CN109926516A - 一种免于换向的钢筋弯曲机 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种免于换向的钢筋弯曲机，包括工作台，所述工作台上设有左隔板，所述左隔板一侧设有右隔板，所述左隔板另一侧工作台上设有电动滑轨，所述电动滑轨通过滑块连接推板，所述左隔板一端设有定位柱，所述定位柱相对的一侧设有折弯板，所述折弯板横向方向底端与移动架固定相连，所述移动架端面与液压装置固定连接，所述位于工作台内部移动架端面与转轴一端固定连接，所述转轴另一端与固定轴轴连，所述折弯板一端底部与第二固定轴轴连；通过设置左、右隔板，可对钢筋进行固定，并且通过设置电动滑轨以及推板，可对钢筋自动上料，并且通过设置下料板，可将弯曲完毕的钢筋自动收料，有效解决了背景技术中的问题。

Description

一种免于换向的钢筋弯曲机

技术领域

本发明涉及一种免于换向的钢筋弯曲机，属于钢筋加工领域。

背景技术

钢筋弯曲机是一种可将钢筋进行角度弯曲的装置，现有的工地使用的钢筋弯曲机通常为半自动或者手动的钢筋弯曲机，在进行钢筋弯曲作业时，尤其是将一个钢筋弯曲成矩形的过程中，在操作过程中需对钢筋进行手动多次变向，方能将其弯曲成矩形，操作较为繁琐，而且操作过程中也较危险，易对操作者造成伤害。

发明内容

本发明涉及一种免于换向的钢筋弯曲机，有效解决了现有钢筋弯曲机在进行弯曲矩形的过程中，需要进行手动换向，操作繁琐以及易对使用者造成伤害的问题。

为了解决以上问题，本发明采取以下技术方案：

本发明提出一种免于换向的钢筋弯曲机，包括工作台，所述工作台上设有左隔板，所述左隔板一侧设有与其平行的右隔板，所述左隔板另一侧工作台上设有电动滑轨，所述电动滑轨通过滑块连接推板，所述左隔板一端设有定位柱，所述定位柱相对的一侧设有折弯板，所述折弯板形状为T型，所述折弯板横向方向底端与移动架固定相连，所述移动架端面与液压装置固定连接，所述移动架下半部分穿过凹槽位于工作台内部，所述位于工作台内部移动架端面与转轴一端固定连接，所述转轴另一端与固定轴轴连，所述折弯板一端底部与第二固定轴轴连，所述第二固定轴底部设在工作台内部，所述工作台端面设有控制面板，所述控制面板电性相连电动滑轨与液压装置。

优选的，所述凹槽形状为弧形，所述凹槽的圆心角大于90度。

优选的，所述左隔板底部两端与支撑柱滑动连接，所述支撑柱设置方向与电动滑轨相互垂直，所述支撑柱一端与右隔板内壁固定连接。可针对不同的钢筋尺寸调整左右隔板间距，进而适应不同的钢筋。

优选的，所述左隔板端面固定连接电动伸缩杆，所述左隔板内壁上设有红外传感器，所述电动伸缩杆与红外传感器电性相连控制面板。

优选的，所述定位柱套设有下料板，所述下料板底部与第二电动伸缩杆固定连接，所述下料板设在下料槽中，所述第二电动伸缩杆底端穿过下料槽设在工作台内部，所述下料槽与下料板可相互契合，所述下料槽设在工作台上。

优选的，所述下料板顶部为倾斜设置，所述工作台端面上固定连接收料架。

优选的，所述折弯板端面设有测距传感器，所述测距传感器电性相连控制面板。可通过测距传感器监控钢筋是否进入到折弯区域。

优选的，所述推板包括固定板与活动板，所述固定板一端设有活动槽，所述活动槽内部设有滑轨，所述活动板与滑轨滑动连接，所述活动板端面设有铁片，所述左隔板内壁上设有电磁铁，所述电磁体电性相连控制面板。

通过以上技术方案，本发明有益效果：通过设置左、右隔板，可对钢筋进行固定，并且通过设置电动滑轨以及推板，可对钢筋自动上料，并且通过设置下料板，可将弯曲完毕的钢筋自动收料，有效解决了背景技术中的问题。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是折弯板转动结构图；

图3是推板内部示意图；

图4是收料板结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

根据图中所示一种免于换向的钢筋弯曲机，包括工作台1，所述工作台1上设有左隔板2，所述左隔板2一侧设有与其平行的右隔板3，所述左隔板2另一侧工作台1上设有电动滑轨4，所述电动滑轨4通过滑块5连接推板6，所述左隔板2一端设有定位柱9，所述定位柱9相对的一侧设有折弯板10，所述折弯板10形状为T型，所述折弯板10横向方向底端与移动架12固定相连，所述移动架12端面与液压装置11固定连接，所述移动架12下半部分穿过凹槽13位于工作台1内部，所述位于工作台1内部移动架12端面与转轴18一端固定连接，所述转轴18另一端与固定轴17轴连，所述折弯板10一端底部与第二固定轴19轴连，所述第二固定轴19底部设在工作台1内部，所述工作台1端面设有控制面板16，所述控制面板16电性相连电动滑轨4与液压装置11。

优选的，所述凹槽13形状为弧形，所述凹槽13的圆心角大于90度。

优选的，所述左隔板2底部两端与支撑柱7滑动连接，所述支撑柱7设置方向与电动滑轨4互垂直，所述支撑柱7一端与右隔板3内壁固定连接。可针对不同的钢筋尺寸调整左右隔板间距，进而适应不同的钢筋。

优选的，所述左隔板2端面固定连接电动伸缩杆8，所述左隔板2内壁上设有红外传感器，所述电动伸缩杆8与红外传感器电性相连控制面板。

优选的，所述定位柱9套设有下料板14，所述下料板14底部与第二电动伸缩杆25固定连接，所述下料板14设在下料槽24中，所述第二电动伸缩杆25底端穿过下料槽24设在工作台1内部，所述下料槽24与下料板14可相互契合，所述下料槽24设在工作台1上。

优选的，所述下料板14顶部为倾斜设置，所述工作台1端面上固定连接收料架15。

优选的，所述折弯板10端面设有测距传感器，所述测距传感器电性相连控制面16板。可通过测距传感器监控钢筋是否进入到折弯区域。

优选的，所述推板6包括固定板20与活动板23，所述固定板20一端设有活动槽24，所述活动槽24内部设有滑轨22，所述活动板23与滑轨22滑动连接，所述活动板23端面设有铁片，所述左隔板2内壁上设有电磁铁，所述电磁体电性相连控制面板16.

具体使用时，将钢筋放入到左隔板2与右隔板3之间，并且通过红外传感器监控钢筋直径，并通过电动伸缩杆8将左隔板2进行移动，进而带动活动板23移动，接着进行折弯作业，通过推板6将钢筋推到折弯区，并且通过折弯板10将钢筋弯曲，折弯板10在液压装置11的带动下做圆周运动，进而使钢筋弯曲，接着，通过推板6将后续的钢筋推到折弯区进行折弯作业，当将钢筋弯曲成矩形后，通过第二电动伸缩杆25将下料板14升起，将折弯后的钢筋从工作台1上推下，进而将钢筋下料。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种免于换向的钢筋弯曲机，包括工作台，其特征在于：所述工作台上设有左隔板，所述左隔板一侧设有与其平行的右隔板，所述左隔板另一侧工作台上设有电动滑轨，所述电动滑轨通过滑块连接推板，所述左隔板一端设有定位柱，所述定位柱相对的一侧设有折弯板，所述折弯板形状为T型，所述折弯板横向方向底端与移动架固定相连，所述移动架端面与液压装置固定连接，所述移动架下半部分穿过凹槽位于工作台内部，所述位于工作台内部移动架端面与转轴一端固定连接，所述转轴另一端与固定轴轴连，所述折弯板一端底部与第二固定轴轴连，所述第二固定轴底部设在工作台内部，所述工作台端面设有控制面板，所述控制面板电性相连电动滑轨与液压装置。

2.根据权利要求1所述一种免于换向的钢筋弯曲机，其特征在于：所述凹槽形状为弧形，所述凹槽的圆心角大于90度。

3.根据权利要求1所述一种免于换向的钢筋弯曲机，其特征在于：所述左隔板底部两端与支撑柱滑动连接，所述支撑柱设置方向与电动滑轨相互垂直，所述支撑柱一端与右隔板内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述一种免于换向的钢筋弯曲机，其特征在于：所述左隔板端面固定连接电动伸缩杆，所述左隔板内壁上设有红外传感器，所述电动伸缩杆与红外传感器电性相连控制面板。

5.根据权利要求1所述一种免于换向的钢筋弯曲机，其特征在于：所述定位柱套设有下料板，所述下料板底部与第二电动伸缩杆固定连接，所述下料板设在下料槽中，所述第二电动伸缩杆底端穿过下料槽设在工作台内部，所述下料槽与下料板可相互契合，所述下料槽设在工作台上。

6.根据权利要求1所述一种免于换向的钢筋弯曲机，其特征在于：所述下料板顶部为倾斜设置，所述工作台端面上固定连接收料架。

7.根据权利要求1所述一种免于换向的钢筋弯曲机，其特征在于：所述折弯板端面设有测距传感器，所述测距传感器电性相连控制面板。

8.根据权利要求1所述一种免于换向的钢筋弯曲机，其特征在于：所述推板包括固定板与活动板，所述固定板一端设有活动槽，所述活动槽内部设有滑轨，所述活动板与滑轨滑动连接，所述活动板端面设有铁片，所述左隔板内壁上设有电磁铁，所述电磁体电性相连控制面板。