CN210731731U - 一种数控切割机压盘 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及数控切割机技术领域,尤其为一种数控切割机压盘,包括底板,所述底板顶部的一侧固定安装有下压盘,所述下压盘包括底座,所述底座前后两侧的中部均固定安装有壳体,所述壳体内腔的顶部滑动连接有套筒,所述套筒内腔的底部螺纹连接有螺杆,所述套筒的顶部贯穿壳体并延伸至壳体的外部焊接有滑套,所述滑套的内腔滑动连接有滑杆;本实用新型通过底座、壳体、套筒、螺杆、滑套、滑杆、第一固定块和第二固定块的设置,达到了固定效果好和固定范围广的目的,解决了现有的切割机压盘在使用时,固定范围较小,不具备多方位固定的功能,这样固定效果差,加工件在切割时容易发生偏移,影响切割精准度的问题。

Description

一种数控切割机压盘
技术领域
本实用新型涉及数控切割机技术领域,具体为一种数控切割机压盘。
背景技术
机电一体化的切割机称之为数控切割机,例如数控等离子、火焰切割机,它们是通过数字程序驱动机床运动的,随着机床运动时,随机配带的切割工具对物体进行切割,通常数控切割系统是按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工,我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能,按照数控切割系统规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单,再把这程序单中的内容记录在控制介质上,然后输入到数控机床的数控装置中,从而指挥机床加工零件,在数控切割机对加工件进行切割时,需要使用到切割机压盘对切割件进行固定。
现有的切割机压盘在使用时,固定范围较小,不具备多方位固定的功能,这样固定效果差,加工件在切割时容易发生偏移,影响切割的精准度,为此,我们提出一种数控切割机压盘。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数控切割机压盘,具备固定效果好和固定范围广的优点,解决了现有的切割机压盘在使用时,固定范围较小,不具备多方位固定的功能,这样固定效果差,加工件在切割时容易发生偏移,影响切割精准度的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种数控切割机压盘,包括底板,所述底板顶部的一侧固定安装有下压盘,所述下压盘包括底座,所述底座前后两侧的中部均固定安装有壳体,所述壳体内腔的顶部滑动连接有套筒,所述套筒内腔的底部螺纹连接有螺杆,所述套筒的顶部贯穿壳体并延伸至壳体的外部焊接有滑套,所述滑套的内腔滑动连接有滑杆,所述滑杆的一端固定安装有第一固定块,所述下压盘的正上方设置有上压盘,所述上压盘包括液压机,所述液压机的伸缩端固定安装有压块,所述压块的底部固定安装有连接块,所述连接块两侧的中端均焊接有铰架,所述铰架的内腔铰接有支杆,所述支杆的底部铰接有第二固定块。
优选的,所述底板顶部的左侧焊接有支板,所述支板右侧的顶部焊接有顶板,所述顶板底部的右侧与液压机的顶部焊接,所述底座的左侧且位于顶板与底板之间轴承支撑有滚珠丝杠。
优选的,所述滚珠丝杠包括螺母,且螺母与滚珠丝杠的表面螺纹连接,所述压块靠近滚珠丝杠的一侧通过连杆与螺母的表面焊接。
优选的,所述螺杆远离套筒的一端贯穿壳体并延伸至壳体的外部焊接有转盘,所述转盘的底部焊接有第一手柄,所述滑杆远离第一固定块的一端焊接有第二手柄。
优选的,所述铰架远离连接块的一端焊接有限位板,所述限位板的底部与支杆的表面贴合,所述套筒两侧的底部均焊接有限位块,所述限位块通过限位槽与壳体的内壁滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过底座、壳体、套筒、螺杆、滑套、滑杆、第一固定块和第二固定块的设置,达到了固定效果好和固定范围广的目的,解决了现有的切割机压盘在使用时,固定范围较小,不具备多方位固定的功能,这样固定效果差,加工件在切割时容易发生偏移,影响切割精准度的问题。
2、本实用新型通过设置顶板和底板,顶板用于对液压机进行安装,支板用于对顶板进行支撑,压块移动的同时,通过连杆带动滚珠丝杠移动,通过设置滚珠丝杠提高了液压机伸缩端下降时的稳定性。
3、本实用新型通过拧动第一手柄带动转盘转动,通过拉动第二手柄带动滑杆在滑套内滑动,通过设置限位板和限位块,限位板用于对支杆进行限位,限位块用于对套筒进行限位,防止套筒出现脱离壳体内的现象。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型下压盘的侧视结构示意图;
图3为本实用新型壳体的剖视结构示意图;
图4为本实用新型滑块的结构示意图;
图5为本实用新型连接块的俯视结构示意图。
图中:1、底板;2、下压盘;21、底座;22、壳体;23、套筒;24、螺杆;25、滑套;26、滑杆;27、第一固定块;28、转盘;29、限位块;3、上压盘;31、液压机;32、压块;33、连接块;34、铰架;35、支杆;36、第二固定块;37、限位板;4、支板;5、顶板;6、滚珠丝杠;7、连杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种数控切割机压盘,包括底板1,底板1顶部的一侧固定安装有下压盘2,下压盘2包括底座21,底座21前后两侧的中部均固定安装有壳体22,壳体22内腔的顶部滑动连接有套筒23,套筒23内腔的底部螺纹连接有螺杆24,套筒23的顶部贯穿壳体22并延伸至壳体22的外部焊接有滑套25,滑套25的内腔滑动连接有滑杆26,滑杆26的一端固定安装有第一固定块27,下压盘2的正上方设置有上压盘3,上压盘3包括液压机31,液压机31的伸缩端固定安装有压块32,压块32的底部固定安装有连接块33,连接块33两侧的中端均焊接有铰架34,铰架34的内腔铰接有支杆35,支杆35的底部铰接有第二固定块36,通过底座21、壳体22、套筒23、螺杆24、滑套25、滑杆26、第一固定块27和第二固定块36的设置,达到了固定效果好和固定范围广的目的,解决了现有的切割机压盘在使用时,固定范围较小,不具备多方位固定的功能,这样固定效果差,加工件在切割时容易发生偏移,影响切割精准度的问题。
本实施例中,具体的,底板1顶部的左侧焊接有支板4,支板4右侧的顶部焊接有顶板5,顶板5底部的右侧与液压机31的顶部焊接,顶板5用于对液压机31进行安装,支板4用于对顶板5进行支撑。
本实施例中,具体的,底座21的左侧且位于顶板5与底板1之间轴承支撑有滚珠丝杠6,滚珠丝杠6包括螺母,且螺母与滚珠丝杠6的表面螺纹连接,压块32靠近滚珠丝杠6的一侧通过连杆7与螺母的表面焊接,压块32移动的同时,通过连杆7带动滚珠丝杠6移动,通过设置滚珠丝杠6提高了液压机31伸缩端下降时的稳定性。
本实施例中,具体的,螺杆24远离套筒23的一端贯穿壳体22并延伸至壳体22的外部焊接有转盘28,转盘28的底部焊接有第一手柄,滑杆26远离第一固定块27的一端焊接有第二手柄,通过拧动第一手柄带动转盘28转动,通过拉动第二手柄带动滑杆26在滑套25内滑动。
本实施例中,具体的,铰架34远离连接块33的一端焊接有限位板37,限位板37的底部与支杆35的表面贴合,套筒23两侧的底部均焊接有限位块29,限位块29通过限位槽与壳体22的内壁滑动连接,限位板37用于对支杆35进行限位,限位块29用于对套筒23进行限位,防止套筒23出现脱离壳体22内的现象。
工作原理:通过外置电源为该装置内部的所有电器元件进行供电,并且通过外设控制器进行启动,同时该装置内部的所有电器元件均通过常规且已知的电路连接方式与外设控制器或外置电源进行连接,通过拧动第一手柄带动转盘28转动,转盘28螺杆24转动,螺杆24带动套筒23移动,套筒23移动的同时带动滑套25和滑杆26移动,通过拉动第二手柄带动滑杆26在滑套25内滑动,滑杆26带动第一固定块27移动,从而达到可以对不同宽度和厚度的加工件进行固定的目的,通过外设控制器启动液压机31,液压机31的伸缩端通过压块32带动连接块33移动,连接块33通过铰架34带动支杆35移动,支杆35带动第二固定块36移动,通过第二固定块36对底座21表面的加工件进行固定,从而达到多方位固定的目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种数控切割机压盘,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的一侧固定安装有下压盘(2),所述下压盘(2)包括底座(21),所述底座(21)前后两侧的中部均固定安装有壳体(22),所述壳体(22)内腔的顶部滑动连接有套筒(23),所述套筒(23)内腔的底部螺纹连接有螺杆(24),所述套筒(23)的顶部贯穿壳体(22)并延伸至壳体(22)的外部焊接有滑套(25),所述滑套(25)的内腔滑动连接有滑杆(26),所述滑杆(26)的一端固定安装有第一固定块(27),所述下压盘(2)的正上方设置有上压盘(3),所述上压盘(3)包括液压机(31),所述液压机(31)的伸缩端固定安装有压块(32),所述压块(32)的底部固定安装有连接块(33),所述连接块(33)两侧的中端均焊接有铰架(34),所述铰架(34)的内腔铰接有支杆(35),所述支杆(35)的底部铰接有第二固定块(36)。
2.根据权利要求1所述的一种数控切割机压盘,其特征在于:所述底板(1)顶部的左侧焊接有支板(4),所述支板(4)右侧的顶部焊接有顶板(5),所述顶板(5)底部的右侧与液压机(31)的顶部焊接,所述底座(21)的左侧且位于顶板(5)与底板(1)之间轴承支撑有滚珠丝杠(6)。
3.根据权利要求2所述的一种数控切割机压盘,其特征在于:所述滚珠丝杠(6)包括螺母,且螺母与滚珠丝杠(6)的表面螺纹连接,所述压块(32)靠近滚珠丝杠(6)的一侧通过连杆(7)与螺母的表面焊接。
4.根据权利要求1所述的一种数控切割机压盘,其特征在于:所述螺杆(24)远离套筒(23)的一端贯穿壳体(22)并延伸至壳体(22)的外部焊接有转盘(28),所述转盘(28)的底部焊接有第一手柄,所述滑杆(26)远离第一固定块(27)的一端焊接有第二手柄。
5.根据权利要求1所述的一种数控切割机压盘,其特征在于:所述铰架(34)远离连接块(33)的一端焊接有限位板(37),所述限位板(37)的底部与支杆(35)的表面贴合,所述套筒(23)两侧的底部均焊接有限位块(29),所述限位块(29)通过限位槽与壳体(22)的内壁滑动连接。
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