CN207345068U - 一种密封条弯曲机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种密封条弯曲机包括工作台、定位机构以及侧压机构，工作台安装有模具，模具开设有模腔，模腔适配于密封条的弯曲成型结构，定位机构和侧压机构分别安装于所述模具的前后两侧，侧压机构面向模腔，定位机构包括定位气缸以及多个上下压块，定位气缸面向模具的中心，上下压块分别对称地设置于模具的横向两侧，定位机构得以上下定位模具，侧压机构包括多个侧压气缸以及连接于侧压气缸的侧压块，各个侧压气缸依次推动侧压块侧向固定模腔中的密封条。从而密封条弯曲机结构紧凑，操作简单，有效避免密封条的位置偏差，实现精确定位和快速弯曲成型。
Description
技术领域
本实用新型涉及弯曲机械领域，具体地说，是一种适用于双骨架玻璃密封条的弯曲机。
背景技术
随着现代社会的快速发展，对产品的精细化提出更高的要求，过去的人工操作方式已经越来越无法满足对产品的高度要求，尤其是汽车领域。汽车双骨架玻璃密封条为弯曲结构，其制造工序是将复押直条半成品弯曲成型，但是将直条结构弯曲成预设形状，容易发生位移偏差，这就需要对汽车双骨架玻璃密封条实现精确定位和快速弯曲成型，一旦密封条的各段弯曲度有偏差，密封条就难以安装在汽车双骨架玻璃上。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种密封条弯曲机，其结构紧凑，操作简单，有效避免密封条的位置偏差，实现精确定位和快速弯曲成型，提高工作效率和产品的质量。
为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种密封条弯曲机包括工作台、定位机构以及侧压机构，所述工作台安装有模具，所述模具开设有模腔，所述模腔适配于密封条的弯曲成型结构，所述定位机构和所述侧压机构分别安装于所述模具的前后两侧，所述侧压机构面向所述模腔，所述定位机构包括定位气缸以及多个上下压块，所述定位气缸面向所述模具的中心，所述上下压块分别对称地设置于所述模具的横向两侧，所述定位机构得以上下定位所述模具，所述侧压机构包括多个侧压气缸以及连接于所述侧压气缸的侧压块，各个所述侧压气缸依次推动所述侧压块侧向固定所述模腔中的密封条。
根据本实用新型的一实施例，所述密封条弯曲机进一步包括支撑架，所述支撑架间隔地安装于所述模具的外周，所述支撑架包括左定位架以及右定位架，所述左定位架设置于所述模具的左侧，所述右定位架设置于所述模具的右侧，所述左定位架设有定位块，所述定位块从所述左定位架向上突出，密封条的左端抵于所述定位块。
根据本实用新型的一实施例，所述密封条弯曲机进一步包括冲切机构，所述冲切机构包括冲刀以及连接所述冲刀的切头气缸，所述冲刀毗邻所述模具的右端，所述切头气缸推动所述冲刀对密封条的右端余料进行冲切。
根据本实用新型的一实施例，所述侧压气缸包括第一侧压气缸、第二侧压气缸、第三侧压气缸以及第四侧压气缸，所述第一侧压气缸面向所述模具的中心，所述第二侧压气缸、第三侧压气缸以及第四侧压气缸从内向外对称地设置于所述模具的横向两侧，所述第一侧压气缸推动所述侧压块压紧密封条的中间，所述第二侧压气缸、第三侧压气缸以及第四侧压气缸依次从内向外推动相连的所述侧压块压紧密封条的两侧。
根据本实用新型的一实施例，所述侧压机构进一步包括弯曲臂、连接架以及弯曲轮，各个所述连接架安装于所述模具和所述侧压气缸之间，所述弯曲轮连接所述弯曲臂和所述连接架，使得所述弯曲臂可转动地连接所述侧压气缸和所述侧压块，所述侧压气缸通过所述弯曲臂推动所述侧压块向所述模具移动。
根据本实用新型的一实施例，所述支撑架进一步包括一对托架，所述托架间隔地安装于所述工作台的外侧，得以放置待弯曲的密封条。
根据本实用新型的一实施例，各个所述侧压块的弧度适配于相对地所述模具弧度。
附图说明
图1是汽车双骨架玻璃密封条的示意图。
图2是根据本实用新型的一优选实施例的密封条弯曲机的正视图。
图3是根据本实用新型的上述优选实施例的密封条弯曲机的后视图。
图4是根据本实用新型的上述优选实施例的密封条弯曲机的俯视图。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如图1至图4所示的是一种密封条弯曲机1，所述密封条弯曲机1包括工作台10、定位机构20以及侧压机构30，所述工作台10安装有模具11，所述模具11开设有模腔12，所述模腔12适配于密封条2的弯曲成型结构，所述定位机构20和所述侧压机构30分别安装于所述模具11的前后两侧，所述侧压机构30面向所述模腔12，所述定位机构20包括定位气缸21以及多个上下压块22，所述定位气缸21面向所述模具11的中心，所述上下压块22分别对称地设置于所述模具11的横向两侧，所述定位机构20得以上下定位所述模具11，所述侧压机构30包括多个侧压气缸31以及连接于所述侧压气缸31的侧压块34，各个所述侧压气缸31依次推动所述侧压块34侧向固定所述模腔12中的密封条2。从而所述密封条弯曲机1结构紧凑，操作简单，有效避免密封条2的位置偏差，实现精确定位和快速弯曲成型。
其中，所述上下压块22包括第一压块221、第二压块222以及第三压块223，所述第一压块221、第二压块222以及第三压块223对称地从内向外设置于所述定位气缸21的两侧，所述定位气缸21控制所述上下压块22竖直方向压紧所述模具11。
所述密封条弯曲机1进一步包括支撑架40，所述支撑架40间隔地安装于所述模具11的外周，所述支撑架40包括左定位架41以及右定位架42，所述左定位架41设置于所述模具11的左侧，所述右定位架42设置于所述模具11的右侧，所述左定位架41设有定位块411，所述定位块411从所述左定位架41向上突出，密封条2的左端抵于所述定位块411，从而精确限定密封条2的长度。
所述密封条弯曲机1进一步包括冲切机构50，所述冲切机构50包括冲刀51以及控制所述冲刀51的切头气缸52，所述冲刀51毗邻所述模具11的右端，所述切头气缸52推动所述冲刀51对密封条2的右端余料进行冲切。
所述侧压气缸31包括第一侧压气缸311、第二侧压气缸312、第三侧压气缸313以及第四侧压气缸314，所述第一侧压气缸311面向所述模具11的中心，所述第二侧压气缸312、第三侧压气缸313以及第四侧压气缸314从内向外对称地设置于所述模具11的横向两侧，所述第一侧压气缸311推动所述侧压块34压紧密封条2的中间，所述第二侧压气缸312、第三侧压气缸313以及第四侧压气缸314依次从内向外推动相连的所述侧压块34压紧密封条2的两侧。
所述侧压机构30进一步包括弯曲臂32、连接架33以及弯曲轮35，各个所述连接架33安装于所述模具11和所述侧压气缸31之间，所述弯曲轮35连接所述弯曲臂32和所述连接架33，使得所述弯曲臂32可转动地连接所述侧压气缸31和所述侧压块34，所述侧压气缸31通过所述弯曲臂32推动所述侧压块34向所述模具11移动。
所述支撑架40进一步包括一对托架43，所述托架43间隔地安装于所述工作台10的外侧，得以放置待弯曲的密封条2。
其中，各个所述侧压块34的弧度适配于相对地所述模具11弧度。
工作时，将弯曲前的密封条2产品放入所述模具11内，密封条2的左端抵于所述左定位架41的定位块411，对密封条2进行初步定位，密封条2的右端搁置于所述右定位架42，密封条2的中心位于所述模具11内，所述定位气缸21带动所述上下压块22压紧所述模具11，所述弯曲臂32通过所述连接架33的弯曲轮35对产品进行弯曲，由中心向两侧弯曲操作，所述弯曲臂32通过所述第一侧压气缸311推动相连的所述侧压块34侧向压紧所述模具11的中心，以此类推，所述第二侧压气缸312、第三侧压气缸313以及第四侧压气缸314依次从内向外对产品进行侧向固定，产品弯曲后所述侧压气缸31保持压紧进行保压，所述切头气缸52推动所述冲刀51沿着所述模具11右端对产品余料进行冲切，最后各气缸松开复位，取出产品。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种密封条弯曲机，其特征在于，包括工作台、定位机构以及侧压机构，所述工作台安装有模具，所述模具开设有模腔，所述模腔适配于密封条的弯曲成型结构，所述定位机构和所述侧压机构分别安装于所述模具的前后两侧，所述侧压机构面向所述模腔，所述定位机构包括定位气缸以及多个上下压块，所述定位气缸面向所述模具的中心，所述上下压块分别对称地设置于所述模具的横向两侧，所述定位机构得以上下定位所述模具，所述侧压机构包括多个侧压气缸以及连接于所述侧压气缸的侧压块，各个所述侧压气缸依次推动所述侧压块侧向固定所述模腔中的密封条。
2.根据权利要求1所述的密封条弯曲机，其特征在于，其进一步包括支撑架，所述支撑架间隔地安装于所述模具的外周，所述支撑架包括左定位架以及右定位架，所述左定位架设置于所述模具的左侧，所述右定位架设置于所述模具的右侧，所述左定位架设有定位块，所述定位块从所述左定位架向上突出，密封条的左端抵于所述定位块。
3.根据权利要求2所述的密封条弯曲机，其特征在于，其进一步包括冲切机构，所述冲切机构包括冲刀以及连接所述冲刀的切头气缸，所述冲刀毗邻所述模具的右端，所述切头气缸推动所述冲刀对密封条的右端余料进行冲切。
4.根据权利要求3所述的密封条弯曲机，其特征在于，所述侧压气缸包括第一侧压气缸、第二侧压气缸、第三侧压气缸以及第四侧压气缸，所述第一侧压气缸面向所述模具的中心，所述第二侧压气缸、第三侧压气缸以及第四侧压气缸从内向外对称地设置于所述模具的横向两侧。
5.根据权利要求4所述的密封条弯曲机，其特征在于，所述侧压机构进一步包括弯曲臂、连接架以及弯曲轮，各个所述连接架安装于所述模具和所述侧压气缸之间，所述弯曲轮连接所述弯曲臂和所述连接架，使得所述弯曲臂可转动地连接所述侧压气缸和所述侧压块。
6.根据权利要求5所述的密封条弯曲机，其特征在于，所述支撑架进一步包括一对托架，所述托架间隔地安装于所述工作台的外侧。
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