CN207345215U - 平板热熔复合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平板热熔复合机，包括：下机架、上机架、与下机架左端相连接的片材放料台和与下机架右端相连接的出料输送台，在所述下机架上设置有两个升降机，所述升降机分别与第一伺服减速电机相连接，所述升降机的升降杆上端通过顶块与上机架相连接，在所述下机架的上端设置有若干下加热装置，在所述上机架的下端设置有若干上加热装置，在所述下机架的两侧均匀设置有若干下限位块，在所述下限位块上设置有限位导向杆，在所述上机架上设置有与下限位块相互配合的上限位块，所述上限位块滑动设置在限位导向杆上，在所述下机架的右端设置有下主动辊和下压辊。

Description

平板热熔复合机

技术领域

本实用新型涉及一种复合机，尤其涉及一种平板热熔复合机。

背景技术

平板复合机一般是针对两层片材进行复合，对其中一层片材进行上胶后，再通过平板复合机进行压合从而实现两层片材的复合。这种复合方式容易使胶水在复合的过程中随意滴落，从而导致复合机和周围的工作环境受到影响，同时现有的平板复合机限制了复合材料的厚度，不同厚度的片材需要使用不同规格的平板复合机，适用范围小，投资成本大，另外，现有的平板复合机在输送片材的过程中片材容易上下、左右跑偏，从而导致复合后的材料产生复合空白，影响复合质量，复合效果差，满足不了企业的生产需求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种适用范围广的平板热熔复合机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：平板热熔复合机，包括：下机架、上机架、与下机架左端相连接的片材放料台和与下机架右端相连接的出料输送台，在所述下机架上设置有两个升降机，所述升降机分别与第一伺服减速电机相连接，所述升降机的升降杆上端通过顶块与上机架相连接，在所述下机架的上端设置有若干下加热装置，在所述上机架的下端设置有若干上加热装置，在所述下机架的两侧均匀设置有若干下限位块，在所述下限位块上设置有限位导向杆，在所述上机架上设置有与下限位块相互配合的上限位块，所述上限位块滑动设置在限位导向杆上，在所述下机架的右端设置有下主动辊和下压辊，所述下压辊通过连接架与顶升压合气缸的活塞杆相连接，所述顶升压合气缸固定设置在下机架上，在所述下机架的左端设置有下从动辊，所述下主动辊和下从动辊之间通过下输送带相连接，在所述下机架内设置有与下输送带相互配合的下纠偏装置，在所述上机架的右端设置有上主动辊和与下压辊相互配合的上压辊，在所述上机架的左端设置有上从动辊和与上从动辊相连接的上从动辊张紧装置，所述上主动辊通过上输送带与上从动辊相连接，在所述上机架内设置有与上输送带相互配合的上纠偏装置，在所述下主动辊和下压辊下端的下机架上设置有第二伺服减速电机，在所述第二伺服减速电机的电机轴上设置有主动链轮，在所述下主动辊的一端上设置有第一下主动辊从动链轮、第二下主动辊从动链轮和第三下主动辊从动链轮，在所述下压辊的一端上设置有下压辊从动链轮，在所述上主动辊的一端上设置有上主动辊从动链轮，在所述上压辊的一端上设置有上压辊从动链轮，在所述第二伺服减速电机与下主动辊之间的下机架上转动设置有第一张紧链轮，所述主动链轮通过第一链条与第一张紧链轮、第一下主动辊从动链轮、上主动辊从动链轮和上压辊从动链轮相连接，所述第二下主动辊从动链轮通过第二链条与下压辊从动链轮相连接，在所述出料输送台的左端设置有出料主动辊，在所述出料输送台的右端设置有出料从动辊，在所述出料主动辊与出料从动辊之间的出料输送台下端设置有支撑辊，所述出料主动辊、出料从动辊和支撑辊之间通过出料输送带相连接，在所述出料主动辊与出料从动辊之间的出料输送台上设置有出料压辊和若干冷却风扇，在所述出料主动辊的一端上设置有出料从动链轮，在所述出料主动辊和下主动辊之间的下机架上设置有第二张紧链轮，所述第三下主动辊从动链轮通过第三链条与出料从动链轮和第二张紧链轮相连接。

本实用新型的优点是：上述平板热熔复合机，将中间膜和夹在两层片材之间一起输送至复合机内进行加热压合，中间膜加热融化后使两层片材自动粘接在一起，省去了上胶的麻烦，胶水不会随意滴落，有效保护复合机和周围工作环境，同时采用上下机架分离结构，一台复合机可用于多种厚度片材的复合，适用范围广，投资成本低，另外，能够对复合机上的片材进行上下、左右限位，防止跑偏，有效保证复合质量，复合效果好，满足了企业的生产需求。

附图说明

图1为本实用新型平板热熔复合机的结构示意图。

图2为图1中A处的放大结构示意图。

图中：1、下机架，2、上机架，3、片材放料台，4、出料输送台， 5、升降机，51、升降杆，6、第一伺服减速电机，7、顶块，8、下加热装置，9、上加热装置，10、下限位块，11、限位导向杆，12、上限位块，13、下主动辊，14、下压辊，15、连接架，16、顶升压合气缸，17、活塞杆，18、下从动辊，19、下输送带，20、下纠偏装置， 21、上主动辊，22、上压辊，23、上从动辊，231、上从动辊张紧装置，24、上输送带，25、上纠偏装置，26、第二伺服减速电机，27、电机轴，28、主动链轮，29、第一下主动辊从动链轮，30、第二下主动辊从动链轮，31、第三下主动辊从动链轮，32、下压辊从动链轮， 33、上主动辊从动链轮，34、上压辊从动链轮，35、第一张紧链轮，36、第一链条，37、第二链条，38、出料主动辊，39、出料从动辊， 40、支撑辊，41、出料输送带，42、出料压辊，43、冷却风扇，44、出料从动链轮，45、第二张紧链轮，46、第三链条。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例详细描述一下本实用新型的具体内容。

如图1、图2所示，平板热熔复合机，包括：下机架1、上机架 2、与下机架1左端相连接的片材放料台3和与下机架1右端相连接的出料输送台4，在所述下机架1上设置有两个升降机5，所述升降机5分别与第一伺服减速电机6相连接，所述升降机5的升降杆51 上端通过顶块7与上机架2相连接，在所述下机架1的上端设置有若干下加热装置8，在所述上机架2的下端设置有若干上加热装置9，在所述下机架1的两侧均匀设置有若干下限位块10，在所述下限位块10上设置有限位导向杆11，在所述上机架2上设置有与下限位块 10相互配合的上限位块12，所述上限位块12滑动设置在限位导向杆 11上，在所述下机架1的右端设置有下主动辊13和下压辊14，所述下压辊14通过连接架15与顶升压合气缸16的活塞杆17相连接，所述顶升压合气缸16固定设置在下机架1上，在所述下机架1的左端设置有下从动辊18，所述下主动辊13和下从动辊18之间通过下输送带19相连接，在所述下机架1内设置有与下输送带19相互配合的下纠偏装置20，在所述上机架2的右端设置有上主动辊21和与下压辊14相互配合的上压辊22，在所述上机架2的左端设置有上从动辊 23和与上从动辊(23)相连接的上从动辊张紧装置231，所述上主动辊21通过上输送带24与上从动辊23相连接，在所述上机架2内设置有与上输送带24相互配合的上纠偏装置25，在所述下主动辊13 和下压辊14下端的下机架1上设置有第二伺服减速电机26，在所述第二伺服减速电机26的电机轴27上设置有主动链轮28，在所述下主动辊13的一端上设置有第一下主动辊从动链轮29、第二下主动辊从动链轮30和第三下主动辊从动链轮31，在所述下压辊14的一端上设置有下压辊从动链轮32，在所述上主动辊21的一端上设置有上主动辊从动链轮33，在所述上压辊22的一端上设置有上压辊从动链轮34，在所述第二伺服减速电机

26与下主动辊13之间的下机架1上转动设置有第一张紧链轮35，所述主动链轮28通过第一链条36与第一张紧链轮35、第一下主动辊从动链轮29、上主动辊从动链轮33和上压辊从动链轮34相连接，所述第二下主动辊从动链轮30通过第二链条37与下压辊从动链轮32相连接，在所述出料输送台4的左端设置有出料主动辊38，在所述出料输送台4的右端设置有出料从动辊39，在所述出料主动辊38 与出料从动辊39之间的出料输送台4下端设置有支撑辊40，所述出料主动辊38、出料从动辊39和支撑辊40之间通过出料输送带41相连接，在所述出料主动辊38与出料从动辊39之间的出料输送台4上设置有出料压辊42和若干冷却风扇43，在所述出料主动辊38的一端上设置有出料从动链轮44，在所述出料主动辊38和下主动辊13 之间的下机架1上设置有第二张紧链轮45，所述第三下主动辊从动链轮31通过第三链条46与出料从动链轮44和第二张紧链轮45相连接。

上述平板热熔复合机使用时，将中间膜夹在两层片材之间并放置在片材放料台3上，启动第二伺服减速电机26，第二伺服减速电机 26的电机轴27带动主动链轮28转动，主动链轮28通过第一链条36 带动第一张紧链轮35、第一下主动辊从动链轮29、上主动辊从动链轮33和上压辊从动链轮34同时转动，第一下主动辊从动链轮29带动第二下主动辊从动链轮30、第三下主动辊从动链轮31和下主动辊 13同时转动，下主动辊13通过下输送带19带动下从动辊18同时转动，上主动辊从动链轮33带动上主动辊31同时转动，上主动辊 31通过上输送带24带动上从动辊23同时转动，第二下主动辊从动链轮30通过第二链条37带动下压辊从动链轮32同时转动，第三下主动辊从动链轮31通过第三链条46带动出料从动链轮44和第二张紧链轮45同时转动，出料从动链轮44带动出料主动辊38同时转动，出料主动辊38通过出料输送带41带动出料从动辊39和支撑辊40同时转动，下压辊从动链轮32带动下压辊14同时转动，上压辊从动链轮34带动上压辊22同时转动，此时，下输送带19和上输送带24带动两层片材和夹在两层片材之间的中间膜向右移动，经过下加热装置 8和上加热装置9的加热后两层片材之间的中间膜熔化成胶体从而使两层片材粘接，当两层片材到达下压辊14和上压辊22之间时，启动顶升压合气缸16，顶升压合气缸16的活塞杆17推动连接架15向上移动，连接架15带动下压辊14向上移动缩小与上压辊22之间的距离从而实现对两层片材的压合，两层片材和夹在中间的熔化的胶体进行压合后继续往右移动至出料输送带41上，在出料输送带41上经过冷却风扇43冷却和出料压辊42再次压合后将复合好的成品送出出料输送台4。

上述平板热熔复合机调节时，启动第一伺服减速电机6，第一伺服减速电机6带动升降机5工作，升降机5的升降杆51带动顶块7 向上移动，顶块7带动上机架2向上移动，上机架2通过上限位块 12在限位导向杆11上向上滑动，从而使下机架1和上机架2之间的间距扩大，上机架2同时带动上主动辊21、上压辊22、上从动辊23 和上输送带24向上移动。

上述平板热熔复合机，将中间膜和夹在两层片材之间一起输送至复合机内进行加热压合，中间膜加热融化后使两层片材自动粘接在一起，省去了上胶的麻烦，胶水不会随意滴落，有效保护复合机和周围工作环境，同时采用上下机架分离结构，一台复合机可用于多种厚度片材的复合，适用范围广，投资成本低，另外，能够对复合机上的片材进行上下、左右限位，防止跑偏，有效保证复合质量，复合效果好，满足了企业的生产需求。

Claims (1)

1.平板热熔复合机，其特征在于：包括：下机架(1)、上机架(2)、与下机架(1)左端相连接的片材放料台(3)和与下机架(1)右端相连接的出料输送台(4)，在所述下机架(1)上设置有两个升降机(5)，所述升降机(5)分别与第一伺服减速电机(6)相连接，所述升降机(5)的升降杆(51)上端通过顶块(7)与上机架(2)相连接，在所述下机架(1)的上端设置有若干下加热装置(8)，在所述上机架(2)的下端设置有若干上加热装置(9)，在所述下机架(1)的两侧均匀设置有若干下限位块(10)，在所述下限位块(10)上设置有限位导向杆(11)，在所述上机架(2)上设置有与下限位块(10)相互配合的上限位块(12)，所述上限位块(12)滑动设置在限位导向杆(11)上，在所述下机架(1)的右端设置有下主动辊(13)和下压辊(14)，所述下压辊(14)通过连接架(15)与顶升压合气缸(16)的活塞杆(17)相连接，所述顶升压合气缸(16)固定设置在下机架(1)上，在所述下机架(1)的左端设置有下从动辊(18)，所述下主动辊(13)和下从动辊(18)之间通过下输送带(19)相连接，在所述下机架(1)内设置有与下输送带(19)相互配合的下纠偏装置(20)，在所述上机架(2)的右端设置有上主动辊(21)和与下压辊(14)相互配合的上压辊(22)，在所述上机架(2)的左端设置有上从动辊(23)和与上从动辊(23)相连接的上从动辊张紧装置(231)，所述上主动辊(21)通过上输送带(24)与上从动辊(23)相连接，在所述上机架(2)内设置有与上输送带(24)相互配合的上纠偏装置(25)，在所述下主动辊(13)和下压辊(14)下端的下机架(1)上设置有第二伺服减速电机(26)，在所述第二伺服减速电机(26)的电机轴(27)上设置有主动链轮(28)，在所述下主动辊(13)的一端上设置有第一下主动辊从动链轮(29)、第二下主动辊从动链轮(30)和第三下主动辊从动链轮(31)，在所述下压辊(14)的一端上设置有下压辊从动链轮(32)，在所述上主动辊(21)的一端上设置有上主动辊从动链轮(33)，在所述上压辊(22)的一端上设置有上压辊从动链轮(34)，在所述第二伺服减速电机(26)与下主动辊(13)之间的下机架(1)上转动设置有第一张紧链轮(35)，所述主动链轮(28)通过第一链条(36)与第一张紧链轮(35)、第一下主动辊从动链轮(29)、上主动辊从动链轮(33)和上压辊从动链轮(34)相连接，所述第二下主动辊从动链轮(30)通过第二链条(37)与下压辊从动链轮(32)相连接，在所述出料输送台(4)的左端设置有出料主动辊(38)，在所述出料输送台(4)的右端设置有出料从动辊(39)，在所述出料主动辊(38)与出料从动辊(39)之间的出料输送台(4)下端设置有支撑辊(40)，所述出料主动辊(38)、出料从动辊(39)和支撑辊(40)之间通过出料输送带(41)相连接，在所述出料主动辊(38)与出料从动辊(39)之间的出料输送台(4)上设置有出料压辊(42)和若干冷却风扇(43)，在所述出料主动辊(38)的一端上设置有出料从动链轮(44)，在所述出料主动辊(38)和下主动辊(13)之间的下机架(1)上设置有第二张紧链轮(45)，所述第三下主动辊从动链轮(31)通过第三链条(46)与出料从动链轮(44)和第二张紧链轮(45)相连接。