CN207289310U - 一种电热管加工夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电热管加工夹持装置，涉及加热管加工装置，解决了加热管的固定板与钢管体焊接时不稳定、易晃动造成次品率高且效率低下的弊端，其技术方案要点是包括加工台，加工台上安装有用于对加热管进行固定夹持的夹具，夹具包括有用于固定放置固定板的固定座及抵接于加热管的一侧以进行限位的限位架；固定座沿竖直方向连通于上表面开设有供加热管的两端穿设固定的穿槽，限位架沿水平方向于加热管的两侧设有进行限位固定的限位件，本实用新型的一种电热管加工夹持装置，能够稳定的便捷地对加热管焊接时进行限位固定，操作稳定、高效。

Description

一种电热管加工夹持装置

技术领域

本实用新型涉及加热管加工装置，特别涉及一种电热管加工夹持装置。

背景技术

电热水壶在家庭中经常被用来进行食用水的加热烧制，电热水壶常常采用内置不锈钢的加热管1通过外界的电源接入，利用加热管1将电能转换成热能的方式实现对壶内水的加热操作。

如图1所示，电热水壶的加热管1包括有不锈钢的钢管体11及用于连接外界并对钢管体11进行固定以连接于壶体上的固定板12，固定板12上开设有供钢管体11的两端穿设的穿孔121，在加工时，通过钢管体11的两端穿设于穿孔121后再通过焊接实现两者之间的固定连接。

目前在加工的时候常常通过一个底座放置在加工台2上后对固定板12进行摆放，利用穿孔121及钢管体11抵接于固定板12的接触点形成三点进行支撑，但是由于固定板12的厚度一定，钢管体11穿设于穿孔121后不能稳定的保持竖直，在进行焊接的时候容易造成钢管体11的晃动、歪斜，进而造成了次品率的增加，造成整体成本的增加同时降低了效率，还有待改进的空间。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电热管加工夹持装置，能够稳定的便捷地对加热管焊接时进行限位固定，操作稳定、高效。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种电热管加工夹持装置，包括加工台，所述加工台上安装有用于对加热管进行固定夹持的夹具，所述夹具包括有用于固定放置固定板的固定座及抵接于加热管的一侧以进行限位的限位架；所述固定座沿竖直方向连通于上表面开设有供加热管的两端穿设固定的穿槽，所述限位架沿水平方向于加热管的两侧设有进行限位固定的限位件。

采用上述方案，通过固定座对加热管的固定板进行固定安装，并通过夹具的限位架对钢管体部分进行固定限位，通过夹具的固定座与限位架的独立分工工作及配合，实现对加热管整体的固定及限位，穿槽的设置能够使得钢管体穿设后在竖直方向上更加的稳定，同时限位架在水平方向上设置的限位件则能够对钢管体在水平方向上进行限位及固定，以使得钢管体的整体安装更加的稳定，在进行焊接的时候能有效的避免钢管体的晃动、歪斜，进而使得焊接更加的稳定、高效且良率提高。

作为优选，所述限位件包括固设于限位架且位于加热管一侧的挡块、设置于加热管的另一侧并夹持于限位架以能沿着水平方向于限位架上滑移调整的限位夹。

采用上述方案，限位件的挡块及限位件的设置能从加热管的钢管体的两侧进行限位夹持，且限位夹能够滑移调整的设置使得在对钢管体进行夹持的时候也是更加的方便、灵活，能够根据加热管的钢管体的具体尺寸进行一定的调整，避免在安装时造成对加热管的损伤。

作为优选，所述挡块远离限位架的一端水平延伸有抵接于加热管远离限位架一侧表面的限位块。

采用上述方案，挡块远离限位架的一侧水平延伸的限位块抵接于加热管的表面，与限位架相配合实现在前后方向上对加热管的限位固定，使得加热管在进行焊接操作的时候能够更加的稳定、牢固。

作为优选，所述限位架包括于两侧进行支撑固定的固定杆、一体连接于固定杆的顶端且水平横向抵接于加热管的横杆，还包括有一体连接于固定杆下端的安装杆，所述固定座固定安装于安装杆。

采用上述方案，限位架位于两侧的固定杆对限位架整体进行支撑，横杆便于对加热管的抵接以及对限位件的安装，安装杆则用于进一步实现限位架的固定连接，且与固定座固定连接在一起，使得夹具整体的安装更加的牢固、紧凑，在进行安装以及拆卸的时候更加的便捷。

作为优选，所述限位件设置于横杆上且沿横杆的长度方向设置有若干组，所述固定座一一对应于限位件设置有若干。

采用上述方案，限位件设置在横杆上能够直接抵接于钢管体的一侧，且若干组限位件对应固定座的设置能实现同一限位架上多个焊接工位的同时进行，提高整体的操作效率，且利用焊接时的步骤操作顺序，使得焊接完成的加热管能够进行自然的冷却避免直接拿取造成对操作人员的危害，使用高效、安全。

作为优选，所述加工台的上表面安装有用于安装固定夹具的安装盘，所述安装盘的表面直径大于夹具的尺径。

采用上述方案，加工台的上表面上固定安装的安装盘对夹具进行固定安装，且安装盘的表面直径大于夹具的尺径，进而使得在焊接时，安装盘能够在夹具的下方进行固定限位，同时能够对焊接时产生的废屑进行收集，避免造成加工台的破坏以污染，同时安装盘能将夹具整体包括，在焊接的时候能避免直接与加工台的接触，同时能将操作人员与夹具隔有间距，使得操作更加的安全。

作为优选，所述安装盘绕中心转动连接于加工台。

采用上述方案，安装盘转动连接于加工台，进而使得在进行焊接的时候能够通过安装盘相对加工台的转动实现对夹具上夹持的加热管的周向均匀焊接操作，进而使得焊接更加的全面、到位，操作也更加的简便；同时安装盘绕着中心转动，进而能够使得转动的时候更加的稳定、转动时能避免偏心及离心造成加热管的晃动。

作为优选，所述夹具于安装杆处螺纹连接于安装盘，所述安装盘于夹具的两侧还固设有用于对夹具进行固定限位的固定块。

采用上述方案，夹具在通过安装杆螺纹连接于安装盘，进而使得夹具能够整体实现与安装盘的拆卸连接，便于更换不同规格的夹具对不同规格的加热管进行焊接操作，更换使用灵活；安装盘在夹具的两侧固定设置的固定块能够对夹具进行进一步的固定限位，配合于安装杆的固定连接实现对夹具的牢固稳定安装。

作为优选，所述固定块远离夹具的一侧表面沿径向固定连接有用于驱动安装盘转动的操作杆。

采用上述方案，固定块远离夹具的一侧表面上固定连接的操作杆能够提供转动安装盘时的着力点，使得转动更加的方便、省力，且操作杆沿着安装盘表面的径向设置，进而使得在转动的时候更加的稳定，不易发生脱离，且能够使得作用力不被分解，更加的省力。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

夹具通过在加工台上分设限位架及固定座，通过固定座及其上的穿槽的设置实现对钢管体的初步在竖直方向上的限位、固定；限位架的限位件的设置则在钢管体的一侧进行抵挡，以实现在水平方向上的限位固定，两者之间相互配合，实现在竖直及水平方向上的同步限位固定，能够有效的避免焊接过程中加热管的歪斜、晃动，使得焊接时更加的稳定、高效，进而有效的减小次品率。

附图说明

图1为加热管的结构示意图；

图2为加工夹持装置的爆炸结构示意图；

图3为图2中A部的放大图。

图中：1、加热管；11、钢管体；12、固定板；121、穿孔；2、加工台；3、夹具；31、固定座；311、穿槽；32、限位架；321、固定杆；322、横杆；323、安装杆；4、限位件；41、挡块；411、限位块；42、限位夹；5、固定块；51、操作杆；6、安装盘。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实施例公开的一种电热管加工夹持装置，如图2所示，包括有用于加工操作的加工台2以及设置于加工台2上的夹具3，通过夹具3对加热管1进行夹持固定后再进行固定板12与钢管体11的焊接操作。

如图2及图3所示，加工台2上安装有安装盘6，夹具3固定安装于安装盘6上实现固定，且安装盘6转动连接于加工台2，优选在加工台2的表面上凸出安装有转动轴承，通过转动轴承穿设于安装盘6表面且位于安装盘6的中心位置，实现与安装盘6的转动连接，且转动顺利稳定。

夹具3包括有固定座31及限位架32，固定座31呈柱状用于放置加热管1的固定板12，且固定座31沿竖直方向开设有供加热管1的钢管体11两端穿设的穿槽311，将固定板12的穿孔121对准穿槽311放置后再将钢管体11穿设安装，实现钢管体11初步与固定板12的安装固定，避免安装后的歪斜，方便进行后续的焊接操作。限位架32则包括有沿着竖直方向在两侧设置的固定杆321、一体连接于固定杆321上端之间的横杆322以及一体连接于固定杆321下端之间的安装杆323。固定座31固定安装于安装杆323上，方便夹具3的整体安装及拆卸，横杆322与安装杆323水平设置，横杆322与安装杆323位于固定座31的上方且相对于固定座31在竖直方向上错位以用于在钢管体11的一侧进行抵接限位。夹具3优选通过螺钉螺纹固定安装于安装盘6上实现可拆卸连接。

限位架32上还固设有对加热管1进行限位的限位件4，限位件4包括沿着横杆322的长度方向凸出于横杆322侧壁的挡块41以及夹持在横杆322上以与挡块41配合的限位夹42，通过挡块41及限位夹42抵接于加热管1的两侧实现对加热管1的限位固定，通过限位夹42沿水平方向的滑移调整，能够实现对加热管1的稳定夹持、抵接。挡块41远离横杆322的一端一体连接有限位块411，限位块411垂直于挡块41且水平延伸，以与横杆322之间形成供加热管1卡嵌的间隙。在进行安装时，将固定板12放置在固定座31上，且穿孔121对应于穿槽311放置；将加热管1穿过限位块411与横杆322之间的间隙，加热管1的两侧分别抵接于挡块41及限位夹42实现限位，钢管体11的下端穿设于固定座31内实现固定，通过限位件4及固定座31实现对加热管1的整体限位固定，以方便进行后续的焊接固定。

限位件4及固定座31一一对应设置，且沿着横杆322的长度方向间隔设置有若干工位，优选设置有两组。

夹具3沿着安装盘6的表面安装且优选沿着安装盘6的径向固定安装，夹具3整体均位于安装盘6的上表面，通过安装盘6进行保护。安装盘6在夹具3的固定杆321两侧还固定设置有固定块5，固定块5固定连接于固定杆321从两侧对夹具3进行进一步的固定，且在固定块5远离夹具3的一侧表面沿径向凸出安装有操作杆51，通过操作杆51便捷的实现手动的推动施力，实现安装盘6的转动。

操作步骤：

将夹具3固定安装于安装盘6，加热管1的钢管体11的表面抵接于限位架32的横杆322并且穿过限位件4之间实现加热管1的限位，并通过加热管1的钢管体11穿设于固定座31的穿槽311内实现固定；对固定放置的固定板12及加热管1进行焊接操作，转动安装盘6实现周向均匀稳定的焊接，并且完成一个加热管1的焊接操作等待冷却时能够将下一个放置在一侧的工位上再次进行操作，完成后从夹具3上取下加热管1。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种电热管加工夹持装置，包括加工台(2)，其特征是：所述加工台(2)上安装有用于对加热管(1)进行固定夹持的夹具(3)，所述夹具(3)包括有用于固定放置固定板(12)的固定座(31)及抵接于加热管(1)的一侧以进行限位的限位架(32)；所述固定座(31)沿竖直方向连通于上表面开设有供加热管(1)的两端穿设固定的穿槽(311)，所述限位架(32)沿水平方向于加热管(1)的两侧设有进行限位固定的限位件(4)。

2.根据权利要求1所述的电热管加工夹持装置，其特征是：所述限位件(4)包括固设于限位架(32)且位于加热管(1)一侧的挡块(41)、设置于加热管(1)的另一侧并夹持于限位架(32)以能沿着水平方向于限位架(32)上滑移调整的限位夹(42)。

3.根据权利要求2所述的电热管加工夹持装置，其特征是：所述挡块(41)远离限位架(32)的一端水平延伸有抵接于加热管(1)远离限位架(32)一侧表面的限位块(411)。

4.根据权利要求1或3所述的电热管加工夹持装置，其特征是：所述限位架(32)包括于两侧进行支撑固定的固定杆(321)、一体连接于固定杆(321)的顶端且水平横向抵接于加热管(1)的横杆(322)，还包括有一体连接于固定杆(321)下端的安装杆(323)，所述固定座(31)固定安装于安装杆(323)。

5.根据权利要求4所述的电热管加工夹持装置，其特征是：所述限位件(4)设置于横杆(322)上且沿横杆(322)的长度方向设置有若干组，所述固定座(31)一一对应于限位件(4)设置有若干。

6.根据权利要求1所述的电热管加工夹持装置，其特征是：所述加工台(2)的上表面安装有用于安装固定夹具(3)的安装盘(6)，所述安装盘(6)的表面直径大于夹具(3)的尺径。

7.根据权利要求6所述的电热管加工夹持装置，其特征是：所述安装盘(6)绕中心转动连接于加工台(2)。

8.根据权利要求7所述的电热管加工夹持装置，其特征是：所述夹具(3)于安装杆(323)处螺纹连接于安装盘(6)，所述安装盘(6)于夹具(3)的两侧还固设有用于对夹具(3)进行固定限位的固定块(5)。

9.根据权利要求8所述的电热管加工夹持装置，其特征是：所述固定块(5)远离夹具(3)的一侧表面沿径向固定连接有用于驱动安装盘(6)转动的操作杆(51)。