CN207285063U - 一种藤茶加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种藤茶加工装置，其特征在于：鲜叶输送机连接鲜叶萎凋机，鲜叶萎凋机通过鲜叶料斗、杀青提升机连接滚筒式杀青机，滚筒式杀青机通过杀青叶输送机连接杀青叶摊凉机，杀青叶摊凉机通过杀青叶料斗连接揉捻机，揉捻机通过揉捻提升机连接解块机，解块机通过解块输送机连接秘制熟化机，秘制熟化机通过熟化料斗、熟化输送机连接烘干机，烘干机通过锁气阀、烘干料斗、烘干输送机连接烘干摊凉机，烘干摊凉机连接称重机，称重机连接汽蒸机，汽蒸机出料口设有压制输送机，压制输送机上摆放模具，模具输送到藤茶压制机处进行压制，压制后的模具通过模具输送机输送到干燥房，干燥房内设有茶块放置架，本实用新型实现了藤茶的连续化加工。

Description

一种藤茶加工装置

技术领域

本实用新型属于茶叶加工技术领域，具体涉及一种藤茶加工装置。

背景技术

显齿蛇葡萄味甘、淡，性凉，具有清热解毒、祛风湿、强筋骨、消炎、镇痛等功效。民间将其幼嫩茎嫩叶制成保健茶称为藤茶，藤茶又名“莓茶”、茅岩酶茶、长寿藤等，明间自古有饮用莓茶的习惯，可追溯到上古神农尝百草时期，距今已有6000余年的历史，我国最早的《诗经总集》称为古茶勾藤，用于治疗感冒发热、咽喉肿痛、黄疸型肝炎、疱疖等症已有数百年历史。目前尚未有较好的藤茶连续加工装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种连续化、操作简便的藤茶加工装置。

为克服现有技术的不足，本实用新型采取以下技术方案：

一种藤茶加工装置，其特征在于：包括鲜叶输送机、鲜叶萎凋机、杀青提升机、滚筒式杀青机、杀青叶输送机、杀青叶摊凉机、揉捻机、揉捻提升机、解块机、解块输送机、秘制熟化机、烘干机、烘干输送机、烘干摊凉机、称重机、汽蒸机、压制输送机、模具、藤茶压制机、模具输送机、干燥房和茶块放置架，鲜叶输送机高端连接鲜叶萎凋机，鲜叶萎凋机内设有输送机，鲜叶萎凋机内部一侧下部设有第一蒸汽加热器，第一蒸汽加热器上端连接第一蒸汽阀，下端连接第一疏水阀，鲜叶萎凋机一侧下部连接萎凋风机进口，鲜叶萎凋机一侧上部设有出气口，鲜叶萎凋机下部出料口通过鲜叶料斗连接杀青提升机进料口，杀青提升机出料口连接滚筒式杀青机进料口，滚筒式杀青机出料口通过杀青叶输送机连接杀青叶摊凉机，杀青叶摊凉机一侧连接摊凉风机，杀青叶摊凉机出料口通过杀青叶料斗连接揉捻机，揉捻机出料口通过揉捻提升机连接解块机进料口，解块机出料口通过解块输送机连接秘制熟化机，秘制熟化机内设有输送机，秘制熟化机内部一侧下部设有蒸汽加热器，蒸汽加热器上端连接第二蒸汽阀，下端连接第二疏水阀，秘制熟化机一侧下部连接熟化风机进口，秘制熟化机一侧上部设有出气口，秘制熟化机下部出料口通过熟化料斗、熟化输送机连接烘干机，烘干机一侧设有热风进口，烘干机下部出料口通过锁气阀、烘干料斗、烘干输送机连接烘干摊凉机，烘干摊凉机内部设有输送机，烘干摊凉机一侧下部连接鼓风机进口，烘干摊凉机一侧上部设有出风口，烘干摊凉机出料口连接称重机料斗，称重机出料口连接汽蒸机进料口，汽蒸机内部设有隔板输送机，隔板输送机上方设有蒸汽布气槽，蒸汽布气槽上部连接第三蒸汽阀，汽蒸机出料口设有压制输送机，压制输送机上摆放模具，模具输送到出料端后手动放置在藤茶压制机上进行压制，压制成型后的模具通过模具输送机输送到干燥房，干燥房内设有茶块放置架。

所述鲜叶萎凋机可使鲜叶连续翻转，与空气充分接触，促进鲜叶萎凋失水，以利鲜叶内含物初步转化，以利下一步工序操作和较好品质的初步形成，通过调节输送机输送速度，控制出料时间，达到鲜叶动态贮存的目的。

所述杀青叶摊凉机通过调节输送机输送速度，控制出料时间，达到调节冷却时间的目的。

所述秘制熟化机使揉捻叶连续翻转，与空气充分接触，促进揉捻叶缓慢脱水，保证内含物转化时间，进一步淳化口感，防止异味产生，促进有效成分表面花，增加产品银白色，提高产品色泽，通过调节输送机输送速度，控制出料时间，达到控制秘制熟化时间的目的，秘制熟化机通过控制蒸汽通入量控制蒸汽加热器的温度高低和熟化风机风量大小，从而整体调节熟化温度。

开启萎凋风机，将采摘的鲜叶通过鲜叶输送机输送到鲜叶萎凋机进行鲜叶萎凋失水，可根据需要控制萎凋温度，萎凋后的鲜叶经鲜叶料斗、杀青提升机进入滚筒式杀青机进行高温快速杀青，杀青温度根据鲜叶摊放程度及当天天气情况控制在150～220摄氏度，杀青叶经滚筒式杀青机、杀青叶输送机进入杀青叶摊凉机进行鼓风翻转摊晾，摊晾后杀青叶经杀青叶摊凉机出料口、杀青叶料斗进入揉捻机进行揉捻，适当按轻、重、轻顺序加压揉捻，揉捻时间为30～60分钟，揉捻后的揉捻叶经揉捻提升机进入解块机进行解块，解块后的揉捻叶经解块输送机进入秘制熟化机，秘制熟化机内恒温恒湿，温度和湿度根据季节和鲜叶等级不同控制在30～50摄氏度和30%～45%，熟化时间2～3小时，熟化后的半成品经秘制熟化机出料口、熟化料斗、熟化输送机进入烘干机烘干，烘干风温约100～120度，时间20～40分钟，烘干至含水量为7%以下即可，烘干后的烘干叶经烘干机出料口、锁气阀、烘干料斗、烘干输送机进入烘干摊凉机进行冷却摊凉，摊凉后的茶叶经烘干摊凉机出料口进入称重机称量，称重后的干茶经称重机出料口进入汽蒸机进行汽蒸，用140度蒸汽蒸2分钟，使干茶软化以利压制，软化后的茶叶经汽蒸机出料口装入模具，模具经压制输送机输送到藤茶压制机处，将模具放入藤茶压制机进行压制，要求压制机压力在40吨以上，将压制好的茶连同模具拿出放置在模具输送机上，经模具输送机输送的同时开启冷却风扇进行冷却，根据模块大小冷却输送时间为20～60分钟，模具输送到干燥房后脱开模具，将茶块放置在干燥房内的茶块放置架上进行干燥，干燥房保持恒温恒湿，温度湿度保持在45度和35%左右，干燥时间根据产品大小不同需要10个小时到40天，当产品水分在9%以下时干燥完成，干燥房开门降温排湿冷却5小时，冷却后产品进入包装车间包装入库，产品加工完成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果还在于：

本实用新型实现了藤茶的连续化加工，节约了人工，提高了生产效率，通过秘密熟化保证内含物转化时间，进一步淳化口感，防止异味产生，促进有效成分表面花，增加产品银白色，提高产品色泽，通过压制成型更利于藤茶的存贮与运输，以及藤茶品质的保持。

附图说明

图1是本实用新型示意图。

图中所示数字标注表示为：1、鲜叶输送机；2、鲜叶萎凋机；3、鲜叶料斗；4、杀青提升机；5、滚筒式杀青机；6、杀青叶输送机；7、杀青叶摊凉机；8、杀青叶料斗；9、揉捻机；10、揉捻提升机；11、解块机；12、解块输送机；13、秘制熟化机；14、熟化料斗；15、烘干机；16、烘干料斗；17、烘干输送机；18、烘干摊凉机；19、称重机；20、汽蒸机；21、压制输送机；22、模具；23、藤茶压制机；24、模具输送机；25、干燥房；26、茶块放置架；31、第一蒸汽阀；32、萎凋风机；33、第一疏水阀；34、萎凋出料口；35、第一蒸汽加热器；41、摊凉风机；42、第二蒸汽阀；43、熟化风机；44、第二蒸汽加热器；45、热风进口；46、锁气阀；47、熟化输送机；48、鼓风机；51、蒸汽布气槽；52、第三蒸汽阀；53、隔板输送机；54、冷却风扇。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进一步具体说明。

如图1所示一种藤茶加工装置，其特征在于：包括鲜叶输送机1、鲜叶萎凋机2、杀青提升机4、滚筒式杀青机5、杀青叶输送机6、杀青叶摊凉机7、揉捻机9、揉捻提升机10、解块机11、解块输送机12、秘制熟化机13、烘干机15、烘干输送机17、烘干摊凉机18、称重机19、汽蒸机20、压制输送机21、模具22、藤茶压制机23、模具输送机24、干燥房25和茶块放置架26，鲜叶输送机1高端连接鲜叶萎凋机2，鲜叶萎凋机2内设有输送机，鲜叶萎凋机2内部一侧下部设有第一蒸汽加热器35，第一蒸汽加热器35上端连接第一蒸汽阀31，下端连接第一疏水阀33，鲜叶萎凋机2一侧下部连接萎凋风机32进口，鲜叶萎凋机2一侧上部设有出气口，鲜叶萎凋机2下部出料口34通过鲜叶料斗3连接杀青提升机4进料口，杀青提升机4出料口连接滚筒式杀青机5进料口，滚筒式杀青机5出料口通过杀青叶输送机6连接杀青叶摊凉机7，杀青叶摊凉机7一侧连接摊凉风机41，杀青叶摊凉机7出料口通过杀青叶料斗8连接揉捻机9进料口，揉捻机9出料口通过揉捻提升机10连接解块机11进料口，解块机11出料口通过解块输送机12连接秘制熟化机13，秘制熟化机13内设有输送机，秘制熟化机13内部一侧下部设有第二蒸汽加热器44，第二蒸汽加热器44上端连接第二蒸汽阀42，下端连接第二疏水阀65，秘制熟化机13一侧下部连接熟化风机43进口，秘制熟化机13一侧上部设有出气口，秘制熟化机13下部出料口通过熟化料斗14、熟化输送机47连接烘干机15，烘干机15一侧设有热风进口45，烘干机15下部出料口通过锁气阀46、烘干料斗16、烘干输送机17连接烘干摊凉机18，烘干摊凉机18内部设有输送机，烘干摊凉机18一侧下部连接鼓风机48进口，烘干摊凉机18一侧上部设有出风口，烘干摊凉机18出料口连接称重机19料斗，称重机19出料口连接汽蒸机20进料口，汽蒸机20内部设有隔板输送机53，隔板输送机53上方设有蒸汽布气槽51，蒸汽布气槽51上部连接第三蒸汽阀52，汽蒸机20出料口设有压制输送机21，压制输送机21上摆放模具22，模具22输送到出料端后手动放置在藤茶压制机23上进行压制，压制成型后的模具22通过模具输送机24输送到干燥房25，干燥房25内设有茶块放置架26。

所述鲜叶萎凋机2使鲜叶连续翻转，与空气充分接触，促进鲜叶萎凋失水，以利鲜叶内含物初步转化，以利下一步工序操作和较好品质的初步形成，通过调节输送机输送速度，控制出料时间，达到鲜叶动态储存的目的。

所述杀青叶摊凉机7通过调节输送机输送速度，控制出料时间，达到调节冷却时间的目的。

所述秘制熟化机13使揉捻叶连续翻转，与空气充分接触，促进揉捻叶缓慢脱水，保证内含物转化时间，进一步淳化口感，防止异味产生，促进有效成分表面花，增加产品银白色，提高产品色泽，通过调节输送机输送速度，控制出料时间，达到控制秘制熟化时间的目的，秘制熟化机13通过控制蒸汽通入量控制蒸汽加热器的温度高低和调节熟化风机风量大小，从而整体调节熟化温度。

开启萎凋风机32，将采摘的鲜叶通过鲜叶输送机1输送到鲜叶萎凋机2进行鲜叶萎凋失水，可根据需要控制萎凋温度，萎凋后的鲜叶经鲜叶料斗3、杀青提升机4进入滚筒式杀青机5进行高温快速杀青，杀青温度根据鲜叶摊放程度及当天天气情况控制在150～220摄氏度，杀青叶经滚筒式杀青机5、杀青叶输送机6进入杀青叶摊凉机7进行鼓风翻转摊晾，摊晾后杀青叶经杀青叶摊凉机7出料口、杀青叶料斗8进入揉捻机9进行揉捻，适当按轻、重、轻顺序加压揉捻，揉捻时间为30～60分钟，揉捻后的揉捻叶经揉捻提升机10进入解块机11进行解块，解块后的揉捻叶经解块输送机12进入秘制熟化机13，秘制熟化机13内恒温恒湿，温度和湿度根据季节和鲜叶等级不同控制在30～50摄氏度和30%～45%，熟化时间2～3小时，熟化后的半成品经秘制熟化机13出料口、熟化料斗14、熟化输送机47进入烘干机15烘干，烘干风温约100～120度，时间20～40分钟，烘干至含水量为7%以下即可，烘干后的烘干叶经烘干机15出料口、锁气阀46、烘干料斗16、烘干输送机17进入烘干摊凉机18进行冷却摊凉，摊凉后的茶叶经烘干摊凉机18出料口进入称重机19称量，将称重后干茶经称重机19出料口进入汽蒸机20进行汽蒸，用140摄氏度蒸汽蒸2分钟，使干茶软化以利压制，软化后的茶叶经汽蒸机20出料口装入模具22，模具22经压制输送机21输送到藤茶压制机23处，将模具22放入藤茶压制机23进行压制，要求压制机压力在40吨以上，将压制好的茶连同模具22拿出放置在模具输送机24上，经模具输送机24输送的同时开启冷却风扇54进行冷却，根据模块大小冷却输送时间为20～60分钟，模具22输送到干燥房25后脱开模具，将茶块放置在干燥房25内的茶块放置架26上进行干燥，干燥房25保持恒温恒湿，温度湿度保持在45度和35%左右，干燥时间根据产品大小不同需要10个小时到40天，当产品水分在9%以下时干燥完成，干燥房25开门降温排湿冷却5小时，冷却后产品进入包装车间包装入库，产品加工完成。

上述只是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (1)

1.一种藤茶加工装置，其特征在于：包括鲜叶输送机、鲜叶萎凋机、杀青提升机、滚筒式杀青机、杀青叶输送机、杀青叶摊凉机、揉捻机、揉捻提升机、解块机、解块输送机、秘制熟化机、烘干机、烘干输送机、烘干摊凉机、称重机、汽蒸机、压制输送机、模具、藤茶压制机、模具输送机、干燥房和茶块放置架，鲜叶输送机高端连接鲜叶萎凋机，鲜叶萎凋机内设有输送机，鲜叶萎凋机内部一侧下部设有第一蒸汽加热器，第一蒸汽加热器上端连接第一蒸汽阀，下端连接第一疏水阀，鲜叶萎凋机一侧下部连接萎凋风机进口，鲜叶萎凋机一侧上部设有出气口，鲜叶萎凋机下部出料口通过鲜叶料斗连接杀青提升机进料口，杀青提升机出料口连接滚筒式杀青机进料口，滚筒式杀青机出料口通过杀青叶输送机连接杀青叶摊凉机，杀青叶摊凉机一侧连接摊凉风机，杀青叶摊凉机出料口通过杀青叶料斗连接揉捻机，揉捻机出料口通过揉捻提升机连接解块机进料口，解块机出料口通过解块输送机连接秘制熟化机，秘制熟化机内设有输送机，秘制熟化机内部一侧下部设有蒸汽加热器，蒸汽加热器上端连接第二蒸汽阀，下端连接第二疏水阀，秘制熟化机一侧下部连接熟化风机进口，秘制熟化机一侧上部设有出气口，秘制熟化机下部出料口通过熟化料斗、熟化输送机连接烘干机，烘干机一侧设有热风进口，烘干机下部出料口通过锁气阀、烘干料斗、烘干输送机连接烘干摊凉机，烘干摊凉机内部设有输送机，烘干摊凉机一侧下部连接鼓风机进口，烘干摊凉机一侧上部设有出风口，烘干摊凉机出料口连接称重机料斗，称重机出料口连接汽蒸机进料口，汽蒸机内部设有隔板输送机，隔板输送机上方设有蒸汽布气槽，蒸汽布气槽上部连接第三蒸汽阀，汽蒸机出料口设有压制输送机，压制输送机上摆放模具，模具输送到出料端后手动放置在藤茶压制机上进行压制，压制成型后的模具通过模具输送机输送到干燥房，干燥房内设有茶块放置架。