CN207375394U - 具备松紧调节功能的布料退卷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具备松紧调节功能的布料退卷机，旨在解决现有技术中无法适配多种厚度的布料，其技术方案要点是：一种具备松紧调节功能的布料退卷机，包括机架、设置于机架上的上料架、设置于机架上呈间隙配合的驱动辊和张紧辊，机架顶端相对固定设置有L形安装臂，两个L形安装臂均包括有水平段以及竖直段，驱动辊两端分别与两个水平段转动连接，两个竖直段之间转动连接有俯视呈U型的连接件，张紧辊两端分别与连接件转动连接，机架设置有控制连接件转动的控制件。本实用新型的一种具备松紧调节功能的布料退卷机，通过转动连接件调节张紧辊与驱动辊之间的间距，从而调节对布料表面的压力，进而达到适配多种厚度布料的技术效果。

Description

具备松紧调节功能的布料退卷机

技术领域

本实用新型涉及印染设备，更具体地说，它涉及一种具备松紧调节功能的布料退卷机。

背景技术

染整工艺是胚布在一定的工艺条件下，通过染料、药剂和助剂在专用的设备上进行的化学和物理加工过程；布匹在染整工艺之前，需要将成卷的布料先打开，所用到的机器设备就是退卷机。

公开号为CN206051068U的中国专利公开的一种布匹退卷机，其技术要点是： 包括机架和料架，机架上设置有间隙配合的驱动辊和张紧辊，机架上相对设置有安装板，驱动辊和张紧辊均位于两个安装板之间，驱动辊两端与安装板转动配合，张紧辊上套设有轴套，轴套与张紧辊转动配合，安装板上设置有沿竖直方向的滑槽，张紧辊两端位于滑槽内，安装板上设置有用于控制张紧辊端部沿滑槽位移的调节件。

该方案通过调节件控制张紧辊沿滑移槽滑动，从而调节张紧辊与驱动辊之间的间距，实现对布匹表面张紧力的调节，进而解决现有技术中无法适配多种厚度的布料，同时本实用新型提供一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种具备松紧调节功能的布料退卷机，通过转动连接件调节张紧辊与驱动辊之间的间距，从而调节对布料表面的压力，进而达到适配多种厚度布料的技术效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具备松紧调节功能的布料退卷机，包括机架、设置于机架上的上料架、设置于机架上呈间隙配合的驱动辊和张紧辊，所述机架顶端相对固定设置有L形安装臂，两个所述L形安装臂均包括有水平段以及竖直段，所述驱动辊两端分别与两个水平段转动连接，两个所述竖直段之间转动连接有俯视呈U型的连接件，所述张紧辊两端分别与连接件转动连接，所述机架设置有控制连接件转动的控制件。

通过采用上述技术方案，控制件控制连接件向下转动，从而设置于连接件活动端的张紧辊随之向下转动，进而减小张紧辊与驱动辊之间的间隙，控制件控制连接件向上转动，从而设置于连接件活动端的张紧辊随之向上转动，进而增大张紧辊与驱动辊之间的间隙；综上所述，通过以不同方向连接件调节张紧辊与驱动辊之间的间隙，进而避免以下两种情况发生：1、因布料厚度过小使得张紧辊对布料表面压力不足，导致驱动辊与布料表面摩擦力过小，而无法拉动布料的问题发生；2、因布料厚度过大使得张紧辊对布料的压力过大，导致布料发生损坏。

本实用新型进一步设置为：所述上料架包括三根侧视呈倒置“品”字型排列的支撑杆，三根所述支撑杆分别支撑卷状布料圆周面的底端和两侧。

通过采用上述技术方案，卷筒状布料方式于上料架时，其圆周面分别与三根支撑杆圆周面贴合，从而在确保卷筒状布料放置的稳定性的同时，通过减少接触面积的方式，有效降低卷筒状布料与上料架的摩擦力，达到布料更容易被驱动辊拉出的技术效果。

本实用新型进一步设置为：所述支撑杆转动套接有转动套，所述转动套与支撑杆之间设置有第一轴承，所述第一轴承内圆与支撑杆固定，其外圆与转动套固定。

通过采用上述技术方案，通过设置转动套与卷筒状布料圆周面贴合，从而将布料与支撑杆之间的滑动摩擦转换为摩擦力更小的转动摩擦，达到进一步降低卷筒状布料与上料架的摩擦力的技术效果；同时在转动套与支撑杆之间设置第一轴承，一方面降低转动套与支撑杆之间的摩擦力，另一方面通过第一轴承限制转动套沿支撑杆长度方向滑动的活动度。

本实用新型进一步设置为：所述水平段固定设置有轴承座，所述轴承座内设置有第二轴承，所述驱动辊两端分别固定设置有与第二轴承内圆卡接固定的转轴销。

通过采用上述技术方案，通过轴承座与水平段的固定，从而确保驱动辊与水平端连接的稳定性；轴承座与驱动辊之间设置第二轴承，从而降低轴承座与驱动辊之间的摩擦力，使得驱动辊滚动更加顺畅。

本实用新型进一步设置为：其一所述转轴销延伸出轴承座，并固定设置有从动皮带盘，所述机架固定设置有交流电机，所述交流电机输出轴固定设置有主动皮带盘，所述主动皮带盘与从动皮带盘之间设置有传动皮带。

通过采用上述技术方案，交流电机带动主动皮带盘同步转动，主动皮带盘在转动过程中经传动皮带和从动皮带盘带动驱动辊旋转；该驱动方式相较于交流电机输出轴直接与驱动辊固定，由于皮带具有弹性，从而降低振动载荷，有效提高了交流电机的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述控制件包括与机架转动连接的套筒部以及转动连接于连接件活动端的伸缩部，所述套筒部与伸缩部滑移套接。

通过采用上述技术方案，伸缩部伸出套筒部从而推动连接件向上转动，伸缩部缩回套筒部从而带动连接件向下转动；通过连接件的伸长或者缩短控制连接件的转动，结构简单且操作便捷。

本实用新型进一步设置为：所述套筒部开口端转动套接有螺纹套，所述伸缩部圆周面开设有与螺纹套螺纹配合的外螺纹。

通过采用上述技术方案，顺时针转动螺纹套，螺纹套与外螺纹的配合产生向外的螺纹推进力，从而推动伸缩部伸出套筒部，逆时针转动螺纹套，螺纹套与外螺纹的配合产生向内的螺纹推进力，从而推动伸缩部缩回套筒部；通过以不同方向转动螺纹套，实现控制件的伸出或者缩短，同时利用螺纹套与外螺纹的螺纹自锁功能，有效防止伸缩部的非正常滑动。

本实用新型进一步设置为：所述L形安装臂与机架之间设置有加强板。

通过采用上述技术方案，提高L形安装臂与机架之间的连接强度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过转动连接件改变驱动辊与张紧辊之间的间距，从而避免布料厚度过小无法被驱动辊拉动或者布料厚度过大而发生损坏的问题发生；通过减少上料架与卷筒状布料的接触面积并将两者的滑动摩擦变换为转动摩擦，有效降低上料架与卷筒状布料的摩擦力，达到布料更容易被驱动辊拉动的技术效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1的A部放大示意图，主要表示支撑杆与转动套的配合关系；

图3为图1的B部放大示意图，主要表示驱动辊与L形安装臂的配合关系；

图4为本实用新型另一视角的整体结构示意图。

图中：1、机架；11、上料架；111、支撑杆；112、转动套；113、第一轴承；12、驱动辊；13、张紧辊；14、L形安装臂；141、水平段；142、竖直段；143、轴承座；144、第二轴承；145、转轴销；146、从动皮带盘；147、交流电机；148、主动皮带盘；149、传动皮带；15、连接件；16、控制件；161、套筒部；162、伸缩部；163、螺纹套；164、外螺纹；17、加强板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

具备松紧调节功能的布料退卷机，如图1所示，包括机架1、设置于机架1上的上料架11、设置于机架1上呈间隙配合的驱动辊12和张紧辊13，在对卷筒状布料退卷时，将卷筒状布料放置于上料架11上，并通过拉扯的方式拉出最外端的布料，并引导该段布料穿过驱动辊12和张紧辊13的间隙，完成以上操作后驱动辊12转动，从而通过驱动辊12圆周面与布料表面的摩擦力拉动布料，需要说明的是，布料受到拉力过程中其会发生转动，从而卷筒状布料将会逐渐卷绕而出，最终由卷筒状转换为片状。

在实际运用中发现，不同的布料其厚度存在差异，由于摩擦力=正压力X表面摩擦系数，厚度较小的布料其受到驱动辊12和张紧辊13的压力较小或者表面粗糙度较低的布料，可能存在驱动辊12无法拉动布料的问题，厚度较大的布料则可能存在驱动辊12和张紧辊13的挤压力过大，布料可能因此发生损坏，为解决上述问题本实用新型进行如下优化，如图1所示，机架1顶端相对焊接固定有L形安装臂14，两个L形安装臂14均包括有与机架1焊接固定的水平段141以及垂直且焊接固定于水平段141一端的竖直段142，其中驱动辊12两端分别与两个水平段141转动连接，两个竖直段142之间转动连接有俯视呈U型的连接件15，张紧辊13两端分别与连接件15活动端转动连接，机架1上设置有控制连接件15转动的控制件16；当需要拉出厚度较小或者表面摩擦力系数较小的布料时，通过控制件16带动连接件15朝向驱动辊12转动，从而减小驱动辊12与张紧辊13的间距，进而增大驱动辊12与布料表面的摩擦力，避免因摩擦力过小而无法拉出布料；当需要拉出厚度较大的布料时，通过控制件16带动连接件15背离驱动辊12转动，从而增大驱动辊12与张紧辊13的间距，避免因挤压力过大而损坏布料；综上所述，本实用新型适用于多种厚度布料的退卷。

本实用新型驱动辊12拉出布料的过程中卷筒状布料将会随之转动，因此若卷筒状布料与上料架11之间的摩擦力过大的话，将会影响驱动辊12拉出布料，为此如图1、图2所示，上料架11包括三根侧视呈倒置“品”字型排列的支撑杆111，三根支撑杆111分别支撑卷状布料圆周面的底端和两侧，从而在确保卷筒状布料不会掉出上料架11的前提下，通过降低上料架11与卷筒状布料的接触面积的方式，降低上料架11与卷筒状布料的摩擦力；为进一步降低上料架11与卷筒状布料的摩擦力，支撑杆111转动套接有转动套112，转动套112与支撑杆111之间设置有第一轴承113，第一轴承113内圆与支撑杆111固定，其外圆与转动套112固定，通过将卷筒状布料与支撑杆111之间的滑动摩擦更换为摩擦力更小的滚动摩擦，进而达到进一步降低上料架11与卷筒状布料之间的摩擦力的技术效果。

驱动辊12通过如下方式与水平段141转动连接，如图1、图3所示，水平段141螺栓固定有轴承座143，轴承座143内设置有第二轴承144，驱动辊12两端一体成型有与第二轴承144内圆卡接固定的转轴销145，从而使得驱动辊12具备以自身中轴线为转动中心旋转的活动度，如图3、图4所示，其一转轴销145延伸出轴承座143，并卡接固定有从动皮带盘146，机架1固定设置有交流电机147，交流电机147输出轴卡接固定有主动皮带盘148，主动皮带盘148与从动皮带盘146之间卷绕有传动皮带149；交流电机147带动主动皮带盘148同步转动，主动皮带盘148转动过程中经传动皮带149和从动皮带盘146的传动，从而带动驱动辊12以自身中轴线为转动中心转动。

控制件16通过如下方式控制连接件15转动，如图1所示，控制件16包括与机架1转动连接的套筒部161以及转动连接于连接件15活动端的伸缩部162，其中套筒部161与伸缩部162均为圆柱形硬质金属，且两者滑移套接；伸缩部162伸出套筒部161的过程中控制件16的长度增加，从而推动连接件15向上转动，进而增大驱动辊12和张紧辊13的间距，伸缩部162缩回套筒部161的过程中控制件16的长度减小，从而拉动连接件15向下转动，进而减小驱动辊12和张紧辊13的间距。

伸缩部162通过如下方式伸出或者缩回套筒部161，如图1所示，套筒部161开口端转动连接有螺纹套163，伸缩部162圆周面开设有与螺纹套163螺纹配合的外螺纹164；顺时针转动螺纹套163，螺纹套163与伸缩部162的外螺纹164配合产生向外的螺纹推进力，从而推动伸缩部162伸出套筒部161，逆时针转动螺纹套163，螺纹套163与伸缩部162的外螺纹164配合产生向内的螺纹推进力，从而推动伸缩部162缩回套筒部161。

为提高L形安装臂14与机架1的连接强度， 如图1所示，L形安装臂14与机架1之间设置有加强板17，加强板17为直角三角板，其两个直角边分别与L形安装臂14的水平段141、机架1焊接固定，从而通过增设连接结构加强L形安装臂14与机架1的连接强度。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种具备松紧调节功能的布料退卷机，包括机架（1）、设置于机架（1）上的上料架（11）、设置于机架（1）上呈间隙配合的驱动辊（12）和张紧辊（13），其特征在于：所述机架（1）顶端相对固定设置有L形安装臂（14），两个所述L形安装臂（14）均包括有水平段（141）以及竖直段（142），所述驱动辊（12）两端分别与两个水平段（141）转动，两个所述竖直段（142）之间转动连接有俯视呈U型的连接件（15），所述张紧辊（13）两端分别与连接件（15）转动连接，所述机架（1）设置有控制连接件（15）转动的控制件（16）。

2.根据权利要求1所述的具备松紧调节功能的布料退卷机，其特征在于：所述上料架（11）包括三根侧视呈倒置“品”字型排列的支撑杆（111），三根所述支撑杆（111）分别支撑卷状布料圆周面的底端和两侧。

3.根据权利要求2所述的具备松紧调节功能的布料退卷机，其特征在于：所述支撑杆（111）转动套接有转动套（112），所述转动套（112）与支撑杆（111）之间设置有第一轴承（113），所述第一轴承（113）内圆与支撑杆（111）固定，其外圆与转动套（112）固定。

4.根据权利要求1所述的具备松紧调节功能的布料退卷机，其特征在于：所述水平段（141）固定设置有轴承座（143），所述轴承座（143）内设置有第二轴承（144），所述驱动辊（12）两端分别固定设置有与第二轴承（144）内圆卡接固定的转轴销（145）。

5.根据权利要求4所述的具备松紧调节功能的布料退卷机，其特征在于：其一所述转轴销（145）延伸出轴承座（143），并固定设置有从动皮带盘（146），所述机架（1）固定设置有交流电机（147），所述交流电机（147）输出轴固定设置有主动皮带盘（148），所述主动皮带盘（148）与从动皮带盘（146）之间设置有传动皮带（149）。

6.根据权利要求1所述的具备松紧调节功能的布料退卷机，其特征在于：所述控制件（16）包括与机架（1）转动连接的套筒部（161）以及转动连接于连接件（15）活动端的伸缩部（162），所述套筒部（161）与伸缩部（162）滑移套接。

7.根据权利要求6所述的具备松紧调节功能的布料退卷机，其特征在于：所述套筒部（161）开口端转动套接有螺纹套（163），所述伸缩部（162）圆周面开设有与螺纹套（163）螺纹配合的外螺纹（164）。

8.根据权利要求1所述的具备松紧调节功能的布料退卷机，其特征在于：所述L形安装臂（14）与机架（1）之间设置有加强板（17）。