CN203236847U - 一种便于更换印刷头的印刷装置 - Google Patents

Abstract

一种便于更换印刷头的印刷装置，属于印刷装置技术领域。其包括印刷装置主机，印刷装置主机上设有直线导轨，直线导轨上配合设置进给支架，印刷装置主机中位于进给支架一侧固定设置相互连接的进给控制部分和连接头，进给支架上配合设置印刷头，印刷头包括壳体、设置在壳体中相互连接的印刷控制部分和连接插口，连接插口与连接头插接配合，印刷装置主机中配合设置使进给支架沿着直线导轨移动的进给装置及通过设置的升降装置进行升降的工作台。该装置包括1台印刷装置主机和适合各种印刷品的几个印刷头，并根据印刷种类或特性从印刷装置主机上拆装各种印刷头来迅速进行更换。当改变印刷品品种时，无需花费很多时间进行印刷准备，因此可提高工作效率。

Description

一种便于更换印刷头的印刷装置

技术领域

本实用新型属于印刷装置技术领域，具体涉及一种便于更换印刷头的印刷装置。 

背景技术

一般印刷装置印刷的印刷品品种繁多，如纸张、织物、服装、木材、合成树脂板等，而且为提高印刷质量需要使用适合各种印刷品材料特性的油墨。 

为此，在印刷不同的印刷品时，油墨种类会改变，所以需要更换油墨。但是，目前使用的印刷装置在更换油墨时，需要彻底清扫储墨筒、印刷喷头以及连接储墨筒与印刷喷头来向喷头供墨的供墨管（以下简称“印刷头”）等组件的内部后，再填充新的油墨使用，或者按印刷品品种分别准备好填充适合各种印刷品油墨的专用印刷装置。 

如上所述，在原有方式中，前者每当更换印刷品时，都要清理各个组件后，再填充新的油墨，所以存在要花很多时间进行印刷准备作业的缺点，而后者对每种印刷品都要准备各自专用印刷装置，所以存在经济费用较大的缺点。 

另外，如果印刷装置发生故障需要送到售后服务中心维修时，原有印刷装置除送去出现故障的印刷头以外，还需要用快递或邮件将全部印刷装置（包括印刷头和印刷装置主机）送到修理地点，所有存在很多不便。 

还有，原有印刷装置采用进给印刷品的供给方式，这种方式对进给厚度较薄的纸张、木材、合成树脂板等印刷品没有什么问题，但厚度较大时，难以进给印刷品，而对于印刷品形状不定的圆珠笔、高尔夫球、服装及织物，在进给过程中服装或织物的末端被挂在主机上，导致印刷品位置被改变，因此会出现印刷不良现象，严重时还出现印刷品被撕开或损坏的问题。 

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于设计提供一种便于更换印刷头的印刷装置的技术方案。该印刷装置包括1台印刷装置主机和适合各种印刷品的几个印刷头，并根据印刷种类或特性从印刷装置主机上拆装各种印刷头来迅速进行更换。当改变印刷品品种时，无需花费很多时间进行印刷准备，因此可提高工作效率。 

所述的一种便于更换印刷头的印刷装置，其特征在于包括印刷装置主机，所述的印刷装置主机上设有直线导轨，直线导轨上配合设置进给支架，所述的印刷装置主机中位于进给支架一侧固定设置相互连接的进给控制部分和连接头，所述的进给支架上配合设置印刷头，印刷头包括壳体、设置在壳体中相互连接的印刷控制部分和连接插口，连接插口与连接头插接配合，所述的印刷装置主机中配合设置使进给支架沿着直线导轨移动的进给装置及通过设置的升降装置进行升降的工作台。 

所述的一种便于更换印刷头的印刷装置，其特征在于所述的升降装置包括与印刷装置主机相连且上下隔开的上下固定板；设置在上下固定板之间带有螺纹孔的可动板；连接在上下固定板上并穿过螺纹孔的旋转螺杆；连接在旋转螺杆下端且与旋转螺杆联动的升降驱动部分。 

所述的一种便于更换印刷头的印刷装置，其特征在于所述的进给装置设有检测进给电机旋转量的第一编码器，所述的印刷头上设有供纸驱动部分，所述的供纸驱动部分设有检测进给电机旋转量的第二编码器，所述的印刷控制部分、第二编码器和第一编码器信号连接。 

所述的一种便于更换印刷头的印刷装置，其特征在于所述的进给装置靠近直线导轨两侧排列的联动皮带轮，所述的进给支架与联动皮带轮通过设置的同步齿形带相互连接，所述的直线导轨一端设有调整同步齿形带张力的张力调整装置。 

所述的一种便于更换印刷头的印刷装置，其特征在于所述的张力调整装置包括连接在直线导轨的一侧下端来支撑被动皮带轮的可变支架；设置在固定直线导轨下方用于固定直线导轨的底座一侧沿直线导轨长度方向设置的导向长孔；与可变支架相结合并插入导向长孔，沿着导向长孔引导可变支架前后方向移动位置的导向螺栓；在底座上固定且插入调整螺栓的支撑块；与调整螺栓相啮合的调整螺母。 

本实用新型的便于更换印刷头的印刷装置包括一台印刷装置主机和适合各种印刷品的几个印刷头，可按印刷品种类在印刷装置主机上快速拆装各种印刷头来进行更换，以解决原来每当更换一种印刷品时，都要花费很多时间进行印刷准备的问题，所以能提高作业效率。 

尤其是，更换各种印刷头时，印刷装置主机可靠连接头与印刷头控制部分连接或分离，并通过原印刷装置主机与各种印刷头之间相互联系的动作控制，以保证印刷装置的工作可靠性，而从使用原来印刷装置的观点上来看，不仅具有经济性，还能保证通用性。 

本实用新型中放置各种印刷品的工作台靠升降装置进行升降,而无需将印刷品进给到印刷头来供料,所以适用于形状不定而难以或不能进行进给的圆珠笔、高尔夫球、T恤等服装和厚木材等印刷品，因此可以扩大印刷装置的适用范围。 

本实用新型设有用于原印刷头的供纸驱动部分，而进给装置和驱动部分分别设有编码器，靠相互联系的进给控制部分和印刷控制部分控制进给装置和印刷头工作，因此能进行更精密的印刷作业。 

本实用新型无需特别改造而直接使用1台印刷装置和印刷头，因此不仅能获得经济效益，还借此实现印刷装置的控制，所以提高印刷装置的效率及适应能力。 

本实用新型还设有调整连接在进给支架的同步齿形带张力的张力调整装置，可提高安装在进给支架上的印刷头工作可靠性。同时，同步齿形带因长时间使用印刷装置而伸长时，只需调节皮带而无需更换皮带，所以能节约费用。 

张力调整装置结构简单、工作可靠，能有效进行维护保养。 

附图说明

图1a为本实用新型中印刷头的结构示意图；图1b为本实用新型中便于更换印刷头的印刷装置的结构示意图。 

图2为本实用新型的便于更换印刷头的印刷装置放大图。 

图3为本实用新型的升降装置剖面图。 

图4a为本实用新型的进给装置立体图；图4b为实用新型中进给装置端部结构示意图。 

图5为本实用新型的张力调整装置立体图。 

图6为本实用新型的工作台另一种实施例的立体图。 

图中：LM-升级装置；B-轴承；C1-进给控制部分；C2-印刷控制部分；C-防护盖；1-进给支架；1a, 1b, 1c： 第一、第二、第三、第四支撑部分；1d -螺孔；1e-连接装置；3 -滑块；5 -同步齿形带；7 -皮带轮；10-印刷装置主机；11 -支撑架；13 -直线导轨；15-连接头；20-印刷头；21-壳体；21a -固定块；22 -连接插口；23-印刷驱动部分  ；4-储墨筒；25-印刷喷嘴；26-供墨管；27-导杆；28-固定框架；29-供纸驱动部分；29a-供纸驱动电机；29b-第二编码器；29c-进给杆；30-进给装置；31-进给驱动部分；31a-进给驱动电机；31b-驱动轴；31c-第一皮带轮；33a, 33b, 33c-第二、第三、第四皮带轮；33d -联动轴；33e-联动皮带轮  ；33f-被动皮带轮；35-第一编码器；40 -工作台；41 a-上固定板；41b-下固定板；41-空间部分；42 -可动板；42b-螺纹孔；43-旋转螺杆；44-升降驱动部分；44a -升降进给电机；44b-驱动轴；44c-升降皮带轮；45 -导杆；46 -挡板；50-支杆；51 -第一垫板；52 -第二垫板；53-铰链；54 -固定框架；54a -翼部；60-张力调整装置；61 -底座；63-导向长孔；64-导向螺栓；65 -支撑块；66 -可变支架；67-调整螺栓；68-调整螺母。 

具体实施方式

以下结合说明书附图来进一步说明本实用新型。 

如图1a、1b、2、3、4a、4b和5所示，本实用新型的便于更换印刷头的印刷装置包括印刷装置主机10，印刷装置主机10上设有直线导轨13，直线导轨13上配合设置进给支架1，印刷装置主机10中位于进给支架1一侧固定设置相互连接的进给控制部分C1和连接头15，进给支架1上配合设置印刷头20，印刷头20包括壳体21、设置在壳体21中相互连接的印刷控制部分C2和连接插口22，连接插口22与连接头15插接配合，印刷装置主机10中配合设置使进给支架1沿着直线导轨13移动的进给装置30及通过设置的升降装置LM进行升降的工作台40。 

如图1a、1b、2、3、4a和4b所示，本实用新型的便于更换印刷头的印刷装置中，印刷装置主机10形成印刷装置的骨架，以安装和支撑进给支架1、印刷头20、进给装置30及工作台40等。 

印刷装置主机10包括设有在两侧整齐排列的支撑架11，各支撑架11上沿长度方向安装有U字形底座61，在底座61上面排列着直线导轨13。各直线导轨13连接进给支架1，而进给支架1可按前后方向沿直线导轨13移动。 

同时，印刷装置主机10的底座61两侧设有防护盖C，以防位于印刷装置主机10两侧的同步齿形带5暴露在外，防止灰尘和异物进入内部，同时保证美观。 

如图4a、ab所示，进给支架1是连接同步齿形带5与印刷头20的组件，呈U字形，以防底座61与直线导轨13互相干涉。 

进给支架1包括第一支撑部分1a，与第一支撑部分1a一侧相连且沿下方排列的第二支撑部分1b和与第二支撑部分1b下端连接且与第一支撑部分1a并排排列的第三支撑部分1c。 

第一支撑部分1a上设置与直线导轨13相连的滑块3，第三支撑部分1c通过设置的连接装置1e连接和固定同步齿形带5。 

在第一支撑部分1a底面设置滑块3，以减少摩擦阻力，以便使进给支架1沿着直线导轨13上面稳定地进行进给。 

进给支架1的第一支撑部分1a末端加工有内侧攻丝的多个螺孔1d，在印刷头20的壳体21下部加工固定块21a，而在固定块21a上加工对应于各螺孔1d的螺纹孔，在螺孔1d和对应的螺纹孔内插入螺栓，将印刷头20固定于进给支架1上。 

另一方面，印刷装置主机10上设有控制进给支架1移动动作（将印刷头进给到开始印刷的位置后停止，结束印刷后将印刷头返回原位的动作等）和控制工作台40升降等动作的的进给控制部分C1。 

印刷头20上设有可控制印刷喷头的开关、驱动及印刷等动作的印刷控制部分C2。 

在本实用新型的印刷装置中，在印刷装置主机10保持不变的情况下，根据印刷品种类准备多个印刷头20，按印刷品种类选择印刷头20在印刷装置主机10上更换使用。 

此时，只要印刷装置主机10中的进给控制部分C1和各印刷头20中的印刷控制部分C2相互连接，便可实现从属的动作控制，防止印刷作业的错误，保证在准确位置上进行印刷。因此，需要从进给支架1中拆下各个印刷头20进行更换时，应将印刷装置主机10的进给控制部分C1与各个印刷头20的印刷控制部分C2相互连接即可。 

某个进给支架1的一侧，即在进给支架1的第二支撑部分1b外侧面上固定与进给控制部分C1相连的连接头15，各印刷头20壳体底面安装连接印刷控制部分C2的连接插口22，进给支架1上安装印刷头20时，连接头15与连接插口22相互结合。 

与此相反，从进给支架1上拆下印刷头20时，连接头15与连接插口22也相互分离。 

因此，印刷装置主机10上，根据印刷品种类更换印刷头20时，可以靠连接头15同时安装和分离进给控制部分C1和印刷控制部分C2，从而使印刷头20的拆装作业变得简单容易，并提高作业效率。 

如图1a、1b和2所示，本实用新型的便于更换印刷头的印刷装置中，根据印刷品种类准备几个印刷头20，当更换印刷品时，在原有印刷装置主机10的进给支架1上拆装适合印刷的印刷头20进行更换，以便能更迅速方便地进行印刷作业。 

印刷头20包括进给支架1、可拆装的壳体21以及位于壳体上且与印刷控制部分C2相连的连接插口22。 

壳体21的下方设有固定块21a，而固定块21a上加工有与进给支架1的螺孔1d相对应的螺纹孔，壳体21底部设有与印刷控制部分C2相连的连接插口22。当需要更换印刷头20时，只需要将壳体21安装在进给支架1上，使连接插口22与连接头15相互连接即可。 

另外，壳体21外侧设有装有各种颜色油墨的储墨筒24，壳体21内设有对应于储墨筒24的印刷喷嘴25，各个储墨筒24和印刷喷嘴25连接到供墨管26，油墨从储墨筒24供应到印刷喷嘴25中。 

同时，壳体21内设有将进给印刷喷嘴25（进给到印刷位置、结束印刷后返回原位，或者接通电源后返回原位）的印刷驱动部分23，印刷驱动部分23在壳体21内部一侧设有电机，而电机驱动轴连接皮带轮7。 

同步齿形带5左右两端与安装印刷喷嘴25的固定支架28相连。同时，壳体21内两侧面设有导杆27，固定支架28与导杆27相连，进给时能稳定地进行支撑。 

印刷头20由如上所述的零件组成，根据印刷品种类准备填充某种油墨的多个印刷头。 

目前，原有的印刷装置在变更印刷品种类时，为进行相关作业，要彻底清扫储墨筒、印刷喷头以及连接它们的供墨管后，再根据印刷品填充相关的油墨重新使用，或者采用根据印刷品分别准备几台印刷装置，每个印刷装置各自准备专用油墨使用的方式。 

如上所述，原来采用的方法存在很多问题。尤其是，前者存在进行印刷先行或准备作业时需要太多时间的问题，而后者所需的经济费用太大。 

因此，为了解决上述问题，本实用新型还继续使用原来的印刷装置主机10，根据印刷品种类在印刷装置主机10中安装各种印刷头20，以进行有关印刷作业。 

当印刷品变更时，只需简单更换印刷头20，就能一举解决原有印刷方式中存在的问题。 

如图1a、1b、2、3和4所示，在本实用新型的便于更换印刷头的印刷装置中，进给装置30具有通过在进给支架1上安装的印刷头20，沿直线导轨13按前后方向移动，以进行印刷作业的作用。 

为了进行印刷作业，原有印刷装置在印刷头20停止情况下，进给工作台向前后方向移动，以供应印刷品。 

与此相反，本实用新型的印刷装置在排列印刷品的工作台40停止的情况下，印刷头20靠进给装置30向前后方向移动，向排列在工作台40上的印刷品喷射油墨进行印刷。 

进给装置30包括在支撑架11一侧的进给驱动部分31，与进给驱动部分31连接而联动的被动部分，被动部分传动连接进给支架1。 

进给驱动部分31包括在支撑架11下方安装的进给驱动电机31a，与进给驱动电机31a连接的驱动轴31b以及与驱动轴31b端部连接的第一皮带轮31c。 

被动部分包括排列在驱动轴31b第一皮带轮31c上方的第二皮带轮33a、通过转轴与第二皮带轮33a连接的第三皮带轮33b，排列在第三皮带轮33b上方的第四皮带轮33c。 

第四皮带轮33c与联动轴33d相互连接，联动轴33d两侧设有联动皮带轮33e，联动皮带轮33e位于各直线导轨13的端部。 

此时，上述2个联动皮带轮33e中，一个接触第四皮带轮33c排列，另一个连接在联动轴33e相反一侧的端部。 

第一皮带轮33c与第二皮带轮33a用一条皮带连接，而第三皮带轮33b与第四皮带轮33c用另一条皮带连接，各个皮带轮靠进给驱动电机31a联动旋转。 

此时，在接触第四皮带轮33c的联动皮带轮33e旋转的同时，相反一侧的联动皮带轮33e也靠联动轴33d旋转。 

进给驱动部分31所在的直线导轨13相反一侧，对应各联动皮带轮33e的联动皮带轮33e靠联动轴33d相互连接。 

即联动皮带轮33e靠近各直线导轨13两端排列，并用同步齿形带5连接。 

此时，同步齿形带5两端连接进给支架1的第三支撑部分1c前后端进行固定，进给支架靠进给驱动电机31a驱动，沿着直线导轨13向前后方向移动。 

另一方面，连接第二皮带轮33a与第三皮带轮33b的转轴端部连接第一编码器35，以检测进给电机31a转速或旋转量，而进给支架连接着一定重量的印刷头20，所以用进给电机31a驱动时，靠进给控制部分C1设定的电机转速或旋转量，会发生因印刷头20重量而产生误差的情况。 

因此，第一编码器35检测电机的转速或旋转量，如进给电机的转速或旋转量，将输出相当于所缺的转速或旋转量信号。此时，进给控制部分C1将接收第一编码器35的输出信号，按所缺的转速或旋转量旋转进给电机，以便进行准确的进给。 

如图2、3、4a和4b所示，印刷头20上设有原来使用的供纸驱动部分29，而供纸驱动部分29包括驱动电机29a、通过驱动电机29a齿轮连接的进给杆29c以及连接在进给杆29c的一端来检测驱动电机的转速或旋转量的第二编码器29b；供纸驱动部分29靠印刷头20的印刷控制部分C2控制。 

尤其是，本实用新型的印刷装置特征在于实际上不进给供纸部分或印刷品，而采用进给印刷头的方式。与此相反，原有通用印刷头采用进给供纸驱动部分来供给印刷品的方式。即原有通用印刷头控制部分设定印刷品到达印刷区域为止的驱动电机转速，以控制驱动，供纸驱动部分的第二编码器测量驱动电机转速，当达到设定转速时，向印刷装置控制部分输出其输出信号，此时印刷装置控制部分启动印刷头的驱动部分和印刷喷嘴，向印刷品印刷区域喷射油墨进行印刷作业。 

本实用新型继续使用通用印刷头（尤其是供纸驱动部分29）结构和控制信号，使印刷头20边进给边进行印刷，并精确控制连接同步齿形带的进给支架，以进行印刷头20的进给。 

为此，靠印刷头20进行印刷时，和原来一样由印刷控制部分C2设定到达印刷品印刷区域的进给驱动电机29a转速，第二编码器29b测量驱动电机29b转速，当达到设定转速时，向印刷控制部分C2输出其输出信号，此时印刷控制部分C2启动印刷头20的印刷驱动部分23和印刷喷嘴25，向印刷品印刷区域喷射油墨进行印刷作业。 

与此同时，由于印刷控制部分C2与进给控制部分C1靠连接头15连接，当印刷控制部分C2向进给控制部分C1发出控制信号时，进给控制部分C1控制进给装置30，控制装在进给支架1上的印刷头20向前后方向的精确驱动（进给及停止），以便对应印刷头20的相关印刷作业。 

因此，本实用新型继续使用原来用来精密驱动通用印刷头的控制部分结构，并将原来结构和功能原封不动地用于本实用新型印刷装置的驱动中，无需额外增加或改装用来驱动印刷装置的结构件。 

如图1a、1b、2和3所示，在本实用新型的设有拆装式印刷头的印刷装置中，工作台40排列在印刷装置主机10支撑架11之间并在其上放置印刷品，以便能靠印刷头20顺利进行印刷作业。 

原有印刷装置在印刷头20停止情况下，工作台40按前后方向移动进行印刷，此时如印刷品进给不容易，则形状不定的T恤等服装衣襟可能被印刷装置挂住，而厚度较厚的木材也不容易进行进给。 

因此，为了不受印刷品种类的限制进行印刷，比起工作台40按前后方向移动，印刷头20按前后方向移动进行作业更好，但印刷品较厚时，需要调整工作台40高度，以边顺利进行印刷作业。 

为此，在工作台40中设置升降装置LM来调整工作台40高度，以便能够不受印刷品限制进行印刷作业。 

升降装置LM包括如下部分：与印刷装置主机10相连且上下隔开安装的上固定板41a和下固定板41b；排列于上固定板41a和下固定板41b之间与工作台40相连，并带多个螺母孔42b的可动板42；连接在上固定板41a和下固定板41b上并穿过可动板42螺纹孔42b的旋转螺杆43，连接在各旋转螺杆43下端，且与旋转螺杆43联动的升降驱动部分44。 

上固定板41a和下固定板41b连接在印刷装置主机10的支撑架11两侧，而排列在上方的上固定板41a上加工收纳工作台40的空间部分41。为了支撑各旋转螺杆43的两端，在各固定板对应于各旋转螺杆43的位置上设有轴承B，以便支撑和旋转各旋转螺杆43。 

此时，上固定板41a上面和下固定板41b下面分别设有上轴承和下轴承。同时，各旋转螺杆43穿过可动板42的各螺纹孔42b，升降驱动部分44包括升降驱动电机44a，升降驱动电机44a排列在下固定板41b下方，各旋转螺杆43下端连接升降皮带轮44c。 

因此，当升降驱动电机44a旋转时，各升降皮带轮44c联动旋转，此时各旋转螺杆43按相同方向旋转，可动板42靠旋转螺杆43和螺纹孔42b升降，使工作台40也跟着升降。 

为了可动板42升降时保证稳定工作，设置导杆45，导杆45两端固定在上固定板41a和下固定板41b上，可动板42设有插入导杆45的轴承，以保证稳定的支撑。 

上固定板41a上方设有固定于各支撑架11内侧面的挡板46，以挡住上固定板41a，而挡板46上也有收纳工作台40的空间部分41，以露出工作台40。 

另外，工作台40可变成各种形状使用，以便根据印刷品种类进行不同的印刷作业，下面对这种可变形的工作台40实施例进行说明。 

如图6所示，工作台40上面安装多个支杆50，各支杆50前后连接第一垫板51后，第一垫板51上再连接具有一定高度的第二垫板52，而第二垫板52采用亚克力或塑料等合成树脂材料。 

此时，第二垫板52平面尺寸小于第一垫板51，嵌入第一垫板51内且向上突出。各垫板之间设有2个铰链53，各铰链53上连接固定框架54且能进行回转。打开固定框架54，将印刷品放在上面后，再盖上固定框架54来压住印刷品进行固定。 

尤其是，当进行形状不定的T恤等服装印刷作业时，为了供应印刷品或进行定向，在第一垫板51的一端加工投料部分，投料部分以第一垫板51为中心宽度逐渐变窄，且呈中间部分突出的形状，类似于T恤的肩部和颈部形状。 

由此，由于先把T恤身部套在投料部分，不仅印刷品投料变得容易，还能进行定向，所以能够快速进行作业。同时，结束T恤投料后，肩部和身部将位于投料部分，能稳定托住印刷品，因此能提高印刷质量。 

当把要印刷的T恤放在垫板上后，盖住固定框架54，固定框架54的边框压住第一垫板51，而第二垫板52从固定框架54的四方框伸出，印刷品被第一垫板51和固定框架54夹住并拉紧印刷品的印刷部分，因此能提高印刷质量。 

同时，固定框架54两侧设有向下弯曲的翼部54a，当印刷品放在垫板上后，此翼部54a压住垫板两侧，即下垂到垫板两侧的T恤边缘。 

当进行印刷作业时，印刷头20或进给支架1沿着放置印刷品的垫板两侧移动，此时下垂到垫板两侧的T恤边缘被挂在进给装置上，轻则造成位置改变，重则发生T恤被撕裂的问题。 

因此，用翼部54a包住下垂到垫板两侧的T恤边缘，防止印刷品被进给装置挂住,以保证印刷作业的稳定进行。 

如图4a、4b和5所示，本实用新型的印刷装置设有调整进给装置30中同步齿形带5张力的张力调整装置60。张力调整装置60包括如下部分：连接在直线导轨13的一侧下端来支撑被动皮带轮33f（被动皮带轮33f通过同步齿形带5与联动皮带轮33e连接）的可变支架66；设置在固定直线导轨13下方用于固定直线导轨13的底座61一侧沿直线导轨13长度方向设置的导向长孔63；与可变支架66相结合并插入导向长孔63，沿着导向长孔63引导可变支架前后方向移动位置的导向螺栓64；在底座61上固定且插入调整螺栓67的支撑块65；与调整螺栓67相啮合的调整螺母68。 

下面说明一下如上所述张力调整装置60的工作原理： 

图5【A】表示调整同步齿形带5张力前的状态，图5【B】表示本实用新型实施例中，通过拧紧张力调整装置的调整螺母68来调整完张力的状态。

如图5所示，拧紧调整螺母68时，与调整螺母68啮合的调整螺栓67会移动，以改变与调整螺栓结合的可变支架66位置。此时，与可变支架66结合的被动皮带轮33f的位置也随之改变。 

如上所述，拧紧或松开调整螺母68，就可以调整同步齿形带5的张力。 

所以，同步齿形带因长时间使用印刷装置而伸长时，只需靠张力调整装置调节同步齿形带张力，而无需更换同步齿形带，所以能节约费用。 

另外，通过调整同步齿形带张力，可保证进给支架的工作可靠性，而且张力调整装置结构简单、工作可靠，能有效进行维护保养。 

张力调整装置最好设在被动皮带轮上，而不是设在直接连接在进给装置驱动部分的联动皮带轮上，其原因在于要想改变直接连接在驱动部分的联动皮带轮位置，其结构会变得很复杂。 

以上结合附图说明本实用新型的装有拆装式印刷头的印刷装置时，以某种形状及方向为主进行了说明，但本实用新型可由使用者进行各种变形及变更，而这种变形及变更可视为属于本实用新型权力范围内。 

Claims (5)

1.一种便于更换印刷头的印刷装置，其特征在于包括印刷装置主机（10），所述的印刷装置主机（10）上设有直线导轨（13），直线导轨（13）上配合设置进给支架（1），所述的印刷装置主机（10）中位于进给支架（1）一侧固定设置相互连接的进给控制部分（C1）和连接头（15），所述的进给支架（1）上配合设置印刷头（20），印刷头（20）包括壳体（21）、设置在壳体（21）中相互连接的印刷控制部分（C2）和连接插口（22），连接插口（22）与连接头（15）插接配合，所述的印刷装置主机（10）中配合设置使进给支架（1）沿着直线导轨（13）移动的进给装置（30）及通过设置的升降装置（LM）进行升降的工作台（40）。

2.如权利要求1所述的一种便于更换印刷头的印刷装置，其特征在于所述的升降装置（LM）包括与印刷装置主机（10）相连且上下隔开的上下固定板（41a、41b）；设置在上下固定板（41a、41b）之间带有螺纹孔（42b）的可动板（42）；连接在上下固定板（41a、41b）上并穿过螺纹孔（42b）的旋转螺杆（43）；连接在旋转螺杆（43）下端且与旋转螺杆（43）联动的升降驱动部分（44）。

3.如权利要求1所述的一种便于更换印刷头的印刷装置，其特征在于所述的进给装置（30）设有检测进给电机旋转量的第一编码器（35），所述的印刷头（20）上设有供纸驱动部分（29），所述的供纸驱动部分（29）设有检测进给电机旋转量的第二编码器（29b），所述的印刷控制部分（C2）、第二编码器（29b）和第一编码器（35）信号连接。

4.如权利要求1-3中任一项所述的一种便于更换印刷头的印刷装置，其特征在于所述的进给装置（30）靠近直线导轨（13）两侧排列的联动皮带轮（33e），所述的进给支架（1）与联动皮带轮（33e）通过设置的同步齿形带（5）相互连接，所述的直线导轨（13）一端设有调整同步齿形带（5）张力的张力调整装置（60）。

5.如权利要求4所述的一种便于更换印刷头的印刷装置，其特征在于所述的张力调整装置（60）包括连接在直线导轨（13）的一侧下端来支撑被动皮带轮（33f）的可变支架（66）；设置在固定直线导轨（13）下方用于固定直线导轨（13）的底座（61）一侧沿直线导轨（13）长度方向设置的导向长孔（63）；与可变支架（66）相结合并插入导向长孔（63），沿着导向长孔（63）引导可变支架前后方向移动位置的导向螺栓（64）；在底座（61）上固定且插入调整螺栓（67）的支撑块（65）；与调整螺栓（67）相啮合的调整螺母（68）。

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