CN207288503U - 一种管件翻边设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管件翻边设备，用于组装座椅结构件，包括底架，所述底架上安装有工作平台和液压动力装置,所述工作平台中部安装有一对边板装夹装置，两个所述边板装夹装置之间的工作平台上安装有一对管件装夹装置，所述边板装夹装置两侧均安装有一对冲压组件，所述冲压组件用于对管件两端进行翻边，所述底架上还安装有四个增压阀，所述液压动力装置与每个所述增压阀连通，所述增压阀还与冲压组件连通。本实用新型能够有效避免了管件与边板焊接时的变形，组装速度快、效率高，并且结构精度高，废品率低。

Description

一种管件翻边设备

技术领域

本实用新型涉及管件加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种管件翻边设备。

背景技术

参阅图1所示，座椅结构件是座椅的主要承力部件，他是由两侧的边板11和一对管件7连接而成，以前管件7与边板11一般是通过焊接连接，连接不牢固，而且容易产生焊接变形，最终导致尺寸变化，造成废品率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够通过对管件两侧翻边，实现将边板固定在管家两端，定位精度高，成品率高的管件翻边设备。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种管件翻边设备，用于组装座椅结构件，包括底架，所述底架上安装有工作平台和液压动力装置,所述工作平台中部安装有一对边板装夹装置，两个所述边板装夹装置之间的工作平台上安装有一对管件装夹装置，所述边板装夹装置两侧均安装有一对冲压组件，所述冲压组件用于对管件两端进行翻边，所述底架上还安装有四个增压阀，所述液压动力装置与每个所述增压阀连通，所述增压阀还与冲压组件连通。

进一步地，所述冲压组件包括油缸、导杆、冲头导向座、冲头和预压套，所述油缸和冲头导向座安装在所述工作平台上，所述油缸的伸出杆依次与导杆、冲头连接，且所述导杆还穿设在所述冲头导向座中，所述预压套套装在所述冲头上，且与所述导杆连接。

进一步地，每个所述冲压组件一侧的工作平台上均安装有位移检测装置，所述位移检测装置用于检测冲头的行程。

进一步地，所述管件装夹装置包括气缸，所述气缸安装在所述工作平台下方，多个气缸的输出轴均与同一个连接杆可旋转的连接，多个左连杆和右连杆的一端套设在所述连接杆上；每个所述左连杆的另一端与一个左L型铰座中部铰接，所述左L型铰座一端共同安装有左V型压板，所述左L型铰座另一端与左压紧铰座铰接，所述左压紧铰座安装在所述工作平台上；每个所述右连杆的另一端与一个右L型铰座中部铰接，所述右L型铰座一端共同安装有右V型压板，所述右L型铰座另一端与右压紧铰座铰接，所述右压紧铰座安装在所述工作平台上，所述工作平台上还安装有左V型定位块和右V型定位块，所述左V型定位块和左V型压板位置相对应，所述右V型定位块和右V型压板位置相对应。

进一步地，所述液压动力装置为四个气油转换单元，所述气油转换单元与增压阀一一对应的连通。

进一步地，所述工作平台上还安装有防错装定位板。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过在工作平台上安装边板装夹装置和管件装夹装置，用于安装定位边板和管件，两个管件的两端的工作平台上安装有冲压组件，并且液压动力装置通过增压阀与冲压组件连接。本实用新型中增压阀可以使用CS1LH200-Q6410-145型号的增压阀。在使用时，先以小压力大行程的方式驱动冲压组件，冲压组件上的冲头移动至管件端部部位时，增压阀切换为大压力小行程的工作方式，以较大的压力为管件端部翻边，管件的翻边将边板卡装在管件上，实现了管件与边板的安装。通过该装置有效避免了管件与边板焊接时的变形，组装速度快、效率高，并且结构精度高，废品率低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型中座椅结构件的三维视图；

图2是本实用新型的管件翻边设备的俯视图；

图3是本实用新型的管件翻边设备的主视图；

图4是本实用新型中冲压组件的结构示意图；

图5是本实用新型中管件装夹装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图2、图3所示，本实用新型提供一种管件翻边设备，用于组装座椅结构件，包括底架1，底架1上安装有工作平台2和液压动力装置3,工作平台2中部安装有一对边板装夹装置4，两个边板装夹装置4之间的工作平台2上安装有一对管件装夹装置5，边板装夹装置4两侧均安装有一对冲压组件6，冲压组件6用于对管件7两端进行翻边，底架1上还安装有四个增压阀8，本实用新型中增压阀可以使用CS1LH200-Q6410-145型号的增压阀，也可以使用其他型号的增压阀，液压动力装置3与每个增压阀8连通，增压阀8还与冲压组件6连通。通过在工作平台2上安装边板装夹装置4和管件装夹装置5，用于安装定位边板11和管件7，两个管件7的两端的工作平台2上安装有冲压组件6，并且液压动力装置3通过增压阀8与冲压组件6连接。在使用时，首先人工上料将边板11安装在边板装夹装置4上，管件7固定在管件装夹装置5上，边板装夹装置4和管件装夹装置5夹紧；然后驱动增压阀8先以小压力大行程的工作方式驱动冲压组件6，冲压组件6上的冲头64移动至管件7端部部位时，增压阀8切换为大压力小行程的工作方式，以较大的压力为管件7端部翻边，管件7的翻边将边板11卡装在管件7上，实现了管件7与边板11的安装。通过该装置有效避免了管件与边板焊接时的变形，组装速度快、效率高，并且结构精度高，废品率低。

参阅图4所示，冲压组件6包括油缸61、导杆62、冲头导向座63、冲头64和预压套65，本实施例中油缸61的型号为CHDKGB100，根据工厂的需要，油缸61也可以采购其他型号，油缸61和冲头导向座63安装在工作平台2上，油缸61的伸出杆依次与导杆62、冲头64连接，且导杆62还穿设在冲头导向座63中，预压套65套装在冲头64上，且与导杆62连接。油缸61的伸出杆驱动冲头64冲压管件7端面，对管件7端面进行翻边，冲头导向座63用于为为导杆62导向。

每个冲压组件6一侧的工作平台2上均安装有位移检测装置9，位移检测装置9用于检测冲头64的行程。该位移检测装置9为光电检测装置，在检测冲头64位置接近管件7端口位置时，可以通过控制装置改变增压阀8的工作模式，以增压方式驱动冲压组件6.。

参阅图5所示，管件装夹装置5包括气缸501，本实施例中气缸的型号为CD55B50-125，根据工厂的需要也可以采购其他型号，气缸501安装在工作平台2下方，多个气缸501的输出轴均与同一个连接杆502可旋转的连接，多个左连杆503和右连杆504的一端套设在连接杆502上；每个左连杆503的另一端与一个左L型铰座505中部铰接，左L型铰座505一端共同安装有左V型压板506，左L型铰座505另一端与左压紧铰座507铰接，左压紧铰座507安装在工作平台2上；每个右连杆504的另一端与一个右L型铰座508中部铰接，右L型铰座508一端共同安装有右V型压板509，右L型铰座509另一端与右压紧铰座510铰接，右压紧铰座510安装在工作平台2上，工作平台2上还安装有左V型定位块511和右V型定位块512，左V型定位块511和左V型压板506位置相对应，右V型定位块512和右V型压板509位置相对应。在使用时，气缸501的输出轴伸出，驱动连接杆502向上移动，然后连杆502带动左连杆503、右连杆504翻转，左V型压板506压紧在左V型定位块511上，右V型压板506压紧在右V型定位块512上。实现对管件7的压紧。

优选的，液压动力装置3为四个气油转换单元，气油转换单元与增压阀8一一对应的连通。通过气油转换单元将气压动力转换为油压动力结构简单，该气油转换单元可以是CCT100-200型号。工作平台上还安装有防错装定位板10，用于防止管件角度安装错误。

虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围，都应当在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种管件翻边设备，用于组装座椅结构件，其特征在于：包括底架，所述底架上安装有工作平台和液压动力装置,所述工作平台中部安装有一对边板装夹装置，两个所述边板装夹装置之间的工作平台上安装有一对管件装夹装置，所述边板装夹装置两侧均安装有一对冲压组件，所述冲压组件用于对管件两端进行翻边，所述底架上还安装有四个增压阀，所述液压动力装置与每个所述增压阀连通，所述增压阀还与冲压组件连通。

2.根据权利要求1所述的管件翻边设备，其特征在于：所述冲压组件包括油缸、导杆、冲头导向座、冲头和预压套，所述油缸和冲头导向座安装在所述工作平台上，所述油缸的伸出杆依次与导杆、冲头连接，且所述导杆还穿设在所述冲头导向座中，所述预压套套装在所述冲头上，且与所述导杆连接。

3.根据权利要求2所述的管件翻边设备，其特征在于：每个所述冲压组件一侧的工作平台上均安装有位移检测装置，所述位移检测装置用于检测冲头的行程。

4.根据权利要求1所述的管件翻边设备，其特征在于：所述管件装夹装置包括气缸，所述气缸安装在所述工作平台下方，多个气缸的输出轴均与同一个连接杆可旋转的连接，多个左连杆和右连杆的一端套设在所述连接杆上；每个所述左连杆的另一端与一个左L型铰座中部铰接，所述左L型铰座一端共同安装有左V型压板，所述左L型铰座另一端与左压紧铰座铰接，所述左压紧铰座安装在所述工作平台上；每个所述右连杆的另一端与一个右L型铰座中部铰接，所述右L型铰座一端共同安装有右V型压板，所述右L型铰座另一端与右压紧铰座铰接，所述右压紧铰座安装在所述工作平台上，所述工作平台上还安装有左V型定位块和右V型定位块，所述左V型定位块和左V型压板位置相对应，所述右V型定位块和右V型压板位置相对应。

5.根据权利要求4所述的管件翻边设备，其特征在于：所述液压动力装置为四个气油转换单元，所述气油转换单元与增压阀一一对应的连通。

6.根据权利要求5所述的管件翻边设备，其特征在于：所述工作平台上还安装有防错装定位板。