CN207373399U - 一种带有子母口方砖的机压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有子母口方砖的机压模具，其特征在于：包括压盖、两个挡板、两个帮板、底托、中心轴；底托包括中心设置有第一圆孔的方形支撑板，支撑板上侧面上设置有与第一圆孔同轴的环形凸起，环形凸起的纵截面为半圆形结构，底托左右两侧对称竖直设置有两个帮板，底托前后两侧对称竖直设置有两个挡板。本实用新型结构简单、精巧的模具，实现了流钢砖的机压成型和自动脱模，降低了次品率，提高了生产效率，降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于耐火砖模具技术领域，具体涉及一种带有子母口方砖的机压模具。
背景技术
流钢砖是钢水进入钢锭模的通道，一般为中空结构的耐火砖，结构相对复杂，属于特异型耐火砖。较早的流钢砖的成型方法多采用手动成型和脱模，成型效率低，且脱模的过程中造成制品的合格率降低。随着压机从手动到液压技术的发展，设计的模具也要与压机相配套，才能极大地提高耐火砖的成型效率。本实用新型设计了一种结构简单、精巧的模具，实现了流钢砖的机压成型和自动脱模。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单的带有子母口方砖的机压模具，实现耐火砖的机压成型和自动脱模，提高成型效率，降低生产成本。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种带有子母口方砖的机压模具，包括压盖、两个挡板、两个帮板、底托、中心轴；底托包括中心设置有第一圆孔的方形支撑板，支撑板上侧面上设置有与第一圆孔同轴的环形凸起，环形凸起的纵截面为半圆形结构，底托左右两侧对称竖直设置有两个帮板，底托前后两侧对称竖直设置有两个挡板，挡板的内侧面与帮板相对处对称竖直设置有两个阶梯，两阶梯宽度均与帮板厚度相同，两个阶梯中部均竖直设置有燕尾槽，帮板前后两侧面中部均竖直设置有燕尾导轨，燕尾导轨与燕尾槽相适配，两个帮板的燕尾导轨卡设在对应的两个挡板燕尾槽内围成方形筒体，压盖为中心竖直设置有第二圆孔的方形块，压盖长宽大小与底托长宽大小相同，压盖下端面设置有与第二圆孔同轴的环形凹槽，环形凹槽与环形凸起相适配，压盖的第二圆孔直径和底托的第一圆孔直径大小相同，压盖设置在方形筒体内底托的正上方，中心轴竖直穿过第一圆孔和第二圆孔，压盖和底托均能够在方形筒体内沿中心轴上下自由滑动。
压盖的第二圆孔直径和底托的第一圆孔直径大于中心轴直径0.5-1mm。
中心轴的下端面中部竖直设置有一体成型的固定螺栓。
挡板和帮板高度相同。
底托和压盖的侧边上的角均为半径为1cm的R角。
帮板内侧面设置有凹槽，凹槽均与底托和压盖的左右两端相适配。
相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：本实用新型设计了一种结构简单、精巧的模具，实现了流钢砖的机压成型和自动脱模，降低了次品率，提高了生产效率，降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的截面图；
图2为本实用新型的俯视剖视图；
图3为底托结构示意图；
图4为挡板结构示意图；
图5为帮板结构示意图。
1.螺栓、2.压盖、3.挡板、4.帮板、5.中心轴、6.底托、7.燕尾导轨、8.环形凸起、9.燕尾槽、10.阶梯、11.凹槽、12.第一圆孔。
具体实施方式
实施例：如图1至图5所示，本实用新型所述的一种带有子母口方砖的机压模具，配合液压机使用，用于压制耐火砖，其包括压盖2、两个挡板3、两个帮板4、底托6、中心轴5；底托6包括中心设置有第一圆孔12的方形支撑板，支撑板上侧面上设置有与第一圆孔12同轴的环形凸起8，环形凸起8为一半圆围绕一圆心旋转出来的旋转体, 环形凸起8的纵截面为半圆形结构，底托6左右两侧对称竖直设置有两个帮板4，底托6前后两侧对称竖直设置有两个挡板3，挡板3和帮板4高度相同，挡板3的内侧面与帮板4相对处对称竖直设置有两个阶梯10，两个阶梯10宽度均与帮板4厚度相同，阶梯10的设置使挡板3和帮板4之间密封更严，防止压模时漏料，两个阶梯10中部均竖直设置有燕尾槽9，帮板4前后两侧面中部均竖直设置有燕尾导轨7，燕尾导轨7与燕尾槽9相适配，两个帮板4的燕尾导轨7卡设在对应的两个挡板3燕尾槽9内围成方形筒体，燕尾槽9的设计实现了挡板3和帮板4之间的固定，压盖2为中心竖直设置有第二圆孔的方形块，压盖2长宽大小与底托6长宽大小相同，压盖2下端面设置有与第二圆孔同轴的环形凹槽11，环形凹槽11与环形凸起8相适配，压盖2的第二圆孔直径和底托6的第一圆孔12直径大小相同，且压盖2的第二圆孔直径和底托6的第一圆孔12直径大于中心轴5直径0.5-1mm。
压盖2设置在方形筒体内底托6的正上方，底托6和压盖2的侧边上的角均为半径为1cm的R角，帮板4内侧面设置有凹槽11，凹槽11均与底托6和压盖2的左右两端相适配。R角的设置方便脱模，防止脱模过程中压制的耐火砖边角脱落，中心轴5竖直穿过第一圆孔12和第二圆孔，压盖2和底托6均能够在方形筒体内沿中心轴5上下自由滑动。中心轴5的下端面中部竖直设置有一体成型的固定螺栓1，中心轴5通过固定螺栓1固定在液压机上。
方形筒体固定在液压机上，压模时先拿起压盖2，在方形筒体内倒入压料后盖上压盖2，液压机启动压住压盖2和中心轴5，压盖2和中心轴5受力向下移动，底座和方形筒体固定不动，压实后松开。液压机下方设置顶出机构，脱模时方形筒体固定不动，顶出机构顶起底托6向上移动，连同中心轴5和机压成型的耐火砖同时顶出方形筒体，实现自动脱模。
Claims (6)
1.一种带有子母口方砖的机压模具，其特征在于：包括压盖、两个挡板、两个帮板、底托、中心轴；底托包括中心设置有第一圆孔的方形支撑板，支撑板上侧面上设置有与第一圆孔同轴的环形凸起，环形凸起的纵截面为半圆形结构，底托左右两侧对称竖直设置有两个帮板，底托前后两侧对称竖直设置有两个挡板，挡板的内侧面与帮板相对处对称竖直设置有两个阶梯，两阶梯宽度均与帮板厚度相同，两个阶梯中部均竖直设置有燕尾槽，帮板前后两侧面中部均竖直设置有燕尾导轨，燕尾导轨与燕尾槽相适配，两个帮板的燕尾导轨卡设在对应的两个挡板燕尾槽内围成方形筒体，压盖为中心竖直设置有第二圆孔的方形块，压盖长宽大小与底托长宽大小相同，压盖下端面设置有与第二圆孔同轴的环形凹槽，环形凹槽与环形凸起相适配，压盖的第二圆孔直径和底托的第一圆孔直径大小相同，压盖设置在方形筒体内底托的正上方，中心轴竖直穿过第一圆孔和第二圆孔，压盖和底托均能够在方形筒体内沿中心轴上下自由滑动。
2.根据权利要求1所述的一种带有子母口方砖的机压模具，其特征在于压盖的第二圆孔直径和底托的第一圆孔直径大于中心轴直径0.5-1mm。
3.根据权利要求1所述的一种带有子母口方砖的机压模具，其特征在于中心轴的下端面中部竖直设置有一体成型的固定螺栓。
4.根据权利要求1所述的一种带有子母口方砖的机压模具，其特征在于挡板和帮板高度相同。
5.根据权利要求1所述的一种带有子母口方砖的机压模具，其特征在于底托和压盖的侧边上的角均为半径为1cm的R角。
6.根据权利要求5所述的一种带有子母口方砖的机压模具，其特征在于帮板内侧面设置有凹槽，凹槽均与底托和压盖的左右两端相适配。
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2017
- 2017-11-07 CN CN201721467058.2U patent/CN207373399U/zh not_active Expired - Fee Related
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