CN207388129U - 一种用于流水线生产的滚塑机l型臂系统 - Google Patents

一种用于流水线生产的滚塑机l型臂系统 Download PDF

Info

Publication number
CN207388129U
CN207388129U CN201720303020.5U CN201720303020U CN207388129U CN 207388129 U CN207388129 U CN 207388129U CN 201720303020 U CN201720303020 U CN 201720303020U CN 207388129 U CN207388129 U CN 207388129U
Authority
CN
China
Prior art keywords
molding machine
rotational molding
type arm
mounting platform
support frame
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201720303020.5U
Other languages
English (en)
Inventor
曹孝刚
曹义东
鲁发达
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhuhai Steel Yi Machinery Equipment Co Ltd
Original Assignee
Zhuhai Steel Yi Machinery Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhuhai Steel Yi Machinery Equipment Co Ltd filed Critical Zhuhai Steel Yi Machinery Equipment Co Ltd
Priority to CN201720303020.5U priority Critical patent/CN207388129U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN207388129U publication Critical patent/CN207388129U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本实用新型提供一种用于流水线生产的滚塑机L型臂系统,包括滚塑机L型臂、支撑架、环形传送装置、环形传送装置驱动机构、位置传感器机构和控制系统,所述支撑架包括滚塑机L型臂安装平台,所述环形传送装置包括环形导轨、地面小车和支撑架安装平台,所述滚塑机L型臂安装平台能够相对所述支撑架运动,所述支撑架安装平台能够相对所述地面小车运动。本实用新型的用于流水线生产的滚塑机加热系统,拆卸组装方便,结构简单合理,运行过程为自动控制,无需人为操作,通过环形传送装置将装料、加热、冷却和脱模整合在一起时,可以对应调整L型臂系统各组成部分的位置关系,减少工作过程的磨损,运行平稳,工作效率高。

Description

一种用于流水线生产的滚塑机L型臂系统
技术领域
本实用新型涉及滚塑机领域,具体涉及一种用于流水线生产的滚塑机L型臂系统。
背景技术
现有的滚塑机通常是半自动的生产机械,不仅需要工作人员手动操作,而且操作工程中需要工作人员记住时间,人工启动和关闭,这种方式的缺点是时间很难准确把握,稳定性差,并且对产品的生产稳定性无法保证。因此,用于流水线生产的滚塑机具有广泛应用空间,产能大且质量好,具有独特的实际用途和良好的操作平台。其中,满足流水线生产的滚塑机L型臂系统需要对现有滚塑机加热系统进行较大的修改。
现有滚塑机L型臂系统进行装料、加热、冷却或脱模时,通常需要将滚塑模具从L型臂上拆卸,再放置到相应工位上进行相应操作,难以实现流水线生产,并且反反复复的拆卸和安装需要大量人力,在半自动的情况下需要增加众多连接装置,更加难以实现流水线生产。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足,通过提供用于流水线生产的滚塑机L型臂系统,运行过程为自动控制,无需人为操作,并且自动转换模式,位置精准,模具质量好,工作平稳,工作效率高。
为达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
本实用新型提供一种用于流水线生产的滚塑机L型臂系统,包括滚塑机L型臂、支撑架、环形传送装置、环形传送装置驱动机构、位置传感器机构、挠度传感器和控制系统,所述支撑架包括滚塑机L型臂安装平台、滚塑机L型臂紧固件和滚塑机L型臂安装平台驱动机构,所述环形传送装置包括环形导轨、地面小车、支撑架安装平台、支撑架紧固件和支撑架安装平台驱动机构,其特征在于,所述滚塑机L型臂安装平台能够相对所述支撑架运动,所述滚塑机L型臂通过所述滚塑机L型臂紧固件紧固到所述滚塑机L型臂安装平台,所述地面小车沿着所述环形导轨运动,所述支撑架安装平台能够相对所述地面小车运动,所述支撑架通过所述支撑架紧固件紧固到所述支撑架安装平台,所述环形传送装置由所述环形传送装置驱动机构驱动,所述滚塑机L型臂安装平台驱动机构驱动所述滚塑机L型臂安装平台在所述支撑架上运动,所述支撑架安装平台驱动机构驱动所述支撑架安装平台在所述地面小车上运动,所述位置传感器机构检测所述滚塑机L型臂安装平台在所述支撑架上的位置和所述支撑架安装平台在所述环形传送装置上的位置,所述挠度传感器检测所述滚塑机L型臂的变形。
优选地,所述紧固件为螺栓连接件。
进一步地,所述用于流水线生产的滚塑机L型臂系统还包括缓冲装置。
进一步地,所述用于流水线生产的滚塑机L型臂系统还包括清洗机构。
进一步地,所述用于流水线生产的滚塑机L型臂系统还包括控制面板。
本实用新型的有益效果是:根据本实用新型的用于流水线生产的滚塑机L型臂系统,拆卸组装方便,结构简单合理,通过环形传送装置将装料、加热、冷却和脱模整合在一起时,可以对应调整L型臂系统各组成部分的位置关系,减少工作过程的磨损,运行平稳,工作效率高,方便工作人员操作,并且使用时可以根据需要生产的不同规格的产品,调整控制系统参数,运行过程为自动控制,无需人为操作。
附图说明
图1所示为根据本实用新型一实施例的用于流水线生产的滚塑机L型臂系统的简单示意图;
图2所示为根据本实用新型一实施例的用于流水线生产的滚塑机L型臂系统的正面示意图;
图3所示为根据本实用新型一实施例的用于流水线生产的滚塑机L型臂系统的平面示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案以及优点更加清楚明白,以下结合附图以及实施例,对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
如图1至3所示,一种用于流水线生产的滚塑机L型臂系统1,包括滚塑机L型臂2、支撑架3、环形传送装置4、环形传送装置驱动机构、位置传感器机构、挠度传感器和控制系统,所述支撑架3包括滚塑机L型臂安装平台5、滚塑机L型臂紧固件和滚塑机L型臂安装平台驱动机构,所述环形传送装置4包括环形导轨6、地面小车7、支撑架安装平台8、支撑架紧固件和支撑架安装平台驱动机构,其特征在于,所述滚塑机L型臂安装平台5能够相对所述支撑架3运动,所述滚塑机L型臂2通过所述滚塑机L型臂紧固件紧固到所述滚塑机L型臂安装平台5,所述地面小车7沿着所述环形导轨6运动,所述支撑架安装平台8能够相对所述地面小车7运动,所述支撑架3通过所述支撑架紧固件紧固到所述支撑架安装平台8,所述环形传送装置4由所述环形传送装置驱动机构驱动,所述滚塑机L型臂安装平台驱动机构驱动所述滚塑机L型臂安装平台5在所述支撑架3上运动,所述支撑架安装平台驱动机构驱动所述支撑架安装平台8在所述地面小车7上运动,所述位置传感器机构检测所述滚塑机L型臂安装平台5在所述支撑架3上的位置和所述支撑架安装平台8在所述环形传送装置4上的位置,所述挠度传感器检测所述滚塑机L型臂2的变形。
如图1至3所示,所述用于流水线生产的滚塑机L型臂系统1的工作原理为:开始运行时,所述地面小车7安装在所述环形导轨6上,能够沿着所述环形导轨6运动到不同工位,对应装料、加热、冷却和脱模等操作;所述支撑架安装平台8安装到所述地面小车7上,所述支撑架通过所述支撑架紧固件紧固到所述支撑架安装平台8,从而随着所述支撑架安装平台8在所述地面小车7上运动而运动;所述滚塑机L型臂安装平台安装到所述支撑架上,所述滚塑机L型臂2通过所述滚塑机L型臂紧固件紧固到所述滚塑机L型臂安装平台,从而随着所述滚塑机L型臂安装平台在所述支撑架上运动而运动;当所述地面小车7沿着所述环形导轨6运动到装料工位、加热工位、冷却工位或脱模工位时,根据不同工位要求,需要调整所述滚塑机L型臂2相对所述支撑架的位置和所述支撑架相对所述环形传送装置4的位置。例如,在冷却工位上,需要将所述滚塑机L型臂2尽量偏离所述支撑架,以避免冷却过程中冷却介质触碰到支撑架和地面小车等装置,此时可以通过所述滚塑机L型臂安装平台驱动机构驱动所述滚塑机L型臂安装平台在所述支撑架上运动,使得所述滚塑机L型臂2偏离所述支撑架;在装料工位上,希望模具装料位置尽量在系统重心的正上方,以减少晃动,此时可以通过所述滚塑机L型臂安装平台驱动机构驱动所述滚塑机L型臂安装平台在所述支撑架上运动和所述支撑架安装平台驱动机构驱动所述支撑架安装平台8在所述地面小车7上运动,使得模具装料位置靠近系统重心的正上方,等等。
工作过程中,所述位置传感器机构检测所述滚塑机L型臂安装平台在所述支撑架上的位置和所述支撑架安装平台在所述环形传送装置上的位置,并将信息传输给所述控制系统,所述控制系统按照预先设定的参数,将控制信息传输到所述滚塑机L型臂安装平台驱动机构和所述支撑架安装平台驱动机构,通过所述滚塑机L型臂安装平台驱动机构驱动所述滚塑机L型臂安装平台在所述支撑架上运动和所述支撑架安装平台驱动机构驱动所述支撑架安装平台在所述地面小车上运动,使得所述滚塑机L型臂安装平台和所述支撑架安装平台运动到预定位置。所述滚塑机L型臂运行时,所述挠度传感器检测所述滚塑机L型臂的变形,并将信息传输给所述控制系统,所述控制系统按照预先设定的参数,将控制信息传输到所述滚塑机L型臂安装平台驱动机构和所述支撑架安装平台驱动机构,通过所述滚塑机L型臂安装平台驱动机构驱动所述滚塑机L型臂安装平台在所述支撑架上运动和所述支撑架安装平台驱动机构驱动所述支撑架安装平台在所述地面小车上运动,减小所述滚塑机L型臂的变形的影响。
优选地,所述紧固件为螺栓连接件。
进一步地,所述用于流水线生产的滚塑机L型臂系统1还包括缓冲装置,用于减缓所述滚塑机L型臂运行时对所述支撑架和所述环形传送装置的冲击等影响。
进一步地,所述用于流水线生产的滚塑机L型臂系统1还包括清洗机构,用于清洗所述用于流水线生产的滚塑机L型臂系统1,保持工作环境洁净,避免影响所述位置传感器机构的检测。
进一步地,所述用于流水线生产的滚塑机L型臂系统1还包括控制面板,操作方便,便于操作人员调整参数。
根据本实用新型的用于流水线生产的滚塑机L型臂系统1,拆卸组装方便,结构简单合理,通过环形传送装置将装料、加热、冷却和脱模整合在一起时,可以对应调整L型臂系统各组成部分的位置关系,减少工作过程的磨损,运行平稳,工作效率高,方便工作人员操作,并且使用时可以根据需要生产的不同规格的产品,调整控制系统参数,运行过程为自动控制,无需人为操作。
以上所述,只是本实用新型的较佳实施例而已,本实用新型并不局限于上述实施方式,只要其以相同的手段达到本实用新型的技术效果,都应属于本实用新型的保护范围。在本实用新型的保护范围内其技术方案和/或实施方式可以有各种不同的修改和变化。

Claims (5)

1.一种用于流水线生产的滚塑机L型臂系统,包括滚塑机L型臂、支撑架、环形传送装置、环形传送装置驱动机构、位置传感器机构、挠度传感器和控制系统,所述支撑架包括滚塑机L型臂安装平台、滚塑机L型臂紧固件和滚塑机L型臂安装平台驱动机构,所述环形传送装置包括环形导轨、地面小车、支撑架安装平台、支撑架紧固件和支撑架安装平台驱动机构,其特征在于,所述滚塑机L型臂安装平台能够相对所述支撑架运动,所述滚塑机L型臂通过所述滚塑机L型臂紧固件紧固到所述滚塑机L型臂安装平台,所述地面小车沿着所述环形导轨运动,所述支撑架安装平台能够相对所述地面小车运动,所述支撑架通过所述支撑架紧固件紧固到所述支撑架安装平台,所述环形传送装置由所述环形传送装置驱动机构驱动,所述滚塑机L型臂安装平台驱动机构驱动所述滚塑机L型臂安装平台在所述支撑架上运动,所述支撑架安装平台驱动机构驱动所述支撑架安装平台在所述地面小车上运动,所述位置传感器机构检测所述滚塑机L型臂安装平台在所述支撑架上的位置和所述支撑架安装平台在所述环形传送装置上的位置,所述挠度传感器检测所述滚塑机L型臂的变形。
2.根据权利要求1所述的一种用于流水线生产的滚塑机L型臂系统,其特征在于:所述紧固件为螺栓连接件。
3.根据权利要求1所述的一种用于流水线生产的滚塑机L型臂系统,其特征在于:所述用于流水线生产的滚塑机L型臂系统还包括缓冲装置。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的一种用于流水线生产的滚塑机L型臂系统,其特征在于:所述用于流水线生产的滚塑机L型臂系统还包括清洗机构。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的一种用于流水线生产的滚塑机L型臂系统,其特征在于:所述用于流水线生产的滚塑机L型臂系统还包括控制面板。
CN201720303020.5U 2017-03-24 2017-03-24 一种用于流水线生产的滚塑机l型臂系统 Expired - Fee Related CN207388129U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720303020.5U CN207388129U (zh) 2017-03-24 2017-03-24 一种用于流水线生产的滚塑机l型臂系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720303020.5U CN207388129U (zh) 2017-03-24 2017-03-24 一种用于流水线生产的滚塑机l型臂系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN207388129U true CN207388129U (zh) 2018-05-22

Family

ID=62401739

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201720303020.5U Expired - Fee Related CN207388129U (zh) 2017-03-24 2017-03-24 一种用于流水线生产的滚塑机l型臂系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN207388129U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106238694A (zh) 一种连铸坯热送热装工艺方法及装置
CN201385115Y (zh) 模具自动装卸装置
CN103171933B (zh) 一种络纱机用纱团自动下料装置
CN201012849Y (zh) 吊具锁紧装置
CN106964954A (zh) 玩具配件螺杆自动组装检测装置
CN205151020U (zh) 建筑工地用砌块装载机
CN201459195U (zh) 箱式热处理炉用全自动轨道叉车式物料转移专用装置
CN201411234Y (zh) 动车组构架检修输送线多功能小车
CN206047044U (zh) 一种连铸坯热送热装装置
CN202358644U (zh) 带自动跟踪系统的轨道式自行引导小车
CN203558537U (zh) 一种用于冻干线上的自动进出料车
CN209721012U (zh) 一种抱式机构、堆垛机及堆垛机系统
CN207388129U (zh) 一种用于流水线生产的滚塑机l型臂系统
CN208265186U (zh) 一种耐火砖生产流水线用流转车自动输送装置
CN202924254U (zh) 汽车保险杠自动化物流输送线
CN208375548U (zh) 一种混凝土管片生产流水线控制系统
CN208022375U (zh) 一种单轴取送料机械手
CN207142246U (zh) 一种刹车片上料架
CN102079068A (zh) 大型工件液压支承调平夹紧装置
CN209599527U (zh) 一种环形混凝土构件流水生产线
CN206825775U (zh) 一种用于流水线生产的滚塑机直臂系统
CN207773307U (zh) 一种备胎安装小车
CN203819951U (zh) 铁路车辆轮对喷漆烘干输送线
CN208544840U (zh) 一种电梯门板生产线上料输送装置
CN204075933U (zh) 一种水钻自动磨抛系统

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20180522

Termination date: 20200324

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee