CN113680924A - 一种轮速传感器内芯顶针折弯机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种轮速传感器内芯顶针折弯机构，其结构包括安装座、底座、握把、折弯臂、调节装置、轴心凹模、夹模板、卡固套、顶针，本发明进行使用时，通过安装组件将底座稳定安装在固定板上，工作人员手动牵拉移动件在活动腔内部进行左右滑动调整，在调整到一定位置后，通过滑动组件对移动件的位置进行限制定位，再通过折弯臂带动轴心凹模进行弯折顶针，弯折后的顶针前端会接触在调整后的移动件头部，通过移动件对顶针弯折的角度进行限制，使得顶针可以一次弯折到位，保证弯折后顶针的使用质量，提高顶针的弯折效率。
Description
技术领域
本发明涉及传感器领域，具体涉及到一种轮速传感器内芯顶针折弯机构。
背景技术
轮速传感器的功能是用来检测车轮的速度，并将速度信号输入电控单元，通过控制器和执行器，使车轮始终处于较好的制动状态，轮速传感器的内芯包括有线圈、插针和骨架，通过调节元件配合折弯机构对顶针进行弯折，在对顶针进行折弯时，需要改进的地方：
在对顶针进行弯折时，需要将顶针放置在操作位置上进行折弯调整，在折弯过程中，由于现在的弯折顶针大部分都是由工作人员手动进行弯针处理，导致顶针弯折的角度过大或者过小的误差，在使用中需要对顶针的角度进行多次调整而达到适合的位置，多次弯折的顶针容易出现折断报废，直接影响到顶针的使用质量，降低顶针的弯折效率。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种轮速传感器内芯顶针折弯机构，其结构包括安装座、底座、握把、折弯臂、调节装置、轴心凹模、夹模板、卡固套、顶针，所述安装座固定在底座上，所述底座与调节装置相连接，所述安装座上设有与之相套合的卡固套，所述安装座与轴心凹模活动连接，所述安装座与轴心凹模之间连接有顶针，所述顶针通过轴心凹模与夹模板相接，所述夹模板固定连接在底座上，所述安装座与折弯臂活动连接，所述折弯臂上安装有握把。
作为发明内容的进一步优化，所述调节装置包括有连接板、调节滑件、固定板、安装组件，所述连接板与调节滑件固定连接，所述连接板安装在固定板上，所述固定板上设有与之相接的安装组件，所述安装组件与底座相连接。
作为发明内容的进一步优化，所述安装组件包括有定位板、衔接件、底板、辅助吸片、支撑弹杆，所述定位板固定在底板上，所述定位板上设有与之相接的衔接件，所述定位板一侧设有与之相接的底板，所述底板上设有与之相插嵌的支撑弹杆，所述支撑弹杆远离底板的一端与辅助吸片相接，所述定位板、底板连接在固定板上，所述衔接件、辅助吸片连接在底座底部。
作为发明内容的进一步优化，所述衔接件包括有吸附片、气垫、扣板，所述吸附片紧贴于气垫，所述气垫远离吸附片的一端连接在扣板上，所述扣板安装在定位板上，所述吸附片连接在底座底部。
作为发明内容的进一步优化，所述调节滑件包括有滑动组件、活动腔、移动件、壳体，所述滑动组件安装在壳体内部中间位置上，所述滑动组件内部设有活动腔，所述移动件设在活动腔内部，所述移动件与滑动组件活动连接，所述壳体与连接板固定连接。
作为发明内容的进一步优化，所述移动件包括有滑弧片、接头、充气件、限定杆、连接套、接块，所述滑弧片紧贴于接头，所述接头与接块相连接，所述接块远离接头的一端与充气件相接，所述充气件设有两个，两个限定杆对称贯穿连接套与限定杆相接，所述限定杆设在活动腔内部，所述连接套与滑动组件活动连接。
作为发明内容的进一步优化，所述滑动组件包括有导轨、卡接件、斜弧片、导向件，所述导轨与导向件相连接，所述导轨上设有卡接件，所述卡接件嵌固在导轨上，所述卡接件两侧均设有与之相接的斜弧片，所述斜弧片远离卡接件的一端贴合在导向件上，所述导轨安装在壳体内部中间位置上，所述导轨内部设有活动腔，所述导向件与连接套活动连接。
作为发明内容的进一步优化，所述卡接件包括有防护垫、摩擦垫、平滑板、凹口，所述防护垫设有两片，两片防护垫对称贴合在凹口两侧，所述凹口中间位置上设有与之相贴合的摩擦垫，所述摩擦垫两侧均连接有平滑板，所述平滑板贴合在凹口上，所述凹口嵌固在导轨上，所述防护垫与斜弧片相接。
作为发明内容的进一步优化，所述斜弧片呈倾斜状且与卡接件和导向件互相构成三角形结构。
有益效果
本发明一种轮速传感器内芯顶针折弯机构，具有以下有益效果：
1、本发明通过定位板、衔接件、底板、辅助吸片、支撑弹杆，将底座平行放置在固定板上，底座的底部会连接在衔接件和辅助吸片上，两者互相配合对底座进行吸附定位，使得底座可以稳定平行的安装在固定板上，便于顶针进行弯折处理。
2、本发明通过滑动组件、活动腔、移动件、壳体，工作人员手动控制移动件，移动件在活动腔内部进行左右滑动调整位置，在调整到一定角度位置后，通过滑动组件对移动件的位置进行限制，使得折弯臂在对顶针进行弯折时，顶针会刚好弯折卡在移动件上，通过移动件对顶针的弯折角度进行控制，使得顶针可以快速弯折到适合的位置。
3、本发明通过导轨、卡接件、斜弧片、导向件，移动件在导轨内壁进行滑动，移动件的侧壁会与导向件相接触，导向件可以表面光滑，使得移动件在滑动过程中不会产生过大的阻力，移动件滑动到一定位置后，会在斜弧片、的作用下滑入到卡接件上，通过卡接件对移动件的位置进行限制，可以有效限制顶针弯折的角度。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种轮速传感器内芯顶针折弯机构的结构示意图；
图2为本发明调节装置的平面结构示意图。
图3为本发明安装组件的侧视结构示意图。
图4为本发明衔接件的剖面结构示意图。
图5为本发明调节滑件的内部结构示意图。
图6为本发明移动件的剖面结构示意图。
图7为本发明滑动组件的内部结构示意图。
图8为本发明卡接件的剖面结构示意图。
图中：安装座-1、底座-2、握把-3、折弯臂-4、调节装置-5、轴心凹模-6、夹模板-7、卡固套-8、顶针-9、连接板-51、调节滑件-52、固定板-53、安装组件-54、定位板-541、衔接件-542、底板-543、辅助吸片-544、支撑弹杆-545、吸附片-421、气垫-422、扣板-423、滑动组件-521、活动腔-522、移动件-523、壳体-524、滑弧片-231、接头-232、充气件-233、限定杆-234、连接套-235、接块-236、导轨-211、卡接件-212、斜弧片-213、导向件-214、防护垫-121、摩擦垫-122、平滑板-123、凹口-124。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例一
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种轮速传感器内芯顶针折弯机构，其结构包括安装座1、底座2、握把3、折弯臂4、调节装置5、轴心凹模6、夹模板7、卡固套8、顶针9，所述安装座1固定在底座2上，所述底座2与调节装置5相连接，所述安装座1上设有与之相套合的卡固套8，所述安装座1与轴心凹模6活动连接，所述安装座1与轴心凹模6之间连接有顶针9，所述顶针9通过轴心凹模6与夹模板7相接，所述夹模板7固定连接在底座2上，所述安装座1与折弯臂4活动连接，所述折弯臂4上安装有握把3。
请参阅图2，所述调节装置5包括有连接板51、调节滑件52、固定板53、安装组件54，所述连接板51与调节滑件52固定连接，所述连接板51安装在固定板53上，所述固定板53上设有与之相接的安装组件54，所述安装组件54与底座2相连接。
请参阅图3，所述安装组件54包括有定位板541、衔接件542、底板543、辅助吸片544、支撑弹杆545，所述定位板541固定在底板543上，所述定位板541上设有与之相接的衔接件542，所述定位板541一侧设有与之相接的底板543，所述底板543上设有与之相插嵌的支撑弹杆545，所述支撑弹杆545远离底板543的一端与辅助吸片544相接，所述定位板541、底板543连接在固定板53上，所述衔接件542、辅助吸片544连接在底座2底部。
上述的辅助吸片544是用于配合衔接件542，衔接件542的顶部直接连接在底座2的底部，辅助吸片544在支撑弹杆545的支撑下会配合衔接件542连接在底座2的底部，两者互相配合对底座2进行同时支撑，使得底座2可以稳定进行活动调节。
请参阅图4，所述衔接件542包括有吸附片421、气垫422、扣板423，所述吸附片421紧贴于气垫422，所述气垫422远离吸附片421的一端连接在扣板423上，所述扣板423安装在定位板541上，所述吸附片421连接在底座2底部。
上述的气垫422是用于配合吸附片421，底座2直接与吸附片421相接，吸附片421受到底座2的重力，会将重力向下传导到气垫422上，气垫422具有缓冲的作用，有效配合吸附片421对底座2进行稳定支撑。
实施例二
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种轮速传感器内芯顶针折弯机构，其结构包括安装座1、底座2、握把3、折弯臂4、调节装置5、轴心凹模6、夹模板7、卡固套8、顶针9，所述安装座1固定在底座2上，所述底座2与调节装置5相连接，所述安装座1上设有与之相套合的卡固套8，所述安装座1与轴心凹模6活动连接，所述安装座1与轴心凹模6之间连接有顶针9，所述顶针9通过轴心凹模6与夹模板7相接，所述夹模板7固定连接在底座2上，所述安装座1与折弯臂4活动连接，所述折弯臂4上安装有握把3。
请参阅图2，所述调节装置5包括有连接板51、调节滑件52、固定板53、安装组件54，所述连接板51与调节滑件52固定连接，所述连接板51安装在固定板53上，所述固定板53上设有与之相接的安装组件54，所述安装组件54与底座2相连接。
请参阅图5，所述调节滑件52包括有滑动组件521、活动腔522、移动件523、壳体524，所述滑动组件521安装在壳体524内部中间位置上，所述滑动组件521内部设有活动腔522，所述移动件523设在活动腔522内部，所述移动件523与滑动组件521活动连接，所述壳体524与连接板51固定连接。
请参阅图6，所述移动件523包括有滑弧片231、接头232、充气件233、限定杆234、连接套235、接块236，所述滑弧片231紧贴于接头232，所述接头232与接块236相连接，所述接块236远离接头232的一端与充气件233相接，所述充气件233设有两个，两个限定杆234对称贯穿连接套235与限定杆234相接，所述限定杆234设在活动腔522内部，所述连接套235与滑动组件521活动连接。
上述的滑弧片231是用于配合接头232，限定杆234上套接有连接套235，连接套235采用橡胶材料制成，可以有效对限定杆234进行保护，限定杆234在活动腔522内部进行滑动到一定位置时，接头232会扣接在滑动组件521上，滑弧片231采用软胶材料制成，具有较好的柔软性且表面光滑，使得接头232可以稳定有效的滑入到滑动组件521上。
请参阅图7，所述滑动组件521包括有导轨211、卡接件212、斜弧片213、导向件214，所述导轨211与导向件214相连接，所述导轨211上设有卡接件212，所述卡接件212嵌固在导轨211上，所述卡接件212两侧均设有与之相接的斜弧片213，所述斜弧片213远离卡接件212的一端贴合在导向件214上，所述导轨211安装在壳体524内部中间位置上，所述导轨211内部设有活动腔522，所述导向件214与连接套235活动连接。
请参阅图7，所述斜弧片213呈倾斜状且与卡接件212和导向件214互相构成三角形结构。
上述的导向件214是用于配合导轨211，限定杆234在活动腔522内部进行滑动时，连接套235会与导向件214相接触，导向件214采用不锈钢材料制成，其表面光滑，使得连接套235在导轨211内部进行滑动的过程中不会出现较大的摩擦阻力，便于限定杆234左右调节，限定杆234滑动到斜弧片213上，斜弧片213采用弹性材料制成，且呈倾斜状，可以有效配合接头232滑入到卡接件212内部。
请参阅图8，所述卡接件212包括有防护垫121、摩擦垫122、平滑板123、凹口124，所述防护垫121设有两片，两片防护垫121对称贴合在凹口124两侧，所述凹口124中间位置上设有与之相贴合的摩擦垫122，所述摩擦垫122两侧均连接有平滑板123，所述平滑板123贴合在凹口124上，所述凹口124嵌固在导轨211上，所述防护垫121与斜弧片213相接。
上述的摩擦垫122是用于配合凹口124，限定杆234通过斜弧片213滑入到凹口124内部后，限定杆234两侧的接头232会在充气件233的作用下与摩擦垫122相接触，滑弧片231表面呈糙面状态，摩擦垫122采用橡胶材料制成，且表面粗糙，会与接头232上的滑弧片231之间产生一定的摩擦力，使得凹口124可以稳定对限定杆234进行限位。
下面对上述技术方案中的工作原理作如下说明：
本发明在进行使用时，将底座2垂直向下放置在吸附片421和辅助吸片544上，工作人员在对底座2进行施压，吸附片421、辅助吸片544与底座2之间的气体受压后会向外排出，使得吸附片421、辅助吸片544与底座2之间形成真空状态对底座2进行紧密吸附，吸附片421、辅助吸片544受到工作人员向下挤压底座2的压力，会将压力传导到气垫422和支撑弹杆545上，两者受压会同时向下回缩，气垫422受压会回缩，将压力导送到扣板423和定位板541内部，定位板541内部呈紧实状态，在受压后不易出现形变，使得可以有效配合扣板423对气垫422进行支撑，吸附片421和辅助吸片544可以互相配合将底座2稳定安装在固定板53上，底座2安装后，工作人员将顶针9贯穿伸入轴心凹模6和安装座1之间，通过卡固套8将顶针9稳定定位在安装座1上，防止顶针9在弯折过程中出现位移现象；
在对顶针9进行弯折时，工作人员拉动限定杆234在活动腔522内部进行滑动，根据顶针9需要弯折的角度进行左右调整位置，限定杆234在工作人员的牵动下进行移动，接头232上的滑弧片231会与导向件214直接接触，由于导向件214内部的间距小于两个接头232之间的间距，使得两个接头232会受到导向件214的挤压，会将压力导送到充气件233内部，充气件233采用气球泵的受力原理，在受压后会向内收缩，使得限定杆234可以在接头232的作用下稳定在导向件214内部进行移动，导向件214表面光滑，滑弧片231在与导向件214接触过程中不会出现较大的摩擦阻力，使得限定杆234可以快速稳定的移动到适应顶针9弯折的位置上，接头232会在限定杆234的作用下滑动到斜弧片213上，斜弧片213呈倾斜状态，可以有效辅助接头232向上或者向下滑出，接头232在斜弧片213的作用下滑动到凹口124上，防护垫121采用软胶材料制成，可以有效对凹口124的两端进行保护，使得接头232可以稳定滑入到凹口124内部，充气件233在不受压的情况下会瞬间膨胀开将接头232向外推出，使得接头232在平滑板123的作用下导向到摩擦垫122上，摩擦垫122表面粗糙，会与接头232上的滑弧片231之间产生一定的摩擦阻力，使得限定杆234在接头232的作用下可以稳定卡固在两个凹口124上，通过接头232扣接在凹口124上，有效将限定杆234的位置限制在调整后的角度位置上，工作人员手握握把3带动折弯臂4向前活动，轴心凹模6会在折弯臂4的作用下向前活动，轴心凹模6和夹模板7可以互相配合对顶针9进行弯折，顶针9向前弯折后，其前端会与限定杆234的顶端相接，通过通过限定杆234对顶针9的位置角度进行控制，使得顶针9可以一次就弯折到位，无需多次对顶针9的角度进行调整，保证弯折后顶针的使用质量，提高顶针的弯折效率。
综上所述，本发明采用安装座、底座、握把、折弯臂、调节装置、轴心凹模、夹模板、卡固套、顶针的结合设置形成新的轮速传感器内芯顶针折弯机构，在对顶针进行弯折时，通过安装组件将底座稳定安装在固定板上，工作人员手动牵拉移动件在活动腔内部进行左右滑动调整，在调整到一定位置后，通过滑动组件对移动件的位置进行限制定位，再通过折弯臂带动轴心凹模进行弯折顶针，弯折后的顶针前端会接触在调整后的移动件头部，通过移动件对顶针弯折的角度进行限制，使得顶针可以一次弯折到位，保证弯折后顶针的使用质量，提高顶针的弯折效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种轮速传感器内芯顶针折弯机构，其结构包括安装座(1)、底座(2)、握把(3)、折弯臂(4)、调节装置(5)、轴心凹模(6)、夹模板(7)、卡固套(8)、顶针(9)，其特征在于：
所述安装座(1)固定在底座(2)上，所述底座(2)与调节装置(5)相连接，所述安装座(1)与卡固套(8)相套合，所述安装座(1)与轴心凹模(6)活动连接，所述安装座(1)与轴心凹模(6)之间连接有顶针(9)，所述夹模板(7)连接在底座(2)上，所述安装座(1)与折弯臂(4)活动连接，所述折弯臂(4)上安装有握把(3)；
所述调节装置(5)包括有连接板(51)、调节滑件(52)、固定板(53)、安装组件(54)，所述连接板(51)与调节滑件(52)固定连接，所述连接板(51)安装在固定板(53)上，所述固定板(53)与安装组件(54)相接，所述安装组件(54)与底座(2)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种轮速传感器内芯顶针折弯机构，其特征在于：所述安装组件(54)包括有定位板(541)、衔接件(542)、底板(543)、辅助吸片(544)、支撑弹杆(545)，所述定位板(541)固定在底板(543)上，所述定位板(541)上设有衔接件(542)，所述定位板(541)与底板(543)相接，所述底板(543)与支撑弹杆(545)相插嵌，所述支撑弹杆(545)与辅助吸片(544)相接，所述定位板(541)、底板(543)连接在固定板(53)上，所述衔接件(542)、辅助吸片(544)连接在底座(2)底部。
3.根据权利要求2所述的一种轮速传感器内芯顶针折弯机构，其特征在于：所述衔接件(542)包括有吸附片(421)、气垫(422)、扣板(423)，所述吸附片(421)紧贴于气垫(422)，所述气垫(422)连接在扣板(423)上，所述扣板(423)安装在定位板(541)上，所述吸附片(421)连接在底座(2)底部。
4.根据权利要求1所述的一种轮速传感器内芯顶针折弯机构，其特征在于：所述调节滑件(52)包括有滑动组件(521)、活动腔(522)、移动件(523)、壳体(524)，所述滑动组件(521)安装在壳体(524)上，所述滑动组件(521)上设有活动腔(522)，所述移动件(523)设在活动腔(522)上，所述移动件(523)与滑动组件(521)活动连接，所述壳体(524)与连接板(51)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种轮速传感器内芯顶针折弯机构，其特征在于：所述移动件(523)包括有滑弧片(231)、接头(232)、充气件(233)、限定杆(234)、连接套(235)、接块(236)，所述滑弧片(231)紧贴于接头(232)，所述接头(232)与接块(236)相连接，所述接块(236)与充气件(233)相接，所述充气件(233)贯穿连接套(235)与限定杆(234)相接，所述限定杆(234)设在活动腔(522)上，所述连接套(235)与滑动组件(521)活动连接。
6.根据权利要求4所述的一种轮速传感器内芯顶针折弯机构，其特征在于：所述滑动组件(521)包括有导轨(211)、卡接件(212)、斜弧片(213)、导向件(214)，所述导轨(211)与导向件(214)相连接，所述导轨(211)上设有卡接件(212)，所述卡接件(212)嵌固在导轨(211)上，所述卡接件(212)两侧均设有斜弧片(213)，所述斜弧片(213)贴合在导向件(214)上，所述导轨(211)安装在壳体(524)上，所述导轨(211)上设有活动腔(522)，所述导向件(214)与连接套(235)活动连接。
7.根据权利要求6所述的一种轮速传感器内芯顶针折弯机构，其特征在于：所述卡接件(212)包括有防护垫(121)、摩擦垫(122)、平滑板(123)、凹口(124)，所述防护垫(121)贴合在凹口(124)上，所述摩擦垫(122)、平滑板(123)贴合在凹口(124)上，所述凹口(124)嵌固在导轨(211)上，所述防护垫(121)与斜弧片(213)相接。
8.根据权利要求6所述的一种轮速传感器内芯顶针折弯机构，其特征在于：所述斜弧片(213)呈倾斜状且与卡接件(212)和导向件(214)互相构成三角形结构。
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