CN207290343U - 一种切割准确的液压切板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切割准确的液压切板机，光辅助瞄准器、切割导轨、板材置放板、防滑支撑脚、液压工作主体、压力控制器、驱动电机、压力表、控制面板、开关按钮、进油管，激光辅助瞄准器由激光固定板、激光瞄准灯、激光灯保护壳、固定螺栓、电源导线组成，固定螺栓贯穿连接于激光固定板上表面左右两端，激光固定板通过固定螺栓安装于安全防护板正面中间，本实用新型实现了切割准确的液压切板机通过安装有激光辅助瞄准器，切割准确的液压切板机在使用时可以通过激光辅助瞄准切割的位置，使切割更加精确，避免切割时产生误差导致切割失误，提升产品加工质量和工作效率，操作简单，提高装置实用性。

Description

一种切割准确的液压切板机

技术领域

本实用新型是一种切割准确的液压切板机，属于切板机领域。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等，激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小，等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度，火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质，激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。

现有技术公开了申请号为：201220383345.6的一种自动液压切板机，包括有工作台，竖立于工作台两边的立柱之间的横杆设置有液压油缸，液压油缸下端连接着刀片，并在刀片的两侧设有链接刀片的压板，且压板的底平面离工作台平面较刀片近，同时在连接刀片的竖杆设置为弹簧压紧装置，立柱的侧边在于工作台平面位置、在于液压油缸下端连接着刀片位置设有行程开关，采用液压裁切层板没有产生大量的木屑，而且结构简单，可以达到自动化，从而提高工作效益，但现有技术结构简单，传统的液压切板机在使用时无法准确的瞄准板材的切割位置，容易导致切割时产生误差，导致切割失误，装置实用性差。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种切割准确的液压切板机，以解决现有技术结构简单，传统的液压切板机在使用时无法准确的瞄准板材的切割位置，容易导致切割时产生误差，导致切割失误，装置实用性差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种切割准确的液压切板机，其结构包括液压缸主体、伸缩杆、液压缸支撑架、切割刀、安全防护板、激光辅助瞄准器、切割导轨、板材置放板、防滑支撑脚、液压工作主体、压力控制器、驱动电机、压力表、控制面板、开关按钮、进油管，所述液压缸主体焊接于液压缸支撑架顶部表面中间，所述伸缩杆嵌套于液压缸主体下方中间，所述切割刀焊接于伸缩杆下方，所述安全防护板焊接于液压缸支撑架中间，所述板材置放板安装于液压缸支撑架底部中间，所述防滑支撑脚通过螺纹连接于液压缸支撑架下方四个角，所述液压工作主体位于液压缸支撑架右侧，所述驱动电机通过机械连接于液压工作主体上表面中间，所述控制面板通过螺栓固定于液压缸支撑架右侧表面，所述压力表嵌套于控制面板正面底部，所述开关按钮嵌套于控制面板正面顶部，所述进油管密封连接于液压缸主体右侧，所述激光辅助瞄准器由激光固定板、激光瞄准灯、激光灯保护壳、固定螺栓、电源导线组成，所述固定螺栓贯穿连接于激光固定板上表面左右两端，所述激光灯保护壳嵌套于激光固定板正面中间，所述激光瞄准灯嵌套于激光灯保护壳内部中间，所述电源导线贯穿连接于激光灯保护壳右端，所述激光固定板通过固定螺栓安装于安全防护板正面中间。

进一步地，所述压力控制器通过螺栓连接于液压工作主体上表面。

进一步地，所述板材置放板与液压缸支撑架相互垂直。

进一步地，所述切割刀与安全防护板相互平行。

进一步地，所述液压缸支撑架与液压工作主体相互平行。

进一步地，所述安全防护板为不锈钢材质，防腐性强。

进一步地，所述板材置放板为矩形结构。

有益效果

本实用新型实现了切割准确的液压切板机通过安装有激光辅助瞄准器，切割准确的液压切板机在使用时可以通过激光辅助瞄准切割的位置，使切割更加精确，避免切割时产生误差导致切割失误，提升产品加工质量和工作效率，操作简单，提高装置实用性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种切割准确的液压切板机的结构示意图；

图2为本实用新型激光辅助瞄准器的结构示意图。

图中：液压缸主体-1、伸缩杆-2、液压缸支撑架-3、切割刀-4、安全防护板-5、激光辅助瞄准器-6、切割导轨-7、板材置放板-8、防滑支撑脚-9、液压工作主体-10、压力控制器-11、驱动电机-12、压力表-13、控制面板-14、开关按钮-15、进油管-16、激光固定板-601、激光瞄准灯-602、激光灯保护壳-603、固定螺栓-604、电源导线-605。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种切割准确的液压切板机：其结构包括液压缸主体1、伸缩杆2、液压缸支撑架3、切割刀4、安全防护板5、激光辅助瞄准器6、切割导轨7、板材置放板8、防滑支撑脚9、液压工作主体10、压力控制器11、驱动电机12、压力表13、控制面板14、开关按钮15、进油管16，所述液压缸主体1焊接于液压缸支撑架3顶部表面中间，所述伸缩杆2嵌套于液压缸主体1下方中间，所述切割刀4焊接于伸缩杆2下方，所述安全防护板5焊接于液压缸支撑架3中间，所述板材置放板8安装于液压缸支撑架3底部中间，所述防滑支撑脚9通过螺纹连接于液压缸支撑架3下方四个角，所述液压工作主体10位于液压缸支撑架3右侧，所述驱动电机12通过机械连接于液压工作主体10上表面中间，所述控制面板14通过螺栓固定于液压缸支撑架3右侧表面，所述压力表13嵌套于控制面板14正面底部，所述开关按钮15嵌套于控制面板14正面顶部，所述进油管16密封连接于液压缸主体1右侧，所述激光辅助瞄准器6由激光固定板601、激光瞄准灯602、激光灯保护壳603、固定螺栓604、电源导线605组成，所述固定螺栓604贯穿连接于激光固定板601上表面左右两端，所述激光灯保护壳603嵌套于激光固定板601正面中间，所述激光瞄准灯602嵌套于激光灯保护壳603内部中间，所述电源导线605贯穿连接于激光灯保护壳603右端，所述激光固定板601通过固定螺栓604安装于安全防护板5正面中间，所述压力控制器11通过螺栓连接于液压工作主体10上表面，所述板材置放板8与液压缸支撑架3相互垂直，所述切割刀4与安全防护板5相互平行，所述液压缸支撑架3与液压工作主体10相互平行，所述安全防护板5为不锈钢材质，防腐性强，所述板材置放板8为矩形结构。

本专利所述的压力表13是指以弹性元件为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表，应用极为普遍，它几乎遍及所有的工业流程和科研领域，在热力管网、油气传输、供水供气系统、车辆维修保养厂店等领域随处可见，尤其在工业过程控制与技术测量过程中，由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性，使得机械式压力表得到越来越广泛的应用。

在进行使用时，将激光辅助瞄准器6的激光固定板601通过固定螺栓604安装于安全防护板5正面中间，液压切板机在使用时，打开开关按钮15，激光瞄准灯602得电，激光瞄准灯602投射出一条直线红灯，该直线红灯为切割刀4切割位置，将板材置放于板材置放板8上，直线红灯投射在板材上，因此，切割准确的液压切板机在使用时可以通过激光辅助瞄准切割的位置，使切割更加精确，避免切割时产生误差导致切割失误，提升产品加工质量和工作效率，操作简单，提高装置实用性。

其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有技术结构简单，传统的液压切板机在使用时无法准确的瞄准板材的切割位置，容易导致切割时产生误差，导致切割失误，装置实用性差，本实用新型通过上述部件的互相组合，本实用新型实现了切割准确的液压切板机通过安装有激光辅助瞄准器，切割准确的液压切板机在使用时可以通过激光辅助瞄准切割的位置，使切割更加精确，避免切割时产生误差导致切割失误，提升产品加工质量和工作效率，操作简单，提高装置实用性，具体如下所述:

所述固定螺栓604贯穿连接于激光固定板601上表面左右两端，所述激光灯保护壳603嵌套于激光固定板601正面中间，所述激光瞄准灯602嵌套于激光灯保护壳603内部中间，所述电源导线605贯穿连接于激光灯保护壳603右端，所述激光固定板601通过固定螺栓604安装于安全防护板5正面中间。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种切割准确的液压切板机，其结构包括液压缸主体（1）、伸缩杆（2）、液压缸支撑架（3）、切割刀（4）、安全防护板（5）、激光辅助瞄准器（6）、切割导轨（7）、板材置放板（8）、防滑支撑脚（9）、液压工作主体（10）、压力控制器（11）、驱动电机（12）、压力表（13）、控制面板（14）、开关按钮（15）、进油管（16），其特征在于：

所述液压缸主体（1）焊接于液压缸支撑架（3）顶部表面中间，所述伸缩杆（2）嵌套于液压缸主体（1）下方中间，所述切割刀（4）焊接于伸缩杆（2）下方，所述安全防护板（5）焊接于液压缸支撑架（3）中间，所述板材置放板（8）安装于液压缸支撑架（3）底部中间，所述防滑支撑脚（9）通过螺纹连接于液压缸支撑架（3）下方四个角，所述液压工作主体（10）位于液压缸支撑架（3）右侧，所述驱动电机（12）通过机械连接于液压工作主体（10）上表面中间，所述控制面板（14）通过螺栓固定于液压缸支撑架（3）右侧表面，所述压力表（13）嵌套于控制面板（14）正面底部，所述开关按钮（15）嵌套于控制面板（14）正面顶部，所述进油管（16）密封连接于液压缸主体（1）右侧；

所述激光辅助瞄准器（6）由激光固定板（601）、激光瞄准灯（602）、激光灯保护壳（603）、固定螺栓（604）、电源导线（605）组成，所述固定螺栓（604）贯穿连接于激光固定板（601）上表面左右两端，所述激光灯保护壳（603）嵌套于激光固定板（601）正面中间，所述激光瞄准灯（602）嵌套于激光灯保护壳（603）内部中间，所述电源导线（605）贯穿连接于激光灯保护壳（603）右端，所述激光固定板（601）通过固定螺栓（604）安装于安全防护板（5）正面中间。

2.根据权利要求1所述的一种切割准确的液压切板机，其特征在于：所述压力控制器（11）通过螺栓连接于液压工作主体（10）上表面。

3.根据权利要求1所述的一种切割准确的液压切板机，其特征在于：所述板材置放板（8）与液压缸支撑架（3）相互垂直。

4.根据权利要求1所述的一种切割准确的液压切板机，其特征在于：所述切割刀（4）与安全防护板（5）相互平行。

5.根据权利要求1所述的一种切割准确的液压切板机，其特征在于：所述液压缸支撑架（3）与液压工作主体（10）相互平行。