CN205147140U - 一种管端扩、缩径装置 - Google Patents
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Abstract
一种管端扩、缩径装置，属于管件加工装置技术领域。其包括左机架、右机架和导向杆，左机架前侧固定设置一个扩径油缸，左机架后侧固定设置两个缩径油缸，扩径油缸连接扩径凸模，缩径油缸共同连接活动块，活动块上下端与导向杆配合，活动块上设有模具安装孔，模具安装孔中活动设置缩径凹模，缩径凹模包括缩径上凹模和缩径下凹模，缩径上凹模和缩径下凹模分别连接推动气缸，扩径凸模和缩径凹模的中心处在同一水平线上，扩径凸模的外径从右至左逐渐增大，缩径凹模的内径从右至左逐渐减小。上述的一种管端扩、缩径装置，结构简单，设计合理，通过该装置能够同时实现弯管管端扩径和缩径，提高了加工精度，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于管件加工装置技术领域，具体涉及一种管端扩、缩径装置。
背景技术
在制冷管件加工过程中，因特殊要求，需要将弯管的等径端头加工成不等径。现有的工艺是：将弯曲后的管坯现在压力机上利用两半圆模具进行对压，使端头尺寸缩小，再在管中插入一芯棒，用头敲击外缘，通过手工操作法对端头进行扩孔。这种生产工艺的缺点是:劳动强度大、生产效率低、废品率高、尺寸精度难以保证。因此，急需设计一种管端扩、缩径装置，实现自动化管端扩、缩径。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于设计提供一种管端扩、缩径装置的技术方案。
所述的一种管端扩、缩径装置，其特征在于包括左机架、右机架和导向杆，所述的左机架前侧固定设置一个扩径油缸，所述的左机架后侧固定设置两个缩径油缸，所述的扩径油缸连接扩径凸模，所述的缩径油缸共同连接活动块，所述的活动块上下端与导向杆配合，所述的活动块上设有模具安装孔，所述的模具安装孔中活动设置缩径凹模，所述的缩径凹模包括缩径上凹模和缩径下凹模，所述的缩径上凹模和缩径下凹模分别连接推动气缸，所述的扩径凸模和缩径凹模的中心处在同一水平线上，所述的扩径凸模的外径从右至左逐渐增大，所述的缩径凹模的内径从右至左逐渐减小。
所述的一种管端扩、缩径装置，其特征在于所述的右机架上固定设置夹紧气缸，所述的夹紧气缸连接夹紧块，所述的夹紧块底部配合设置管件放置块，所述的管件放置块中设有与管件形状相同的管件放置槽，所述的管件放置块底部连接支撑架。
上述的一种管端扩、缩径装置，结构简单，设计合理，通过该装置能够同时实现弯管管端扩径和缩径，提高了加工精度，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-扩径油缸；2-缩径油缸；3-左机架；4-活动块；5-推动气缸；6-缩径上凹模；7-导向杆；8-夹紧块；9-夹紧气缸；10-右机架；11-管件放置块；12-支撑架；13-扩径凸模；14-缩径下凹模。
具体实施方式
以下结合说明书附图来进一步说明本实用新型。
如图所示，一种管端扩、缩径装置包括左机架3、右机架10和导向杆7，左机架3前侧固定设置一个扩径油缸1，左机架3后侧固定设置两个缩径油缸2。扩径油缸1连接扩径凸模13，扩径凸模13为锥形结构，其外径从右至左逐渐增大。缩径油缸2共同连接活动块4，活动块4上下端与导向杆7配合，活动块4上设有模具安装孔，模具安装孔中活动设置缩径凹模，缩径凹模的内径从右至左逐渐减小。缩径凹模包括缩径上凹模6和缩径下凹模14，缩径上凹模6和缩径下凹模14分别连接推动气缸5。为方便圆管平行的两端加工，扩径凸模13和缩径凹模的中心处在同一水平线上。右机架10上固定设置夹紧气缸9，夹紧气缸9连接夹紧块8，夹紧块8底部配合设置管件放置块11，管件放置块11中设有与管件形状相同的管件放置槽，管件放置块11底部连接支撑架12。
工作时，首先将待加工管件水平放置在管件放置块11的管件放置槽中，此时待加工管件的上表面与管件放置块11平行，夹紧气缸9启动，将夹紧块8推至管件放置块11上夹紧待加工管件；扩径油缸1推动扩径凸模13进给,对管端进行扩径加工；扩径到位后,扩径油缸1复位,扩径凸模135退回；接着缩径油缸2推动活动块4带动缩径凹模进给，此时根据缩径的尺寸，调节推动油缸5，对管端进行缩径加工，将管端尺寸加工到位后，缩径油缸2复位；夹紧气缸9回退,取出工件。
Claims (2)
1.一种管端扩、缩径装置，其特征在于包括左机架（3）、右机架（10）和导向杆（7），所述的左机架（3）前侧固定设置一个扩径油缸（1），所述的左机架（3）后侧固定设置两个缩径油缸（2），所述的扩径油缸（1）连接扩径凸模（13），所述的缩径油缸（2）共同连接活动块（4），所述的活动块（4）上下端与导向杆（7）配合，所述的活动块（4）上设有模具安装孔，所述的模具安装孔中活动设置缩径凹模，所述的缩径凹模包括缩径上凹模（6）和缩径下凹模（14），所述的缩径上凹模（6）和缩径下凹模（14）分别连接推动气缸（5），所述的扩径凸模（13）和缩径凹模的中心处在同一水平线上，所述的扩径凸模（13）的外径从右至左逐渐增大，所述的缩径凹模的内径从右至左逐渐减小。
2.如权利要求1所述的一种管端扩、缩径装置，其特征在于所述的右机架（10）上固定设置夹紧气缸（9），所述的夹紧气缸（9）连接夹紧块（8），所述的夹紧块（8）底部配合设置管件放置块（11），所述的管件放置块（11）中设有与管件形状相同的管件放置槽，所述的管件放置块（11）底部连接支撑架（12）。
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Cited By (4)
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2015
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