CN206185545U - 一种工件的机械加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工件的机械加工设备，包括支撑架、工件安置架、工件固定杆、工件固定摇把、活动支撑杆、垂直推杆、电机和钻头，所述支撑架上依次设置有工件安置架、活动支撑杆、支撑杆架板、顶板、滚珠轴承、垂直推杆、转向盘、复位弹簧、水平活动块、第二锁紧螺纹钮、电机、钻头支架和钻头，工件安置架上依次设置有、滚轮、滑动定位螺栓、固定螺母、转动件、第一锁紧螺纹钮、工件固定杆和工件固定摇把。本实用新型采用相对活动的支撑架和工件安置架，能够自由选择加工方式同时提供多方位的加工角度和稳定的支撑，采用易复位的推动装置带动钻孔设备钻孔，配合稳定的工件夹持，能够更加灵活的对工件进行加工。

Description

一种工件的机械加工设备

技术领域

本实用新型涉及一种工件加工设备，具体是一种工件的机械加工设备。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。工件的机械加工需要固定装置和加工装置共同配合完成，对于一些需要手工操作加工的工件，除了加工之外最主要的就是对于工件的固定和控制装置。

现有的工件加工装置中，普遍具有功能单一性，对于钻孔设备来说，难以在设备上完成切削加工，这样对于一些小批量工件的简单加工来说，需要配备大量设备会造成加工成本的增加；对于现有的加工装置，其加工角度调整相对困难，需要通过松开固定装置转换工件的放置角度来变换加工角度，这样效率较低，同时在不断变化固定位置的时候，也可能会造成工件的损坏；现有的工件加工装置普遍结构比较复杂，操作流程较为复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工件的机械加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种工件的机械加工设备，包括支撑架、工件安置架、工件固定杆、工件固定摇把、活动支撑杆、垂直推杆、电机和钻头，所述支撑架内设置有工件安置架，所述工件安置架下端两侧连接设置有滚轮，所述工件安置架两侧下部对称焊接设置有滑动定位螺栓，所述滑动定位螺栓外围位于所述支撑架两侧对称设置有固定螺母，所述固定螺母内攻有和所述滑动定位螺栓外圈相配合的螺纹，所述工件安置架两垂直部分上部对称镶嵌设置有转动件，所述工件安置架两侧垂直部分上端均设置有第一锁紧螺纹钮，左侧的所述转动件右端中心焊接设置有工件固定杆，右侧的所述转动件中心贯穿设置有工件固定摇把，所述支撑架两侧壁的凹槽之间连接设置有活动支撑杆，所述活动支撑杆上端焊接设置有支撑杆架板，所述支撑架两侧边垂直部分上端连接设置有顶板，所述支撑杆架板上端中部焊接设置有滚珠轴承，所述顶板中部贯穿设置有垂直推杆，所述垂直推杆上端焊接设置有转向盘，所述支撑杆架板上端和所述顶板下端之间位于所述垂直推杆外围连接设置有复位弹簧，所述活动支撑杆外围活动设置有水平活动块，所述水平活动块上端贯穿设置有第二锁紧螺纹钮，所述水平活动块内位于所述活动支撑杆下方镶嵌设置有电机，所述电机输出端连接设置有钻头支架，所述钻头支架下端连接设置有钻头。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑架为两侧边呈L形的金属框，所述支撑架正面和两端开放，所述支撑架两侧边垂直部分上部对称开有竖直的凹槽，所述支撑架两侧边水平部分中部对称开有贯穿的水平滑槽，所述支撑架滑槽内侧延伸至所述支撑架侧边垂直部分的中部，所述支撑架滑槽的外侧延伸至所述支撑架侧边水平部分的前部。

作为本实用新型进一步的方案：所述工件安置架为U形金属支架。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑动定位螺栓表面攻有螺纹，所述滑动定位螺栓和所述支撑架水平滑槽尺寸相契合，所述滑动定位螺栓穿过所述支撑架两侧的水平滑槽向两侧延伸。

作为本实用新型进一步的方案：所述工件固定摇把左部为水平的表面攻有螺纹的圆杆，所述工件固定摇把左部和右侧的所述转动件通过螺纹连接，所述工件固定摇把右部位于所述支撑架右侧具有把手。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑杆架板两端向下弯折且和所述活动支撑杆上端两侧焊接固定，所述支撑杆架板中部和所述活动支撑杆形成空隙。

作为本实用新型进一步的方案：所述滚珠轴承外圈和所述支撑杆架板焊接固定。

作为本实用新型进一步的方案：所述垂直推杆下端和所述滚珠轴承内圈焊接固定，所述垂直推杆和所述顶板通过螺纹相连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述电机外壳和所述水平活动块焊接固定，所述电机输出端伸出所述水平活动块之外。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时首先将工件置于工件固定杆和工件固定摇把之间，通过转动工件固定摇把的右部能够逐渐将工件夹紧，移动工件安置架在支撑架表面的位置，根据加工要求调整滑动定位螺栓在支撑架的滑槽内的位置，切、削或磨等加工时，可以将工件安置架向外侧移动，此时工件安置架位于支撑架垂直部分的外侧，位于支撑架水平部分的上端，松开第一锁紧螺纹钮后可以通过转动件调整工件加工角度，拧紧第一锁紧螺纹钮后固定工件，同时拧紧固定螺母固定工件安置架在支撑架上的位置，此时可以使用工具对工件进行加工，这样的设置操作灵活，可以加工工件的各个角度；当需要对工件进行钻孔加工时，将固定螺母松开将工件安置架向内推到滑槽的末端并拧紧固定螺母，此时工件位于支撑架的垂直部分内，通过调整水平活动块在活动支撑杆上的位置可以将钻头对准待加工位置，固定第二锁紧螺纹钮后可以通过转动转向盘带动垂直推杆向下运动，垂直推杆通过滚珠轴承推动支撑杆架板带动活动支撑杆向下运动，启动电机后，继续下压就可以完成钻孔，松开第一锁紧螺纹钮可以通过转动件调整工件需要加工的角度，这样的设置能够稳定的对工件进行钻孔，便于定位，同时操作简单，稳定性强。

附图说明

图1为一种工件的机械加工设备的结构示意图。

图2为一种工件的机械加工设备中支撑架的侧视结构示意图。

图中：1-支撑架，2-工件安置架，3-滚轮，4-滑动定位螺栓，5-固定螺母，6-转动件，7-第一锁紧螺纹钮，8-工件固定杆，9-工件固定摇把，10-活动支撑杆，11-支撑杆架板，12-顶板，13-滚珠轴承，14-垂直推杆，15-转向盘，16-复位弹簧，17-水平活动块，18-第二锁紧螺纹钮，19-电机，20-钻头支架，21-钻头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种工件的机械加工设备，包括支撑架1、工件安置架2、工件固定杆8、工件固定摇把9、活动支撑杆10、垂直推杆14、电机19和钻头21，所述支撑架1为两侧边呈L形的金属框，所述支撑架1正面和两端开放，所述支撑架1两侧边垂直部分上部对称开有竖直的凹槽，所述支撑架1两侧边水平部分中部对称开有贯穿的水平滑槽，所述支撑架1滑槽内侧延伸至所述支撑架1侧边垂直部分的中部，所述支撑架1滑槽的外侧延伸至所述支撑架1侧边水平部分的前部，所述支撑架1内设置有工件安置架2，所述工件安置架2为U形金属支架，所述工件安置架2下端两侧连接设置有滚轮3，所述工件安置架2能够通过所述滚轮3在所述支撑架1底部的上表面前后移动，所述工件安置架2两侧下部对称焊接设置有滑动定位螺栓4，所述滑动定位螺栓4表面攻有螺纹，所述滑动定位螺栓4和所述支撑架1水平滑槽尺寸相契合，所述滑动定位螺栓4穿过所述支撑架1两侧的水平滑槽向两侧延伸，所述滑动定位螺栓4能够在所述支撑架1水平滑槽内移动，所述滑动定位螺栓4外围位于所述支撑架1两侧对称设置有固定螺母5，所述固定螺母5内攻有和所述滑动定位螺栓4外圈相配合的螺纹，所述固定螺母5能够通过拧动固定所述支撑架1和所述工件安置架2的相对位置，所述工件安置架2两垂直部分上部对称镶嵌设置有转动件6，所述转动件6能够在所述工件安置架2两侧垂直部分内转动，所述工件安置架2两侧垂直部分上端均设置有第一锁紧螺纹钮7，所述第一锁紧螺纹钮7通过螺纹配合连接所述工件安置架2，所述第一锁紧螺纹钮7贯穿所述工件安置架2两侧边上端和所述转动件6活动连接，所述第一锁紧螺纹钮7能够通过拧紧固定所述转动件6和所述工件安置架2的相对位置，左侧的所述转动件6右端中心焊接设置有工件固定杆8，右侧的所述转动件6中心贯穿设置有工件固定摇把9，所述工件固定摇把9左部为水平的表面攻有螺纹的圆杆，所述工件固定摇把9左部和右侧的所述转动件6通过螺纹连接，所述工件固定摇把9右部位于所述支撑架1右侧具有把手，当所述转动件6固定时，所述工件固定摇把9通过摇动能够和所述转动件6发生相对移动，所述工件固定摇把9能够逐渐向所述工件固定杆8靠近并和所述工件固定杆8配合固定工件，所述支撑架1两侧壁的凹槽之间连接设置有活动支撑杆10，所述活动支撑杆10两端和所述支撑架1的凹槽部分相契合，所述活动支撑杆10能够在所述支撑架1两侧的凹槽中上下移动，所述活动支撑杆10上端焊接设置有支撑杆架板11，所述支撑杆架板11两端向下弯折且和所述活动支撑杆10上端两侧焊接固定，所述支撑杆架板11中部和所述活动支撑杆10形成空隙，所述支撑架1两侧边垂直部分上端连接设置有顶板12，所述支撑杆架板11上端中部焊接设置有滚珠轴承13，所述滚珠轴承13外圈和所述支撑杆架板11焊接固定，所述顶板12中部贯穿设置有垂直推杆14，所述垂直推杆14下端和所述滚珠轴承13内圈焊接固定，所述垂直推杆14和所述顶板12通过螺纹相连接，所述垂直推杆14转动时能够推动所述支撑杆架板11带动所述活动支撑杆10上升或下降，所述垂直推杆14上端焊接设置有转向盘15，通过所述转向盘15能够转动所述垂直推杆14，以此控制所述活动支撑杆10的上升和下降，所述支撑杆架板11上端和所述顶板12下端之间位于所述垂直推杆14外围连接设置有复位弹簧16，所述复位弹簧16在所述支撑杆架板11被推动下降时被拉伸，当所述垂直推杆14带动所述支撑杆架板11上升时能够促进回复，减少重力对操作带来的影响，所述活动支撑杆10外围活动设置有水平活动块17，所述水平活动块17能够在所述活动支撑杆10上左右移动，所述水平活动块17上端贯穿设置有第二锁紧螺纹钮18，所述第二锁紧螺纹钮18贯穿所述水平活动块17上端和所述活动支撑杆10活动连接，所述第二锁紧螺纹钮18拧紧后能够固定所述水平活动块17在所述活动支撑杆10上的位置，所述水平活动块17内位于所述活动支撑杆10下方镶嵌设置有电机19，所述电机19外壳和所述水平活动块17焊接固定，所述电机19输出端伸出所述水平活动块17之外，所述电机19输出端连接设置有钻头支架20，所述钻头支架20下端连接设置有钻头21，所述电机19启动后通过所述钻头支架20能够带动所述钻头21转动，所述钻头21能够对工件进行钻孔加工。

本实用新型的工作原理是：使用时首先将工件置于工件固定杆8和工件固定摇把9之间，通过转动工件固定摇把9的右部能够逐渐将工件夹紧，移动工件安置架2在支撑架1表面的位置，根据加工要求调整滑动定位螺栓4在支撑架1的滑槽内的位置，切、削或磨等加工时，可以将工件安置架2向外侧移动，此时工件安置架2位于支撑架1垂直部分的外侧，位于支撑架1水平部分的上端，松开第一锁紧螺纹钮7后可以通过转动件6调整工件加工角度，拧紧第一锁紧螺纹钮7后固定工件，同时拧紧固定螺母5固定工件安置架2在支撑架1上的位置，此时可以使用工具对工件进行加工，这样的设置操作灵活，可以加工工件的各个角度；当需要对工件进行钻孔加工时，将固定螺母5松开将工件安置架2向内推到滑槽的末端并拧紧固定螺母5，此时工件位于支撑架1的垂直部分内，通过调整水平活动块17在活动支撑杆10上的位置可以将钻头21对准待加工位置，固定第二锁紧螺纹钮18后可以通过转动转向盘15带动垂直推杆14向下运动，垂直推杆14通过滚珠轴承13推动支撑杆架板11带动活动支撑杆10向下运动，启动电机19后，继续下压就可以完成钻孔，松开第一锁紧螺纹钮7可以通过转动件6调整工件需要加工的角度，这样的设置能够稳定的对工件进行钻孔，便于定位，同时操作简单，稳定性强。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种工件的机械加工设备，包括支撑架、工件安置架、工件固定杆、工件固定摇把、活动支撑杆、垂直推杆、电机和钻头，其特征在于，所述支撑架内设置有工件安置架，所述工件安置架下端两侧连接设置有滚轮，所述工件安置架两侧下部对称焊接设置有滑动定位螺栓，所述滑动定位螺栓外围位于所述支撑架两侧对称设置有固定螺母，所述固定螺母内攻有和所述滑动定位螺栓外圈相配合的螺纹，所述工件安置架两垂直部分上部对称镶嵌设置有转动件，所述工件安置架两侧垂直部分上端均设置有第一锁紧螺纹钮，左侧的所述转动件右端中心焊接设置有工件固定杆，右侧的所述转动件中心贯穿设置有工件固定摇把，所述支撑架两侧壁的凹槽之间连接设置有活动支撑杆，所述活动支撑杆上端焊接设置有支撑杆架板，所述支撑架两侧边垂直部分上端连接设置有顶板，所述支撑杆架板上端中部焊接设置有滚珠轴承，所述顶板中部贯穿设置有垂直推杆，所述垂直推杆上端焊接设置有转向盘，所述支撑杆架板上端和所述顶板下端之间位于所述垂直推杆外围连接设置有复位弹簧，所述活动支撑杆外围活动设置有水平活动块，所述水平活动块上端贯穿设置有第二锁紧螺纹钮，所述水平活动块内位于所述活动支撑杆下方镶嵌设置有电机，所述电机输出端连接设置有钻头支架，所述钻头支架下端连接设置有钻头。

2.根据权利要求1所述的一种工件的机械加工设备，其特征在于，所述支撑架为两侧边呈L形的金属框，所述支撑架正面和两端开放，所述支撑架两侧边垂直部分上部对称开有竖直的凹槽，所述支撑架两侧边水平部分中部对称开有贯穿的水平滑槽，所述支撑架滑槽内侧延伸至所述支撑架侧边垂直部分的中部，所述支撑架滑槽的外侧延伸至所述支撑架侧边水平部分的前部。

3.根据权利要求1所述的一种工件的机械加工设备，其特征在于，所述工件安置架为U形金属支架。

4.根据权利要求1所述的一种工件的机械加工设备，其特征在于，所述滑动定位螺栓表面攻有螺纹，所述滑动定位螺栓和所述支撑架水平滑槽尺寸相契合，所述滑动定位螺栓穿过所述支撑架两侧的水平滑槽向两侧延伸。

5.根据权利要求1所述的一种工件的机械加工设备，其特征在于，所述工件固定摇把左部为水平的表面攻有螺纹的圆杆，所述工件固定摇把左部和右侧的所述转动件通过螺纹连接，所述工件固定摇把右部位于所述支撑架右侧具有把手。

6.根据权利要求1所述的一种工件的机械加工设备，其特征在于，所述支撑杆架板两端向下弯折且和所述活动支撑杆上端两侧焊接固定，所述支撑杆架板中部和所述活动支撑杆形成空隙。

7.根据权利要求1所述的一种工件的机械加工设备，其特征在于，所述滚珠轴承外圈和所述支撑杆架板焊接固定。

8.根据权利要求1所述的一种工件的机械加工设备，其特征在于，所述垂直推杆下端和所述滚珠轴承内圈焊接固定，所述垂直推杆和所述顶板通过螺纹相连接。

9.根据权利要求1所述的一种工件的机械加工设备，其特征在于，所述电机外壳和所述水平活动块焊接固定，所述电机输出端伸出所述水平活动块之外。