CN204067819U - 一种网线接头压接设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种网线接头压接设备，包括：底板，设于底板上的机架，活动设于机架上的铆压刀具，设于机架上且位于铆压刀具下方的铆压刀模，设于机架上且与铆压刀具电连接的马达，设于机架上并与马达电连接的控制箱；还包括：设于机架上且与进气管相连接的气压表，与气压表相连接的电磁控制器，设于底板上且位于机架前方的推线气缸，设于推线气缸外部的支架，支架左端设有左夹线气缸，支架右端设有右夹线气缸；设于支架上表面上的左治具、右治具，所述左治具与左夹线气缸前端相连接，右治具与右夹线气缸前端相连接；所述左、右夹线气缸以及推线气缸均与电磁控制器连通。避免了因人工力度不稳定而产生的网线插入不到位的不良现象，从而导致电气不良、插头脱落或不到位现象多发。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种RJ45/RJ11网线接头压接设备，尤其是指一种设有自动夹线装置防止网线摆动网线接头压接设备。
背景技术
网线作为一种连接线运用广泛，现有行业在生产网线过程中只有金片的铆压过程，网线靠人手推进，且推进到指定位置后未采用专用夹具夹持，受人工力度不稳定的因素，网线插入不到位的现象普遍，从而导致电气不良现象、插头脱落或不到位现象多发。
发明内容
为了克服了现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种设有左、右夹线气缸及分别与二者相结合的左、右治具用于夹紧待加工网线并通过推线气缸将网线推动到指定位置，防止在网线上压接网络接头时网线摆动的网络接头压接设备。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种网线接头压接设备，包括：底板，设于底板上的机架，活动设于机架上的铆压刀具，设于机架上且位于铆压刀具下方的铆压刀模，设于机架上且与铆压刀具电连接的马达，设于机架上并与马达电连接的控制箱；还包括：设于机架上且与进气管相连接的气压表，与气压表相连接的电磁控制器，设于底板上且位于机架前方的推线气缸，设于推线气缸外部的支架，支架左端设有左夹线气缸，支架右端设有右夹线气缸；设于支架上表面上的左治具、右治具，所述左治具与左夹线气缸前端相连接，右治具与右夹线气缸前端相连接；所述左、右夹线气缸以及推线气缸均与电磁控制器连通。
所述左、右夹线气缸前端均设有推动块，所述左、右治具分设于左、右夹线气缸前端均的推动块前端。
本实用新型的有益技术效果：待加工网线到达左、右治具之间时，启动设备，左、右夹线气缸推动左、右治具相向移动，将网线夹紧，随之，推线气缸推动左、右治具及网线移动，直至网线到达铆压刀模处且线材芯线及外被都进入水晶头内，水晶头预先放置在铆压刀模内，随之马达带动铆压刀具下压，将网线中的芯线与外被与水晶头压在一起；采用左、右治具，可将人手推动至指定位置的网线夹紧，避免了因人工力度不稳定而产生的网线插入不到位的不良现象，从而导致电气不良、插头脱落或不到位现象多发。
附图说明
图1为本实用新型的主视示意图；
图2为本实用新型的俯视示意图；
图3为本实用新型的左、右夹线气缸主视图；
图4为本实用新型的左、右夹线气缸俯视图；
图5为本实用新型的支架主视图；
图6为本实用新型的支架俯视图；
图7为本实用新型的支架左视图；
图8为本实用新型的左、右治具的主视图；
图9为本实用新型的左、右治具的俯视图；
图10为本实用新型的电磁控制器主视图；
图11为本实用新型的电磁控制器后视图；
图12为本实用新型的电磁控制器俯视图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本新型方案，下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明。
如图1-2所示，一种网线接头压接设备，包括：底板1，设于底板上的机架2，活动设于机架2上的铆压刀具3，设于机架2上且位于铆压刀具3下方的铆压刀模4，设于机架2上且与铆压刀具电连接的马达5，设于机架上并与马达电连接的控制箱6；还包括：设于机架2上且与进气管相连接的气压表7，与气压表7相连接的电磁控制器8，设于底板上且位于机架前方的推线气缸9，设于推线气缸9外部的支架10，支架左端设有左夹线气缸11，支架右端设有右夹线气缸12；设于支架上表面上的左治具13、右治具14，所述左治具与左夹线气缸前端相连接，右治具与右夹线气缸前端相连接；所述左、右夹线气缸以及推线气缸均与电磁控制器8连通。
如图3-4所示，所述左、右夹线气缸11、12结构相同，左夹线气缸11包括：气缸本体111，设于其上的排气孔112、进气口113，设于气缸本体111前端的治具连接滑块114；所述推线气缸9的结构与左、右夹线气缸11、12结构相同。
如图5-7所示，所述支架10包括：本体101，设于本体底部的下底板107，位于下底板两侧且固设于底板上二滑轨102、设于本体上表面上供左、右治具13、14滑动的槽103、推线气缸固定孔104、推线气缸滑块孔105、左右夹线气缸固定孔106。
如图8-9所示，所述左、右治具13、14结构相同，左治具13包括：本体131，设于本体上的左夹线气缸连接螺栓132、左定位滑块133、固定螺丝134、镶件135；左定位滑块133可在支架上的槽103内滑动；固定螺丝134作用是固定左定位滑块133和治具本体131。
如图10-12所示，所述电磁控制器8包括：本体81，设于本体81上的第一进气口82、第二进气口83、第一出气口84、第二出气口85、第三出气口86、第四出气口87、二复位按钮88、二电源接口89。第一进气口82一分为二直通第一出气口84，第二出气口85；第二进气口83一分为二直通第三出气口86，第四出气口87；二电源接口89通过开关键控制夹线气缸送气和排气完作夹线和松线动作，控制推线气缸送气和排气完作推线和松线动作、控制马达完成铆压动作。
工作过程为：待加工网线到达左、右治具13、14之间时，启动设备，左、右夹线气缸11、12推动左、右治具相向移动，将网线夹紧，随之，推线气缸的滑动块推动支架10的本体101，随之带动下底板107在底板1上滑动，进而带动设于支架本体101上的左、右治具及网线移动，直至网线到达铆压刀模处且网线待加工端的芯线及外被都进入水晶头内，水晶头预先放置在铆压刀模内，随之马达5带动铆压刀具下压，将网线中的芯线与外被与水晶头压在一起。
虽然通过实施例描绘了本发明创造，本领域普通技术人员知道，本发明有许多变形和变化而不脱离本发明的精神，希望所附的权利要求包括这些变形和变化而不脱离本发明的精神。
Claims (2)
1.一种网线接头压接设备，包括：底板，设于底板上的机架，活动设于机架上的铆压刀具，设于底板上且位于铆压刀具下方的铆压刀模，设于机架上且与铆压刀具电连接的马达，设于机架上并与马达电连接的控制箱；其特征在于，还包括：设于机架上且与进气管相连接的气压表，与气压表相连接的电磁控制器，设于底板上且位于机架前方的推线气缸，设于推线气缸外部的支架，支架左端设有左夹线气缸，支架右端设有右夹线气缸；设于支架上表面上的左治具、右治具，所述左治具与左夹线气缸前端相连接，右治具与右夹线气缸前端相连接；所述左、右夹线气缸以及推线气缸均与电磁控制器连通。
2.如权利要求1所述的一种网线接头压接设备，其特征在于，所述左、右夹线气缸前端均设有推动块，所述左、右治具分设于左、右夹线气缸前端均的推动块前端。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420455103.2U CN204067819U (zh) | 2014-08-13 | 2014-08-13 | 一种网线接头压接设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201420455103.2U CN204067819U (zh) | 2014-08-13 | 2014-08-13 | 一种网线接头压接设备 |
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| CN204067819U true CN204067819U (zh) | 2014-12-31 |
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Family Applications (1)
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| CN (1) | CN204067819U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110661159A (zh) * | 2019-09-17 | 2020-01-07 | 芜湖顺成电子有限公司 | 三相插头端子和电线半自动压接装置 |
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2014
- 2014-08-13 CN CN201420455103.2U patent/CN204067819U/zh not_active Expired - Fee Related
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