CN207316934U - 粉底遗物焚烧炉 - Google Patents
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Abstract
一种粉底遗物焚烧炉，它包括炉体(1)、设置在炉体(1)上的进料口(2)以及设置在炉体(1)上供收集瓶放置进而供收集瓶内的超细粉倒入进料口的支架(3)，所述炉体(1)内设有与进料口(2)连通的供料腔(4)、与供料腔(4)连通的燃烧腔(5)以及与燃烧腔(5)连通的排气腔(6)，所述炉体上还设有惰性气体进口(7)以及空气进口(8)，所述惰性气体进口(7)与供料腔(4)连通，所述空气进口(8)与燃烧腔(5)连通，其有益效果是：使用方便且安全隐患较少。
Description
技术领域：
本实用新型涉及化妆品制造技术领域，尤其涉及一种粉底遗物焚烧炉。
背景技术：
粉底是化妆品的一种，在现有技术的粉底生产过程中，免不了会有细微粉末和遗弃物的出现，这些粉末和遗弃物到空气中如果密度过大易燃烧，所以现有技术一般会收集这些粉末和遗弃物然后装在收集瓶子内，然后再将收集到的粉末和遗弃物直接导入到一个铁罐中让它燃烧掉，但是这种销毁方式，在将收集瓶中的钕铁硼超细粉倒出时，这些粉末和遗弃物就可能随风飘动，这样处理起来不是很方便，而且因为在倒出时，这些细微粉末和遗弃物可能就会燃烧，这样会产生安全隐患。
发明内容：
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种使用方便且安全隐患较少的粉底遗弃物焚烧炉。
本实用新型所采用的技术方案是：一种粉底遗物焚烧炉，它包括炉体、设置在炉体上的进料口以及设置在炉体上供收集瓶放置进而供收集瓶内的超细粉倒入进料口的支架，所述炉体内设有与进料口连通的供料腔、与供料腔连通的燃烧腔以及与燃烧腔连通的排气腔，所述炉体上还设有惰性气体进口以及空气进口，所述惰性气体进口与供料腔连通，所述空气进口与燃烧腔连通。
采用以上结构与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：这样设置，超细粉会首先进入到大部分都是惰性气体的供料腔，此时它不会自燃，然后再进入到燃烧腔与空气接触自燃，自燃之后的杂质沉积在燃烧腔底部，而自燃产生的热量气体则通过排气腔排出，这样在焚烧这些超细粉时比较方便舒适。
作为优选，所述供料腔与燃烧腔之间通过两块挡板以及一块隔板隔开，且所述隔板两侧与两块挡板之间均留有供超细粉通过的间隙，并且所述隔板上还设有用于将超细粉从供料腔推到燃烧腔的叶片以及用于带动叶片转动的电机。这样设置，通过电机带动叶片转动，进而将超细粉从供料腔推到燃烧腔，这样导流比较方便，而且导流效果较好。
作为优选，所述电机外设有保护罩。这样可以保护电机不受超细粉的影响，降低隐患。
作为优选，所述隔板两侧倾斜设置。这样设置，叶片转动后带动超细粉往隔板两端移动，当超细粉移动到隔板两端时能更方便的滑入到燃烧腔。
作为优选，所述燃烧腔与排气腔通过多个出气孔连通。这样能更好的将燃烧腔产生的废气通过出气孔排到排气腔。
作为优选，所述排气腔外设有用于冷却排气腔的冷却腔。设置冷却腔可以方便的冷却排气腔内的热废气，这样排出的气体不会产生热污染。
附图说明：
图1为本实用新型粉底遗物焚烧炉的结构示意图。
如图所示：1、炉体；2、进料口；3、支架；4、供料腔；5、燃烧腔；6、排气腔；7、惰性气体进口；8、空气进口；9、挡板；10、隔板；11、叶片；12、电机；13、保护罩；14、出气孔；15、冷却腔。
具体实施方式：
以下结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步描述，但是本实用新型不仅限于以下具体实施方式。
一种粉底遗物焚烧炉，它包括炉体1、设置在炉体1上的进料口2以及设置在炉体1上供收集瓶放置进而供收集瓶内的超细粉倒入进料口的支架3，所述炉体1内设有与进料口2连通的供料腔4、与供料腔4连通的燃烧腔5以及与燃烧腔5连通的排气腔6，所述炉体上还设有惰性气体进口7以及空气进口8，所述惰性气体进口7与供料腔4连通，所述空气进口8与燃烧腔5连通。
所述供料腔4与燃烧腔5之间通过两块挡板9以及一块隔板10隔开，且所述隔板10两侧与两块挡板9之间均留有供超细粉通过的间隙，并且所述隔板10上还设有用于将超细粉从供料腔4推到燃烧腔5的叶片11以及用于带动叶片11转动的电机12。
所述电机12外设有保护罩13。
所述隔板10两侧倾斜设置。
所述燃烧腔5与排气腔6通过多个出气孔14连通。
所述排气腔6外设有用于冷却排气腔的冷却腔15。
本申请的工作原理是：首先将收集瓶倒置在支架上，打开收集瓶，使得收集瓶内的超细粉从出料口中落入供料腔，因为供料腔内基本都是惰性气体，所以不会自燃，之后控制电机工作，叶片转动带动超细粉往隔板两侧移动，然后从隔板与挡板之间的间隙落入燃烧腔，因为燃烧腔内基本都是空气，所以超细粉落入燃烧腔后会自燃，自燃产生的杂质会落到燃烧腔底部，自燃产生的废气会从出气孔排到排气腔内，因为存在冷却腔，所以会冷却排气腔内的废气，使得排出的废气不会产生的热污染。
Claims (6)
1.一种粉底遗物焚烧炉，其特征在于：它包括炉体(1)、设置在炉体(1)上的进料口(2)以及设置在炉体(1)上供收集瓶放置进而供收集瓶内的超细粉倒入进料口的支架(3)，所述炉体(1)内设有与进料口(2)连通的供料腔(4)、与供料腔(4)连通的燃烧腔(5)以及与燃烧腔(5)连通的排气腔(6)，所述炉体上还设有惰性气体进口(7)以及空气进口(8)，所述惰性气体进口(7)与供料腔(4)连通，所述空气进口(8)与燃烧腔(5)连通。
2.根据权利要求1所述的粉底遗物焚烧炉，其特征在于：所述供料腔(4)与燃烧腔(5)之间通过两块挡板(9)以及一块隔板(10)隔开，且所述隔板(10)两侧与两块挡板(9)之间均留有供超细粉通过的间隙，并且所述隔板(10)上还设有用于将超细粉从供料腔(4)推到燃烧腔(5)的叶片(11)以及用于带动叶片(11)转动的电机(12)。
3.根据权利要求2所述的粉底遗物焚烧炉，其特征在于：所述电机(12)外设有保护罩(13)。
4.根据权利要求2所述的粉底遗物焚烧炉，其特征在于：所述隔板(10)两侧倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的粉底遗物焚烧炉，其特征在于：所述燃烧腔(5)与排气腔(6)通过多个出气孔(14)连通。
6.根据权利要求1所述的粉底遗物焚烧炉，其特征在于：所述排气腔(6)外设有用于冷却排气腔的冷却腔(15)。
Priority Applications (1)
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| CN201721335429.1U CN207316934U (zh) | 2017-10-17 | 2017-10-17 | 粉底遗物焚烧炉 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN207316934U true CN207316934U (zh) | 2018-05-04 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108130416A (zh) * | 2017-12-25 | 2018-06-08 | 郑旦 | 钕铁硼超细粉废料的处理装置 |
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2017
- 2017-10-17 CN CN201721335429.1U patent/CN207316934U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
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| CN108130416A (zh) * | 2017-12-25 | 2018-06-08 | 郑旦 | 钕铁硼超细粉废料的处理装置 |
| CN108130416B (zh) * | 2017-12-25 | 2019-11-01 | 杭州耀晗光伏技术有限公司 | 钕铁硼超细粉废料的处理装置 |
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