动装配有电机起吊装置，本实施例中的滑轨1可采用槽钢焊接而成，起吊装置包括倒链3和连接在倒链3上部的滑轮。倒链3的一端设有用于钩挂电机的挂钩，另一端与滑轮连接，滑轮与电机安装空间8上的滑轨滑动配合，从而实现起吊装置在滑轨1上的滑动。通过倒链3只需要少量人力即可实现对电机的起吊，操作方便，节省人力。需要说明的是，滑轨1设置在基座5上方，且沿电机进出电机安装空间8的方向布置，滑轮与滑轨的滑动配合也方便实现起吊装置在电机安装空间8内的滑动。

如图1所示，电机拆装装置还包括滑台6，为操作方便，滑台6与电机基座5平齐，滑台6的一端伸入电机安装空间8的靠近电机端，另一端伸出电机安装空间8的远离电机端。本实施例中的滑台6可用钢板、槽钢和钢管等焊接而成，滑台6设为加工方便的长条状，在其他实施例中，滑台长条状板的四角的下部设有四条支撑腿，其中包括靠近电机基座5的两条第一支撑腿10和位于电机安装空间8的门9外的两条第二支撑腿11。优选的，四条支撑腿均设为伸缩式，通过伸缩式支撑腿可以调节滑台6的高度以使滑台6适应不同高度的电机；另外，为方便对电机4的运输，可通过调节支撑腿的高度使滑台6具有一定的倾斜角度。其他实施例中，第一支撑腿为伸缩式，第二支撑腿为不可伸缩支撑腿；在其他实施例中，第二支撑腿可为伸缩式，第一支撑腿为不可伸缩支撑腿；在其他实施例中，第一支撑腿和第二支撑腿可均为不可伸缩支撑腿。

为方便电机4在滑台上移动，滑台6上设有用于运输电机4进出电机安装空间8的推车，本实施例中的推车为平板小车7，平板小车7下端设有滚轮，通过平板小车7可轻松将位于平板小车上的电机4推出和推入电机安装空间8的门9内外。如图2所示，本实施例中的滑台6上沿电机安装空间8的进出方向设有两条U形轨道槽601，U形轨道槽601的开口向上。平板小车7的两排车轮701与U形轨道槽601的槽口配合卡在轨道槽601的槽内，从而限制平板小车7只能沿电机安装空间出入方向移动，而防止在推动平板小车7的过程中平板小车7的倾斜、偏离甚至脱离滑道情况的发生。在其他实施例中轨道槽可设为一条，平板小车的滚轮对应设置一排。为防止平板小车7在惯性作用下滑出滑台6的端部，在滑台6的两端设有对平板小车7的滚轮挡止配合的挡块。在其他实施例中，挡块与滑台6可为一体结构，即将滑台6设为U形板，U形板的两侧边与平板小车7的滚轮挡止配合。

本实用新型的电机拆装装置的具体工作过程：安装电机时，操作员先通过滑台6支撑腿对滑台6的高度进行调节，将滑台6调节为靠近电机端高度与电机基座5平齐，远离电机端高度略高于电机基座5的高度吗，使电机4方便滑入电机安装空间8内。将电机4抬动至位于电机安装空间8的门9外的平板小车7上，然后推动平板小车7进入电机安装空间8内部。操作员推动倒链3滑动至平板小车7上方，把倒链3的与电机4连接。然后，操作员拉动倒链3升起使电机4脱离平板小车7后，推动倒链3滑动将电机4移动至电机基座5上方，此时，操作员拉动倒链3另一端使电机4降落至电机基座5上，并用固定件将电机4固定在电机基座5上，完成电机4的安装。拆除电机4时，先把对滑台6的高度进行调节，将滑台6调节为靠近电机端与电机基座5平齐，远离电机端略低于电机基座5的高度，然后将电机4从电机基座5上拆除，通过倒链将电机移动至位于门9内部附近的平板小车7上，推动平板小车7将电机移动至门9外，从平板小车7上抬下电机至合适位置即可。电机安装拆卸方便，省时省力，解决了现有技术中在电机安装空间内电机拆装搬运困难的问题。

本实用新型的电机拆装装置的具体实施例二，与本实用新型的电机拆装装置的具体实施例一相比，区别仅在于：如图3所示，平板小车27与滑到平台26为一体结构，滑台26上的U形轨道槽2601的开口朝向另一轨道槽2601，平板小车27的车轮2701卡在轨道槽2601的槽口。

本实用新型的电机拆装装置的具体实施例三，与本实用新型的电机拆装装置的具体实施例一相比，区别仅在于：如图4所示，电机拆装装置的滑台36上未设置推车。

本实用新型的电机拆装装置的具体实施例四，与本实用新型的电机拆装装置的具体实施例一相比，区别仅在于：如图5所示，滑台46一端位于电机安装空间的靠近电机端，另一端位于靠近电机安装空间48的门49附近。

Claims (10)

1.电机拆装装置，其特征是，包括用于设置在电机安装空间上部的滑轨，还包括用于使电机滑入和滑出电机安装空间的滑台，滑轨上滑动装配有用于将电机吊装至滑台和电机基座上的起吊装置。

2.根据权利要求1所述的电机拆装装置，其特征是，所述滑台底部铰接有用于靠近电机基座设置的第一支撑腿和用于远离电机基座设置的第二支撑腿，所述第一支撑腿和/或第二支撑腿为伸缩式支撑腿。

3.根据权利要求1或2所述的电机拆装装置，其特征是，所述滑台为长条状。

4.根据权利要求1或2所述的电机拆装装置，其特征是，所述滑台上设有用于运输电机的推车。

5.根据权利要求4所述的电机拆装装置，其特征是，所述滑台上设有轨道槽，所述推车的滚轮与轨道槽滚动配合。

6.根据权利要求5所述的电机拆装装置，其特征是，所述推车的滚轮设有两排，轨道槽对应设有两条。

7.根据权利要求5或6所述的电机拆装装置，其特征是，所述轨道槽与滑台为一体式结构。

8.根据权利要求5或6所述的电机拆装装置，其特征是，所述轨道槽两端设有用于与推车的滚轮挡止配合的挡块。

9.根据权利要求1或2所述的电机拆装装置，其特征是，所述起吊装置包括倒链和连接在倒链上部的滑轮，滑轮滑动装配在滑轨上。

10.根据权利要求1或2所述的电机拆装装置，其特征是，滑台的一端为用于伸入电机安装空间的靠近电机端，另一端为用于伸出电机安装空间的远离电机端。