CN218478914U - 一种拉毛机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种拉毛机，涉及面料加工设备领域，包括支撑座，支撑座上可拆卸连接有拉毛辊和驱动拉毛辊转动的驱动电机，所述支撑座上设置有使布料与拉毛辊充分接触的导向辊，所述支撑座上固定有两安装架，所述安装架上转动连接有安装轴，所述拉毛辊转轴的两端固定有卡接块，所述安装轴侧壁开设有用于卡接卡接块并使安装轴与拉毛辊同轴转动的卡接槽，所述安装架上固定有驱动安装轴转动的驱动电机，所述安装轴上设置有防止卡接块脱离卡接槽的限位机构。本申请具有便于更换拉毛辊的效果。

Description

一种拉毛机

技术领域

本申请涉及面料加工设备领域，尤其是涉及一种拉毛机。

背景技术

拉毛处理工艺是对经过竖毛处理后的长毛绒类织物所进行的以产生类似于动物毛的织物表面效果的处理工艺，使得布料更显层次感。为了获取表面具有毛绒效果的面料，需要采用拉毛工艺对面料进行拉毛处理，拉毛工艺中通常需要拉毛机进行自动化生产。

公开号为CN110846839A的中国专利中，公开了一种布料拉毛机，属于纺织设备的技术领域；其技术要点包括：机架、沿布料的传输方向依次设置于机架的第一传动辊轮、第一导入辊轮、第一拉毛滚筒、第二传动辊轮、第二导入辊轮、第二拉毛滚筒以及导出辊轮；第一传动辊轮与第一导入辊轮之间以及第二传动辊轮与第二导入辊轮之间分别设置有对布料的两侧进行拉平的拉平装置；拉平装置包括支架、滑动设置于支架的两侧且开口相对设置的两组滑动座、上下平行设置且反向转动设置于滑动座内的两组拉平辊、安装于滑动座且分别与拉平辊相连的限位组件以及设置于支架的动力组件。

在上述加工过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，对于布料需要不同拉毛效果时，需要更换不同的拉毛辊，上述装置中，拉毛辊直接与机架转动连接，存在不便于拉毛辊更换的问题。

实用新型内容

为了拉毛辊的更换，本申请提供一种拉毛机。

本申请提供的一种拉毛机采用如下的技术方案：

一种拉毛机，包括支撑座，支撑座上可拆卸连接有拉毛辊和驱动拉毛辊转动的驱动电机，所述支撑座上设置有使布料与拉毛辊充分接触的导向辊，所述支撑座上固定有两安装架，所述安装架上转动连接有安装轴，所述拉毛辊转轴的两端固定有卡接块，所述安装轴侧壁开设有用于卡接卡接块并使安装轴与拉毛辊同轴转动的卡接槽，所述安装架上固定有驱动安装轴转动的驱动电机，所述安装轴上设置有防止卡接块脱离卡接槽的限位机构。

通过采用上述技术方案，将需要用到的拉毛辊安装到安装架上，使拉毛辊两端的卡接块卡接到对应的卡接槽内，工作人员可作用于限位机构，防止卡接块脱离卡接槽，驱动电机带动安装轴转动，从而带动拉毛辊转动，便于对拉毛辊的更换。

可选的，所述限位机构包括套设在安装轴上的限位环，所述安装架上固定有推动限位环套设于卡接块和安装轴并防止卡接块相对于安装轴运动的限位弹簧。

通过采用上述技术方案，卡接块卡接到卡接槽内，在限位弹簧的作用下，使限位环套设在卡接块和安装轴上，防止卡接块脱离卡接槽，从而实现拉毛辊的安装。

可选的，所述安装架上滑移设置有定位块，所述安装架上设置有推动定位块朝着靠近安装轴方向运动的定位弹簧，所述定位块上固定有用于抵接限位环并使限位环与卡接块分离的抵接块。

通过采用上述技术方案，在拆卸拉毛辊的过程中，工作人员可先使限位环与卡接块分离，然后作用于限位块，使抵接块在定位弹簧的作用下抵接在限位环远离对应安装架的侧壁，防止限位环在安装轴上运动。

可选的，所述导向辊为两个且对称设置在拉毛辊两侧。

通过采用上述技术方案，对称设置的两导向辊便于面料与拉毛辊的充分接触。

可选的，所述支撑座上表面沿垂直于拉毛辊轴线方向开设有两滑动槽，所述滑动槽内滑移设置有两支架，所述导向辊转动连接在对应所述支架上端，所述滑动槽内转动连接有滑动丝杠，所述支撑座上固定有驱动滑动丝杠转动的滑动电机，所述滑动丝杠外螺纹由中心朝向两端旋向相反，所述滑动丝杠贯穿支架并与支架螺纹连接，所述支架对称设置在所述滑动丝杠中心的两侧。

通过采用上述技术方案，滑动电机带动滑动丝杠转动，滑动丝杠在转动的过程中，带动连接两导向辊的支架朝着相向或者相背的方向运动，用于调节导向辊与拉毛辊之间的距离。

可选的，所述支架包括与两所述滑动丝杠螺纹连接的支撑架和连接两支撑架的横梁，所述支撑架上内部中空且上端呈开口设置，所述支撑架上滑移设置有升降架，所述升降架上固定有连接两升降架的升降杆，所述支撑架上设置有用于调节导向辊高度的调节机构。

通过采用上述技术方案，工作人员可作用于调节机构，使升降杆和升降架在竖直方向上运动，用于调节导向辊在竖直方向上的高度，便于对面料进行拉毛处理。

可选的，所述调节机构包括转动连接在升降杆上的调节螺杆，所述调节螺杆竖直贯穿横梁并与横梁螺纹连接，所述调节螺杆下端固定有便于调节螺杆转动的手轮。

通过采用上述技术方案，工作人员可转动手轮，从而带动调节螺杆转动，调节螺杆在转动的过程中带动升降杆在竖直方向上运动，从而调节导向辊的高度。

可选的，所述支撑架内设置有支撑弹簧，所述支撑弹簧推动所述升降杆向上运动。

通过采用上述技术方案，支撑弹簧的设置用于减轻调节螺杆的压力，对升降架起一定的支撑作用。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.将拉毛辊安装到安装架上，卡接块卡接到卡接槽内，限位套套设卡接块和安装轴，完成拉毛辊的安装，便于拉毛辊的更换；

2.调节辊高度和相对于拉毛辊的距离可调节，满足不同拉毛质量的需求。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2用于展示卡接块在卡接槽上的连接结构示意图。

附图标记说明：

1、支撑座；2、拉毛辊；3、导向辊；4、安装架；5、安装轴；6、卡接块；7、卡接槽；8、驱动电机；9、驱动齿轮；10、从动齿轮；11、限位环；12、限位弹簧；13、定位块；14、定位弹簧；15、抵接块；16、滑动槽；17、支撑架；18、横梁；19、升降架；20、升降杆；21、滑动丝杠；22、滑动电机；23、调节螺杆；24、支撑弹簧；25、手轮。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种拉毛机。

参照图1，一种拉毛机，包括固定在地面上的支撑座1，支撑座1上可拆卸连接有拉毛辊2，支撑座1上设置有使布料与拉毛辊2充分接触的两导向辊3，两导向辊3平行于拉毛辊2且对称设置在拉毛辊2两侧。

参照图1和图2，支撑座1上通过螺栓固定有两竖直设置的安装架4，两安装架4上转动连接有安装轴5，两安装架4上的两安装轴5同轴，拉毛辊2转轴的两端固定有卡接块6，安装轴5侧壁开设有卡接槽7，卡接块6在卡接槽7内并与卡接槽7互补，当卡接块6卡接于卡接槽7内，安装轴5与拉毛辊2同轴。

参照图1和图2，安装轴5上固定有驱动电机8，驱动电机8的转轴上固定有驱动齿轮9，安装轴5上同轴固定有从动齿轮10，从动齿轮10与驱动齿轮9啮合。

参照图1和图2，安装轴5上设置有防止卡接块6脱离卡接槽7的限位机构，限位机构包括套设在安装轴5上的限位环11，安装架4上固定有推动限位环11套设于卡接块6和安装轴5外的限位弹簧12，限位环11内壁抵接于卡接块6和安装轴5外壁并防止卡接块6相对于安装轴5运动。安装架4上滑移设置有定位块13，安装架4上设置有推动定位块13朝着靠近安装轴5方向运动的定位弹簧14，定位块13上固定有抵接块15，当限位环11与卡接块6分离，限位弹簧12处于压缩状态，抵接块15抵接于限位环11背离限位弹簧12的端面，防止限位环11运动，便于拉毛辊2的拆除。

参照图1，支撑座1上表面沿垂直于拉毛辊2轴线方向开设有两滑动槽16，两滑动槽16分布在拉毛辊2外侧，滑动槽16内滑移设置有两支架，两支架对称设置在拉毛辊2两侧，支架包括滑移设置在两滑动槽16内支撑架17和连接两支撑架17的横梁18，支架内部中空且上端呈开口设置，支架内穿设有升降架19，升降架19上固定有连接两升降架19的升降杆20。导向辊3转动连接在同一支架的两升降架19上，滑动槽16内转动连接有滑动丝杠21，滑动丝杠21水平贯穿支撑架17并与滑动丝杠21螺纹连接，滑动丝杠21外螺纹由中心朝向两端旋向相反，两支架上的支撑架17对称设置在滑动丝杠21两侧，支撑座1上固定有滑动电机22，滑动电机22输出轴固定在滑动丝杠21上并带动滑动丝杠21转动，从而使两支架带动导向辊3朝着相向或者相背的方向运动。

参照图1，支撑架17上设置有用于调节导向辊3高度的调节机构。调节机构包括转动连接在升降杆20上的调节螺杆23，调节螺杆23呈竖直设置，调节螺杆23贯穿横梁18并与横梁18螺纹连接，支撑架17内设置有支撑弹簧24，支撑弹簧24处于压缩状态且上端抵紧在升降架19的下端面，支撑弹簧24推动升降架19向上运动，调节螺杆23下端固定有便于调节螺杆23转动的手轮25。

本申请实施例一种拉毛机的实施原理为：将拉毛辊2安装到安装架4上，卡接块6卡接到卡接槽7内，限位套在限位弹簧12的作用下套设卡接块6和安装轴5上，完成拉毛辊2的安装，便于拉毛辊2的更换。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种拉毛机，包括支撑座(1)，支撑座(1)上可拆卸连接有拉毛辊(2)和驱动拉毛辊(2)转动的驱动电机(8)，所述支撑座(1)上设置有使布料与拉毛辊(2)充分接触的导向辊(3)，其特征在于：所述支撑座(1)上固定有两安装架(4)，所述安装架(4)上转动连接有安装轴(5)，所述拉毛辊(2)转轴的两端固定有卡接块(6)，所述安装轴(5)侧壁开设有用于卡接卡接块(6)并使安装轴(5)与拉毛辊(2)同轴转动的卡接槽(7)，所述安装架(4)上固定有驱动安装轴(5)转动的驱动电机(8)，所述安装轴(5)上设置有防止卡接块(6)脱离卡接槽(7)的限位机构。

2.根据权利要求1所述的一种拉毛机，其特征在于：所述限位机构包括套设在安装轴(5)上的限位环(11)，所述安装架(4)上固定有推动限位环(11)套设于卡接块(6)和安装轴(5)并防止卡接块(6)相对于安装轴(5)运动的限位弹簧(12)。

3.根据权利要求2所述的一种拉毛机，其特征在于：所述安装架(4)上滑移设置有定位块(13)，所述安装架(4)上设置有推动定位块(13)朝着靠近安装轴(5)方向运动的定位弹簧(14)，所述定位块(13)上固定有用于抵接限位环(11)并使限位环(11)与卡接块(6)分离的抵接块(15)。

4.根据权利要求1所述的一种拉毛机，其特征在于：所述导向辊(3)为两个且对称设置在拉毛辊(2)两侧。

5.根据权利要求4所述的一种拉毛机，其特征在于：所述支撑座(1)上表面沿垂直于拉毛辊(2)轴线方向开设有两滑动槽(16)，所述滑动槽(16)内滑移设置有两支架，所述导向辊(3)转动连接在对应所述支架上端，所述滑动槽(16)内转动连接有滑动丝杠(21)，所述支撑座(1)上固定有驱动滑动丝杠(21)转动的滑动电机(22)，所述滑动丝杠(21)外螺纹由中心朝向两端旋向相反，所述滑动丝杠(21)贯穿支架并与支架螺纹连接，所述支架对称设置在所述滑动丝杠(21)中心的两侧。

6.根据权利要求5所述的一种拉毛机，其特征在于：所述支架包括与两所述滑动丝杠(21)螺纹连接的支撑架(17)和连接两支撑架(17)的横梁(18)，所述支撑架(17)上内部中空且上端呈开口设置，所述支撑架(17)上滑移设置有升降架(19)，所述升降架(19)上固定有连接两升降架(19)的升降杆(20)，所述支撑架(17)上设置有用于调节导向辊(3)高度的调节机构。

7.根据权利要求6所述的一种拉毛机，其特征在于：所述调节机构包括转动连接在升降杆(20)上的调节螺杆(23)，所述调节螺杆(23)竖直贯穿横梁(18)并与横梁(18)螺纹连接，所述调节螺杆(23)下端固定有便于调节螺杆(23)转动的手轮(25)。

8.根据权利要求7所述的一种拉毛机，其特征在于：所述支撑架(17)内设置有支撑弹簧(24)，所述支撑弹簧(24)推动所述升降杆(20)向上运动。

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