CN207288723U - 一种钢筋弯曲机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢筋成型设备领域，公开了一种钢筋弯曲机，包括设置有刻度线的机体、转动连接在机体上且由机体驱动的工作盘，工作盘上固定连接有与工作盘同轴设置的限位块，机体上设置有抵触块，工作盘上固定连接有限位架，抵触块与限位块位于钢筋的两侧，限位架与抵触块位于同一侧，工作盘上滑动连接有定位块，机体上开设有若干个与定位块对应的定位槽，工作台上设置有驱动定位块移动且使移动后的定位块的位置固定的定位组件，本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，通过设置定位件和若干个定位槽，使工人能够对钢筋弯折的角度进行较为准确的控制，使钢筋弯折的角度较为准确，后续建造的建筑物的质量。

Description

一种钢筋弯曲机

技术领域

本实用新型涉及一种钢筋成型设备，更具体地说，它涉及一种钢筋弯曲机。

背景技术

在进行建筑作业时，需要大量具有一定形状的钢筋，因此需要对钢筋进行弯曲，使钢筋弯曲成一定的形状，建筑工地中常用钢筋弯曲机对钢筋进行弯曲。

目前，公告号为CN201871637U的中国专利公开了一种钢筋弯曲机，它包括机身和位于机身顶部可绕其中心轴旋转的工作盘，所述工作盘上同轴固定连接有定位盘，所述定位盘上分布有沿定位盘圆周方向排列的定位轴，所述定位盘上定位轴所在的圆周外设有卡紧轴。

这种钢筋弯曲机通过定位轴和卡紧轴对钢筋的位置进行限定，通过转动工作盘，使钢筋在定位轴和卡紧轴的作用下自身产生弯曲，但这种弯曲方式只能较为粗略的对钢筋进行弯曲，工人无法较准确的确定钢筋的弯曲程度，导致在后续施工中使得建筑物的建造存在一定偏差，降低了建筑物的质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种钢筋弯曲机，具有提高建筑物质量的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种钢筋弯曲机，包括设置有刻度线的机体、转动连接在所述机体上且由机体驱动的工作盘，所述工作盘上固定连接有与所述工作盘同轴设置的限位块，所述机体上设置有抵触块，所述工作盘上固定连接有限位架，所述抵触块与限位块位于钢筋的两侧，所述限位架与所述抵触块位于同一侧，所述工作盘上沿自身半径方向滑动连接有定位件，所述定位件包括滑动块、定位块和固定连接在滑动块与定位块之间的第一弹性件，所述机体上开设有若干个与所述定位块对应的定位槽，所述工作台上设置有驱动所述定位块移动且使移动后的所述定位块的位置固定的定位组件。

通过采用上述技术方案，工人将钢筋放置在限位架上，使钢筋的一侧与抵触块和限位架抵触，另一侧与限位块抵触，当工作盘在机体的驱动下转动时，钢筋在限位架的作用下转动进行弯折，当钢筋即将弯折到合适刻度时，工人通过定位组件使定位块与机体抵触，第一弹性件压缩，当钢筋移动到合适刻度的位置时，已经压缩的第一弹性件将定位块推入到定位槽内，对工作盘的位置进行定位，使工作盘不易移动，从而使得钢筋的弯折程度较为准确，提高了后续建造的建筑物的质量。

本实用新型进一步设置为：所述定位组件包括螺纹连接在所述限位架上的定位螺栓、转动连接在所述定位螺栓靠近所述工作盘一端的驱动块、开设在所述驱动块与所述滑动块互相朝向一端端面上且互相配合的驱动斜面、一端与所述工作盘固定连接且另一端与所述滑动块固定连接的第二弹性件。

通过采用上述技术方案，工人旋紧定位螺栓，定位螺栓在螺纹的带动下朝靠近工作盘的方向移动，定位螺栓移动带动驱动块移动，驱动块移动，使驱动块上的驱动斜面与滑动块上的驱动斜面接触，滑动块在驱动斜面的带动下移动，推动第一弹性件和定位块移动，使定位块与机体抵触；当工人旋松定位螺栓时，滑动块在第二弹性件的作用下复位，从而带动第一弹性件和定位块复位。

本实用新型进一步设置为：所述定位槽内安装有停止所述机体运作的压力传感器，所述压力传感器与所述机体电连接。

通过采用上述技术方案，当定位块进入到定位槽内时，定位块与压力传感器发生接触，使压力传感器发出信号，使机体停止运作，使定位块不易受到较大的侧向推动力，使机体自身不易受损。

本实用新型进一步设置为：所述限位架包括固定连接在所述工作盘上的固定板、通过调节件与所述固定板产生相对滑动的调节板，所述机体与所述抵触块之间设置有调节组件，所述调节组件包括滑动连接在所述机体上的滑动架、固定连接在所述机体上的调节气缸，所述调节气缸的推进杆与所述滑动架抵触，所述抵触块与所述滑动架固定连接。

通过采用上述技术方案，调节件对调节板与固定板之间距离进行调节，调节气缸推动滑动架移动，使抵触块的位置发生变化，使钢筋弯折机可以将直径不同的钢筋进行弯折，增强了钢筋弯曲机的适用范围。

本实用新型进一步设置为：所述调节件包括固定连接在所述固定板靠近所述调节板一侧的螺纹杆、螺纹连接在所述螺纹杆上的调节螺母，所述调节板位于所述固定板与所述调节螺母之间且与所述螺纹杆滑动连接。

通过采用上述技术方案，工人转动调节螺母，使调节螺母与固定板之间的距离发生变化，以适应不同直径的钢筋，当钢筋放入固定板上时，钢筋推动调节板移动，直至调节板与调节螺母抵触，使调节板可抵紧在钢筋表面。

本实用新型进一步设置为：所述机体设置有带动钢筋离开滑动架的驱动组件，所述驱动组件包括滑动连接在所述滑动架上的推动块、开设在所述推动块远离所述工作盘一侧的引导斜面、固定连接在所述机体上的驱动气缸，所述驱动气缸的推进杆与所述推动块固定连接。

通过采用上述技术方案，当钢筋弯折完毕后，工人启动驱动气缸，驱动气缸带动推动块移动，当推动块移动至钢筋处时，引导斜面与钢筋抵触，在推动块继续向前移动的过程中，由于引导斜面的作用，推动块将钢筋顶起，使钢筋离开滑动架，工人可将钢筋从钢筋弯曲机上取下。

本实用新型进一步设置为：所述滑动架上转动连接有用于输送钢筋的输送轮，所述输送轮的周侧上开设有限位槽。

通过采用上述技术方案，工人将钢筋放置到限位槽内，通过输送轮的转动，较为快速的将钢筋输送至工作盘上，提高了钢筋的传输效率。

本实用新型进一步设置为：所述限位槽的内壁上固定连接有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，橡胶垫的设置使得限位槽与钢筋之间的摩擦力增大，使钢筋不易在输送轮上打滑，提高了钢筋的传输效率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置定位件和若干个定位槽，使工人能够对钢筋弯折的角度进行较为准确的控制，使钢筋弯折的角度较为准确，后续建造的建筑物的质量；

2、通过设置调节件和调节组件，使钢筋弯曲机能够对不同直径的钢筋进行弯曲操作，增强了钢筋弯曲机的适用范围；

3、通过设置驱动组件，方便工人将钢筋从钢筋弯曲机上取下，提高了工人的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图；

图2为图1的A处放大图，体现固定板与调节板的连接结构；

图3为体现定位螺栓与驱动块的连接结构剖面示意图；

图4为体现滑轨与滑动架的连接结构示意图；

图5为体现转动架与输送轮的连接结构示意图；

图6为体现驱动气缸与推动块的连接结构示意图。

附图标记：1、机体；11、刻度线；12、放置槽；13、定位槽；131、压力传感器；2、工作盘；21、限位块；22、限位架；221、固定板；222、调节板；23、调节件；231、螺纹杆；232、调节螺母；24、容纳槽；241、滑动槽；242、螺纹孔；25、定位件；251、滑动块；252、定位块；253、第一弹性件；26、定位组件；261、定位螺栓；262、驱动块；263、驱动斜面；264、第二弹性件；3、调节组件；31、滑动架；32、调节气缸；33、滑轨；34、抵触块；4、驱动组件；41、推动块；42、引导斜面；43、驱动气缸；5、输送轮；51、限位槽；511、橡胶垫；52、转动架。

具体实施方式

参照附图对本实用新型做进一步说明。

如图1和图2所示，一种钢筋弯曲机，设置有刻度线11的机体1，机体1上开设有截面呈圆形的放置槽12，机体1上转动连接有截面呈圆形且位于放置槽12内的工作盘2，工作盘2由机体1驱动转动，工作盘2远离机体1的一侧上固定连接有与工作盘2同轴设置的呈圆柱状的限位块21，工作盘2远离限位块21的一侧固定连接限位架22，限位架22与限位块21位于同一平面内。限位架22包括固定板221和调节板222，固定板221固定连接在工作盘2上，固定板221和调节板222之间设置有调节件23，调节件23包括固定连接在固定板221朝向调节板222一侧的两根螺纹杆231和螺纹连接在螺纹杆231上的调节螺母232，两根螺纹杆231沿固定板221的长度方向分布。调节板222上开设有两个滑动孔（图中未示出），螺纹杆231穿过滑动孔使调节板222滑动连接在螺纹杆231上，调节板222位于固定板221与调节螺母232之间。

如图3所示，工作盘2内开设有容纳槽24，工作盘2的侧壁上开设有滑动槽241，滑动槽241与容纳槽24连通，容纳槽24和滑动槽241的长度方向与工作盘2的半径方向平行。滑动槽241内滑动连接有定位件25，定位件25包括滑动块251、定位块252和第一弹性件253，呈长方体状的滑动块251和呈子弹状的定位块252滑动连接在滑动槽241内且滑动块251有部分处于容纳槽24内，滑动块251远离容纳槽24的一端与上述第一弹性件253固定连接，第一弹性件253为弹簧，第一弹性件253远离滑动块251的一端与上述定位块252固定连接。工作盘2上设置有定位组件26，定位组件26包括定位螺栓261、驱动块262、驱动斜面263和第二弹性件264，驱动块262滑动连接在容纳槽24内，驱动块262和滑动块251互相靠近的一端均开设有上述驱动斜面263，驱动斜面263间相互配合。第二弹性件264的一端固定连接在容纳槽24的上侧内壁上，另一端与滑动块251的上表面固定连接，第二弹性件264为弹簧。工作盘2的上表面开设有与容纳槽24连通的螺纹孔242，螺纹孔242内螺纹连接有上述定位螺栓261，定位螺栓261靠近驱动块262的一端与驱动块262转动连接。放置槽12的内壁上开设有多个沿内壁的轨迹分布的定位槽13，定位槽13与定位块252相对应，定位槽13内安装有与机体1电连接的压力传感器131。

工人旋紧定位螺栓261，定位螺栓261在螺纹的带动下朝靠近工作盘2的方向移动，定位螺栓261移动带动驱动块262移动，驱动块262移动，使驱动块262上的驱动斜面263与滑动块251上的驱动斜面263接触，滑动块251在驱动斜面263的带动下移动，推动第一弹性件253和定位块252移动，使定位块252与机体1抵触；当工人旋松定位螺栓261时，滑动块251在第二弹性件264的作用下复位，从而带动第一弹性件253和定位块252复位。

如图4所示，机体1上设置有调节组件3，调节组件3包括滑动架31和调节气缸32，机体1上固定连接有截面呈T形的滑轨33，滑动架31滑动连接在滑轨33上且沿滑轨33的长度方向移动，滑动架31上固定连接有抵触块34，抵触块34的长度方向与滑轨33的长度方向垂直。两个调节气缸32固定连接在机体1上，调节气缸32的推进杆与滑动架31远离限位块21的一侧抵触。

如图6所示，机体1上设置有驱动组件4，驱动组件4包括推动块41、引导斜面42和驱动气缸43，驱动气缸43固定连接在机体1的上表面且长度方向与滑动架31的宽度方向平行，推动块41固定连接在驱动气缸43的推进杆上，引导斜面42开设在推动块41远离工作盘2的一侧。推动块41在驱动气缸43的推动下移动，引导斜面42与钢筋的外壁接触并将钢筋顶起。

如图5所示，滑动架31上固定连接有转动架52，转动架52上转动连接有输送轮5，输送轮5的周侧上开设有截面呈弧形的限位槽51，限位槽51的内壁上固定连接有橡胶垫511。

综上所述，工人根据钢筋的直径，对调节板222与限位块21之间的距离进行调节，使限位块21和调节块与钢筋的两侧抵紧，然后带动滑动架31移动，使抵触块34与钢筋的外壁抵紧，此时启动调节气缸32，使调节气缸32的推动杆与滑动架31抵紧，钢筋较为稳固的位于限位架22上，此时工人启动机体1，机体1带动工作盘2转动，工作盘2转动带动限位架22移动，限位架22移动带动钢筋移动，在限位块21和限位架22的配合下钢筋被弯曲，但钢筋即将移动至合适的刻度处时，工人旋紧定位螺栓261，定位螺栓261带动驱动块262向下移动，在移动过程中，驱动块262上的驱动斜面263和滑动块251上的驱动斜面263互相配合，推动滑动块251远离容纳槽24，滑动块251带动第一弹性件253和定位块252移动，此时定位块252与机体1的内壁抵触，第一弹性件253被压缩，当工作盘2转动到合适刻度的位置时，定位块252与定位槽13相对应，第一弹性件253推动定位块252进入到定位槽13内，定位块252与压力传感器131接触，压力传感器131对机体1发出信号，使机体1转动停止，此时钢筋被弯折到指定角度。工人启动驱动气缸43，驱动气缸43推动推动块41移动，引导斜面42与钢筋的外壁接触并将钢筋顶起，实现钢筋的下料。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种钢筋弯曲机，包括设置有刻度线(11)的机体(1)、转动连接在所述机体(1)上且由机体(1)驱动的工作盘(2)，其特征是：所述工作盘(2)上固定连接有与所述工作盘(2)同轴设置的限位块(21)，所述机体(1)上设置有抵触块(34)，所述工作盘(2)上固定连接有限位架(22)，所述抵触块(34)与限位块(21)位于钢筋的两侧，所述限位架(22)与所述抵触块(34)位于同一侧，所述工作盘(2)上沿自身半径方向滑动连接有定位件(25)，所述定位件(25)包括滑动块(251)、定位块(252)和固定连接在滑动块(251)与定位块(252)之间的第一弹性件(253)，所述机体(1)上开设有若干个与所述定位块(252)对应的定位槽(13)，所述工作盘(2)上设置有驱动所述定位块(252)移动且使移动后的所述定位块(252)的位置固定的定位组件(26)。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋弯曲机，其特征是：所述定位组件(26)包括螺纹连接在所述限位架(22)上的定位螺栓(261)、转动连接在所述定位螺栓(261)靠近所述工作盘(2)一端的驱动块(262)、开设在所述驱动块(262)与所述滑动块(251)互相朝向一端端面上且互相配合的驱动斜面(263)、一端与所述工作盘(2)固定连接且另一端与所述滑动块(251)固定连接的第二弹性件(264)。

3.根据权利要求2所述的一种钢筋弯曲机，其特征是：所述定位槽(13)内安装有停止所述机体(1)运作的压力传感器(131)，所述压力传感器(131)与所述机体(1)电连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋弯曲机，其特征是：所述限位架(22)包括固定连接在所述工作盘(2)上的固定板(221)、通过调节件(23)与所述固定板(221)产生相对滑动的调节板(222)，所述机体(1)与所述抵触块(34)之间设置有调节组件(3)，所述调节组件(3)包括滑动连接在所述机体(1)上的滑动架(31)、固定连接在所述机体(1)上的调节气缸(32)，所述调节气缸(32)的推进杆与所述滑动架(31)抵触，所述抵触块(34)与所述滑动架(31)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种钢筋弯曲机，其特征是：所述调节件(23)包括固定连接在所述固定板(221)靠近所述调节板(222)一侧的螺纹杆(231)、螺纹连接在所述螺纹杆(231)上的调节螺母(232)，所述调节板(222)位于所述固定板(221)与所述调节螺母(232)之间且与所述螺纹杆(231)滑动连接。

6.根据权利要求4所述的一种钢筋弯曲机，其特征是：所述机体(1)设置有带动钢筋离开滑动架(31)的驱动组件(4)，所述驱动组件(4)包括滑动连接在所述滑动架(31)上的推动块(41)、开设在所述推动块(41)远离所述工作盘(2)一侧的引导斜面(42)、固定连接在所述机体(1)上的驱动气缸(43)，所述驱动气缸(43)的推进杆与所述推动块(41)固定连接。

7.根据权利要求4所述的一种钢筋弯曲机，其特征是：所述滑动架(31)上转动连接有用于输送钢筋的输送轮(5)，所述输送轮(5)的周侧上开设有限位槽(51)。

8.根据权利要求7所述的一种钢筋弯曲机，其特征是：所述限位槽(51)的内壁上固定连接有橡胶垫(511)。