CN210210700U - 一种安全性能高的木材切割机 - Google Patents

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张涛
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Abstract

本实用新型公开了一种安全性能高的木材切割机,包括操作台、固定板和支撑板,所述操作台下端四角处设置有支撑腿,所述操作台上端中部设置有支撑架,所述支撑剂下端中部设置有红外传感器,所述支撑架一侧设置有所述固定板,所述固定板上设置有丝杆。有益效果在于:本实用新型通过设置支撑架、红外传感器、微处理器、继电器、伺服电机和电动推杆,使切割机在工作时可实时的对切割锯片进行感应,在感应到有人的肢体靠近时即时控制切割锯片停止旋转,并使切割锯片下沉至操作台下,有效保证工作人员的人身安全,使切割机的安全性能大大提升。

Description

一种安全性能高的木材切割机
技术领域
本实用新型涉及木材切割机技术领域,具体涉及一种安全性能高的木材切割机。
背景技术
切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等,激光切割机为效率最快,切割精度最高,切割厚度一般较小,等离子切割机切割速度也很快,切割面有一定的斜度,火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质,切割机应用有金属和非金属行业,在木材加工业中更是被广泛应用,现有的木材切割机无法对人的肢体作出预警感应,无法在人体接近锯片时控制锯片急停,安全性能不足,而且现有的木材切割机缺少木材移动基准措施,使人在推动木材进行切割时,容易将木材推歪,使木材难以被准确地切割,切割准确性不足。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种安全性能高的木材切割机,解决了现有的木材切割机无法对人的肢体作出预警感应、无法在人体接近锯片时控制锯片急停、安全性能不足以及缺少木材移动基准措施、使人在推动木材进行切割时、容易将木材推歪、使木材难以被准确地切割的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种安全性能高的木材切割机,包括操作台、固定板和支撑板,所述操作台下端四角处设置有支撑腿,所述操作台上端中部设置有支撑架,所述支撑架下端中部设置有红外传感器,所述支撑架一侧设置有所述固定板,所述固定板上设置有丝杆,所述丝杆一端外围设置有轴承,所述轴承外围设置有基准板,所述操作台下端一侧设置有连接柱,所述连接柱下端设置有所述支撑板,所述支撑板上端设置有电动推杆,所述电动推杆上端设置有安装板,所述安装板上端设置有伺服电机,所述伺服电机的传动输出端设置有切割锯片,所述切割锯片一侧设置有控制箱,所述控制箱一侧壁上内嵌有操作面板,所述控制箱内设置有继电器,所述继电器一侧设置有微处理器。
进一步的,所述支撑腿与所述操作台焊接,所述支撑架与所述操作台通过螺栓连接,所述红外传感器与所述支撑架通过螺钉连接。
进一步的,所述固定板与所述操作台焊接,所述丝杆与所述固定板通过螺纹连接,所述轴承与所述丝杆以及所述基准板均为过盈连接。
进一步的,所述连接柱与所述操作台以及所述支撑板均为焊接,所述电动推杆与所述支撑板通过螺栓连接,所述安装板与所述电动推杆焊接,所述伺服电机与所述安装板通过螺栓连接,所述切割锯片与所述伺服电机的传动输出端键连接。
进一步的,所述控制箱与所述操作台通过螺栓连接,所述继电器以及所述微处理器均与所述控制箱通过螺钉连接。
进一步的,所述红外传感器、所述操作面板以及所述继电器均与所述微处理器电连接,所述电动推杆以及所述伺服电机均与所述继电器电连接。
进一步的,所述红外传感器的型号为LHI778,所述微处理器的型号为STM32F103C8T6,所述继电器的型号为TLP3547,所述电动推杆的型号为TG89-A-400。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
1、为解决现有的木材切割机无法对人的肢体作出预警感应,无法在人体接近锯片时控制锯片急停,安全性能不足的问题,本实用新型通过设置支撑架、红外传感器、微处理器、继电器、伺服电机和电动推杆,使切割机在工作时可实时的对切割锯片进行感应,在感应到有人的肢体靠近时即时控制切割锯片停止旋转,并使切割锯片下沉至操作台下,有效保证工作人员的人身安全,使切割机的安全性能大大提升;
2、为解决现有的木材切割机缺少木材移动基准措施,使人在推动木材进行切割时,容易将木材推歪,使木材难以被准确地切割的问题,本实用新型通过设置固定板、丝杆、轴承和基准板,使操作台在基准板的配合下可使人在推动木材时不会偏离切割路线,有效保证切割机切割的准确性。
附图说明
图1是本实用新型所述一种安全性能高的木材切割机的结构示意图;
图2是本实用新型所述一种安全性能高的木材切割机的右视图;
图3是本实用新型所述一种安全性能高的木材切割机中控制箱的俯剖视图
图4是本实用新型所述一种安全性能高的木材切割机的电路框图。
附图标记说明如下:
1、操作台;2、支撑腿;3、支撑架;4、红外传感器;5、固定板;6、丝杆;7、轴承;8、基准板;9、连接柱;10、支撑板;11、电动推杆;12、安装板;13、伺服电机;14、切割锯片;15、控制箱;16、操作面板;17、继电器;18、微处理器。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-图4所示,一种安全性能高的木材切割机,包括操作台1、固定板5和支撑板10,操作台1下端四角处设置有支撑腿2,操作台1上端中部设置有支撑架3,支撑架3下端中部设置有红外传感器4,支撑架3一侧设置有固定板5,固定板5上设置有丝杆6,丝杆6一端外围设置有轴承7,轴承7外围设置有基准板8,操作台1下端一侧设置有连接柱9,连接柱9下端设置有支撑板10,支撑板10上端设置有电动推杆11,电动推杆11上端设置有安装板12,安装板12上端设置有伺服电机13,伺服电机13的传动输出端设置有切割锯片14,切割锯片14一侧设置有控制箱15,控制箱15一侧壁上内嵌有操作面板16,控制箱15内设置有继电器17,继电器17一侧设置有微处理器18。
如图1-图2所示,支撑腿2与操作台1焊接,支撑架3与操作台1通过螺栓连接,红外传感器4与支撑架3通过螺钉连接,红外传感器4在操作台1上的投影位置与切割锯片14在同一直线上,且接近于切割锯片14。
如图1所示,固定板5与操作台1焊接,丝杆6与固定板5通过螺纹连接,轴承7与丝杆6以及基准板8均为过盈连接,在对木材进行切割时,将木材上打好的切割线对准切割锯片14,然后转动丝杆6,在轴承7的辅助下使丝杆6推动基准板8贴紧待切割的木材,这样人在推动木材切割时可保证木材不会被推歪,保证切割的准确性。
如图2所示,连接柱9与操作台1以及支撑板10均为焊接,电动推杆11与支撑板10通过螺栓连接,安装板12与电动推杆11焊接,伺服电机13与安装板12通过螺栓连接,切割锯片14与伺服电机13的传动输出端键连接,电动推杆11在工作时可通过安装板12带动伺服电机13上下移动,从而使切割锯片14上升或下降,伺服电机13在工作时可带动切割锯片14高速旋转,从而对木材进行切割。
如图1-图3所示,控制箱15与操作台1通过螺栓连接,继电器17以及微处理器18均与控制箱15通过螺钉连接,继电器17是用小电流去控制大电流运作的一种自动开关,在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用,通过操作面板16和微处理器18发出驱动指令后,可通过继电器17对机器的电路进行调控,从而对机器进行控制。
如图1-图4所示,红外传感器4、操作面板16以及继电器17均与微处理器18电连接,电动推杆11以及伺服电机13均与继电器17电连接,红外传感器4可利用红外辐射的热效应对红外传感器4下方进行感应,红外传感器4的敏感元件吸收辐射能后引起温度升高,进而使某些有关物理参数发生变化,通过测量物理参数的变化来确定探测器所吸收的红外辐射,这样红外传感器4就可对人的肢体做出感应,当红外传感器4感应到红外传感器4下方有人的肢体时,就会迅速给微处理器18反馈信息,微处理器18会将接收到的反馈信息转换为驱动指令,通过继电器17使伺服电机13立即停止转动,使切割锯片14急停,并在同时控制电工推杆下降,从而使切割锯片14下降至操作台1下方,这样就可保证切割机在工作时不会切割刀工作人员,有效保证工作人员的人身安全。
如图1-图4所示,红外传感器4的型号为LHI778,微处理器18的型号为STM32F103C8T6,继电器17的型号为TLP3547,电动推杆11的型号为TG89-A-400。
本实用新型提到的一种安全性能高的木材切割机的工作原理:红外传感器4在操作台1上的投影位置与切割锯片14在同一直线上,且接近于切割锯片14,切割机使用外接电源,通过操作面板16和微处理器18发出驱动指令后,可通过继电器17对机器的电路进行调控,从而对机器进行控制,在对木材进行切割时,将木材上打好的切割线对准切割锯片14,然后转动丝杆6,在轴承7的辅助下使丝杆6推动基准板8贴紧待切割的木材,这样人在推动木材切割时可保证木材不会被推歪,保证切割的准确性,电动推杆11在工作时可通过安装板12带动伺服电机13上下移动,从而使切割锯片14上升或下降,伺服电机13在工作时可带动切割锯片14高速旋转,从而对木材进行切割,红外传感器4可利用红外辐射的热效应对红外传感器4下方进行感应,红外传感器4的敏感元件吸收辐射能后引起温度升高,进而使某些有关物理参数发生变化,通过测量物理参数的变化来确定探测器所吸收的红外辐射,这样红外传感器4就可对人的肢体做出感应,当红外传感器4感应到红外传感器4下方有人的肢体时,就会迅速给微处理器18反馈信息,微处理器18会将接收到的反馈信息转换为驱动指令,通过继电器17使伺服电机13立即停止转动,使切割锯片14急停,并在同时控制电工推杆下降,从而使切割锯片14下降至操作台1下方,这样就可保证切割机在工作时不会切割刀工作人员,有效保证工作人员的人身安全。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。

Claims (7)

1.一种安全性能高的木材切割机,其特征在于:包括操作台(1)、固定板(5)和支撑板(10),所述操作台(1)下端四角处设置有支撑腿(2),所述操作台(1)上端中部设置有支撑架(3),所述支撑架(3)下端中部设置有红外传感器(4),所述支撑架(3)一侧设置有所述固定板(5),所述固定板(5)上设置有丝杆(6),所述丝杆(6)一端外围设置有轴承(7),所述轴承(7)外围设置有基准板(8),所述操作台(1)下端一侧设置有连接柱(9),所述连接柱(9)下端设置有所述支撑板(10),所述支撑板(10)上端设置有电动推杆(11),所述电动推杆(11)上端设置有安装板(12),所述安装板(12)上端设置有伺服电机(13),所述伺服电机(13)的传动输出端设置有切割锯片(14),所述切割锯片(14)一侧设置有控制箱(15),所述控制箱(15)一侧壁上内嵌有操作面板(16),所述控制箱(15)内设置有继电器(17),所述继电器(17)一侧设置有微处理器(18)。
2.根据权利要求1所述的一种安全性能高的木材切割机,其特征在于:所述支撑腿(2)与所述操作台(1)焊接,所述支撑架(3)与所述操作台(1)通过螺栓连接,所述红外传感器(4)与所述支撑架(3)通过螺钉连接。
3.根据权利要求1所述的一种安全性能高的木材切割机,其特征在于:所述固定板(5)与所述操作台(1)焊接,所述丝杆(6)与所述固定板(5)通过螺纹连接,所述轴承(7)与所述丝杆(6)以及所述基准板(8)均为过盈连接。
4.根据权利要求1所述的一种安全性能高的木材切割机,其特征在于:所述连接柱(9)与所述操作台(1)以及所述支撑板(10)均为焊接,所述电动推杆(11)与所述支撑板(10)通过螺栓连接,所述安装板(12)与所述电动推杆(11)焊接,所述伺服电机(13)与所述安装板(12)通过螺栓连接,所述切割锯片(14)与所述伺服电机(13)的传动输出端键连接。
5.根据权利要求1所述的一种安全性能高的木材切割机,其特征在于:所述控制箱(15)与所述操作台(1)通过螺栓连接,所述继电器(17)以及所述微处理器(18)均与所述控制箱(15)通过螺钉连接。
6.根据权利要求1所述的一种安全性能高的木材切割机,其特征在于:所述红外传感器(4)、所述操作面板(16)以及所述继电器(17)均与所述微处理器(18)电连接,所述电动推杆(11)以及所述伺服电机(13)均与所述继电器(17)电连接。
7.根据权利要求1所述的一种安全性能高的木材切割机,其特征在于:所述红外传感器(4)的型号为LHI778,所述微处理器(18)的型号为STM32F103C8T6,所述继电器(17)的型号为TLP3547,所述电动推杆(11)的型号为TG89-A-400。
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