CN207327880U - 打印小车喷头便捷调节装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种打印小车喷头便捷调节装置,解决了现有技术的不足,技术方案为:包括小车底板、至少一个调节模块单元、至少一个基准调节模块单元和打印机喷头,所述打印机喷头配设在所述调节模块单元或基准调节模块单元上,小车底板对应调节模块单元开设有弹性复位器安装孔和调节螺杆组安装孔,每个所述的调节模块单元均通过一个调节螺杆组与调节螺杆组安装孔连接,每个所述的调节模块单元还通过弹性复位器与弹性复位器安装孔连接,所述基准调节模块单元连接在所述小车底板上,所述基准调节模块单元和调节模块单元上均安装有打印机喷头,所述小车底板对应打印机喷头开设有喷头孔。

Description

打印小车喷头便捷调节装置
技术领域
本实用新型涉及打印机配件技术领域,具体涉及一种打印小车喷头便捷调节装置。
背景技术
喷墨打印机是通过喷头将墨滴喷射到打印介质上,来实现图像或文字的打印。由于喷头打印模组在安装于数码设备上时会出现位置上的安装误差,会导致每个喷头之间的第一个喷孔不对齐,或喷头之间的喷孔排列线不平行,这样会使打印出来的墨滴偏离理论位置,造成图像偏差。
此外,在打印图文的过程中,对喷头打印精度的要求很高,通常需要到达0.01mm的数量级,机械加工的精度并不能保证到达所需精度,因此需要对喷头的物理位置进行调节,对喷头物理位置的调节主要有机械调节和软件调节两种,软件一般可以解决Y向之间距离的问题,X向和绕Z轴旋转的角度调节通常需要机械调节,因此,在打印开始前,需先对打印喷头进行调节,使每个喷头之间的第一个喷孔在同一条直线上,并且各喷头之间的喷孔排列线垂直于打印方向,但在现有技术中,用于调整喷头使其对齐的装置结构复杂、且占用空间大,调整过程麻烦,需要浪费大量的时间,降低了生产效率,鉴于此,实用新型一种用于打印机小车的喷头便捷调节装置成为必然。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述现有技术用于调整喷头使其对齐的装置结构复杂、且占用空间大,调整过程麻烦,需要浪费大量的时间,降低了生产效率的问题,提供一种打印小车喷头便捷调节装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种打印小车喷头便捷调节装置,包括小车底板、至少一个调节模块单元、至少一个基准调节模块单元和打印机喷头,所述打印机喷头配设在所述调节模块单元或基准调节模块单元上,小车底板对应调节模块单元开设有弹性复位器安装孔和调节螺杆组安装孔,每个所述的调节模块单元均通过一个调节螺杆组与调节螺杆组安装孔连接,每个所述的调节模块单元还通过弹性复位器与弹性复位器安装孔连接,所述基准调节模块单元连接在所述小车底板上,所述基准调节模块单元和调节模块单元上均安装有打印机喷头,所述小车底板对应打印机喷头开设有喷头孔。本实用新型由小车底板、调节模块单元、基准调节模块单元和打印喷头组成,所述调节模块单元和基准调节模块单元均设置在小车底板上,打印喷头分别对应设置于喷头孔处,所述基准调节模块单元在小车调节装置中设置一套作为整个喷头调节装置的基准,而调节模块单元根据实际需求以基准调节模块单元为定位基准,对应设置一套或多套。本实用新型通过调节模块单元的使用能有效精准地调节喷头位置,使喷头的定位更加精准,而且所述喷头调节装置结构简单紧凑,操作简便,实用性强。
作为优选,调节模块单元包括弹性调节器、固定调节块、楔形调节块和喷头固定板,所述喷头固定板中部对应喷头孔位置开设有通孔,所述喷头固定板的前端和后端均设置有向上的折弯,所述喷头固定板的上设置有一个导键,所述固定调节块上对应导键的位置开设有一个导槽,所述导键与导槽相互配合,所述固定调节块的一端上连接有楔形调节块,所述楔形调节块上配设有一个调节螺杆,所述弹性调节器一端固接于喷头固定板上,另一端固接于固定调节块上,所述调节螺杆组安装孔开设在喷头固定板的一个折弯上,所述弹性复位器安装在喷头固定板的另一个折弯上。本实用新型的具体调节过程如下:首先将基准调节模块单元定位后调节其绕Z轴的旋转角度,调节完毕后将其定位固定,然后以基准调节模块单元为参照基准,依次调整各个调节模块单元相对于基准的相对位置。当X向出现偏差时,首先松开螺柱上的紧定螺钉,然后在弹性复位器的弹力协同作用下旋拧调节螺杆组的螺杆至所需位置停止,最后将紧定螺钉旋拧至螺柱内紧定,至此完成一个调节模块单元的X向位置调整过程;当喷头角度出现偏差时,首先旋拧楔形调节块上的螺杆,其将旋拧的压力传递至与其楔形配合的固定调节块上,在弹性调节器的弹力配合下,带动对与其配合的固定调节块产生推力,继而带动导键J沿着导键槽K绕Z轴进行弧形转动,待喷头角度位置调节完毕后,锁紧固定调节块上对应的螺钉,至此完成一个调节模块单元的角度调整过程。其余各个模块单元的X向调整方式和喷头角度调节方式与上述调节方式完全相同,故不再赘述。
作为优选,所述导键为弧形导键,所述导槽为弧形导槽。
作为优选,所述调节模块单元或基准调节模块单元均通过螺柱与所述小车底板连接。
作为优选,基准调节模块单元包括弹性调节器、固定调节块、楔形调节块和喷头固定板,所述喷头固定板中部对应喷头孔位置开设有通孔,所述喷头固定板的前端和后端均设置有向上的折弯,所述喷头固定板的上设置有一个导键,所述固定调节块上对应弧形导键的位置开设有一个导槽,所述导键与导槽相互配合,所述固定调节块的一端上连接有楔形调节块,所述楔形调节块上配设有一个调节螺杆,所述弹性调节器一端固接于喷头固定板上,另一端固接于固定调节块上。所述基准调节模块单元与调节模块单元相比,减少了调节螺杆组和弹性复位器,其不需要进行X向调节,其余部分与调节模块单元结构完全相同。
作为优选,所述调节模块单元或基准调节模块单元上用于穿设螺柱的空均为腰圆孔。
本实用新型的实质性效果是:本实用新型由小车底板、调节模块单元、基准调节模块单元和打印喷头组成,所述调节模块单元和基准调节模块单元均设置在小车底板上,打印喷头分别对应设置于喷头孔处,所述基准调节模块单元在小车调节装置中设置一套作为整个喷头调节装置的基准,而调节模块单元根据实际需求以基准调节模块单元为定位基准,对应设置一套或多套。本实用新型通过调节模块单元的使用能有效精准地调节喷头位置,使喷头的定位更加精准,而且所述喷头调节装置结构简单紧凑,操作简便,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的一种带有轴方向指示的结构示意图;
图2为本实用新型隐藏打印喷头后的一种结构示意图;
图3为本实用新型的小车底板的一种结构示意图;
图4为本实用新型的调节模块单元的一种结构示意图;
图5为本实用新型的喷头固定板的一种结构示意图;
图6为本实用新型的调节块的一种结构示意图。
图中:1、小车底板,2、调节模块单元,3、基准调节模块单元,4、打印喷头、1-1、弹性复位器安装孔,1-2、喷头孔,1-3、螺柱,1-4、调节螺杆组安装孔,2-1、弹性调节器,2-2、调节螺杆组,2-3、固定调节块, 2-4、楔形调节块,2-5、喷头固定板,2-6、弹性复位器,J、弧形导键,K、导键槽。
具体实施方式
下面通过具体实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。
实施例:
一种打印小车喷头便捷调节装置(参见附图1),包括小车底板1、三个调节模块单元2、一个基准调节模块单元3和打印机喷头4,所述打印机喷头配设在所述调节模块单元或基准调节模块单元上,小车底板对应调节模块单元开设有弹性复位器安装孔1-1和调节螺杆组安装孔1-4,每个所述的调节模块单元均通过一个调节螺杆组2-2与调节螺杆组安装孔连接,每个所述的调节模块单元还通过弹性复位器2-6与弹性复位器安装孔连接,所述基准调节模块单元连接在所述小车底板上,所述基准调节模块单元和调节模块单元上均安装有打印机喷头,所述小车底板对应打印机喷头开设有喷头孔1-2。调节模块单元包括弹性调节器2-1、固定调节块2-3、楔形调节块2-4和喷头固定板2-5,所述喷头固定板中部对应喷头孔位置开设有通孔,所述喷头固定板的前端和后端均设置有向上的折弯,所述喷头固定板的上设置有一个导键,所述固定调节块上对应导键的位置开设有一个导槽,所述导键与导槽相互配合,所述固定调节块的一端上连接有楔形调节块,所述楔形调节块上配设有一个调节螺杆,所述弹性调节器一端固接于喷头固定板上,另一端固接于固定调节块上,所述调节螺杆组安装孔开设在喷头固定板的一个折弯上,所述弹性复位器安装在喷头固定板的另一个折弯上。所述导键为弧形导键J,所述导槽为弧形导槽K。所述调节模块单元或基准调节模块单元均通过螺柱1-3与所述小车底板连接。所述调节模块单元或基准调节模块单元上用于穿设螺柱的空均为腰圆孔。基准调节模块单元包括弹性调节器、固定调节块、楔形调节块和喷头固定板,所述喷头固定板中部对应喷头孔位置开设有通孔,所述喷头固定板的前端和后端均设置有向上的折弯,所述喷头固定板的上设置有一个导键,所述固定调节块上对应弧形导键的位置开设有一个导槽,所述导键与导槽相互配合,所述固定调节块的一端上连接有楔形调节块,所述楔形调节块上配设有一个调节螺杆,所述弹性调节器一端固接于喷头固定板上,另一端固接于固定调节块上。简单的说,所述基准调节模块单元与调节模块单元相比,减少了调节螺杆组和弹性复位器,其不需要进行X向调节,其余部分与调节模块单元结构完全相同。
本实施例的具体调节过程如下:首先将基准调节模块单元定位后调节其绕Z轴的旋转角度,调节完毕后将其定位固定,然后以基准调节模块单元为参照基准,依次调整各个调节模块单元相对于基准的相对位置。当X 向出现偏差时,首先松开螺柱上的紧定螺钉,然后在弹性复位器的弹力协同作用下旋拧调节螺杆组的螺杆至所需位置停止,最后将紧定螺钉旋拧至螺柱内紧定,至此完成一个调节模块单元的X向位置调整过程;当喷头角度出现偏差时,首先旋拧楔形调节块上的螺杆,其将旋拧的压力传递至与其楔形配合的固定调节块上,在弹性调节器的弹力配合下,带动对与其配合的固定调节块产生推力,继而带动导键J沿着导键槽K绕Z轴进行弧形转动,待喷头角度位置调节完毕后,锁紧固定调节块上对应的螺钉,至此完成一个调节模块单元的角度调整过程。其余各个模块单元的X向调整方式和喷头角度调节方式与上述调节方式完全相同,故不再赘述。
本实施例由小车底板、调节模块单元、基准调节模块单元和打印喷头组成,所述调节模块单元和基准调节模块单元均设置在小车底板上,打印喷头分别对应设置于喷头孔处,所述基准调节模块单元在小车调节装置中设置一套作为整个喷头调节装置的基准,而调节模块单元根据实际需求以基准调节模块单元为定位基准,对应设置一套或多套。本实用新型通过调节模块单元的使用能有效精准地调节喷头位置,使喷头的定位更加精准,而且所述喷头调节装置结构简单紧凑,操作简便,实用性强。
以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案,并非对本实用新型作任何形式上的限制,在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (6)

1.一种打印小车喷头便捷调节装置,其特征在于:包括小车底板、至少一个调节模块单元、至少一个基准调节模块单元和打印机喷头,所述打印机喷头配设在所述调节模块单元或基准调节模块单元上,小车底板对应调节模块单元开设有弹性复位器安装孔和调节螺杆组安装孔,每个所述的调节模块单元均通过一个调节螺杆组与调节螺杆组安装孔连接,每个所述的调节模块单元还通过弹性复位器与弹性复位器安装孔连接,所述基准调节模块单元连接在所述小车底板上,所述基准调节模块单元和调节模块单元上均安装有打印机喷头,所述小车底板对应打印机喷头开设有喷头孔。
2.根据权利要求1所述的打印小车喷头便捷调节装置,其特征在于:调节模块单元包括弹性调节器、固定调节块、楔形调节块和喷头固定板,所述喷头固定板中部对应喷头孔位置开设有通孔,所述喷头固定板的前端和后端均设置有向上的折弯,所述喷头固定板的上设置有一个导键,所述固定调节块上对应导键的位置开设有一个导槽,所述导键与导槽相互配合,所述固定调节块的一端上连接有楔形调节块,所述楔形调节块上配设有一个调节螺杆,所述弹性调节器一端固接于喷头固定板上,另一端固接于固定调节块上,所述调节螺杆组安装孔开设在喷头固定板的一个折弯上,所述弹性复位器安装在喷头固定板的另一个折弯上。
3.根据权利要求2所述的打印小车喷头便捷调节装置,其特征在于:所述导键为弧形导键,所述导槽为弧形导槽。
4.根据权利要求3所述的打印小车喷头便捷调节装置,其特征在于:所述调节模块单元或基准调节模块单元均通过螺柱与所述小车底板连接。
5.根据权利要求1所述的打印小车喷头便捷调节装置,其特征在于:基准调节模块单元包括弹性调节器、固定调节块、楔形调节块和喷头固定板,所述喷头固定板中部对应喷头孔位置开设有通孔,所述喷头固定板的前端和后端均设置有向上的折弯,所述喷头固定板的上设置有一个导键,所述固定调节块上对应弧形导键的位置开设有一个导槽,所述导键与导槽相互配合,所述固定调节块的一端上连接有楔形调节块,所述楔形调节块上配设有一个调节螺杆,所述弹性调节器一端固接于喷头固定板上,另一端固接于固定调节块上。
6.根据权利要求4所述的打印小车喷头便捷调节装置,其特征在于:所述调节模块单元或基准调节模块单元上用于穿设螺柱的空均为腰圆孔。
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