CN210907871U - 一种建筑工程用的钢筋切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑工程用的钢筋切割装置,包括底座,所述底座顶部前后端固定连接有一组支板,支板正表面靠近中部下端通过滑轨滑动连接有滑块,所述滑块顶端中部连接有一组立柱,立柱两侧上部中段螺纹连接有一组螺杆,螺杆底端外侧中部通过第一伸缩杆活动连接有一组定位夹,所述立柱正表面下部中段镶嵌连接有红外线测距离传感器,所述立柱顶部固定连接有横板,横板顶部中端贯穿连接有伺服缸,所述伺服缸底端通过连接杆活动连接有固定架,且固定架中部通过伺服电机转动连接有切割齿轮。本实用新型通过设置红外线测距离传感器、滑块、滑轨、第二伸缩杆、定位夹和限位槽结构,具有实现钢筋定尺寸切割,提高钢筋切割效率的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程用相关设备技术领域,具体为一种建筑工程用的钢筋切割装置。
背景技术
建筑工程,指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体,其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间,满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程,也指各种房屋、建筑物的建造工程,又称建筑工作量,钢筋作为建筑工程工程施工中的材料之一,在使用时需对其进行切割作业,目前,切割装置无法对钢筋进行定尺寸切割作业,且钢筋在切割的过程中,结构不稳,造成切割效率的降低,局限性较大,因此有必要进行改进,以解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种建筑工程用的钢筋切割装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑工程用的钢筋切割装置,包括底座,所述底座顶部前后端固定连接有一组支板,且支板正表面靠近中部下端通过滑轨滑动连接有滑块,所述滑块顶端中部连接有一组立柱,且滑块外侧表面与支板正表面两侧中部设置的第二伸缩杆内端接触连接,所述立柱两侧上部中段螺纹连接有一组螺杆,且螺杆底端外侧中部通过第一伸缩杆活动连接有一组定位夹,所述立柱正表面下部中段镶嵌连接有红外线测距离传感器,所述立柱顶部固定连接有横板,且横板顶部中端贯穿连接有伺服缸,所述伺服缸底端通过连接杆活动连接有固定架,且固定架中部通过伺服电机转动连接有切割齿轮,所述切割齿轮与底座上端中部限位槽内部设置的钢筋主体相对设置。
优选的,所述底座底端两侧中央位置通过第二紧固螺栓螺纹连接有一组垫块,且底座正表面中部镶嵌连接有安装板。
优选的,所述安装板正表面上部中央位置镶嵌连接有控制器,且控制器的输出端分别与第一伸缩杆、第二伸缩杆、伺服电机和伺服缸的输入端电性连接。
优选的,所述第二伸缩杆固定连接于安装架内两侧中部,且滑轨固定连接于安装架内底端中部,安装架通过第一紧固螺栓螺纹连接于支板正表面中部。
优选的,所述支板上端两侧中央位置固定连接有一组支杆,且支杆内侧上部中段连接有一组定位块,定位块与红外线测距离传感器相对设置。
优选的,所述伺服电机卡接连接于固定架中部设置的卡槽内部中央位置,且伺服电机通过前端中部转动连接的轴杆与切割齿轮连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种建筑工程用的钢筋切割装置,具备以下有益效果:
(1)本实用新型通过设置第二伸缩杆、滑轨、滑块和红外线测距离传感器,具有便于对钢筋进行定尺寸切割的效果,解决了切割装置难以对钢筋进行定尺寸切割的问题,对钢筋主体进行切割时,由控制器对第二伸缩杆进行控制,并通过第二伸缩杆对滑块进行推动作用,有滑块在滑轨上端的滑动作用,对伺服缸进行位置的移动,且在立柱正表面下部中央位置镶嵌连接有红外线测距离传感器,由红外线测距离传感器在移动过程中对定位块进行移动距离的检测,在伺服缸移动至指定距离时,控制器停止对滑块进行推动作用,由伺服电机带动切割齿轮进行转动,实现对钢筋主体的定尺寸切割作业,方便了使用。
(2)本实用新型通过设置限位槽、第一伸缩杆和定位夹,具有便于对切割过程中的钢筋进行结构固定的效果,解决了钢筋在切割的过程中,结构不稳的问题,在立柱两侧上部中央位置螺纹连接有一组螺杆,同时,在螺杆底端外侧中部通过第一伸缩杆活动连接有一组定位夹,钢筋主体卡接连接于底座上端中央位置设置的限位槽内部,对钢筋主体进行结构的初步固定,且通过控制器对第一伸缩杆进行控制,由第一伸缩杆对定位夹进行下降作业,通过定位夹对切割过程中的钢筋主体进行结构的再次固定,进而实现钢筋主体在切割过程中的结构固定。
附图说明
图1为本实用新型正视示意图;
图2为本实用新型侧视示意图;
图3为本实用新型图2中A处放大示意图;
图4为本实用新型原理框图。
图中附图标记为:1、支杆;2、安装架;3、第一紧固螺栓;4、支板;5、螺杆;6、横板;7、伺服缸;8、垫块;9、底座;10、控制器;11、安装板;12、第二紧固螺栓;13、立柱;14、第一伸缩杆;15、红外线测距离传感器;16、定位夹;17、滑块;18、定位块;19、第二伸缩杆;20、滑轨;21、钢筋主体;22、限位槽;23、固定架;24、连接杆;25、卡槽;26、切割齿轮;27、伺服电机;28、轴杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种建筑工程用的钢筋切割装置,包括底座9,底座9顶部前后端固定连接有一组支板4,且支板4正表面靠近中部下端通过滑轨20滑动连接有滑块17,通过对支板4在底座9顶部前后端的连接,对钢筋主体21进行外部的防护作用,滑块17顶端中部连接有一组立柱13,且滑块17外侧表面与支板4正表面两侧中部设置的第二伸缩杆19内端接触连接,通过设置的第二伸缩杆19对滑块17施加力的作用,由滑块17带动伺服缸7在滑轨20上端进行位置的移动,实现切割齿轮26对钢筋主体21不同位置的切割作业,立柱13两侧上部中段螺纹连接有一组螺杆5,且螺杆5底端外侧中部通过第一伸缩杆14活动连接有一组定位夹16,第一伸缩杆14、第二伸缩杆19型号为SFU,属于现有技术,由控制器10对第一伸缩杆14进行控制,通过第一伸缩杆14对定位夹16施加向下的力,对切割过程中的钢筋主体21进行结构的固定,立柱13正表面下部中段镶嵌连接有红外线测距离传感器15,红外线测距离传感器15型号为E3FDS30C4,属于现有技术,由设置的红外线测距离传感器15对切割齿轮26移动过程中的移动距离进行检测,在位置移动至指定位置时,控制器10停止对第二伸缩杆19进行作业,由切割齿轮26对钢筋主体21进行定尺寸的切割作业,立柱13顶部固定连接有横板6,且横板6顶部中端贯穿连接有伺服缸7,伺服缸7型号为CASM32LS,属于现有技术,由设置的伺服缸7对切割齿轮26进行高度的调节,使得切割齿轮26与钢筋主体21进行接触作用,实现对钢筋主体21的切割作作业,伺服缸7底端通过连接杆24活动连接有固定架23,且固定架23中部通过伺服电机27转动连接有切割齿轮26,伺服电机27型号为Y2100L2,属于现有技术,通过固定架23对伺服电机27进行结构的安装固定,并通过伺服电机27带动切割齿轮26进行转动,对钢筋主体21进行切割作业,切割齿轮26与底座9上端中部限位槽22内部设置的钢筋主体21相对设置。
进一步,底座9底端两侧中央位置通过第二紧固螺栓12螺纹连接有一组垫块8,且底座9正表面中部镶嵌连接有安装板11,将第二紧固螺栓12与底座9两侧中央位置进行螺纹连接,对垫块8进行在底座9底端两侧中部的结构固定,并通过垫块8对底座9进行结构支撑,且由底座9正表面对安装板11进行安装固定。
进一步,安装板11正表面上部中央位置镶嵌连接有控制器10,且控制器10的输出端分别与第一伸缩杆14、第二伸缩杆19、伺服电机27和伺服缸7的输入端电性连接,控制器10型号为KY02S,属于现有技术,通过设置的安装板11对控制器10进行结构的安装固定,将控制器10与第一伸缩杆14、第二伸缩杆19、伺服电机27和伺服缸7进行电性连接,由控制器10对第一伸缩杆14、第二伸缩杆19、伺服电机27和伺服缸7进行控制,实现装置有序的作业。
进一步,第二伸缩杆19固定连接于安装架2内两侧中部,且滑轨20固定连接于安装架2内底端中部,安装架2通过第一紧固螺栓3螺纹连接于支板4正表面中部,通过第一紧固螺栓3对安装架2进行在支板4正表面中部位置的结构固定,并通过安装架2对滑轨20和第二伸缩杆19进行结构的固定。
进一步,支板4上端两侧中央位置固定连接有一组支杆1,且支杆1内侧上部中段连接有一组定位块18,定位块18与红外线测距离传感器15相对设置,由设置的支杆1对定位块18进行结构的固定,并将定位块18与红外线测距离传感器15进行相对设置,便于移动过程中的红外线测距离传感器15对定位块18进行距离的测量。
进一步,伺服电机27卡接连接于固定架23中部设置的卡槽25内部中央位置,且伺服电机27通过前端中部转动连接的轴杆28与切割齿轮26连接,由固定架23中部设置的卡槽25对伺服电机27进行在固定架23中央位置的结构固定,并通过轴杆28对伺服电机27与切割齿轮26之间进行结构连接,便于通过伺服电机27带动切割齿轮26转动,对钢筋主体21进行切割作业。
工作原理:使用时,由垫块8对底座9进行在地面的结构放置,将装置接通电源,将钢筋主体21进行在底座9上端中部限位槽22内部的放置,此时,通过控制器10对第二伸缩杆19进行控制,由第二伸缩杆19对滑块17进行推动作用,使得滑块17带动伺服缸7进行在滑轨20上端的位置移动,并通过红外线测距离传感器15在移动过程中对定位块18进行距离的检测,控制器10接收来自红外线测距离传感器15的信号,在伺服缸7移动至指定位置时,停止第二伸缩杆19对滑块17的推动作用,此时,控制器10对第一伸缩杆14进行控制,第一伸缩杆14对定位夹16进行下降作用,由定位夹16对钢筋主体21进行结构的固定,同时,由控制器10对伺服缸7进行控制,伺服缸7对伺服电机27进行下降作用,此时,在切割齿轮26与钢筋主体21接触时,伺服电机27通过轴杆28带动切割齿轮26转动,对钢筋主体21进行切割作业。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种建筑工程用的钢筋切割装置,包括底座(9),其特征在于:所述底座(9)顶部前后端固定连接有一组支板(4),且支板(4)正表面靠近中部下端通过滑轨(20)滑动连接有滑块(17),所述滑块(17)顶端中部连接有一组立柱(13),且滑块(17)外侧表面与支板(4)正表面两侧中部设置的第二伸缩杆(19)内端接触连接,所述立柱(13)两侧上部中段螺纹连接有一组螺杆(5),且螺杆(5)底端外侧中部通过第一伸缩杆(14)活动连接有一组定位夹(16),所述立柱(13)正表面下部中段镶嵌连接有红外线测距离传感器(15),所述立柱(13)顶部固定连接有横板(6),且横板(6)顶部中端贯穿连接有伺服缸(7),所述伺服缸(7)底端通过连接杆(24)活动连接有固定架(23),且固定架(23)中部通过伺服电机(27)转动连接有切割齿轮(26),所述切割齿轮(26)与底座(9)上端中部限位槽(22)内部设置的钢筋主体(21)相对设置。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用的钢筋切割装置,其特征在于:所述底座(9)底端两侧中央位置通过第二紧固螺栓(12)螺纹连接有一组垫块(8),且底座(9)正表面中部镶嵌连接有安装板(11)。
3.根据权利要求2所述的一种建筑工程用的钢筋切割装置,其特征在于:所述安装板(11)正表面上部中央位置镶嵌连接有控制器(10),且控制器(10)的输出端分别与第一伸缩杆(14)、第二伸缩杆(19)、伺服电机(27)和伺服缸(7)的输入端电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种建筑工程用的钢筋切割装置,其特征在于:所述第二伸缩杆(19)固定连接于安装架(2)内两侧中部,且滑轨(20)固定连接于安装架(2)内底端中部,安装架(2)通过第一紧固螺栓(3)螺纹连接于支板(4)正表面中部。
5.根据权利要求1所述的一种建筑工程用的钢筋切割装置,其特征在于:所述支板(4)上端两侧中央位置固定连接有一组支杆(1),且支杆(1)内侧上部中段连接有一组定位块(18),定位块(18)与红外线测距离传感器(15)相对设置。
6.根据权利要求1所述的一种建筑工程用的钢筋切割装置,其特征在于:所述伺服电机(27)卡接连接于固定架(23)中部设置的卡槽(25)内部中央位置,且伺服电机(27)通过前端中部转动连接的轴杆(28)与切割齿轮(26)连接。
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