CN211335156U - 一种分体式数字印刷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种分体式数字印刷机，包括立板以及多组喷墨机构，喷墨机构包括固接于两立板间的导板以及滑动连接于导板上的多个喷墨组件，喷墨组件包括滑动部、与滑动部固接的连接部以及滑动连接于连接部一侧的喷墨装置，连接部内设有调节组件，连接部一侧沿纵向开有滑槽，调节组件贯穿滑槽并与喷墨装置相连接，每个喷墨组件单独工作，可根据加工纸张规格大小选择需通电的喷墨机构的个数，节约能耗，有效控制加工成本，由于各喷墨组件滑动连接于导板上，可根据加工纸张的宽幅调节各喷墨组件中喷头的位置，兼容性高，印刷过程机动性更强，通过驱动调节组件，调节喷墨装置中喷头与纸张之间的距离，提高印刷质量，有较高的应用推广价值。

Description

一种分体式数字印刷机

技术领域

本实用新型涉及印刷设备技术领域，尤其涉及一种分体式数字印刷机。

背景技术

近些年来，数字印刷技术的广泛应用给传统印刷带来了很大的冲击，不同于常规的印刷机，例如胶版-平板印刷机，其中要被印刷的图像首先被制成印板，然后把印板固定在印刷机上，用于重复地以图像方式把色料转移到毡辊上，继而转移到纸上。数字印刷机接收数字编码的图像，并在印刷机内编码被转换为实际的色料图像(colorant image)，在纸张向前稳定传送过程中，色料图像通过喷头被直接或间接地转移到纸上，喷墨类数字印刷是一种应用范围较广的生产实现方式。如今的打印设备不能根据待加工纸张的大小规格调整喷头的位置，而且不能根据打印效果调整喷头与纸张之间的距离，导致设备使用过程中存在相应的局限性，除此之外，无论加工多大宽幅的纸张，数字印刷机中所有喷墨机构均要通电进行工作，能耗高，一方面不符合国家推行的节能需求，另一方面也增加了印刷过程的加工成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种可根据使用需要进行调节的分体式数字印刷机。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：

一种分体式数字印刷机，其特征在于，包括相对设置的两个立板以及设于两立板间的多组喷墨机构，所述喷墨机构包括固接于两立板间的导板以及滑动连接于导板上的多个喷墨组件，所述喷墨组件包括滑动连接于导板上的滑动部、固接于滑动部一侧的连接部以及滑动连接于连接部一侧的喷墨装置，所述滑动部与导板之间通过锁定螺杆固定，所述锁定螺杆上端固接有第一手柄，所述连接部为空心结构，连接部内设有调节组件，所述连接部一侧沿纵向开有滑槽，所述调节组件通过连接块贯穿滑槽并与喷墨装置相连接。

根据上述技术方案，优选地，所述喷墨机构沿立板方向均匀设置有3组。

根据上述技术方案，优选地，所述喷墨组件设置有2个。

根据上述技术方案，优选地，所述滑动部包括移动载板和滑块，所述导板两端贯穿开有矩形通槽，所述导板相对于矩形通槽的位置开有让位通孔，所述滑块滑动连接于矩形通槽内，滑块上端贯穿让位通孔与移动载板底面固接，所述移动载板两端向下垂直弯折，所述移动载板一侧与连接部固接，锁定螺杆中部分别与移动载板和滑块螺纹连接，锁定螺杆下端与矩形通槽底面相抵接。

根据上述技术方案，优选地，所述调节组件包括调节螺杆以及与调节螺杆螺纹连接的调节块，所述调节螺杆与连接部上下两端转动连接，所述调节块滑动连接于连接部内，调节块通过连接块贯穿滑槽并与喷墨装置相连接。

本实用新型的有益效果是：

每个喷墨组件单独工作，可根据加工纸张规格大小选择需通电的喷墨机构的个数，节约能耗，有效控制加工成本，由于各喷墨组件滑动连接于导板上，可根据加工纸张的宽幅调节各喷墨组件中喷头的位置，兼容性高，印刷过程机动性更强，通过驱动调节组件，调节喷墨装置中喷头与纸张之间的距离，提高印刷质量，有较高的应用推广价值。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型喷墨机构部分的主视结构示意图。

图3是本实用新型喷墨机构部分的俯视结构示意图。

图中：1、锁定螺杆；2、喷墨装置；3、导板；4、调节块；5、调节螺杆；6、滑轨；7、移动载板；8、滑块；9、连接部；10、送风软管；11、干燥通道；12、立板；13、矩形通槽。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图所示，本实用新型包括相对设置的两个立板12以及设于两立板12间的多组喷墨机构，所述喷墨机构包括固接于两立板12间的导板3以及滑动连接于导板3上的多个喷墨组件，所述喷墨组件包括滑动连接于导板3上的滑动部、固接于滑动部一侧的连接部9以及滑动连接于连接部9一侧的喷墨装置2，所述滑动部与导板3之间通过锁定螺杆1固定，所述锁定螺杆1上端固接有第一手柄，所述连接部9为空心结构，连接部9内设有调节组件，所述连接部9一侧沿纵向开有滑槽，所述调节组件通过连接块贯穿滑槽并与喷墨装置2相连接，喷墨装置2通过滑轨6与连接部9滑动连接，喷墨装置2上装载有喷头，将数字编码的图像转换为色料图像通过喷头转移到纸上。由于数字印刷机采用水性油墨，本例中喷墨机构尾端设有干燥通道11，干燥通道11向上连通有送风软管10，将印刷完成后的纸张传送至干燥通道11内进行干燥。每个喷墨组件单独工作，可根据加工纸张规格大小选择需通电的喷墨机构的个数，节约能耗，有效控制加工成本，由于各喷墨组件滑动连接于导板3上，可根据加工纸张的宽幅调节各喷墨组件中喷头的位置，兼容性高，印刷过程机动性更强，通过驱动调节组件，调节喷墨装置2中喷头与纸张之间的距离，提高印刷质量，有较高的应用推广价值。

根据上述实施例，优选地，所述喷墨机构沿立板12方向均匀设置有3组，将数字编码图像转换为的色料图像通过各喷墨机构转印至待加工纸张上。

根据上述实施例，优选地，所述喷墨组件设置有2个，可根据待加工纸张宽幅大小，调节喷墨组件在导板3上的位置。

根据上述实施例，优选地，所述滑动部包括移动载板7和滑块8，所述导板3两端贯穿开有矩形通槽13，所述导板3相对于矩形通槽13的位置开有让位通孔，所述滑块8滑动连接于矩形通槽13内，所述滑块8形状与矩形通槽13形状相配合，滑块8上端贯穿让位通孔与移动载板7底面固接，移动载板7底面与导板3上表面相贴合，所述移动载板7两端向下垂直弯折，所述移动载板7一侧与连接部9固接，锁定螺杆1中部分别与移动载板7和滑块8螺纹连接，锁定螺杆1下端与矩形通槽13底面相抵接，由于导板3两端贯穿开有矩形通槽13，可以根据加工需要将喷墨组件添加和拆卸，移动载板7在导板3上滑动带动喷墨组件移动，转动锁定螺杆1使其与矩形通槽13底面抵接，使得喷墨组件锁定于导板3上。

根据上述实施例，优选地，所述调节组件包括调节螺杆5以及与调节螺杆5螺纹连接的调节块4，所述调节螺杆5与连接部9上下两端转动连接，所述调节块4滑动连接于连接部9内，调节块4通过连接块贯穿滑槽并与喷墨装置2相连接，调节螺杆5上端固接有第二手柄，转动第二手柄使调节螺杆5旋转，带动与其螺纹连接的调节块4在连接部9内沿纵向往复移动，用于根据打印效果微调喷墨装置2上的喷头与纸张之间的距离。

每个喷墨组件单独工作，可根据加工纸张规格大小选择需通电的喷墨机构的个数，节约能耗，有效控制加工成本，由于各喷墨组件滑动连接于导板3上，可根据加工纸张的宽幅调节各喷墨组件中喷头的位置，兼容性高，印刷过程机动性更强，通过驱动调节组件，调节喷墨装置2中喷头与纸张之间的距离，提高印刷质量，有较高的应用推广价值。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种分体式数字印刷机，其特征在于，包括相对设置的两个立板以及设于两立板间的多组喷墨机构，所述喷墨机构包括固接于两立板间的导板以及滑动连接于导板上的多个喷墨组件，所述喷墨组件包括滑动连接于导板上的滑动部、固接于滑动部一侧的连接部以及滑动连接于连接部一侧的喷墨装置，所述滑动部与导板之间通过锁定螺杆固定，所述锁定螺杆上端固接有第一手柄，所述连接部为空心结构，连接部内设有调节组件，所述连接部一侧沿纵向开有滑槽，所述调节组件通过连接块贯穿滑槽并与喷墨装置相连接。

2.根据权利要求1所述一种分体式数字印刷机，其特征在于，所述喷墨机构沿立板方向均匀设置有3组。

3.根据权利要求2所述一种分体式数字印刷机，其特征在于，所述喷墨组件设置有2个。

4.根据权利要求3所述一种分体式数字印刷机，其特征在于，所述滑动部包括移动载板和滑块，所述导板两端贯穿开有矩形通槽，所述导板相对于矩形通槽的位置开有让位通孔，所述滑块滑动连接于矩形通槽内，滑块上端贯穿让位通孔与移动载板底面固接，所述移动载板两端向下垂直弯折，所述移动载板一侧与连接部固接，锁定螺杆中部分别与移动载板和滑块螺纹连接，锁定螺杆下端与矩形通槽底面相抵接。

5.根据权利要求4所述一种分体式数字印刷机，其特征在于，所述调节组件包括调节螺杆以及与调节螺杆螺纹连接的调节块，所述调节螺杆与连接部上下两端转动连接，所述调节块滑动连接于连接部内，调节块通过连接块贯穿滑槽并与喷墨装置相连接。

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