CN217052590U - 一种纺织机械的均速送经装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺织机械的均速送经装置,属于纺织机械技术领域,包括送经架、送经辊轴和电机,所述送经辊轴的侧面依次设置有两个导向辊轴和张紧辊轴,所述张紧辊轴的外周连接有柔性的压力传感器,所述张紧辊轴的两端均安装有连接块,所述送经架的顶端连接有安装架,所述安装架与连接块之间连接有电力驱动的伸缩杆,所述送经架的两个竖向部均转动安装有连接轴,所述送经辊轴可拆卸连接在两个连接轴之间,所述电机与送经架之间设置有变速器,电机的输出轴与变速器的输入轴连接。该纺织机械的均速送经装置,输送时经线所受的张紧力可调节,有利于匀速输送经线,且送经辊轴转动时的稳定性强。
Description
技术领域
本实用新型属于纺织机械技术领域,具体涉及一种纺织机械的均速送经装置。
背景技术
纺织机械就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的机械。现有的纺织机械的送经装置在工作时,大多采用连续转动的方式进行送经作业,随着送经装置的送经辊轴转动输送,送经辊轴外周的经线的逐渐减少,即送经辊轴的直径逐渐减小,使得输送的经线在输送过程中所受的作用力逐渐变化,难以满足匀速输送的需求。
因此针对这一现状,迫切需要设计和生产一种纺织机械的均速送经装置,以满足实际使用的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纺织机械的均速送经装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纺织机械的均速送经装置,包括送经架、送经辊轴和电机,所述送经辊轴的侧面依次设置有两个导向辊轴和张紧辊轴,所述张紧辊轴的外周连接有柔性的压力传感器,所述张紧辊轴的两端均安装有连接块,所述送经架的顶端连接有安装架,所述安装架与连接块之间连接有电力驱动的伸缩杆,所述送经架的两个竖向部均转动安装有连接轴,所述送经辊轴可拆卸连接在两个连接轴之间,所述电机与送经架之间设置有变速器,电机的输出轴与变速器的输入轴连接,且变速器的输出轴与其中一个连接轴固定连接,所述送经架的两个竖向部均安装有用于支撑连接轴的支撑座。
进一步的,两个所述连接轴的侧面均固定连接有连接盘一,所述送经辊轴的两端均固定连接有连接盘二,两个连接盘一分别与对应的连接盘二贴合接触,且连接盘一和连接盘二之间螺纹连接有若干个连接旋钮。
进一步的,所述支撑座的侧面转动安装有限位座,且支撑座的自由端与限位座之间连接有锁扣,所述支撑座和限位座的内圈壁均转动安装有滚珠。
进一步的,两个所述连接块相互远离的侧面均连接有滑块,所述送经架的两个竖向部均开设有与滑块滑动连接的滑槽。
进一步的,所述送经架的侧面连接有支撑台,所述电机和变速器均连接在支撑台的顶端。
进一步的,所述送经架和支撑台的底端连接有减振垫。
本实用新型的技术效果和优点:该纺织机械的均速送经装置,得益于张紧辊轴、连接块、安装架和伸缩杆的设置,通过调节张紧辊轴的位置,使得经线所受的张紧力可调整,有利于匀速输送经线,且压力传感器的设置,方便检测经线与张紧辊轴之间的作用力;
得益于连接轴、连接盘一和连接盘二的设置,使得送经辊轴与送经架可拆卸连接,方便后续更换送经辊轴,电机和变速器的设置,不仅可驱动送经辊轴转动输送经线,且可调节送经辊轴转动的速度,进而调节经线的输送速度;
得益于支撑座和限位座的设置,有利于提升送经辊轴转动输送时的稳定性,且支撑座支撑在连接盘一和连接盘二的底端,可分担连接轴所受的作用力,有利于延长连接轴的使用寿命;该纺织机械的均速送经装置,输送时经线所受的张紧力可调节,有利于匀速输送经线,且送经辊轴转动时的稳定性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的限位座与支撑座打开时的结构示意图;
图3为本实用新型的图1中A结构的放大图。
图中:1、送经架;2、送经辊轴;3、电机;4、导向辊轴;5、张紧辊轴;6、压力传感器;7、连接块;8、安装架;9、伸缩杆;10、连接轴;11、变速器;12、支撑座;13、连接盘一;14、连接盘二;15、连接旋钮;16、限位座;17、滑块;18、支撑台;19、减振垫。
具体实施方式
在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本实用新型发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
为了驱动送经辊轴2转动输送经线,且送经辊轴2与送经架1可拆卸连接,方便后续更换送经辊轴2,如图1-图3所示,本实用新型提供了一种纺织机械的均速送经装置,包括送经架1、送经辊轴2和电机3,送经辊轴2的侧面依次设置有两个导向辊轴4和张紧辊轴5,两个导向辊轴4上下交错排列,且两个导向辊轴4的两端通过轴承与送经架1的两个竖向部转动连接,送经架1的两个竖向部均通过轴承转动安装有连接轴10,送经辊轴2可拆卸连接在两个连接轴10之间,电机3与送经架1之间设置有变速器11,送经架1的侧面焊接有支撑台18,电机3和变速器11均通过螺栓固定连接在支撑台18的顶端,送经架1和支撑台18的底端固定粘接有减振垫19,且减振垫19的底端开设有防滑槽,电机3的输出轴与变速器11的输入轴连接,且变速器11的输出轴与其中一个连接轴10固定连接,两个连接轴10的侧面均固定焊接有连接盘一13,送经辊轴2的两端均固定焊接有连接盘二14,两个连接盘一13分别与对应的连接盘二14贴合接触,连接盘一13和连接盘二14均开设有与连接旋钮15匹配螺纹孔,且连接盘一13和连接盘二14之间螺纹连接有若干个连接旋钮15,且若干个连接旋钮15呈环形阵列分布。
为了提升送经辊轴2转动时的稳定性,如图1-图3所示,送经架1的两个竖向部均固定焊接有用于支撑连接轴10的支撑座12,支撑座12的侧面通过合页转动安装有限位座16,且支撑座12的自由端与限位座16之间连接有锁扣,支撑座12和限位座16均设置为半圆弧形结构,支撑座12和限位座16的内圈壁均转动安装有滚珠,支撑座12和限位座16的内圈壁直径与连接盘一13和连接盘二14的外直径一直,滚珠的设置可辅助连接盘一13和连接盘二14转动。
为了调节输送过程中经线受到的作用力,如图1所示,张紧辊轴5的外周连接有柔性的压力传感器6,张紧辊轴5的两端均转动安装有连接块7,两个连接块7相互远离的侧面均焊接有滑块17,送经架1的两个竖向部均开设有与滑块17滑动连接的滑槽,滑动17和滑槽的设置,可增强连接块7和张紧辊轴5上下移动时的稳定性,送经架1的顶端固定焊接有安装架8,安装架8与连接块7之间连接有电力驱动的伸缩杆9,伸缩杆9的固定端和自由端分别与安装架8和连接块7固定焊接。
工作原理,该纺织机械的均速送经装置,实际使用时,将电机3、变速器11、伸缩杆9和压力传感器6与相应的纺织机械的控制器电性连接,纺织时,首先将送经辊轴2的经线依次穿绕两个导向辊轴4,然后将经线从张紧辊轴5的顶端穿过,然后将经线与该纺织机械连接,而后将整体与外界电源接通,开启该纺织机械、电机3和变速器11,电机3和变速器11驱动连接轴10转动,送经辊轴2与连接轴10保持同步转动,使得送经辊轴2转动输送经线,配合纺织机械纺织;
纺织过程中可通过压力传感器6检测经线所受的张紧力,当张紧力偏离预算值时,调节伸缩杆9使其带着连接块7向上或向下移动,张紧辊轴5跟随两个连接块7向上或向下移动,进而调节经线所受的张紧力至预设值,使经线匀速输送。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种纺织机械的均速送经装置,包括送经架(1)、送经辊轴(2)和电机(3),其特征在于:所述送经辊轴(2)的侧面依次设置有两个导向辊轴(4)和张紧辊轴(5),所述张紧辊轴(5)的外周连接有柔性的压力传感器(6),所述张紧辊轴(5)的两端均安装有连接块(7),所述送经架(1)的顶端连接有安装架(8),所述安装架(8)与连接块(7)之间连接有电力驱动的伸缩杆(9),所述送经架(1)的两个竖向部均转动安装有连接轴(10),所述送经辊轴(2)可拆卸连接在两个连接轴(10)之间,所述电机(3)与送经架(1)之间设置有变速器(11),电机(3)的输出轴与变速器(11)的输入轴连接,且变速器(11)的输出轴与其中一个连接轴(10)固定连接,所述送经架(1)的两个竖向部均安装有用于支撑连接轴(10)的支撑座(12)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织机械的均速送经装置,其特征在于:两个所述连接轴(10)的侧面均固定连接有连接盘一(13),所述送经辊轴(2)的两端均固定连接有连接盘二(14),两个连接盘一(13)分别与对应的连接盘二(14)贴合接触,且连接盘一(13)和连接盘二(14)之间螺纹连接有若干个连接旋钮(15)。
3.根据权利要求1所述的一种纺织机械的均速送经装置,其特征在于:所述支撑座(12)的侧面转动安装有限位座(16),且支撑座(12)的自由端与限位座(16)之间连接有锁扣,所述支撑座(12)和限位座(16)的内圈壁均转动安装有滚珠。
4.根据权利要求1所述的一种纺织机械的均速送经装置,其特征在于:两个所述连接块(7)相互远离的侧面均连接有滑块(17),所述送经架(1)的两个竖向部均开设有与滑块(17)滑动连接的滑槽。
5.根据权利要求1所述的一种纺织机械的均速送经装置,其特征在于:所述送经架(1)的侧面连接有支撑台(18),所述电机(3)和变速器(11)均连接在支撑台(18)的顶端。
6.根据权利要求5所述的一种纺织机械的均速送经装置,其特征在于:所述送经架(1)和支撑台(18)的底端连接有减振垫(19)。
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