CN208977283U - 一种钻床操作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钻床操作台，包括底板，支撑杆，液压升降台，滑杆和钻屑槽；底板的两侧设有第一滑轨槽，支撑杆的两侧设有第二滑轨槽，滑杆的两端设有滑块，第一滑轨槽和第二滑轨槽内间隔设有数个螺孔，滑块可拆卸设有螺栓，螺栓穿过滑块固定于螺孔内；底板的上表面设有数个条形孔，钻屑槽可拆卸设于底板内，钻屑槽的开口设于条形孔的下方；底板的两侧可翻转设有挡板。通过调节滑块在第一滑轨槽和第二滑轨槽的位置，可调节底板与支撑板的角度，便于提高产品的精度和质量。在钻孔过程中产生的钻屑经条形孔落入钻屑槽内，避免钻屑粘附在产品上，提高产品质量，可抽拉的钻屑槽便于清理钻床操作台，提高工作效率。

Description

一种钻床操作台

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别是一种钻床操作台。

背景技术

机械加工制作中常用到钻孔加工，在加工精度不是很高时，通常用钻床直接钻孔加工。钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。

现有技术中，在钻床工作时，会产生的大量钻屑，如果不及时清除钻屑，会粘附在加工体上或待加工体表面导致加工偏差，降低产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种钻床操作台，以解决现有技术中加工产品质量差的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种钻床操作台，包括底板，支撑杆，液压升降台，滑杆和钻屑槽；

所述底板与所述支撑杆旋转连接，所述支撑杆固定于所述液压升降台上；

所述底板的两侧设有第一滑轨槽，所述支撑杆的两侧设有第二滑轨槽，所述滑杆的两端设有滑块，所述滑块分别设于所述第一滑轨槽和所述第二滑轨槽内，所述第一滑轨槽和所述第二滑轨槽内间隔设有数个螺孔，所述滑块可拆卸设有螺栓，所述螺栓穿过所述滑块固定于所述螺孔内；

所述底板的上表面设有数个条形孔，所述钻屑槽可拆卸设于所述底板内，所述钻屑槽的开口设于所述条形孔的下方；

所述底板的两侧可翻转设有挡板，所述挡板与所述第一滑轨槽设于所述底板的同侧。

所述钻床操作台中，所述钻屑槽的一侧设有把手。

所述钻床操作台中，所述底板上设有滑动限位块。

本实用新型的有益效果是：通过调节滑块在第一滑轨槽和第二滑轨槽的位置，可调节底板与支撑板的角度，便于提高产品的精度和质量。在钻孔过程中产生的钻屑经条形孔落入钻屑槽内，避免钻屑粘附在产品上，提高产品质量，可抽拉的钻屑槽便于清理钻床操作台，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型示出一种钻床操作台的结构示意图；

图2是本实用新型示出一种钻床操作台上表面的结构示意图。

图中：1. 底板、11. 第一滑轨槽、12.条形孔、13.挡板、14.滑动限位块、2.支撑杆、21.第二滑轨槽、3.液压升降台、4.滑杆、41.滑块、411.螺栓、5.钻屑槽、51.把手、6.螺孔。

具体实施方式

为了更清楚地表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。

如图1和图2所示，本实用新型提供一种钻床操作台，包括底板1，支撑杆2，液压升降台3，滑杆4和钻屑槽5；

所述底板1与所述支撑杆2旋转连接，所述支撑杆2固定于所述液压升降台3上；

底板1与支撑杆2旋转连接便于调节底板1与支撑杆2形成的角度。液压升降台3可以调节底板1距离地面的高度。另外，当加工产品比较重时，可通过液压升降台3降低底板1距离地面的高度，便于工作人员将加工产品放置于底板1上，而后通过液压升降台3将底板1调至合适高度，这样可大大节省人力，并提高工作效率。

所述底板1的两侧设有第一滑轨槽11，所述支撑杆2的两侧设有第二滑轨槽21，所述滑杆4的两端设有滑块41，所述滑块41分别设于所述第一滑轨槽11和所述第二滑轨槽21内，所述第一滑轨槽11和所述第二滑轨槽21内间隔设有数个螺孔6，所述滑块41可拆卸设有螺栓411，所述螺栓411穿过所述滑块41固定于所述螺孔6内；

滑块41可在第一滑轨槽11和第二滑轨槽21内滑动，螺栓411穿过所述滑块41固定于所述螺孔6内可固定滑块41在两个滑轨槽的位置。通过将螺栓411设置于不同螺孔6内，以便调节底板1与支撑板2的角度，完成对特殊加工部件，如铝型材，钻孔的需求。

所述底板1的上表面设有数个条形孔12，所述钻屑槽5可拆卸设于所述底板1内，所述钻屑槽5的开口设于所述条形孔12的下方；

钻屑可通过条形孔12落入钻屑槽5内，避免出现钻屑粘附在加工产品上，导致加工出现偏差，质量降低的现象。

所述底板1的两侧可翻转设有挡板13，所述挡板13与所述第一滑轨槽11设于所述底板1的同侧。

在需要加工大体积部件时，底板两侧设有挡板13可能会阻碍加工部件的搬运或放置，因此，可将挡板13翻转至于底板1处于同一平面，避免以上现象的发生。底板1与挡板13通过铰链连接以实现翻转。当加工小型部件时，将挡板13翻转至于底板1垂直方向，可有效防止钻屑飞出工作区域，保持工作环境整洁，减少清理钻屑的过程，节约人力和时间，提高工作效率。

工作时，根据实际需求调节液压升降台3的高度，根据加工件的钻孔需要调节滑块41在第一滑轨槽11和第二滑轨槽21的位置，以使底板1与支撑板2形成合适的角度，然后对加工件进行钻孔操作，在钻孔过程中产生大量的钻屑，钻屑经过条形孔12落入钻屑槽5内，未落入条形孔12的钻屑可人工扫入条形孔12内。待钻孔完成后，将钻屑槽5抽出，将钻屑放入指定位置，将钻屑槽5放回原位。

由以上技术可知，通过调节滑块41在第一滑轨槽11和第二滑轨槽21的位置，可调节底板1与支撑板2的角度，便于提高产品的精度和质量。在钻孔过程中产生的钻屑经条形孔12落入钻屑槽5内，避免钻屑粘附在产品上，提高产品质量，可抽拉的钻屑槽5便于清理钻床操作台，提高工作效率。

所述钻床操作台中，所述钻屑槽5的一侧设有把手51。把手51便于工作人员将钻屑槽5抽出来，提高工作效率。

所述钻床操作台中，所述底板1上设有滑动限位块14。滑动限位块14可进一步固定滑块41在第一滑轨槽11的位置。

以上对本实用新型创造的实施例进行详细说明，但所述内容仅为本实用新型创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型创造范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。

Claims (3)

1.一种钻床操作台，其特征在于：包括底板（1），支撑杆（2），液压升降台（3），滑杆（4）和钻屑槽（5）；

所述底板（1）与所述支撑杆（2）旋转连接，所述支撑杆（2）固定于所述液压升降台（3）上；

所述底板（1）的两侧设有第一滑轨槽（11），所述支撑杆（2）的两侧设有第二滑轨槽（21），所述滑杆（4）的两端设有滑块（41），所述滑块（41）分别设于所述第一滑轨槽（11）和所述第二滑轨槽（21）内，所述第一滑轨槽（11）和所述第二滑轨槽（21）内间隔设有数个螺孔（6），所述滑块（41）可拆卸设有螺栓（411），所述螺栓（411）穿过所述滑块（41）固定于所述螺孔（6）内；

所述底板（1）的上表面设有数个条形孔（12），所述钻屑槽（5）可拆卸设于所述底板（1）内，所述钻屑槽（5）的开口设于所述条形孔（12）的下方；

所述底板（1）的两侧可翻转设有挡板（13），所述挡板（13）与所述第一滑轨槽（11）设于所述底板（1）的同侧。

2.根据权利要求1所述的一种钻床操作台，其特征在于：所述钻屑槽（5）的一侧设有把手（51）。

3.根据权利要求1所述的一种钻床操作台，其特征在于：所述底板（1）上设有滑动限位块（14）。