CN207373246U - 一种复合管生产用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合管生产用切割装置，包括工作台，所述工作台顶部后侧的中心处固定连接有立柱，所述立柱正表面的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端套设有切割轮，所述工作台顶部的左侧开设有滑槽，所述滑槽内腔的左侧滑动连接有滑块。本实用新型通过设置滑槽、滑块、箱体、固定卡块、通槽、承载台、第二电机、蜗杆、第二轴承座、蜗轮、螺杆、第一轴承座、螺套、移动柱、活动卡块、把手、控制器和保护垫相互配合，达到了卡紧效果好的优点，使工人在使用切割装置对复合管切割时，复合管不会出现脱落，保证了复合管能够正常进行切割，避免了复合管切割损坏造成的浪费，提高了切割装置的实用性。

Description

一种复合管生产用切割装置

技术领域

本实用新型涉及生产机械技术领域，具体为一种复合管生产用切割装置。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等，激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小，等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度，火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。

复合管在加工的过程中，需要用到切割装置，以便于对复合管切割到理想的长度，目前现有的切割装置，卡紧效果不佳，使工人在使用切割装置对复合管切割时，复合管容易出现脱落，造成复合管出现切口不平，需要进行二次切割，从而造成浪费，降低了切割装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合管生产用切割装置，具备卡紧效果好的优点，解决了现有的切割装置卡紧效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合管生产用切割装置，包括工作台，所述工作台顶部后侧的中心处固定连接有立柱，所述立柱正表面的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端套设有切割轮；

所述工作台顶部的左侧开设有滑槽，所述滑槽内腔的左侧滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有箱体，所述箱体顶部的左侧固定连接有固定卡块，所述箱体顶部的右侧开设有通槽，所述箱体内壁底部的左侧固定连接有承载台，所述承载台的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的顶部活动连接有第二轴承座，所述第二轴承座的顶部与箱体内壁的顶部固定连接，所述蜗杆的正表面啮合有蜗轮，所述蜗轮的中心处固定连接有螺杆，所述螺杆的两端均固定连接有第一轴承座，所述第一轴承座远离螺杆的一侧与箱体内壁的一侧固定连接，所述螺杆表面的右侧螺纹连接有螺套，所述螺套的顶部固定连接有移动柱，所述移动柱的顶部贯穿通槽并延伸至箱体的顶部固定连接有活动卡块，所述箱体左侧的底部固定连接有把手，所述箱体左侧的顶部固定连接有控制器，所述控制器分别与第一电机和第二电机电性连接。

优选的，所述固定卡块的右侧与活动卡块的左侧均固定连接有保护垫，所述保护垫的内腔设置有海绵层。

优选的，所述螺杆的表面设置有螺纹一，所述螺套的内壁设置有与螺纹一配合使用的螺纹二。

优选的，所述蜗杆的表面设置有齿牙槽，所述蜗轮的表面设置有与齿牙槽相啮合的齿牙。

优选的，所述控制器的型号为MAM-200。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置滑槽、滑块、箱体、固定卡块、通槽、承载台、第二电机、蜗杆、第二轴承座、蜗轮、螺杆、第一轴承座、螺套、移动柱、活动卡块、把手、控制器和保护垫相互配合，达到了卡紧效果好的优点，解决了现有的切割装置卡紧效果不佳的问题，使工人在使用切割装置对复合管切割时，复合管不会出现脱落，保证了复合管能够正常进行切割，避免了复合管切割损坏造成的浪费，提高了切割装置的实用性，适合推广使用。

2、本实用新型通过设置滑槽和滑块，对箱体起到移动时稳定的作用，解决了箱体在移动时出现不稳定的问题，通过设置箱体，起到保护第二电机的作用，解决了长期使用第二电机，使灰尘落入第二电机，造成第二电机出现使用效果不好的问题，通过设置保护垫，起到保护复合管的作用，解决了固定卡块和活动卡块在对复合管卡紧时，造成复合管的表面出现损伤的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左视结构示意图。

图中：1工作台、2立柱、3第一电机、4切割轮、5滑槽、6滑块、7箱体、8固定卡块、9通槽、10承载台、11第二电机、12蜗杆、13第二轴承座、14蜗轮、15螺杆、16第一轴承座、17螺套、18移动柱、19活动卡块、20把手、21控制器、22保护垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种复合管生产用切割装置，包括工作台1，工作台1顶部后侧的中心处固定连接有立柱2，立柱2正表面的顶部固定连接有第一电机3，第一电机3的输出端套设有切割轮4。

工作台1顶部的左侧开设有滑槽5，通过设置滑槽5和滑块6，对箱体7起到移动时稳定的作用，解决了箱体7在移动时出现不稳定的问题，滑槽5内腔的左侧滑动连接有滑块6，滑块6的顶部固定连接有箱体7，通过设置箱体7，起到保护第二电机11的作用，解决了长期使用第二电机11，使灰尘落入第二电机11，造成第二电机11出现使用效果不好的问题，箱体7顶部的左侧固定连接有固定卡块8，固定卡块8的右侧与活动卡块19的左侧均固定连接有保护垫22，通过设置保护垫22，起到保护复合管的作用，解决了固定卡块8和活动卡块19在对复合管卡紧时，造成复合管的表面出现损伤的问题，保护垫22的内腔设置有海绵层，箱体7顶部的右侧开设有通槽9，箱体7内壁底部的左侧固定连接有承载台10，承载台10的顶部固定连接有第二电机11，第二电机11的输出端固定连接有蜗杆12，蜗杆12的表面设置有齿牙槽，蜗轮14的表面设置有与齿牙槽相啮合的齿牙，蜗杆12的顶部活动连接有第二轴承座13，通过设置第二轴承座13，对蜗杆12起到转动时稳定的作用，解决了蜗杆12在转动时出现摇晃的问题，第二轴承座13的顶部与箱体7内壁的顶部固定连接，蜗杆12的正表面啮合有蜗轮14，蜗轮14的中心处固定连接有螺杆15，螺杆15的表面设置有螺纹一，螺套17的内壁设置有与螺纹一配合使用的螺纹二，螺杆15的两端均固定连接有第一轴承座16，通过设置第一轴承座16，对螺杆15起到转动时稳定的作用，解决了螺杆15在转动时出现不稳定的问题，第一轴承座16远离螺杆15的一侧与箱体7内壁的一侧固定连接，螺杆15表面的右侧螺纹连接有螺套17，螺套17的顶部固定连接有移动柱18，移动柱18的顶部贯穿通槽9并延伸至箱体7的顶部固定连接有活动卡块19，箱体7左侧的底部固定连接有把手20，通过设置把手20，对箱体7起到便于移动的作用，解决了箱体7在使用时不方便移动的问题，箱体7左侧的顶部固定连接有控制器21，控制器21的型号为MAM-200，控制器21分别与第一电机3和第二电机11电性连接，本实用新型通过设置滑槽5、滑块6、箱体7、固定卡块8、通槽9、承载台10、第二电机11、蜗杆12、第二轴承座13、蜗轮14、螺杆15、第一轴承座16、螺套17、移动柱18、活动卡块19、把手20、控制器21和保护垫22相互配合，达到了卡紧效果好的优点，解决了现有的切割装置卡紧效果不佳的问题，使工人在使用切割装置对复合管切割时，复合管不会出现脱落，保证了复合管能够正常进行切割，避免了复合管切割损坏造成的浪费，提高了切割装置的实用性，适合推广使用。

使用时，工人首先把复合管放在固定卡块8的右侧，然后通过控制器21打开第二电机11，第二电机11通过第二轴承座13带动蜗杆12开始转动，蜗杆12带动蜗轮14开始转动，蜗轮14通过第一轴承座16带动螺杆15开始转动，螺杆15带动螺套17开始移动，螺套17带动移动柱18开始移动，移动柱18通过通槽9带动活动卡块19开始对复合管的表面进行卡紧，然后工人通过控制器21打开第一电机3，第一电机3带动切割轮4开始转动，同时工人手握把手20，通过把手20推动箱体7，箱体7通过滑槽5和滑块6带动卡紧的复合管开始移动，通过切割轮4开始对复合管进行切割，从而达到了卡紧效果好的优点。

综上所述：该复合管生产用切割装置，通过滑槽5、滑块6、箱体7、固定卡块8、通槽9、承载台10、第二电机11、蜗杆12、第二轴承座13、蜗轮14、螺杆15、第一轴承座16、螺套17、移动柱18、活动卡块19、把手20、控制器21和保护垫22相互配合，解决了现有的切割装置卡紧效果不佳的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种复合管生产用切割装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部后侧的中心处固定连接有立柱（2），所述立柱（2）正表面的顶部固定连接有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出端套设有切割轮（4）；

所述工作台（1）顶部的左侧开设有滑槽（5），所述滑槽（5）内腔的左侧滑动连接有滑块（6），所述滑块（6）的顶部固定连接有箱体（7），所述箱体（7）顶部的左侧固定连接有固定卡块（8），所述箱体（7）顶部的右侧开设有通槽（9），所述箱体（7）内壁底部的左侧固定连接有承载台（10），所述承载台（10）的顶部固定连接有第二电机（11），所述第二电机（11）的输出端固定连接有蜗杆（12），所述蜗杆（12）的顶部活动连接有第二轴承座（13），所述第二轴承座（13）的顶部与箱体（7）内壁的顶部固定连接，所述蜗杆（12）的正表面啮合有蜗轮（14），所述蜗轮（14）的中心处固定连接有螺杆（15），所述螺杆（15）的两端均固定连接有第一轴承座（16），所述第一轴承座（16）远离螺杆（15）的一侧与箱体（7）内壁的一侧固定连接，所述螺杆（15）表面的右侧螺纹连接有螺套（17），所述螺套（17）的顶部固定连接有移动柱（18），所述移动柱（18）的顶部贯穿通槽（9）并延伸至箱体（7）的顶部固定连接有活动卡块（19），所述箱体（7）左侧的底部固定连接有把手（20），所述箱体（7）左侧的顶部固定连接有控制器（21），所述控制器（21）分别与第一电机（3）和第二电机（11）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种复合管生产用切割装置，其特征在于：所述固定卡块（8）的右侧与活动卡块（19）的左侧均固定连接有保护垫（22），所述保护垫（22）的内腔设置有海绵层。

3.根据权利要求1所述的一种复合管生产用切割装置，其特征在于：所述螺杆（15）的表面设置有螺纹一，所述螺套（17）的内壁设置有与螺纹一配合使用的螺纹二。

4.根据权利要求1所述的一种复合管生产用切割装置，其特征在于：所述蜗杆（12）的表面设置有齿牙槽，所述蜗轮（14）的表面设置有与齿牙槽相啮合的齿牙。

5.根据权利要求1所述的一种复合管生产用切割装置，其特征在于：所述控制器（21）的型号为MAM-200。