CN109986267A - 一种保证电热管垂直度的焊接工装 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种保证电热管垂直度的焊接工装，包括带有倾斜面的基座、与基座水平连接的电基板，所述基座侧壁上固装有用于电热管固定的限位组件，所述电基板上设有用于法兰固定的限位板，所述基座的侧端面、倾斜端面上对应设有用于卡放电热管的一号限位卡槽、二号限位卡槽，所述一号限位卡槽的底面与电基板的上端面相互垂直。本发明具有结构简单、使用方便、精确度高等特点；通过设置能够左右限位的卡槽、能够上下限位的限位板、能够前后限位的插栓以及卡槽与电基板的上端面相互垂直；解决了现有的电热管在与法兰焊接时无法保证垂直度，进而影响产品质量的问题。

Description

一种保证电热管垂直度的焊接工装
技术领域
本发明涉及电热管加工设备技术领域，具体为一种保证电热管垂直度的焊接工装。
背景技术
电热管在生活中应用比较普遍。一般电热管在加工成半成品后，还需要将其与法兰焊接，方便使用。现有的电热管焊接一般是先法兰固定住，然后将两根电热管分开焊接，每次焊接均通过人工来控制电热管与法兰之间的垂直度；但这样在焊接的过程中无法保证电热管与法兰之间的垂直度，进而影响电热管的整个产品质量。
发明内容
为了解决上述背景技术中所提到的焊接过程中人工控制电热管与法兰之间的垂直度，从而导致垂直度无法保证，进而影响产品质量的问题，本发明提出了一种保证电热管垂直度的焊接工装。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种保证电热管垂直度的焊接工装，包括带有倾斜面的基座、与基座水平连接的电基板，所述基座侧壁上固装有用于电热管固定的限位组件，所述电基板上设有用于法兰固定的限位板；
所述基座的侧端面、倾斜端面上对应设有用于卡放电热管的一号限位卡槽、二号限位卡槽，所述一号限位卡槽的底面与电基板的上端面相互垂直。
作为本发明的进一步改进，所述限位组件包括焊接在基座侧壁上的连接板、固装在连接板上的气缸、与气缸连接的插栓。
作为本发明的进一步改进，所述插栓对应滑装在基座的端面上，且滑动方向与一号限位卡槽、二号限位卡槽长度方向呈十字交叉分布。
作为本发明的进一步改进，所述限位板由两个形状均为半圆形结构的侧限位板和上限位板组成。
作为本发明的进一步改进，所述电基板的中部、中部对称两侧对应分布有三个开口条形通槽。
作为本发明的进一步改进，所述电基板中部对称两侧的两个开口条形通槽之间的距离与二号限位卡槽的槽宽相适配。
本发明的有益效果是：
本发明具有结构简单、使用方便、精确度高等特点；通过设置能够左右限位的卡槽、能够上下限位的限位板、能够前后限位的插栓以及卡槽与电基板的上端面相互垂直；解决了现有的电热管在与法兰焊接时无法保证垂直度，进而影响产品质量的问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：
图1为本发明的整体示意图；
图2为本发明的正视示意图；
图3为本发明的俯视示意图；
图4为本发明的工作时示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图以及实施例对本发明进一步阐述。
如图1至图4所示，一种保证电热管垂直度的焊接工装，包括带有倾斜面的基座1、与基座1水平连接的电基板2，所述基座1侧壁上固装有用于电热管固定的限位组件，所述电基板2上设有用于法兰固定的限位板3。
所述基座1的前侧端面、倾斜端面上对应设有用于卡放电热管的一号限位卡槽1a、二号限位卡槽1b，所述一号限位卡槽1a的底面与电基板2的上端面相互垂直。
具体地，所述电基板2位于基座1的上端部且一侧连接有电线，所述电基板2由导电材质制成，所述基座1由非导电材质制成；使用时，经过电线连接电源，所述电基板2导电形成焊接电极；所述限位组件设有两个，分别对应固定在一号限位卡槽1a、二号限位卡槽1b左侧的基座1左侧壁上，所述限位板3焊装在电基板2上端面上，通过一号限位卡槽1a与电基板2的上端面相互垂直，保证了电热管与法兰之间的管间距恒定，进而保证了电热管的焊接质量。
所述限位组件包括焊接在基座1侧壁上的连接板4、固装在连接板4上的气缸5、与气缸5连接的插栓6。
所述插栓6对应滑装在基座1的端面上，且滑动方向与一号限位卡槽1a、二号限位卡槽1b长度方向呈十字交叉分布。
具体地，所述一号限位卡槽1a、二号限位卡槽1b的长度方向均沿上下方向分布，所述插栓6均沿左右水平方向分布，且对应滑装在座1的前侧端面、倾斜端面上，所述一号限位卡槽1a、二号限位卡槽1b的深度与电热管的管口直径相适配，当电热管卡放在一号限位卡槽1a、二号限位卡槽1b内时，能够与端面齐平，进而能够保证了插栓6在水平滑插时不会碰撞电热管。
所述限位板3由两个形状均为半圆形结构的侧限位板和上限位板组成；其中所述侧限位板的半径以及高度均与法兰的最大半径、高度相适配，所述上限位板与侧限位板的上端面连接。
所述电基板2的中部、中部对称两侧对应分布有三个开口条形通槽2a。
所述电基板2中部对称两侧的两个开口条形通槽2a之间的距离与二号限位卡槽1b的槽宽相适配。
具体地，所述电基板2中部的开口条形通槽2a用于固定限位法兰，在焊接时，法兰事先焊接有短管，所述电基板2中部的开口条形通槽2a的目的在于与短管相互卡合，对法兰在左右方向上进行限位，同时电基板2上的限位板3会对法兰在上下方向上进行限位。
工作原理；
初始时，两个插栓均处于收缩状态，如图1所示；使用时，如图4所示，中间处的最短管7事先先与法兰9焊接，将前后两个电热管8对应插入法兰9孔内，接着连同法兰9、两个电热管8沿水平方向向后卡进本工装内，并用手按压两个电热管8，使其能够完全卡入两个限位卡槽1a、1b内，按下气缸5开关按钮，使气缸5推动插栓6水平向右移动，将两个电热管8固定在两个限位卡槽1a、1b内，然后接通电源，使电基板2通电，并进行焊接工作。
通过本工装，对电热管和法兰在左右方向、上下方向、前后方向上的固定限位，除了能够保证焊接时电热管与法兰之间的垂直度，而且相对于现有的电热管口与法兰平面的高度不可控问题，通过本工装，电热管口与法兰平面的高度固定，大大增加了电热管与法兰之间的焊接质量，降低了生产成本。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种保证电热管垂直度的焊接工装，其特征在于：包括带有倾斜面的基座(1)、与基座(1)水平连接的电基板(2)，所述基座(1)侧壁上固装有用于电热管固定的限位组件，所述电基板(2)上设有用于法兰固定的限位板(3)；
所述基座(1)的侧端面、倾斜端面上对应设有用于卡放电热管的一号限位卡槽(1a)、二号限位卡槽(1b)，所述一号限位卡槽(1a)的底面与电基板(2)的上端面相互垂直。
2.根据权利要求1所述的一种保证电热管垂直度的焊接工装，其特征在于：所述限位组件包括焊接在基座(1)侧壁上的连接板(4)、固装在连接板(4)上的气缸(5)、与气缸(5)连接的插栓(6)。
3.根据权利要求2所述的一种保证电热管垂直度的焊接工装，其特征在于：所述插栓(6)对应滑装在基座(1)的端面上，且滑动方向与一号限位卡槽(1a)、二号限位卡槽(1b)长度方向呈十字交叉分布。
4.根据权利要求1所述的一种保证电热管垂直度的焊接工装，其特征在于：所述限位板(3)由两个形状均为半圆形结构的侧限位板和上限位板组成。
5.根据权利要求1所述的一种保证电热管垂直度的焊接工装，其特征在于：所述电基板(2)的中部、中部对称两侧对应分布有三个开口条形通槽(2a)。
6.根据权利要求5所述的一种保证电热管垂直度的焊接工装，其特征在于：所述电基板(2)中部对称两侧的两个开口条形通槽(2a)之间的距离与二号限位卡槽(1b)的槽宽相适配。
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