CN211990815U - 股骨髁注蜡模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种股骨髁注蜡模具，属于医疗器械技术领域，包括上模板、下模板、抽块组件和压块组件；下模板与上模板配合构成注蜡工件的型腔；抽块组件设于下模板上且与下模板滑动配合，抽块组件上设有第一定位面，第一定位面为斜面且顶部向型腔倾斜，第一定位面的底端设有第二定位面，第二定位面向背离型腔的一侧延伸，且与第一定位面呈夹角设置；压块组件设于上模板下部，压块组件用于在合模过程中挤压第一定位面和第二定位面，并用于在合模完成后使压块组件的底面贴合于第二定位面。本实用新型提供的股骨髁注蜡模具，提高了生产效率，避免了工件生产中模具间紧固不到位造成的缺陷。

Description

股骨髁注蜡模具

技术领域

本实用新型属于医疗器械技术领域，更具体地说，是涉及一种股骨髁注蜡模具。

背景技术

传统的股骨髁注蜡模具结构设计不合理，抽块和上下模之间需要通过螺栓进行紧固，在进行模具安装和拆卸时，需要耗费大量的时间，造成生产效率低下，且劳动强度大；并且，由于人工拧动螺栓，但螺栓紧固力度不易掌握，如过螺栓紧固力度过小，则会导致抽块在注蜡过程中没有位于正确的位置而产生分型线多的情况，进而产生飞边，影响产品的质量，如果紧固力度过大，则容易导致模具拆卸困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种股骨髁注蜡模具，旨在解决现有技术中股骨髁注蜡模具结构设计不合理，容易造成产品质量不合格，生产效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种股骨髁注蜡模具，包括：

上模板；

下模板，与所述上模板配合构成注蜡工件的型腔；

抽块组件，设于所述下模板上且与所述下模板滑动配合，所述抽块组件上设有第一定位面，所述第一定位面为斜面且顶部向型腔倾斜，所述第一定位面的底端设有第二定位面，所述第二定位面向背离型腔的一侧延伸，且与所述第一定位面呈夹角设置；以及

压块组件，设于所述上模板下部，所述压块组件用于在合模过程中挤压所述第一定位面和所述第二定位面，以使所述抽块组件向型腔移动，并用于在合模完成后使所述压块组件的底面贴合于所述第二定位面。

作为本申请另一实施例，所述抽块组件包括：

第一抽块构件，与所述股骨髁蜡模的弧面位置对应；以及

第三抽块，设有两个，分别与工件上的两个插件外侧位置对应；

第四抽块，与所述工件的两个插件之间空隙的位置对应；

所述压块组件包括：

第一压块，与所述第一抽块构件位置对应；以及

第二压块，与所述第三抽块位置对应。

作为本申请另一实施例，所述第一抽块构件包括：

第一抽块；

第二抽块，与所述第一抽块沿水平方向滑动配合；

第五抽块，与所述第二抽块沿水平方向滑动配合，且与所述第一抽块分别设于所述第二抽块的相对两侧。

作为本申请另一实施例，所述第二抽块和所述第三抽块上均设有所述第一定位面和所述第二定位面。

作为本申请另一实施例，所述第一抽块上设有第一限位块，所述第二抽块的空腔内设有与所述第一限位块滑动配合的第一限位槽。

作为本申请另一实施例，所述第五抽块上设有第二限位块，所述第二抽块上设有与所述第二限位块滑动配合了第二限位槽。

作为本申请另一实施例，所述第一抽块上设有第一定位块，所述第一定位块与所述第一限位块分别设于所述第一抽块的相对两侧。

作为本申请另一实施例，所述第五抽块上设有第二定位块，所述第二定位块与所述第二限位块分别设于所述第五抽块的相对两侧。

作为本申请另一实施例，所述第三抽块上设有压槽，所述压槽用于容纳所述第二压块上的第一定位面和第二定位面。

作为本申请另一实施例，所述第二抽块上设有抽拉槽。

本实用新型提供的股骨髁注蜡模具的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型提供股骨的髁注蜡模具抽块与上下模板无需通过螺栓固定，操作简单，减少了安装和拆卸模具的时间，提高了生产效率，降低了劳动强度。通过压块组件对抽块组件进行挤压定位，无需人工调节螺栓的松紧度，避免了因螺栓紧固力度过小，导致抽块在注蜡过程中没有位于正确的位置而产生分型线多，进而产生飞边的情况，减少了后期整形的工序，节约成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的股骨髁注蜡模具的结构示意图；

图2为图1中提供的股骨髁模具去除上模的结构示意图；

图3为图1中提供的股骨髁模具去除下模的结构示意图；

图4为图1所示的股骨髁注蜡模具的爆炸图；

图5为图1所示的股骨髁注蜡模具去除上模和下模的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的第一抽块的结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的第三抽块的结构示意图；

图8为本实用新型实施例提供的第二抽块的结构示意图；

图9为本实用新型实施例提供的第二抽块另一视角的结构示意图；

图10为本实用新型实施例提供的工件的结构示意图；

图11为本实用新型提供的第一压块和第二抽块动态图。

图中：1、下模板；2、第一抽块；2-1、第一定位块；2-2、第一限位块；3、第二抽块；3-1、第一限位槽；3-2、第二限位槽；3-3、抽拉槽；3-4、第一定位面；3-5、第二定位面；3-6、第二挡块；3-7、第一挡块；4、第三抽块；4-1、压槽；5、工件；5-1、弧面；5-2、插件；6、第一压块；7、第四抽块；8、第二压块；9、第五抽块；9-1、第二定位块；9-2、第二限位块；10、导柱；11、上模板；11-1、提手；12、导套。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1及图5，现对本实用新型提供的股骨髁注蜡模具进行说明。股骨髁注蜡模具，包括上模板11、下模板1、抽块组件和压块组件；下模板1与所述上模板11配合构成注蜡工件5的型腔；抽块组件设于所述下模板1上且与所述下模板1滑动配合，所述抽块组件上设有第一定位面3-4，所述第一定位面3-4为斜面且顶部向型腔倾斜，所述第一定位面3-4的底端设有第二定位面3-5，所述第二定位面3-5向背离型腔的一侧延伸，且与所述第一定位面3-4呈夹角设置；压块组件设于所述上模板11下部，所述压块组件用于在合模过程中挤压所述第一定位面3-4和所述第二定位面3-5，以使抽块组件向型腔移动，并用于在合模完成后使所述压块组件的底面贴合于所述第二定位面3-5。

模具在行进过程中，上模板11下压，压块组件对抽块组件上的第一定位面3-4进行挤压，将未完全紧密配合的抽块组件向模具型腔内推进，当合模完成时，压块组件的底面紧密贴合对第二定位面3-5，对抽块组件进行约束限位。

本实用新型提供的股骨髁注蜡模具，与现有技术相比，本实用新型提供股骨的髁注蜡模具抽块与上下模板无需通过螺栓固定，操作简单，减少了安装和拆卸模具的时间，提高了生产效率，降低了劳动强度。通过压块组件对抽块组件进行挤压定位，无需人工调节螺栓的松紧度，避免了因螺栓紧固力度过小，导致抽块在注蜡过程中没有位于正确的位置而产生分型线多，进而产生飞边的情况，减少了后期整形的工序，节约成本。

作为本实用新型提供的股骨髁注蜡模具的一种具体实施方式，请参阅图1至图5，所述抽块组件包括第一抽块构件、第三抽块4和第四抽块7，第一抽块构件与所述股骨髁蜡模的弧面5-1位置对应；第三抽块4设有两个，分别与工件5上的两个插件5-2位置对应；第四抽块7与所述工件5的两个插件5-2之间空隙的位置对应；

所述压块组件包括第一压块6和第二压块8，第一压块6与所述第一抽块2构件位置对应；第二压块8与所述第三抽块4位置对应。

模具闭合过程中，第一压块6对第一抽块2构件施加压力，优选的，第一压块6上设有与所述第一定位面3-4配合的斜面，在对抽块组件进行挤压的过程中减少对抽块组件的磨损。第二压块8对第三抽块4施加压力，避免第三抽块4在合模过程中产生偏移。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图8至图9，第一抽块构件包括第一抽块2、第二抽块3和第五抽块9；第二抽块3与第一抽块沿水平方向滑动配合；第五抽块9与所述第二抽块3沿水平滑动配合，且与第一抽块2分别设于第二抽块3的相对两侧。在本实施例中，参见附图1-5，相对两侧,指相对与第二抽块3的上下两侧。

安装模具时，将第一抽块2和第五抽块9分别与第二抽块3滑动安装，然后置于下模板1内；卸料时，先将上模板11打开，向型腔外侧抽出第二抽块3，将第五抽块9向下按压再向型腔外抽出，最后将第一抽块2向上提拉后向型腔外抽出。先抽出第二抽块3，使第一抽块2和第五抽块9在竖直方向失去约束，可以先将第一抽块2和第五抽块9与工件5分离后再抽出型腔，避免了直接抽出型腔对工件5造成磨损。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1至图5，所述第二抽块3和第三抽块4上均设有所述第一定位面3-4和所述第二定位面3-5。

第一抽块2和第五抽块9分别与第二抽块3连接，将第一定位面3-4和第二定位面3-5均设于第二抽块3上，当第一压块6对第二抽块3挤压定位时，同时完成对第一抽块2和第五抽块9的挤压定位。使合模后模具更加紧密，减少因模具内部部件不紧密造成的工件5缺陷。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，参阅图6及图8，第一抽块2上设有第一限位块2-2，第二抽块3的空腔内设有与第一限位块2-2滑动配合的第一限位槽3-1。

将第一限位块2-2与第一限位槽3-1滑动配合安装，第一限位块2-2的截面可以为梯形或矩形，有效的防止第一抽块2和第二抽块3产生水平方向偏移，优选的，第二抽块3上设有第一挡块3-7，避免第一抽块2沿第一限位槽3-1滑出第二抽块3。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图7及图9，第五抽块9上设有第二限位块9-2，第二抽块3上设有与第二限位块9-2滑动配合了第二限位槽3-2。

将第二限位块9-2与第二限位槽3-2滑动配合安装，第二限位块9-2的截面可以为梯形或矩形，有效的避免了第五抽块9和第二抽块3产生水平方向偏移。优选地，第二抽块3上设有第二挡块3-6，避免第五抽块9沿第二限位槽3-2滑出第二抽块3。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图6，第一抽块2上设有第一定位块2-1，第一定位块2-1与第一限位块2-2分别设于第一抽块2的相对两侧。参见附图1-5，在本实施例中，相对两侧至相对于第一抽块2的上下两侧。

在下模板11上设置与第一定位块2-1配合的第一定位槽，模具安装时，第一定位块2-1嵌装入第一定位槽内，对第一抽块2进行定位，避免在对模具施加压力时第一抽块2发生偏移。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图7，第五抽块9上设有第二定位块9-1，第二定位块9-1与第二限位块9-2分别设于第五抽块9的相对两侧。参见附图1-5，在本实施例中，相对两侧至相对于第五抽块9的上下两侧。

在上模板11上设置与第二定位块9-1配合的第二定位槽，模具安装时，先分别将第一抽块2和第五抽块9嵌装入第二抽块3内，然后将第一定位块2-1嵌装入第一定位槽中，第三抽块4和第四抽块7嵌装在下模板11内。此时，第一抽块、第二抽块3和第五抽块9整体设于下模板11内，当模具各个抽块安装完成后，放入上模板11，第二定位块9-1嵌装入上模板11的第二定位槽中，对第五抽块9进行定位。安装完成的模具，下模板11对第一抽块限位，上模板11对第五抽块9限位，第一抽块和第五抽块9均与第二抽块3通过限位块限位，模具紧密连接成一个整体，无需外界连接件进行连接。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1至图4，第三抽块4上设有压槽4-1，压槽4-1用于容纳第二压块8上的第一定位面3-4和第二定位面3-5。

模具闭合时，第二压块8置于第三抽块4的压槽4-1内，增大了第二压块8与第三抽块4的接触面积，同时压槽4-1对第二压块8的侧壁进行约束，避免了第二压块8在施加压力的同时产生偏移。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图9，第二抽块3上设有抽拉槽3-3。

当工件5成型后需要拆装模具取出工件5时，先将上模板11打开，然后向外抽出第二抽块3，抽拉槽3-3的设置便于抽出第二抽块3。然后再向下按压第五抽块9，使第五抽块9脱离工件5，向外取出第五抽块9；继而将第一抽块2向上提拉，使其脱离工件5，再向外抽出。最后，向模具外侧抽出第四抽块7，取出工件5，完成脱模。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1至图4，上模板11侧壁设有提手11-1。

将模具放入或取出机床时，提手11-1能够更加方便的对模具进行转移。优选的，将提手11-1设置在模具浇口的相邻两侧，避免对机床的导向结构产生干涉。

优选的，上模板11上设有导套12，,下模板11设置有导柱10，导柱10和导套12滑动配合，用于对上模板11和下模板11的安装进行导向定位。

优选的，股骨髁注蜡模具选用铝材制成，与传统模具选用碳钢作为材质相比，减少了模具的重量，在安装和拆卸时减轻了劳动强度，同时采用本实用新型的结构设计，同样能够达到要求的强度。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.股骨髁注蜡模具，其特征在于，包括：

上模板；

下模板，与所述上模板配合构成注蜡工件的型腔；

抽块组件，设于所述下模板上且与所述下模板滑动配合，所述抽块组件上设有第一定位面，所述第一定位面为斜面且顶部向型腔倾斜，所述第一定位面的底端设有第二定位面，所述第二定位面向背离型腔的一侧延伸，且与所述第一定位面呈夹角设置；以及

压块组件，设于所述上模板下部，所述压块组件用于在合模过程中挤压所述第一定位面和所述第二定位面，以使所述抽块组件向型腔移动并用于在合模完成后使所述压块组件的底面贴合于所述第二定位面。

2.如权利要求1所述的股骨髁注蜡模具，其特征在于，所述抽块组件包括：

第一抽块构件，与所述股骨髁蜡模的弧面位置对应；以及

第三抽块，设有两个，分别与工件上的两个插件外侧位置对应；

第四抽块，与所述工件的两个插件之间的空隙位置对应；

所述压块组件包括：

第一压块，与所述第一抽块构件位置对应；以及

第二压块，与所述第三抽块位置对应。

3.如权利要求2所述的股骨髁注蜡模具，其特征在于，所述第一抽块构件包括：

第一抽块；

第二抽块，与所述第一抽块沿水平方向滑动配合；

第五抽块，与所述第二抽块沿水平方向滑动配合，且与所述第一抽块分别设于所述第二抽块的相对两侧。

4.如权利要求3所述的股骨髁注蜡模具，其特征在于，所述第二抽块和所述第三抽块上均设有所述第一定位面和所述第二定位面。

5.如权利要求3所述的股骨髁注蜡模具，其特征在于，所述第一抽块上设有第一限位块，所述第二抽块的空腔内设有与所述第一限位块滑动配合的第一限位槽。

6.如权利要求3所述的股骨髁注蜡模具，其特征在于，所述第五抽块上设有第二限位块，所述第二抽块上设有与所述第二限位块滑动配合了第二限位槽。

7.如权利要求5所述的股骨髁注蜡模具，其特征在于，所述第一抽块上设有第一定位块，所述第一定位块与所述第一限位块分别设于所述第一抽块的相对两侧。

8.如权利要求6所述的股骨髁注蜡模具，其特征在于，所述第五抽块上设有第二定位块，所述第二定位块与所述第二限位块分别设于所述第五抽块的相对两侧。

9.如权利要求2所述的股骨髁注蜡模具，其特征在于，所述第三抽块上设有压槽，所述压槽用于容纳所述第二压块上的第一定位面和第二定位面。

10.如权利要求3所述的股骨髁注蜡模具，其特征在于，所述第二抽块上设有抽拉槽。

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