CN211277161U - 一种输液软袋管口焊接用校正模具的固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种输液软袋管口焊接用校正模具的固定装置，属于输液软袋生产技术领域。包括设置在模具上部的模具连接块和固定卡块，模具连接块的横截面呈倒置的梯形，固定卡块的两侧设有挡板，且固定卡块和两个挡板之间形成与所述模具连接块相配合的固定卡槽内，所述固定卡槽的横截面呈倒置的梯形，模具通过模具连接块和固定卡槽的配合安装在固定卡块上，在挡板上设有贯穿的固定孔，固定孔内设有用于将模具连接块紧固或松开在固定卡槽内的螺栓，所述固定卡块上还连接有用于调节模具连接块位移的调节装置。本实用新型结构新颖，实用性强，调整方方便，大大节药了调整时间，使维护更方便，进一步提高了设备的运行稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及输液软袋生产技术领域，更具体的说是涉及一种输液软袋管口焊接用校正模具的固定装置。
背景技术
大输液各种规格输液软袋包装的单室袋、多室袋、尾灌产品等类型的产品在生产时，都需要在输液软袋的边缘通过模具焊接管口，而管口的位置必须要精准，这就对模具的位置提出很高的要求，因此常常需要用校正模具的固定装置来进行模具校正。
如图1和2所示，现有的校正模具固定装置是由两个模具固定块1、3构成，在固定块设计有固定块压槽4与安装孔2，而模具固定块1、3需要安装在模具固定底板5上，螺丝穿过安装孔2，并锁紧在模具固定底板5上的锁紧孔6上，模具7上的模具安装边8与两个模具固定块上的固定块压槽4进行配合安装，最终完成模具的固定。当需要对以模具校正时，则拆松动固定块1、3上的螺丝，对模具前后进行调整来满足实际生产需要。
由图1和2可以得知，现有的方案中对模具的固定只是通过两个模具固定块固定模具，模具长时间运行后，会有移动风险。
由图1和2可知，模具固定块较小，长时间在加温后，存在变形的，导致模具定位不准
由上图1和2可知，模具在校正时，精度不易控制，无法准确对模具移动的距离进行定位，只能通过连续多次的校正，才能满足使用要求，浪费的时间较多，操作难度大，如果模具需要加温状态下校正时，更无法进行操作。
实用新型内容
为了解决现有的校正模具固定装置存在的上述问题，本实用新型提供一种输液软袋管口焊接用校正模具的固定装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种输液软袋管口焊接用校正模具的固定装置，包括设置在模具上部的模具连接块和固定卡块，模具连接块的横截面呈倒置的梯形，固定卡块的两侧设有挡板，且固定卡块和两个挡板之间形成与所述模具连接块相配合的固定卡槽内，所述固定卡槽的横截面呈倒置的梯形，模具通过模具连接块和固定卡槽的配合安装在固定卡块上，在挡板上设有贯穿的固定孔，固定孔内设有用于将模具连接块紧固或松开在固定卡槽内的螺栓，所述固定卡块上还连接有用于调节模具连接块位移的调节装置。
本申请与现有技术方案相似但有关键性的技术创新，区别在于模具连接块，模具连接块的横截面呈倒置的梯形，能与固定卡槽快速安装并进行组合，最短时间的完成安装，并且通过螺栓实现将模具连接块紧固或松开在固定卡槽内。位置调节板安装在固定卡块上，当需要对模具调节校正时，松开螺栓，通过固定卡块上连接的调节装置对模具连接块进行调整，进而带动模具进行调整。调整后只需要锁紧螺螺栓，便可投入使用，大大节药了调整时间，使维护更方便，进一步提高了设备的运行稳定性。
进一步的，所述调节装置包括位置调节板和调节丝杆，在固定卡块的端面上开设有调节板锁紧孔，位置调节板上在与所述调节板锁紧孔相对的位置上开设有调节板锁定孔，位置调节板通过在调节板锁定孔和调节板锁紧孔内设置的紧固螺栓固定，位置调节板在调节板锁定孔的下方设有调节板定位孔，模具连接块在与调节板定位孔相对的位置上开设有导向定位孔，在调节丝杆的一端固定在导向定位孔内，调节丝杆的另一端延伸出调节板定位孔且通过螺母锁定，调节丝杆与调节板定位孔螺纹连接。本实施例提供的调节装置结构简单，使用方便。调节方式具体为：先将挡板的固定孔内的螺栓旋松，使得模具连接块可在固定卡槽内滑动；然后将调节丝杆的上的螺母旋松，根据需要转动丝杆即可带模具连接块向前或者向后移动，进而带动模具的向前或者向后移动，完成模具的校正。由于丝杆和调节板定位孔螺纹连接，所以可以通过螺纹配合精确的调节模具的移动，相比现有技术的调节精度大大提高。并且缩短了调节时间，这样的调整，因为直接和模具接触，所以在模具加热时也能进行调整，大大节约了调整时间。使维护更方便，进一步提高了设备的运行稳定性。
进一步的，所述挡板的横截面呈直角梯形，且直角梯形的两个斜面相对设置。结构更加稳定，整个装置的外轮廓是规整的形状，避免外轮廓有异性棱角结构划伤工人。
进一步的，所述挡板上设有的固定孔为两个，且两个固定孔上下并排设置。加强紧固效果。
进一步的，所述调节板锁紧孔和调节板锁定孔分别为三个。加强紧固效果，因为通过丝杆调节模具的位置时，位置调节板要和固定卡块稳定呈一个整体。位置调节板要和固定卡块之间越稳固调节精度越高。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：
1、本实用新型结构新颖，实用性强，模具连接块的横截面呈倒置的梯形，能与固定卡槽快速安装并进行组合，最短时间的完成安装，并且通过螺栓实现将模具连接块紧固或松开在固定卡槽内。位置调节板安装在固定卡块上，当需要对模具调节校正时，松开螺栓，通过固定卡块上连接的调节装置对模具连接块进行调整，进而带动模具进行调整。调整后只需要锁紧螺螺栓，便可投入使用，大大节药了调整时间，使维护更方便，进一步提高了设备的运行稳定性。
2、本实用新型的本实施例提供的调节装置结构简单，使用方便。由于丝杆和调节板定位孔螺纹连接，所以可以通过螺纹配合精确的调节模具的移动，相比现有技术的调节精度大大提高。并且缩短了调节时间，这样的调整，因为直接和模具接触，所以在模具加热时也能进行调整，大大节约了调整时间。使维护更方便，进一步提高了设备的运行稳定性。
附图说明
图1是本实用新型的背景技术中现有的校正模具固定装置的零件示意图；
图2是本实用新型的背景技术中现有的校正模具固定装置的组装示意图；
图3是本实用新型的一种输液软袋管口焊接用校正模具的固定装置的零件示意图；
图4是本实用新型的一种输液软袋管口焊接用校正模具的固定装置的组装示意图；
图5是本实用新型的实施例2中固定卡块和L型挡板的示意图。
图中标记：1-模具固定块，2-安装孔，3-挡板，4-固定块压槽，5-模具固定底板，6-锁紧孔，7-模具，8-模具安装边，9-位置调节板，10-调节板锁定孔，11-调节板定位孔，12-固定孔，13-模具连接块，14-固定卡块，15-调节板锁紧孔，17-调节板锁定孔，18-固定卡槽。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。
实施例1:
如图3和4所示，一种输液软袋管口焊接用校正模具的固定装置，包括设置在模具7上部的模具7连接块和固定卡块14，模具7连接块的横截面呈倒置的梯形，固定卡块14的两侧设有挡板3，且固定卡块14和两个挡板3之间形成与所述模具7连接块相配合的固定卡槽18内，所述固定卡槽18的横截面呈倒置的梯形，模具7通过模具7连接块和固定卡槽18的配合安装在固定卡块14上，在挡板3上设有贯穿的固定孔12，在本实施例中，所述挡板3上设有的固定孔12为两个，且两个固定孔12上下并排设置。加强紧固效果。固定孔12内设有用于将模具7连接块紧固或松开在固定卡槽18内的螺栓，所述固定卡块14上还连接有用于调节模具7连接块位移的调节装置。
在本实施例中，所述调节装置包括位置调节板9和调节丝杆，在固定卡块14的端面上开设有调节板锁紧孔17，位置调节板9上在与所述调节板锁紧孔17相对的位置上开设有调节板锁定孔，位置调节板9通过在调节板锁定孔和调节板锁紧孔17内设置的紧固螺栓固定，位置调节板9在调节板锁定孔的下方设有调节板定位孔11，模具7连接块在与调节板定位孔11相对的位置上开设有导向定位孔15，在调节丝杆的一端固定在导向定位孔15内，调节丝杆的另一端延伸出调节板定位孔11且通过螺母锁定，调节丝杆与调节板定位孔11螺纹连接。
本申请与现有技术方案相似但有关键性的技术创新，区别在于模具7连接块，模具7连接块的横截面呈倒置的梯形，能与固定卡槽18快速安装并进行组合，最短时间的完成安装，并且通过螺栓实现将模具7连接块紧固或松开在固定卡槽18内。位置调节板9安装在固定卡块14上，当需要对模具7调节校正时，松开螺栓，通过固定卡块14上连接的调节装置对模具7连接块进行调整，进而带动模具7进行调整。调整后只需要锁紧螺螺栓，便可投入使用，大大节药了调整时间，使维护更方便，进一步提高了设备的运行稳定性。
本实施例提供的调节装置结构简单，使用方便。调节方式具体为：先将挡板3的固定孔12内的螺栓旋松，使得模具7连接块可在固定卡槽18内滑动；然后将调节丝杆的上的螺母旋松，根据需要转动丝杆即可带模具7连接块向前或者向后移动，进而带动模具7的向前或者向后移动，完成模具7的校正。由于丝杆和调节板定位孔11螺纹连接，所以可以通过螺纹配合精确的调节模具7的移动，相比现有技术的调节精度大大提高。并且缩短了调节时间，这样的调整，因为直接和模具7接触，所以在模具7加热时也能进行调整，大大节约了调整时间。使维护更方便，进一步提高了设备的运行稳定性。
优选的，所述挡板3的横截面呈直角梯形，且直角梯形的两个斜面相对设置。结构更加稳定，整个装置的外轮廓是规整的形状，避免外轮廓有异性棱角结构划伤工人。
优选的，所述调节板锁紧孔17和调节板锁定孔分别为三个。加强紧固效果，因为通过丝杆调节模具7的位置时，位置调节板9要和固定卡块14稳定呈一个整体。位置调节板9要和固定卡块14之间越稳固调节精度越高。
实施例2：
如图5所示，本实施是在实施例1的基础上进一步优化，本实施例重点阐述与实施例1相比的改进之处，相同之处不再赘述，在本实施例中，固定卡块14的两侧设有的挡板3成L型，且两个L型相对设置，固定卡块14和两个L型挡板3组成横截面呈T型的卡槽，模具7连接块的横截面呈T型。此种结构也能实现模具7连接块与固定卡槽18快速安装并进行组合，最短时间的完成安装。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种输液软袋管口焊接用校正模具的固定装置，其特征在于，包括设置在模具(7)上部的模具(7)连接块和固定卡块(14)，模具(7)连接块的横截面呈倒置的梯形，固定卡块(14)的两侧设有挡板(3)，且固定卡块(14)和两个挡板(3)之间形成与所述模具(7)连接块相配合的固定卡槽(18)内，所述固定卡槽(18)的横截面呈倒置的梯形，模具(7)通过模具(7)连接块和固定卡槽(18)的配合安装在固定卡块(14)上，在挡板(3)上设有贯穿的固定孔(12)，固定孔(12)内设有用于将模具(7)连接块紧固或松开在固定卡槽(18)内的螺栓，所述固定卡块(14)上还连接有用于调节模具(7)连接块位移的调节装置。
2.根据权利要求1所述的一种输液软袋管口焊接用校正模具的固定装置，其特征在于，所述调节装置包括位置调节板(9)和调节丝杆，在固定卡块(14)的端面上开设有调节板锁紧孔(17)，位置调节板(9)上在与所述调节板锁紧孔(17)相对的位置上开设有调节板锁定孔，位置调节板(9)通过在调节板锁定孔和调节板锁紧孔(17)内设置的紧固螺栓固定，位置调节板(9)在调节板锁定孔的下方设有调节板定位孔(11)，模具(7)连接块在与调节板定位孔(11)相对的位置上开设有导向定位孔(15)，在调节丝杆的一端固定在导向定位孔(15)内，调节丝杆的另一端延伸出调节板定位孔(11)且通过螺母锁定，调节丝杆与调节板定位孔(11)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种输液软袋管口焊接用校正模具的固定装置，其特征在于，所述挡板(3)的横截面呈直角梯形，且直角梯形的两个斜面相对设置。
4.根据权利要求1所述的一种输液软袋管口焊接用校正模具的固定装置，其特征在于，所述挡板(3)上设有的固定孔(12)为两个，且两个固定孔(12)上下并排设置。
5.根据权利要求2所述的一种输液软袋管口焊接用校正模具的固定装置，其特征在于，所述调节板锁紧孔(17)和调节板锁定孔分别为三个。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112645716A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-04-13 | 西安鑫垚陶瓷复合材料有限公司 | 一种陶瓷基复合材料零件沉积校型工装及方法 |
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| CN112645716A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-04-13 | 西安鑫垚陶瓷复合材料有限公司 | 一种陶瓷基复合材料零件沉积校型工装及方法 |
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