CN220280404U - 一种注塑机锁模结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑机锁模结构，涉及模具技术领域。注塑机包括之间通过导杆连接的上底座和下底座，且上底座和下底座上分别安装上模具和下模具；下底座上设置有对下模具进行固定的锁模结构；锁模结构包括设置在下底座两侧、且端部抵在下模具外侧的抵块，抵块上设置有腰型孔A，下底座上表面设置有与腰型孔A配合的螺纹盲孔A。本实用新型在进行模具拆卸时，松掉螺栓A，控制抵块移动一端距离，即可将下模具取出，然后放入新的下模具，并控制抵块移动至抵到下模具上。为了更好的对位于下底座上的下模具固紧，锁紧并敲击抵块至抵块紧密贴合到下模具上并对下模具上夹紧即可。

Description

一种注塑机锁模结构

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，特别是涉及一种注塑机锁模结构。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注塑机的工作原理是借助螺杆或柱塞的推力，将已塑化好的熔融状态即粘流态的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。

现有的下模多采用螺栓固定或如中国CN213830193U公开的一种注塑机锁模机构，下模具的两侧下端固定焊接有固定块，所述固定块的内部设置有U形槽，所述U形槽的内部滑动套接有螺栓，所述螺栓的上端通过螺纹连接有螺帽，所述螺栓的下端固定连接有限位帽；上述中采用采用螺栓固定方式在进行下模安装更换时操作麻烦，采用中国CN213830193U公开的方式，在使用时存在在进行下模安装更换时，需要将限位帽整体从螺栓上取出，同时安装新的下模时也需要提前控制螺栓对准固定块上的安装孔，同样存在安装操作不便的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑机锁模结构，通过在下底座两侧分别设置有两端部抵在下模具外侧的抵块，使用时根据需求调整抵块移动来实现对下模具的固紧和松动，解决了现有背景技术提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种注塑机锁模结构，包括之间通过导杆连接的上底座和下底座，且上底座和下底座上分别安装上模具和下模具；所述下底座上设置有对下模具进行固定的锁模结构；所述锁模结构包括设置在下底座两侧、且端部抵在下模具外侧的抵块，所述抵块上设置有腰型孔A，下底座上表面设置有与腰型孔A配合的螺纹盲孔A。

进一步地，在位于所述抵块两侧的下底座上表面设置一对平行的凸台，且所述凸台的端部设置导向部。

进一步地，在所述凸台的外侧设置一对开设有腰型孔B的安装耳，并在下底座上表面设置有与安装耳配合的矩形槽，矩形槽内设置有与腰型孔B配合的螺纹盲孔B。

进一步地，所述凸台上设置刻度线。

进一步地，所述抵块上设置一对贯通孔以及一对贯穿贯通孔的直杆，且所述贯通孔的长度方向垂直腰型孔A的长度方向。

进一步地，所述下模具的两侧分别设置支撑侧板，所述支撑侧板上设置有向内侧凹陷的固定槽，同时在抵块的端面设置有多个呈阶梯状布置的固定结构，所述固定结构包括抵在支撑侧板侧壁的平面、以及与平面呈一定夹角的斜面；所述平面和斜面形成有凸出的卡接部。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型在进行模具拆卸时，松掉螺栓A，控制抵块移动一端距离，即可将下模具取出，然后放入新的下模具，并控制抵块移动至抵到下模具上。为了更好的对位于下底座上的下模具固紧，锁紧并敲击抵块至抵块紧密贴合到下模具上并对下模具上夹紧即可。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型注塑机锁模结构结构示意图一；

图2为图1中A处局部放大图；

图3为本实用新型注塑机锁模结构结构示意图二；

图4为图1中B处局部放大图；

图5为本实用新型锁模结构结构示意图一；

图6为本实用新型锁模结构结构示意图二；

图7为本实用新型锁模结构结构示意图三。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-2所示，本实用新型为一种注塑机锁模结构，注塑机包括分别用于安装上模具200和下模具100的上底座2和下底座1，且上底座2和下底座1之间连接导杆3；本技术方案着重提供一种对下模具100进行固定的锁模结构，锁模结构设置在下底座1上；

具体的，本技术方案提供的锁模结构包括设置在下底座1两侧、且端部抵在下模具100外侧的抵块4，抵块4上设置有腰型孔A41，下底座1上表面设置有与腰型孔A41配合的螺纹盲孔A，同时安装时，采用一螺栓A42穿过腰型孔A41、并与螺纹盲孔A螺纹连接从而完成将抵块4固定到下底座1上。

在上述中，进行模具拆卸时，松掉螺栓A42，控制抵块4移动一端距离，即可将下模具100取出，然后放入新的下模具100，并控制抵块4移动至抵到下模具100上；

基于上述的，为了更好的对位于下底座1上的下模具100固紧，锁紧并敲击抵块4至抵块4紧密贴合到下模具100上并对下模具100上夹紧即可。

在上述的基础上，如图2，为了避免在控制抵块4沿腰型孔A41长度方向移动过程中，抵块4在水平方向发生位置偏转，在位于抵块4两侧的下底座1上表面设置一对平行的凸台10，两凸台10之间形成一个与抵块4配合且用于控制抵块4沿单一方向活动的槽道，同时为了方便抵块4放入，在凸台10的端部设置导向部101。

进而在上述基础上，如图5，为了适应抵块4的尺寸变化，在实际安装时需要将凸台10采用可拆卸的方式进行安装，在凸台10的外侧设置一对开设有腰型孔B103的安装耳102，并在下底座1上表面设置有与安装耳102配合的矩形槽11，矩形槽11内设置有与腰型孔B103配合的螺纹盲孔B，安装时采用固紧螺栓贯穿矩形槽11并与螺纹盲孔B螺纹连接从而完成对螺纹盲孔B的安装固定。

可以理解的是，在一些可能的实施方式中，为了对位于下模具100同一侧的两抵块4进行调整，实现两抵块4的端面共平面，从而保证下模具100安装位置与上模具200对齐，因此需要在安装时，需要检测两抵块4的端面是否共平面。

基于上述的，如图6，可在凸台10上设置刻度线104，使用时根据抵块4对应的刻度线104位置来判定两抵块4的端面是否共平面，以及是否与上模具200对齐。

基于上述的，如图7，可在抵块4上设置一对贯通孔43，且贯通孔43的长度方向垂直槽道的长度方向；同时在调整时，将两直杆先贯穿一抵块4上的两贯通孔43，判定该直杆是否能插入另一抵块4上的两贯通孔43，实现判定两抵块4的端面是否共平面。

可以理解的是，在一些可能的实施方式中，如图3-4，为了更好的对放置在下底座1上表面的下模具100进行固定，在下模具100的两侧分别设置支撑侧板1001，支撑侧板1001上设置有向内侧凹陷的固定槽1002，同时在抵块4的端面设置有多个呈阶梯状布置的固定结构，固定结构包括抵在支撑侧板1001侧壁的平面44、以及与平面44呈一定夹角的斜面45；利用平面44和斜面45的设置，抵块4的端面形成有凸出的卡接部，利用卡接部防止在注塑机使用过程中下模具100发生晃动。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种注塑机锁模结构，其特征在于：包括之间通过导杆(3)连接的上底座(2)和下底座(1)，且上底座(2)和下底座(1)上分别安装上模具(200)和下模具(100)；

所述下底座(1)上设置有对下模具(100)进行固定的锁模结构；

所述锁模结构包括设置在下底座(1)两侧、且端部抵在下模具(100)外侧的抵块(4)，所述抵块(4)上设置有腰型孔A(41)，下底座(1)上表面设置有与腰型孔A(41)配合的螺纹盲孔A。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机锁模结构，其特征在于，在位于所述抵块(4)两侧的下底座(1)上表面设置一对平行的凸台(10)，且所述凸台(10)的端部设置导向部(101)。

3.根据权利要求2所述的一种注塑机锁模结构，其特征在于，在所述凸台(10)的外侧设置一对开设有腰型孔B(103)的安装耳(102)，并在下底座(1)上表面设置有与安装耳(102)配合的矩形槽(11)，矩形槽(11)内设置有与腰型孔B(103)配合的螺纹盲孔B。

4.根据权利要求2或3所述的一种注塑机锁模结构，其特征在于，所述凸台(10)上设置刻度线(104)。

5.根据权利要求1-3任一项所述的一种注塑机锁模结构，其特征在于，所述抵块(4)上设置一对贯通孔(43)以及一对贯穿贯通孔(43)的直杆，且所述贯通孔(43)的长度方向垂直腰型孔A(41)的长度方向。

6.根据权利要求1-3任一项所述的一种注塑机锁模结构，其特征在于，所述下模具(100)的两侧分别设置支撑侧板(1001)，所述支撑侧板(1001)上设置有向内侧凹陷的固定槽(1002)，同时在抵块(4)的端面设置有多个呈阶梯状布置的固定结构，所述固定结构包括抵在支撑侧板(1001)侧壁的平面(44)、以及与平面(44)呈一定夹角的斜面(45)；所述平面(44)和斜面(45)形成有凸出的卡接部。