CN2073325U - 锡精炼离心过滤机 - Google Patents
锡精炼离心过滤机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2073325U CN2073325U CN 88207080 CN88207080U CN2073325U CN 2073325 U CN2073325 U CN 2073325U CN 88207080 CN88207080 CN 88207080 CN 88207080 U CN88207080 U CN 88207080U CN 2073325 U CN2073325 U CN 2073325U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tin
- rotary drum
- utility
- model
- main shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
一种用于粗锡精炼除铁、砷的离心过滤机，该设
备主要由转鼓，主轴、旋转机构，油压升降系统，主机
悬臂、外立柱、内立柱、主机驱动机构等组成。采用单
柱、油压、悬臂式结构，在锡精炼过程中，不另加化学
试剂，完成除铁、砷和捞渣作业，具有结构简单、金属
回收率高、能耗低、操作灵活、维修方便等优点，特别
适宜粗锡杂质含量高，浮渣量大的中小冶炼厂精炼除
铁、砷使用。
Description
本实用新型属于锡冶炼的精炼设备。
锡精矿用反射炉等冶炼设备进行熔炼时产出甲粗锡和乙粗锡，其中，乙粗锡含杂质较高，特别是含砷，铁高、乙粗锡传统的处理方法是：在熔析炉用熔析法除去大部份铁砷等杂质，然后与甲粗锡一起采用凝析法进一步除去粗锡中残留的铁，砷等杂质。采用熔析炉除铁和砷，锡的直接回收率低，仅能达到76％，除铁，砷效率不高，熔析炉手工操作，进料，翻渣，出渣等劳动强度大，是粗锡精炼工艺最薄弱的环节之一。
七十年代国外发展了粗锡离心过滤除铁，砷新工艺，其原理是依据Sn－Fe，Sn－As，Fe－As相图，在升温熔析和降温凝析过程中，使粗锡中的铁和砷等杂质形成固熔体浮渣与液体锡分离，两个过程在一个精炼锅中进行，然后用高分离因素的离心过滤机分离浮渣和液体锡，采用的是门型框架式离心过滤机，离心过滤机使用时，用桥式吊车将离心机吊至锅上，作业结束又吊至另一口锡锅上作业，需要高大的厂房设施。
本实用新型的目的是提供一种专门用于处理锡精炼工艺中粗锡脱除铁和砷的离心过滤机，解决了精炼过程的机械化和自动化问题，减轻劳动强度，提高生产效率。
本实用新型为单柱油压悬臂式离心过滤机，图（1）为离心机示意图。该机由转鼓（1），主轴（2），旋转机构（3），油压升降系统（4），主机悬臂（5），外立柱（6），内立柱（7），主轴驱动机构（8）等组成。内立柱（7）固定在地基上，内立柱上部和下部分别装有圆柱滚珠轴承与外立柱（6）套接，主机悬臂（5）通过外立柱（6）上的定位槽又套接在外立柱上，设置在外立柱（6）顶部的由两级蜗轮减速器组成的旋转机构（3），可使主机悬臂（5）绕外立柱（6）作360度旋转。
在主机悬臂（5）的空腔内设置了油压升降系统（4）。油压升降系统由主机油缸，电动机，齿轮油泵，配电盘，电磁阀等组成，通过油压升降系统（4）的作用，主机悬臂（5）可沿外立柱（6）上下移动。
主轴驱动机构（8）安装在主机悬臂（5）上，由电磁调速电动机，齿轮减速机组成。主机悬臂（5）端头安装有主轴（2），主轴（2）由空心轴和实轴套接组成，主轴（2）下端装有转鼓（1）。实轴与转鼓（1）的活动底盘连接，当电磁调速电动机接通电源时，电动机通过齿轮调速装置带动主轴（2）和转鼓（1）旋转。当转鼓（1）卸渣时，油缸作用于实轴，打开活动底盘卸渣至渣笼中。
图2是转鼓（1）的剖视图，转鼓（1）用花键空心轴（9），紧固螺母（10）与主轴（2）连接，园柱体（11）的筒体上钻有筛孔，筒体内设有括渣环（12），转鼓上部开通，下部是与实轴连接的活动底盘（13）。是一个带筛孔的圆筒形转鼓。
图3是转鼓（2）的俯视图。
锡精炼离心过滤机的工作是：将乙粗锡加入到锅中；加热到700℃左右，离心机主机悬臂旋转到锅面上，主机悬臂下降使转鼓插入锡液中，主轴驱动机构带动主轴和转鼓旋转进行搅拌。此时锡液中的铁和砷的化合物由于温度降低溶解度减少，过饱和而形成浮渣析出，离心机转鼓捞取浮渣，转鼓升至液面上，转鼓旋转靠离心力作用将渣中夹带的金属锡液从筛孔中抛出，主机悬臂上升，转鼓移至锅面上并转至渣笼中，转鼓下部靠油压系统打开，转鼓在渣笼中旋转卸出浮渣，完成一次捞取浮渣作业。反复数次，直至浮渣完全捞毕，捞取一次浮渣共需15分钟，全部过程由一台微型计算机控制。
本实用新型的离心过滤机采用单柱，油压，悬臂式的主要优点是：
1由于粗锡杂质含量高，浮渣量大，一次投料经离心机过滤后，精炼锡锅中锡液下降，采用此种结构可随时补充原料，可提高设备的处理能力，降低能耗，该机旋转角度为0－360度，可在设备旋转半径之内，设置1－3个精炼锅，错间作业，可提高设备的利用率，方便进料，出料，排渣及设备维修。
2悬臂式的升降及转鼓卸渣采用油压系统控制，升降过程平稳，设备结构紧凑。
3采用周围有筛孔的活动底盘的园筒形转鼓，浮渣较易进入转鼓内，容积大，过滤速度快，一次过滤的浮渣量可达85－100公斤。
实施例：
本实用新型自1987年在云锡公司第一冶炼厂投入生产后，从1－8月份共处理乙粗锡和锅渣4771吨，使锡直接回收率提高5％，能耗下降50％，生产能力提高1.5倍，车间粉尘浓度下降30％，比标准低18％。
处理原料成份（乙锡）％
| Sn | Fe | As | Pb | Cu |
| 69.42 | 6.74 | 5.23 | 9.8 | 1.1 |
控制精炼锅内物料温度650－700℃，经离心机过滤产出粗锡和浮渣成份如下：
| 元素 | Sn | Fe | As |
| 粗锡 | 83.96 | 0.061 | 0.153 |
| 浮渣 | 35.66 | 17.24 | 18.68 |
产出的粗锡送下一道精炼工序处理，浮渣入回转窑焙烧脱砷。
Claims (1)
1、一种锡精炼离心过滤机由转鼓(1)，主轴(2)，旋转机构(3)，油压升降系统(4)，主机悬臂(5)，外立柱(6)，内立柱(7)，主轴驱动机构(8)等组成，离心机采用单柱，油压，悬臂式结构，其特征在于离心机转鼓(1)用花键空心轴(9)，紧固螺毋(10)与主轴(2)连接，圆柱体(11)的筒体上钻有筛孔，筒体内设有括渣环(12)，转鼓上部开通，下部是与实轴连接的活动底盘(13)，转鼓是一个带筛孔的圆筒形转鼓。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 88207080 CN2073325U (zh) | 1988-06-07 | 1988-06-07 | 锡精炼离心过滤机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 88207080 CN2073325U (zh) | 1988-06-07 | 1988-06-07 | 锡精炼离心过滤机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2073325U true CN2073325U (zh) | 1991-03-20 |
Family
ID=4841157
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 88207080 Withdrawn CN2073325U (zh) | 1988-06-07 | 1988-06-07 | 锡精炼离心过滤机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2073325U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103194621A (zh) * | 2013-04-23 | 2013-07-10 | 吴鋆 | 一种硫渣的处理方法 |
| WO2024060891A1 (zh) * | 2022-09-20 | 2024-03-28 | 云南锡业股份有限公司锡业分公司 | 一种复杂粗锡绿色高效的精炼方法 |
-
1988
- 1988-06-07 CN CN 88207080 patent/CN2073325U/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103194621A (zh) * | 2013-04-23 | 2013-07-10 | 吴鋆 | 一种硫渣的处理方法 |
| WO2024060891A1 (zh) * | 2022-09-20 | 2024-03-28 | 云南锡业股份有限公司锡业分公司 | 一种复杂粗锡绿色高效的精炼方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN114226706B (zh) | 一种压铸自动扒渣装置 | |
| CN110184629B (zh) | 一种低能耗阴极固定升降设备 | |
| CN209771417U (zh) | 一种新型中药材提取罐 | |
| CN2073325U (zh) | 锡精炼离心过滤机 | |
| CN107971281A (zh) | 一种用于稀土草酸盐的新型洗涤装置 | |
| CN108212429A (zh) | 一种用于稀土粉料的新式提纯装置 | |
| CN112301381A (zh) | 一种从锌电解液中脱除镁离子的方法 | |
| CN1221800A (zh) | 铁矾渣焙烧浸出萃取提铟的工艺 | |
| CN211393982U (zh) | 一种尾矿污水处理设备 | |
| CN2192328Y (zh) | 小型膏药机 | |
| CN209685893U (zh) | 用于铝液的杂质捞滤装置 | |
| CN1110329A (zh) | 一种从lix萃取铜过程产生的界面絮凝物中回收萃取剂的方法 | |
| CN208104325U (zh) | 用于制取芝麻香油的搅拌和墩油升降转换机构 | |
| CN1067454A (zh) | 铜矿石生产硫酸铜的方法 | |
| CN221252917U (zh) | 一种榨油生产的原料投料设备 | |
| DE3121209C2 (zh) | ||
| CN118006916B (zh) | 一种粗铅原位在线除铜工艺 | |
| CN220834260U (zh) | 一种季戊四醇母液沉降槽 | |
| CN217069232U (zh) | 一种离心式除去橡胶内金属杂质的除杂装置 | |
| CN219804283U (zh) | 一种植物油生产用捞渣设备 | |
| CN208632621U (zh) | 一种用于稀土料液的立式提纯装置 | |
| CN207960967U (zh) | 一种高温熔液转移泵 | |
| CN215940152U (zh) | 一种稀土矿的精准提取设备 | |
| CN220767114U (zh) | 一种软锰矿浸出过滤装置 | |
| CN219023352U (zh) | 一种精矿浓缩池泡沫处理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |