CN2910568Y - 一种喷码机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种喷码机,包括打印单元、打印单元支撑装置、供墨系统和控制系统。采用轨道支架形式的支撑装置支撑打印单元,可使打印单元定位精确,复位准确,提高打印的精确度和质量并提高喷码机的强度和稳定性,使喷码机能够长期平稳运行;采用空气压缩机与真空发生器配合的供墨系统,可保证小墨罐内的负压稳定,当小墨罐供墨给多个喷头时,均能有效保证喷头出口位置墨水压力,加之液位开关与液泵联动,保持小墨罐内的液位,满足喷头正常供墨,提高喷码机的打印质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种喷码机,具体地说涉及喷码机打印单元的支撑装置和供墨系统的改进。
背景技术
喷码机是使墨水以墨滴的形式喷射出来,在各种物体表面上喷印上图案文字和数码,是集机电一体化的高科技产品。喷码机广泛应用于食品工业、化妆品工业、医药工业、汽车等零件加工行业、电线电缆行业、铝塑管行业、烟酒行业以及其它领域,用于喷印生产日期、批号、条型码以及商标图案、防伪标记和文字字样。
喷码机的组成一般由打印单元、打印单元支撑装置、供墨系统和控制系统等部件构成,其中打印单元支撑装置的作用是支撑打印单元,使打印单元定位。在喷码机工作过程中,打印单元需要稳定在一个位置。在开始工作时,打印单元要左右移动,找准定位位置。在工作出现故障中断,打印单元要移动到待命位置,故障修复后,打印单元又要回到故障前的位置。这就要求打印单元支撑装置能保证打印单元移动方便,定位(复位)准确。现有技术中喷码机打印单元的支撑装置如图1所示,其定位采用合金型材支架,打印单元1安装在平行设置的两根型材支架2上。需要移动时,用手推动打印单元,当需要微细调整位置时,则用手敲动打印单元。型材支架的缺点是:a、定位不精确;b、二次复位不准确不方便;c、不容易清洁,导致长期使用过程中,打印单元高度,垂直度发生变化,影响打印效果;d、整体直线度不好,影响打印单元的安装使用效果;e、结构强度不高,受外界震动影响大,不利于喷码机长期平稳运行。
喷码机打印单元的墨水供应由供墨系统来完成,现有技术中供墨系统的负压产生方法目前采用真空泵,真空泵是用薄膜机械往复运动,将系统内的气体排除。供墨系统的气液路如图2所示,由于压电式喷头采用负压控制,一般采用大墨罐10和小墨罐20两级墨罐,大墨罐10与大气联通,小墨罐20采用负压控制。小墨罐负压的产生是运用真空泵30,在气路中维持一定流量的负压气流,使小墨罐20保持负压。但这种办法有缺点:保证负压的稳定需要泵的功率较大,当泵的功率不够大时,不能保证负压的稳定,特别是当多个喷头40在一个喷码机上时,缺点很明显。
发明内容
针对现有技术的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种喷码机,其具有改进的打印单元支撑装置,使得喷码机打印单元定位精确,复位准确,使喷码机长期平稳运行。
本实用新型的另一目的在于进一步提供一种喷码机,其更具有改进的供墨系统,可改进打印单元的墨水供应,可使得喷码机打印喷头负压稳定,可同时供应多个喷头,提高打印质量。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案为:
一种喷码机,包括打印单元、打印单元支撑装置、供墨系统和控制系统,其特征在于所述打印单元支撑装置包括:
支撑框架,包括
一底板,用于承载打印单元;
一对支撑板,垂直设置于所述底板的两端部;
一对光轴,与所述底板平行设置,每一条光轴的两端部分别穿过所述支撑板;
打印单元定位装置,包括
一丝杆,与所述底板平行设置,其一端部支撑于支撑板上,另一端部穿过所述支撑板,连接于转动手轮;
所述丝杆通过滚珠轴承与支撑板连接;
磁性定位块,平行设置于一支撑板与打印单元之间;
所述磁性定位块和打印单元上均设置有供一对光轴贯通的孔,孔内嵌有直线滚珠轴承;
所述磁性定位块上还设置有供丝杆贯通的丝杆螺母。
本实用新型的喷码机,其特征在于在所述丝杆穿过支撑板的一侧还设置有一夹紧装置。
本实用新型的喷码机,其特征在于在所述光轴贯通打印单元的位置还分别设置有一滑块。
本实用新型的喷码机,其特征在于所述供墨装置包括:
一大墨罐,与大气贯通,内储墨水;
一液泵,与所述大墨罐连接;
一小墨罐,与所述液泵连接,接收液泵传输的来自大墨罐的墨水并提供给喷头;
一液位开关,设置于小墨罐内,用于与所述液泵联动,维持小墨内的液位;
供气系统,与所述小墨罐连接,供给小墨罐稳定的负压,所述供气系统包括:
一空气压缩机,用于产生正压空气;
一调压阀,与所述空气压缩机联通,空气压缩机提供的正压气体经过所述调压阀输送到一负压调整阀;
一真空发生器,接收来自负压调整阀的气体,并产生所需的负压气体提供给小墨罐。
本实用新型的喷码机,其特征在于所述供墨装置进一步包括过滤系统,用于过滤墨水和气体,所述过滤系统包括:
油墨过滤器,设置于液泵与小墨罐之间;
二个气体过滤器,分别设置于调压阀与负压调整阀、负压调整阀与真空发生器之间。
本实用新型的喷码机采用轨道支架形式的支撑装置支撑打印单元,可使打印单元准确定位和复位,提高打印的精确度和质量并提高喷码机的强度和稳定性。本实用新型的喷码机进一步采用空气压缩机与真空发生器配合的供墨系统,可保证小墨罐内的负压稳定,当小墨罐供墨给多个喷头时,均能有效保证喷头出口位置墨水压力,加之液位开关与液泵联动,保持小墨罐内的液位,满足喷头正常供墨,提高喷码机的打印质量。
附图说明
图1为现有技术中打印单元支架结构示意图;
图2为现有技术中供墨系统的示意图,其中实线表示气路,虚线表示液路;
图3为本实用新型的打印单元支撑装置结构示意图;
图4为本实用新型的打印单元支撑装置的侧视图;
图5为本实用新型的供气系统示意图,其中实线表示气路,虚线表示液路。
具体实施方式
下面结合附图,通过对本实用新型较佳实施方式的描述,详细说明本实用新型。
本实用新型的喷码机包括的打印单元支撑装置包括打印单元200、打印单元支撑装置100、供墨系统300和控制系统,其中打印单元支撑装置100如图3和图4所示,底板101、一对支撑板102和102’和一对光轴103和103’构成了支撑框架,在支撑框架上设置打印单元定位装置,包括丝杆104,其一端支撑在其中一个支撑板102上,另一端部穿过另一支撑板102’,连接于转动手轮105,丝杆104与支撑板102’的连接是通过滚珠轴承。在打印单元200与支撑板102之间设置有磁性定位块106,磁性定位块106和打印单元200上均设置有供一对光轴103和103’贯通的孔,孔内嵌有直线滚珠轴承;磁性定位块106上还设置有供丝杆104贯通的丝杆螺母107。本实用新型中,打印单元和光轴的连接采用滚珠方式,打印单元的移动非常轻,推出清洗打印单元后还原位置十分准确,而且通过滚珠丝杆调节打印单元的位置精度很高,可以实现打印单元之间的无缝连接,保证了宽幅打印的精度。
本实用新型的支撑装置,预留安装定位孔110,保证喷码机与轮转印刷机稳固结合。精心设计的调节装置111,能够保持打印单元的垂直度,调节和保持打印单元与纸面的距离。本实用新型的支撑装置特别装备磁性定位块106,磁性定位块106与滚珠调节丝杆104连接,使打印单元200工作时能稳定保持位置。清洗或避让纸接头时,将打印单元200轻推,打印单元就与磁性定位块分离到达安全地带。清洗或避让纸接头完成后,将打印单元轻推,打印单元就与没有离位的磁性定位块106连接,继续工作,无需重新定位,提高了生产效率。
本实用新型的支撑装置还设置了夹紧装置108,在打印单元200完成定位后,锁紧滚珠调节丝杆104,防止意外触碰转动手轮105,引起的磁性定位块106移动(直接导致打印单元200移动),保证打印单元200工作中的位置稳定。
在所述光轴103和103’贯通打印单元200的位置还分别设置有一滑块109和109’,滑块在光轴上可以快速滑动,由于打印单元200连接在滑块109和109’上,这样就能使打印单元200快速移动。清洗定位块112用于标定待机位置。
本实用新型的供墨系统300如图5所示,大墨罐301与大气联通,大墨罐301内墨水经液泵302流经油墨过滤器303后,进入小墨罐305,通过小墨罐供墨给喷头306,小墨罐内设置有液位开关304,供气部分包括空气压缩机(图中未示出)提供正压空气给调压阀307,通过过滤器308进入负压调整阀309,气体再经过另一过滤器310进入真空发生器311,真空发生器利用射流原理,以恒定的正压维持恒定的负压。真空发生器产生负压,负压值由与真空发生器连接的负压表312反映并通过负压调整阀309调整负压大小。负压空气经过包括三通阀312和二通阀301的阀门系统进入小墨罐,供给小墨罐稳定的负压,有效保证喷头出口位置墨水压力状况。液位开关304与液泵联动302,保证小墨罐内液位保持在一定范围,满足喷头306正常供墨。这种供墨系统可保证小墨罐内负压稳定,不受喷码机上喷头个数的影响。
以上对本实用新型的详细描述并不限制本实用新型,本领域技术人员可以根据本实用新型的描述作出各种改变和变形,这种改变和变形均应属于本实用新型所附权利要求的范围。
Claims (6)
1、一种喷码机,包括打印单元、打印单元支撑装置、供墨系统和控制系统,其特征在于,所述打印单元支撑装置包括:
支撑框架,包括
一底板,用于承载打印单元;
一对支撑板,垂直设置于所述底板的两端部;
一对光轴,与所述底板平行设置,每一条光轴的两端部分别穿过所述支撑板;
打印单元定位装置,包括
一丝杆,与所述底板平行设置,其一端部支撑于支撑板上,另一端部穿过所述支撑板,连接于转动手轮;
所述丝杆通过滚珠轴承与支撑板连接;
磁性定位块,平行设置于一支撑板与打印单元之间;
所述磁性定位块和打印单元上均设置有供一对光轴贯通的孔,孔内嵌有直线滚珠轴承;
所述磁性定位块上还设置有供丝杆贯通的丝杆螺母。
2、如权利要求1所述的喷码机,其特征在于,在所述丝杆穿过支撑板的一侧还设置有一夹紧装置。
3、如权利要求1所述的喷码机,其特征在于,在所述光轴贯通打印单元的位置还分别设置有一滑块。
4、如权利要求1所述的喷码机,其特征在于,所述供墨装置包括:
一大墨罐,与大气贯通,内储墨水;
一液泵,与所述大墨罐连接;
一小墨罐,与所述液泵连接,接收液泵传输的来自大墨罐的墨水并提供给喷头;
一液位开关,设置于小墨罐内,用于与所述液泵联动,维持小墨内的液位;
供气系统,与所述小墨罐连接,供给小墨罐稳定的负压,所述供气系统包括:
一空气压缩机,用于产生正压空气;
一调压阀,与所述空气压缩机联通,空气压缩机提供的正压气体经过所述调压阀输送到一负压调整阀;
一真空发生器,接收来自负压调整阀的气体,并产生所需的负压气体提供给小墨罐。
5、如权利要求4所述的喷码机,其特征在于,所述供墨装置进一步设置有过滤系统,用于过滤墨水和气体,所述过滤系统包括:
油墨过滤器,设置于液泵与小墨罐之间;
二个气体过滤器,分别设置于调压阀与负压调整阀、负压调整阀与真空发生器之间。
6、如权利要求4所述的喷码机,其特征在于,在所述真空发生器与小墨罐之间进一步设置有一负压表和阀门系统。
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