CN211073288U - 一种电机转子加工用固定装置 - Google Patents
一种电机转子加工用固定装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211073288U CN211073288U CN201921674536.6U CN201921674536U CN211073288U CN 211073288 U CN211073288 U CN 211073288U CN 201921674536 U CN201921674536 U CN 201921674536U CN 211073288 U CN211073288 U CN 211073288U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- conical
- plate
- slide plate
- inner cavity
- bearing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 244000309464 bull Species 0.000 claims description 9
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 7
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 7
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Machine Tool Units (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种电机转子加工用固定装置，包括台体和转子本体，所述转子本体位于台体的顶部，所述台体的顶部与转子本体的底部相互贴合，所述转子本体的右侧设有固定板，所述固定板靠近转子本体的一侧固定连接有固定夹板，所述固定夹板远离固定板的一侧与转子本体的外侧边缘相互贴合，通过转动第二手轮带动第二活动板向下移动，第二活动板通过滑块带动第一活动板向右移动，第一活动板带动活动夹板向右移动，通过第一活动板的缓慢移动，以对活动夹板进行细微调节，从而避免电机转子受损；通过转动第一手轮对活动夹板的调节以及转动第二手轮对活动夹板的调节，使得在对转子本体进行固定时更加稳定，从而起到固定牢靠的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机转子加工技术领域，具体为一种电机转子加工用固定装置。
背景技术
现有的电机内部大多设置有转子，在电机转子的加工过程中需要将其固定，以方便加工设备对其进行加工操作，由于现有的固定装置固定不牢靠，导致电机转子在加工时容易松脱，不仅影响加工过程，还会增加安全隐患，并且在对电机转子进行固定时，可能会因为操作不细微使得电机转子受损。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的固定不牢靠、易受损等缺陷，提供一种电机转子加工用固定装置。所述一种电机转子加工用固定装置具有固定牢靠、不易受损等特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机转子加工用固定装置，包括台体和转子本体，所述转子本体位于台体的顶部，所述台体的顶部与转子本体的底部相互贴合，所述转子本体的右侧设有固定板，所述固定板靠近转子本体的一侧固定连接有固定夹板，所述固定夹板远离固定板的一侧与转子本体的外侧边缘相互贴合，所述转子本体的左侧设有第一活动板，所述第一活动板靠近转子本体的一侧固定连接有活动夹板，所述活动夹板远离第一活动板的一侧与转子本体相互贴合，所述第一活动板的底部左右两侧均设有滚动装置，所述第一活动板远离活动夹板的一侧设有第二活动板，所述第二活动板靠近第一活动板的一侧固定连接有滑块，所述第一活动板靠近第二活动板的一侧开设有与滑块相互匹配的滑槽，所述滑块活动连接在滑槽内腔，所述第二活动板远离第一活动板的一侧固定连接有两个螺母，两个所述螺母之间设有第二螺纹杆，所述第二活动板远离第一活动板的一侧设有L形板，所述台体的顶部开设有与L形板相互匹配的开槽，所述L形板的底部贯穿开槽，所述L形板的右侧固定连接有横板，所述横板位于台体内腔，所述横板的顶部设有第三锥形齿轮，所述横板的顶部固定连接有第一轴承，所述L形板的L形内侧顶部固定连接有第二轴承，所述第二螺纹杆的一端贯穿相邻的螺母，并插接在第二轴承内腔，所述第二螺纹杆的另一端贯穿相邻的螺母、开槽和第三锥形齿轮，并插接在第一轴承内腔，所述第三锥形齿轮的顶部靠近右侧壁边缘处设有与之相互啮合的第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的右侧固定连接有长杆，所述台体内腔顶部靠近右侧处固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有第三轴承，所述第三轴承的左侧设有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的右侧固定连接有套管，所述台体内腔右侧固定连接有第四轴承，所述套管远离第一锥形齿轮的一端贯穿第三轴承，并插接在第四轴承内腔，所述第一锥形齿轮内腔开设有与长杆相互匹配的第一开孔，所述长杆远离第二锥形齿轮的一端贯穿第一开孔，并插接在套管内腔，所述第二锥形齿轮和第一锥形齿轮之间设有限位装置，所述第一锥形齿轮的前端面设有第二传动装置，所述台体内腔设有第四锥形齿轮，所述第四锥形齿轮位于长杆的正下方，所述第四锥形齿轮内腔插接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆与第四锥形齿轮固定连接，所述L形板的底部开设有与第一螺纹杆相互匹配的第二开孔，所述台体内腔两侧均固定连接有第五轴承，所述第一螺纹杆的左端贯穿第二开孔，并插接在相邻的第五轴承内腔，所述第一螺纹杆的右端插接在相邻的第五轴承内腔，所述第四锥形齿轮的前端面设有第一传动装置。
优选的，所述限位装置包括第六轴承，所述第六轴承套设在长杆的外侧边缘，所述第六轴承的顶部固定连接有圆环，所述圆环内腔插接有限位杆，所述限位杆的两端均固定连接在台体内腔顶部。
优选的，所述第一传动装置包括第五锥形齿轮，所述第五锥形齿轮与第四锥形齿轮相互啮合，所述第五锥形齿轮的前侧设有第一支撑板，所述第一支撑板与第五锥形齿轮之间设有第一转杆，所述第一支撑板内腔和台体的前端面均固定连接有第七轴承，所述第一转杆的一端与第五锥形齿轮固定连接，所述第一转杆的另一端贯穿第七轴承，并延伸至台体外，且固定连接有第一手轮。
优选的，所述第二传动装置包括第六锥形齿轮，所述第六锥形齿轮与第一锥形齿轮相互啮合，所述第六锥形齿轮的前侧设有第二支撑板，所述第二支撑板与第六锥形齿轮之间设有第二转杆，所述第二支撑板内腔和台体的前端面均固定连接有第八轴承，所述第二转杆的一端与第六锥形齿轮固定连接，所述第二转杆的另一端贯穿第八轴承，并延伸至台体外，且固定连接有第二手轮。
优选的，所述滚动装置包括两个连接板，两个所述连接板为前后设置，所述连接板与第一活动板固定连接，所述连接板的底部设有滚轮，所述滚轮的底部与台体的顶部相互贴合，所述滚轮与连接板之间设有转轴，所述滚轮通过转轴与连接板活动连接。
优选的，所述第二开孔内腔开设有与第一螺纹杆相互匹配的内螺纹。
优选的，所述圆环与限位杆左侧的水平距离小于长杆右端与第一锥形齿轮之间的水平距离。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过转动第二手轮带动第二活动板向下移动，第二活动板通过滑块带动第一活动板向右移动，第一活动板带动活动夹板向右移动，通过第一活动板的缓慢移动，以对活动夹板进行细微调节，从而避免电机转子受损；
2、通过转动第一手轮对活动夹板的调节以及转动第二手轮对活动夹板的调节，使得在对转子本体进行固定时更加稳定，从而起到固定牢靠的作用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A-A截面的示意图；
图3为本实用新型中部件第一活动板的俯视图；
图4为本实用新型中部件第一活动板的右视图；
图5为本实用新型中部件第一锥形齿轮的左视图。
图中标号：1、台体；2、第一螺纹杆；3、套管；4、固定块；5、第一锥形齿轮；6、固定板；7、固定夹板；8、转子本体；9、活动夹板；10、第一活动板；11、滑块；12、第二活动板；13、L形板；14、第二螺纹杆；15、螺母；16、第二锥形齿轮；17、第三锥形齿轮；18、横板；19、长杆；20、限位杆；21、圆环；22、第四锥形齿轮；23、第五锥形齿轮；24、第一支撑板；25、第一转杆；26、第一手轮；27、第二手轮；28、第二转杆；29、第二支撑板；30、第六锥形齿轮；31、连接板；32、滚轮；33、限位装置；34、第一传动装置；35、第二传动装置；36、滚动装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种电机转子加工用固定装置，包括台体1和转子本体8，转子本体8位于台体1的顶部，台体1的顶部与转子本体8的底部相互贴合，转子本体8的右侧设有固定板6，固定板6靠近转子本体8的一侧固定连接有固定夹板7，固定夹板7远离固定板6的一侧与转子本体8的外侧边缘相互贴合，转子本体8的左侧设有第一活动板10，第一活动板10靠近转子本体8的一侧固定连接有活动夹板9，活动夹板9远离第一活动板10的一侧与转子本体8相互贴合，第一活动板10的底部左右两侧均设有滚动装置36，滚动装置36包括两个连接板31，两个连接板31为前后设置，连接板31与第一活动板10固定连接，连接板31的底部设有滚轮32，滚轮32的底部与台体1的顶部相互贴合，滚轮32与连接板31之间设有转轴，滚轮32通过转轴与连接板31活动连接，第一活动板10远离活动夹板9的一侧设有第二活动板12，第二活动板12靠近第一活动板10的一侧固定连接有滑块11，第一活动板10靠近第二活动板12的一侧开设有与滑块11相互匹配的滑槽，滑块11活动连接在滑槽内腔，第二活动板12远离第一活动板10的一侧固定连接有两个螺母15，两个螺母15之间设有第二螺纹杆14，第二活动板12远离第一活动板10的一侧设有L形板13，台体1的顶部开设有与L形板13相互匹配的开槽，L形板13的底部贯穿开槽，L形板13的右侧固定连接有横板18，横板18位于台体1内腔，横板18的顶部设有第三锥形齿轮17，横板18的顶部固定连接有第一轴承，L形板13的L形内侧顶部固定连接有第二轴承，第二螺纹杆14的一端贯穿相邻的螺母15，并插接在第二轴承内腔，第二螺纹杆14的另一端贯穿相邻的螺母15、开槽和第三锥形齿轮17，并插接在第一轴承内腔，第三锥形齿轮17的顶部靠近右侧壁边缘处设有与之相互啮合的第二锥形齿轮16，第二锥形齿轮16的右侧固定连接有长杆19，台体1内腔顶部靠近右侧处固定连接有固定块4，固定块4的底部固定连接有第三轴承，第三轴承的左侧设有第一锥形齿轮5，第一锥形齿轮5的右侧固定连接有套管3，台体1内腔右侧固定连接有第四轴承，套管3远离第一锥形齿轮5的一端贯穿第三轴承，并插接在第四轴承内腔，第一锥形齿轮5内腔开设有与长杆19相互匹配的第一开孔，长杆19远离第二锥形齿轮16的一端贯穿第一开孔，并插接在套管3内腔，第二锥形齿轮16和第一锥形齿轮5之间设有限位装置33，限位装置33包括第六轴承，第六轴承套设在长杆19的外侧边缘，第六轴承的顶部固定连接有圆环21，圆环21内腔插接有限位杆20，限位杆20的两端均固定连接在台体1内腔顶部，第一锥形齿轮5的前端面设有第二传动装置35，第二传动装置35包括第六锥形齿轮30，第六锥形齿轮30与第一锥形齿轮5相互啮合，第六锥形齿轮30的前侧设有第二支撑板29，第二支撑板29与第六锥形齿轮30之间设有第二转杆28，第二支撑板29内腔和台体1的前端面均固定连接有第八轴承，第二转杆28的一端与第六锥形齿轮30固定连接，第二转杆28的另一端贯穿第八轴承，并延伸至台体1外，且固定连接有第二手轮27，台体1内腔设有第四锥形齿轮22，第四锥形齿轮22位于长杆19的正下方，第四锥形齿轮22内腔插接有第一螺纹杆2，第一螺纹杆2与第四锥形齿轮22固定连接，L形板13的底部开设有与第一螺纹杆2相互匹配的第二开孔，第二开孔内腔开设有与第一螺纹杆2相互匹配的内螺纹，台体1内腔两侧均固定连接有第五轴承，第一螺纹杆2的左端贯穿第二开孔，并插接在相邻的第五轴承内腔，第一螺纹杆2的右端插接在相邻的第五轴承内腔，第四锥形齿轮22的前端面设有第一传动装置34，第一传动装置34包括第五锥形齿轮23，第五锥形齿轮23与第四锥形齿轮22相互啮合，第五锥形齿轮23的前侧设有第一支撑板24，第一支撑板24与第五锥形齿轮23之间设有第一转杆25，第一支撑板24内腔和台体1的前端面均固定连接有第七轴承，第一转杆25的一端与第五锥形齿轮23固定连接，第一转杆25的另一端贯穿第七轴承，并延伸至台体1外，且固定连接有第一手轮26，圆环21与限位杆20左侧的水平距离小于长杆19右端与第一锥形齿轮5之间的水平距离，通过第二活动板12带动第一活动板10缓慢移动，以对活动夹板9进行细微调节，从而避免电机转子在固定操作受损。
工作原理:本实用新型在使用时，先将转子本体8放在台体1的顶部并使转子本体8的右侧与固定夹板7相互贴合，再通过转动第一手轮26带动第一转杆25转动，第一转杆25带动第五锥形齿轮23转动，第五锥形齿轮23带动第四锥形齿轮22转动，第四锥形齿轮22带动第一螺纹杆2转动，第一螺纹杆2在螺纹作用下带动L形板13向右移动，L形板13通过第二螺纹杆14带动第二活动板12向右移动，同时第二螺纹杆14通过第三锥形齿轮17带动第二锥形齿轮16向右移动，第二锥形齿轮16带动长杆19向右移动，第二活动板12通过滑块11带动第一活动板10向右移动，第一活动板10带动活动夹板9向右移动，当活动夹板9的右侧接近转子本体8的外侧边缘时，停止转动第一手轮26，此时转动第二手轮27带动第二转杆28转动，第二转杆28带动第六锥形齿轮30转动，第六锥形齿轮30带动第一锥形齿轮5转动，第一锥形齿轮5带动长杆19转动，长杆19带动第二锥形齿轮16转动，第二锥形齿轮16带动第三锥形齿轮17转动，第三锥形齿轮17带动第二螺纹杆14转动，第二螺纹杆14通过螺纹作用带动螺母15向下移动，螺母15带动第二活动板12向下移动，第二活动板12通过滑块11在滑槽内向下移动使得第一活动板10相对第二活动板12向右移动，第一活动板10带动活动夹板9向右移动，当活动夹板9与固定夹板7之间的距离等于转子本体8的直径时，停止转动第二手轮27，以此完成转子本体8的固定过程，通过第二活动板12带动第一活动板10缓慢移动，以对活动夹板9进行细微调节，从而避免电机转子在固定操作受损。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种电机转子加工用固定装置，包括台体(1)和转子本体(8)，所述转子本体(8)位于台体(1)的顶部，所述台体(1)的顶部与转子本体(8)的底部相互贴合，其特征在于：所述转子本体(8)的右侧设有固定板(6)，所述固定板(6)靠近转子本体(8)的一侧固定连接有固定夹板(7)，所述固定夹板(7)远离固定板(6)的一侧与转子本体(8)的外侧边缘相互贴合，所述转子本体(8)的左侧设有第一活动板(10)，所述第一活动板(10)靠近转子本体(8)的一侧固定连接有活动夹板(9)，所述活动夹板(9)远离第一活动板(10)的一侧与转子本体(8)相互贴合，所述第一活动板(10)的底部左右两侧均设有滚动装置(36)，所述第一活动板(10)远离活动夹板(9)的一侧设有第二活动板(12)，所述第二活动板(12)靠近第一活动板(10)的一侧固定连接有滑块(11)，所述第一活动板(10)靠近第二活动板(12)的一侧开设有与滑块(11)相互匹配的滑槽，所述滑块(11)活动连接在滑槽内腔，所述第二活动板(12)远离第一活动板(10)的一侧固定连接有两个螺母(15)，两个所述螺母(15)之间设有第二螺纹杆(14)，所述第二活动板(12)远离第一活动板(10)的一侧设有L形板(13)，所述台体(1)的顶部开设有与L形板(13)相互匹配的开槽，所述L形板(13)的底部贯穿开槽，所述L形板(13)的右侧固定连接有横板(18)，所述横板(18)位于台体(1)内腔，所述横板(18)的顶部设有第三锥形齿轮(17)，所述横板(18)的顶部固定连接有第一轴承，所述L形板(13)的L形内侧顶部固定连接有第二轴承，所述第二螺纹杆(14)的一端贯穿相邻的螺母(15)，并插接在第二轴承内腔，所述第二螺纹杆(14)的另一端贯穿相邻的螺母(15)、开槽和第三锥形齿轮(17)，并插接在第一轴承内腔，所述第三锥形齿轮(17)的顶部靠近右侧壁边缘处设有与之相互啮合的第二锥形齿轮(16)，所述第二锥形齿轮(16)的右侧固定连接有长杆(19)，所述台体(1)内腔顶部靠近右侧处固定连接有固定块(4)，所述固定块(4)的底部固定连接有第三轴承，所述第三轴承的左侧设有第一锥形齿轮(5)，所述第一锥形齿轮(5)的右侧固定连接有套管(3)，所述台体(1)内腔右侧固定连接有第四轴承，所述套管(3)远离第一锥形齿轮(5)的一端贯穿第三轴承，并插接在第四轴承内腔，所述第一锥形齿轮(5)内腔开设有与长杆(19)相互匹配的第一开孔，所述长杆(19)远离第二锥形齿轮(16)的一端贯穿第一开孔，并插接在套管(3)内腔，所述第二锥形齿轮(16)和第一锥形齿轮(5)之间设有限位装置(33)，所述第一锥形齿轮(5)的前端面设有第二传动装置(35)，所述台体(1)内腔设有第四锥形齿轮(22)，所述第四锥形齿轮(22)位于长杆(19)的正下方，所述第四锥形齿轮(22)内腔插接有第一螺纹杆(2)，所述第一螺纹杆(2)与第四锥形齿轮(22)固定连接，所述L形板(13)的底部开设有与第一螺纹杆(2)相互匹配的第二开孔，所述台体(1)内腔两侧均固定连接有第五轴承，所述第一螺纹杆(2)的左端贯穿第二开孔，并插接在相邻的第五轴承内腔，所述第一螺纹杆(2)的右端插接在相邻的第五轴承内腔，所述第四锥形齿轮(22)的前端面设有第一传动装置(34)。
2.根据权利要求1所述的一种电机转子加工用固定装置，其特征在于：所述限位装置(33)包括第六轴承，所述第六轴承套设在长杆(19)的外侧边缘，所述第六轴承的顶部固定连接有圆环(21)，所述圆环(21)内腔插接有限位杆(20)，所述限位杆(20)的两端均固定连接在台体(1)内腔顶部。
3.根据权利要求1所述的一种电机转子加工用固定装置，其特征在于：所述第一传动装置(34)包括第五锥形齿轮(23)，所述第五锥形齿轮(23)与第四锥形齿轮(22)相互啮合，所述第五锥形齿轮(23)的前侧设有第一支撑板(24)，所述第一支撑板(24)与第五锥形齿轮(23)之间设有第一转杆(25)，所述第一支撑板(24)内腔和台体(1)的前端面均固定连接有第七轴承，所述第一转杆(25)的一端与第五锥形齿轮(23)固定连接，所述第一转杆(25)的另一端贯穿第七轴承，并延伸至台体(1)外，且固定连接有第一手轮(26)。
4.根据权利要求1所述的一种电机转子加工用固定装置，其特征在于：所述第二传动装置(35)包括第六锥形齿轮(30)，所述第六锥形齿轮(30)与第一锥形齿轮(5)相互啮合，所述第六锥形齿轮(30)的前侧设有第二支撑板(29)，所述第二支撑板(29)与第六锥形齿轮(30)之间设有第二转杆(28)，所述第二支撑板(29)内腔和台体(1)的前端面均固定连接有第八轴承，所述第二转杆(28)的一端与第六锥形齿轮(30)固定连接，所述第二转杆(28)的另一端贯穿第八轴承，并延伸至台体(1)外，且固定连接有第二手轮(27)。
5.根据权利要求1所述的一种电机转子加工用固定装置，其特征在于：所述滚动装置(36)包括两个连接板(31)，两个所述连接板(31)为前后设置，所述连接板(31)与第一活动板(10)固定连接，所述连接板(31)的底部设有滚轮(32)，所述滚轮(32)的底部与台体(1)的顶部相互贴合，所述滚轮(32)与连接板(31)之间设有转轴，所述滚轮(32)通过转轴与连接板(31)活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种电机转子加工用固定装置，其特征在于：所述第二开孔内腔开设有与第一螺纹杆(2)相互匹配的内螺纹。
7.根据权利要求2所述的一种电机转子加工用固定装置，其特征在于：所述圆环(21)与限位杆(20)左侧的水平距离小于长杆(19)右端与第一锥形齿轮(5)之间的水平距离。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921674536.6U CN211073288U (zh) | 2019-10-09 | 2019-10-09 | 一种电机转子加工用固定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921674536.6U CN211073288U (zh) | 2019-10-09 | 2019-10-09 | 一种电机转子加工用固定装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211073288U true CN211073288U (zh) | 2020-07-24 |
Family
ID=71623048
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921674536.6U Expired - Fee Related CN211073288U (zh) | 2019-10-09 | 2019-10-09 | 一种电机转子加工用固定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211073288U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112518510A (zh) * | 2020-12-21 | 2021-03-19 | 肇庆市第二机床厂有限公司 | 一种不锈钢加工的自动砂光线 |
| CN115255877A (zh) * | 2022-08-17 | 2022-11-01 | 石欢 | 一种电机转子的轴承压装机及其使用方法 |
-
2019
- 2019-10-09 CN CN201921674536.6U patent/CN211073288U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112518510A (zh) * | 2020-12-21 | 2021-03-19 | 肇庆市第二机床厂有限公司 | 一种不锈钢加工的自动砂光线 |
| CN115255877A (zh) * | 2022-08-17 | 2022-11-01 | 石欢 | 一种电机转子的轴承压装机及其使用方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211073288U (zh) | 一种电机转子加工用固定装置 | |
| CN211277523U (zh) | 一种液压缸同步夹紧装置 | |
| CN210677169U (zh) | 一种固定稳定的异形工件用切割装置 | |
| CN218169805U (zh) | 一种使用效果好的绝缘子用打磨装置 | |
| CN213034298U (zh) | 一种效率高的钢材加工用打磨装置 | |
| CN211440151U (zh) | 一种建筑材料用切割装置 | |
| CN211360936U (zh) | 一种可调节式高精度攻丝机 | |
| CN210287136U (zh) | 一种固定功能的玻璃切割装置 | |
| CN209224296U (zh) | 一种卡紧效果好的玻璃加工用切割装置 | |
| CN209207130U (zh) | 一种移动式两端面倒角机 | |
| CN107032628A (zh) | 一种光学玻璃自动翻转机构 | |
| CN207105033U (zh) | 一种放置台可调的切割机 | |
| CN216228571U (zh) | 一种精密五金配件用打磨设备 | |
| CN204584764U (zh) | 一种丝杠型齿轮装夹装置 | |
| CN213998902U (zh) | 一种地铁区间隔断门活门槛的加工辅助装置 | |
| CN215377895U (zh) | 用于连接器的可滑动且可翻转的装配总成 | |
| CN204472363U (zh) | 一种皮卡雕刻机的雕刻平台 | |
| CN220839000U (zh) | 一种轴承端面倒角设备 | |
| CN216801880U (zh) | 一种钢材切割装置 | |
| CN217194819U (zh) | 一种模型的定位调整装置 | |
| CN219132586U (zh) | 一种房建市政用泡沫切割机 | |
| CN221773641U (zh) | 一种用于光轴的切割装置 | |
| CN211304673U (zh) | 一种可转模具结构 | |
| CN216407645U (zh) | 一种无间隙齿轮齿条传动结构 | |
| CN218798671U (zh) | 一种钣金件加工用开式固定台压力机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200724 |