CN207361762U - 一种应用于连续灌装机中的冲料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于连续灌装机中的冲料装置，连续灌装机包括工作平台和沿逆时针方向依次设置于工作平台外侧的装载装置、冲料装置、卸载装置；冲料装置包括支撑座、可纵向移动的安装于支撑座上的冲料管，冲料管一端安装快速接头，另一端相通连接冲料喷头，冲料管上还安装有一阀门；支撑座固装于地面上，支撑座上端形成一方形框体结构，方形框体结构中两个水平内侧分别纵向开设安装槽；冲料管的左右两侧分别水平连接安装块，安装块嵌设于安装槽中，安装槽的上下两端分别连接一个弹簧，弹簧两端分别连接安装槽和安装块。其技术方案能够方便可靠的实现对化妆品罐体进行上料的操作，结构简洁可靠，易于实现，大大降低了操作人员的工作负担。

Description

一种应用于连续灌装机中的冲料装置

技术领域

本实用新型涉及化妆品生产设备技术领域，尤其涉及一种应用于连续灌装机中的冲料装置。

背景技术

化妆品种类繁多，很多产品(比如精油、乳液等)的生产过程中，都需要用灌装机将产品装到瓶子等包装容器中，再封口装盖喷码方可成为成品进入销售。目前的灌装设备大多是半自动的，通过人工上料，灌装机进行灌装，再人工出料，将装好的包装瓶从灌装机上取下，这样设备中间的等待时间较长，而人工不停在上料和出料，消耗了人工劳动力，而灌装效率又偏低，不能充分发挥人工与设备间的配合，工作人员的工作负担较大。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，现提供一种旨在能够能够方便可靠的实现对化妆品罐体进行上料操作的应用于连续灌装机中的冲料装置，用以克服上述技术缺陷。

具体技术方案如下：

一种应用于连续灌装机中的冲料装置，连续灌装机包括工作平台和沿逆时针方向依次设置于工作平台外侧的装载装置、冲料装置、卸载装置；

冲料装置包括支撑座、可纵向移动的安装于支撑座上的冲料管，且冲料管一端安装快速接头，另一端相通连接有一纵向设置的冲料喷头，冲料管上还安装有一阀门；

支撑座固装于地面上，支撑座的上端形成一方形框体结构，方形框体结构中水平方向上的两个内侧分别纵向开设有一个安装槽；

冲料管的左右两侧分别水平连接有一个安装块，每一安装块远离冲料管的一端分别嵌设于一个安装槽中，每一安装槽的上下两端分别连接有一个弹簧，且弹簧两端分别连接安装槽和安装块。

较佳的，方形框体结构一侧通过一弯板固装有一气缸，气缸纵向设置且活塞杆的头端连接于冲料管的上端。

较佳的，冲料喷头的外周还套装有由橡胶材料制成的挡料环。

上述技术方案的有益效果在于：

能够方便可靠的实现对化妆品罐体进行上料的操作，结构简洁可靠，易于实现，且大大降低了操作人员的工作负担。

附图说明

图1为本实用新型应用于连续灌装机中的冲料装置的侧视结构示意图；

图2为本实用新型应用于连续灌装机中的冲料装置中的安装架及冲料管相配合的剖面结构示意图；

图3为本实用新型冲料装置应用于连续灌装机中的整体结构俯视示意图；

图4为本实用新型冲料装置应用于连续灌装机中的工作平台的侧剖面结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图1至4对本实用新型提供的应用于连续灌装机中的冲料装置作具体阐述。

参阅图1，为应用于连续灌装机中的冲料装置的侧视结构示意图；结合图2，为应用于连续灌装机中的冲料装置中的安装架及冲料管相配合的剖面结构示意图；以及图3，为冲料装置应用于连续灌装机中的整体结构俯视示意图；以及图4，为冲料装置应用于连续灌装机中的工作平台的侧剖面结构示意图。且为清晰显示本实施例的结构特征，图中省略示出部分结构，部分结构则以透视或剖视的方式示出。

如图1至图4中所示，本实用新型提供的冲料装置应用于连续灌装机中，连续灌装机包括工作平台1和沿逆时针方向依次设置于工作平台1外侧的装载装置、冲料装置、卸载装置，其中，

冲料装置包括支撑座51、可纵向移动的安装于支撑座51上的冲料管53，且冲料管53一端安装快速接头54，用以连接进料管，另一端相通连接有一纵向设置的冲料喷头55，冲料喷头55位于转盘12的正上方并在向下移动时伸入安置于凹槽14内的化妆品罐体61中，冲料管53上还安装有一阀门56，用以控制冲料管53的流通与否；

支撑座51固装于地面上，支撑座51的上端形成一方形框体结构52，方形框体结构52中水平方向上的两个内侧分别纵向开设有一个安装槽71，冲料管53的左右两侧分别水平连接有一个安装块73，每一安装块73远离冲料管53的一端分别嵌设于一个安装槽71中，每一安装槽71的上下两端分别连接有一个弹簧72，且弹簧72两端分别连接安装槽71和安装块73，使得冲料管53纵向移动时能够起到缓冲作用，并起到自动恢复至初始位置的作用。从而能够方便可靠的实现对化妆品罐体进行上料的操作，结构简洁可靠，易于实现，且大大降低了操作人员的工作负担。

在一种优选的实施方式中，方形框体结构52一侧通过一弯板57固装有一气缸58，气缸58纵向设置且活塞杆的头端连接于冲料管53的上端。具体的，气缸58可连接电磁阀，实现电控的效果。此外，阀门56安装于冲料管53上，并加装有如SMC-02等类似型号的阀门执行器，实现电控效果。进一步的，冲料喷头55的外周还套装有由橡胶材料制成的挡料环59，用以防止冲料过程中，液体向外溅出。

此外，工作平台1包括固装于地面上的座体11、可沿逆时针方向转动的安装于座体11上的转盘12，且转盘12上表面内凹形成有八个环状均匀排列布置且与化妆品罐体61结构相配的凹槽14，用以承载化妆品罐体61；

装载装置包括由电机(图中未示出)驱动的第一输送带22、第一机械工作台21、安装于第一机械工作台21上的第一机械手臂23，且第一机械手臂23可在第一机械工作台21驱动下转动90度将位于第一输送带22上的化妆品罐体61转移至转盘12上的凹槽14内；

卸载装置包括由电机(图中未示出)驱动的第二输送带32、第二机械工作台31、安装于第二机械工作台31上的第二机械手臂33，且第二机械手臂33可在第二机械工作台31驱动下转动90度将位于凹槽14内的化妆品罐体61转移至第二输送带32上，进而通过第二输送带32将化妆品罐体61输运至下一工序。

进一步的，连续灌装机还包括装盖装置，装盖装置位于冲料装置和卸载装置之间并设置于工作平台1的外侧；装盖装置包括由电机(图中未示出)驱动的第三输送带42、第三机械工作台41，安装于第三机械工作台41上的第三机械手臂43，且第三机械手臂43可在第三机械工作台41驱动下纵向移动和转动90度运动，将位于第三输送带42上的盖体62转移至凹槽14内的化妆品罐体61上并进行压合动作，组装成整体的化妆品罐63。

具体的，上述的三条输送带都是常规性的皮带输送带，通过电机驱动实现周而复始的输运，而三个机械工作平台1同样为常规的由电机和气缸驱动实现纵向移动和转动动作，而气缸可通过支撑架固装在第三机械工作平台1上，并加装SMC-04等常规型的电磁阀执行器实现控制动作，而机械手臂的动作是通过手爪或吸盘实现的，可通过气缸实现抓取和放下的动作，且电机均采用伺服电机或步进电机，能够实现各个步骤的间歇性进行，其为常规器件和部件实现，非本实用新型主要保护的内容，故这里省略赘述，但不应成为其无法实施的理由。

基于上述技术方案，连续灌装机包括工作平台1和沿逆时针方向依次设置于工作平台1外侧的装载装置、冲料装置、卸载装置，能够有效实现液态化妆品自动化灌装至罐体中，使用方便，自动化程度高，能够大大减轻操作人员的工作负担。

在一种优选的实施方式中，具体如图4中所示，工作平台1中，座体11上端向内凹陷形成有一个圆形槽13，转盘12下端面安置于圆形槽13内，座体11内部安装有一个驱动电机16，驱动电机16纵向设置且电机轴向上伸出至圆形槽13内并与转盘12相固连，用以带动转盘12转动，且驱动电机16优选采用步进电机。进一步的，于圆形槽13的内底面嵌装有多个可自由滚动的滚珠15，转盘12下端抵靠于滚珠15上，用以辅助带动转盘12转动，使得转动更为流畅。

值得指出的是，连续灌装机还包括一控制器(图中未示出)，上述的各电器件如各个电机、阀门执行器等等均分布与控制器相电连，以实现统一电控的效果。而控制器内可设置PLC或单片机或控制芯片电路板等常用的电控元件，其可依照现有使用方式方便的实现上述功能及程序，简单方便。具体的，PLC控制器可采用DVP-24ES2。

在一种优选的实施方式中，具体如图1中所示，转盘12上用以安置化妆品罐体61的凹槽14设置有环形均匀布置的八个，互相间隔45度的布置，而在转盘12外侧，沿逆时针方向上，相隔90度的依次布置装载装置、冲料装置、卸载装置，使得再充料步骤下，转盘12停止转动时，各装置同步运行，进行各个工序，使得工作效率更高，而之后，转盘12转动45度，周而复始的进行各操作。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，对本实用新型而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本专业技术人员理解，在本实用新型权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.一种应用于连续灌装机中的冲料装置，其特征在于，连续灌装机包括工作平台(1)和沿逆时针方向依次设置于所述工作平台(1)外侧的装载装置、冲料装置、卸载装置；

所述冲料装置包括支撑座(51)、可纵向移动的安装于所述支撑座(51)上的冲料管(53)，且所述冲料管(53)一端安装快速接头(54)，另一端相通连接有一纵向设置的冲料喷头(55)，所述冲料管(53)上还安装有一阀门(56)；

所述支撑座(51)固装于地面上，所述支撑座(51)的上端形成一方形框体结构(52)，所述方形框体结构(52)中水平方向上的两个内侧分别纵向开设有一个安装槽(71)；

所述冲料管(53)的左右两侧分别水平连接有一个安装块(73)，每一所述安装块(73)远离所述冲料管(53)的一端分别嵌设于一个所述安装槽(71)中，每一所述安装槽(71)的上下两端分别连接有一个弹簧(72)，且所述弹簧(72)两端分别连接所述安装槽(71)和安装块(73)。

2.如权利要求1所述的应用于连续灌装机中的冲料装置，其特征在于，所述方形框体结构(52)一侧通过一弯板(57)固装有一气缸(58)，所述气缸(58)纵向设置且活塞杆的头端连接于所述冲料管(53)的上端。

3.如权利要求2所述的应用于连续灌装机中的冲料装置，其特征在于，所述冲料喷头(55)的外周还套装有由橡胶材料制成的挡料环(59)。