CN107320521A - 一种黄芪精制饮片的生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种黄芪精制饮片的生产方法，涉及中药饮片制备技术领域。黄芪精制饮片的生产方法包括：清洗新鲜黄芪得到干净黄芪；对所述干净黄芪进行干燥；对所述干净黄芪进行整形；对所述干净黄芪进行分选；切制所述干净黄芪得到普通饮片；对所述普通饮片进行干燥得到黄芪精制饮片。该方法以在药材产地建立生产基地为基础，在产地直接进行黄芪饮片加工，省略了传统加工的闷润环节，杜绝了闷润过程的有效成分流失，减少了污染环节；改进了黄芪饮片的生产工艺，提高黄芪饮片质量的同时降低了生产成本；改进了包装技术，降低了黄芪饮片在储运过程中霉变的现象，保证了临床用药的安全性。

Description

一种黄芪精制饮片的生产方法
技术领域
本发明涉及中药饮片的制备技术领域，尤其是一种黄芪精制饮片的制备方法。
背景技术
中医药以其卓越的疗效和独特的优势，受到了国际社会的极大重视，许多国家均投入了大量的人力、物力对其开展研究和开发，取得了显著的进步，中药产品的市场需求量逐年大幅度增加。中药包括中药材、中药饮片、中成药为中药行业的三大支柱。中药饮片是是中医临床辨证施治必需的传统武器，也是中成药的重要原料，其独特的炮制理论和方法，无不体现着古老中医的精深智慧。随其炮制理论的不断完善和成熟，目前它已成为中医临床防病、治病的重要手段。不仅如此，中药饮片可以临证加减，具有极大的灵活性，比较符合因每个病人不同而必须进行的“个性化给药”，所以中药饮片具有广阔的应用前景。
中药黄芪为豆科植物蒙古黄芪（Astragalus membranaceus (Fisch.)Bge.Var.mongholicus(Bge.)Hsiao）或膜荚黄芪Astragalus membranaceus (Fisch.)Bge.的干燥根，其味甘性微温，具有益气固表，补气养血的功效。黄芪饮片被广泛使用，但是现有技术中，黄芪饮片生产过程复杂，工艺落后，导致黄芪饮片质量普遍偏低。
发明内容
本发明的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种黄芪精制饮片的生产方法，本方法以在产地建立加工基地为基础，直接在产地进行加工，并且改善黄芪饮片的加工工艺以及储藏、包装技术，生产质量可靠的黄芪精制饮片，促进黄芪饮片的临床应用。
本发明采用的技术方案如下：
一种黄芪精制饮片的生产方法，其包括：
清洗新鲜黄芪得到干净黄芪；对所述干净黄芪进行干燥；对所述干净黄芪进行整形；对所述干净黄芪进行分选；切制所述干净黄芪得到普通饮片；对所述普通饮片进行干燥得到黄芪精制饮片。
本技术方案中，黄芪直接在生产基地进行加工，省略了传统加工的闷润环节，杜绝了闷润过程的有效成分流失，减少了污染环节，在产地将药材趁鲜切制，免去了原来药材在使用单位要进行洗涤、软化、二次干燥等加工程序，从而减少了有效成分的流失和降低了能源的消耗。
本发明较佳的实施例中，清洗新鲜黄芪包括：用循环水初洗，再用清洁水洗净。
上述技术方案中，由于采用了两步洗涤的方法，洗涤效率高，药材容易洗净。
本发明较佳的实施例中，对所述干净黄芪进行干燥包括将干燥的黄芪阴凉干燥至含水量为30-40%。
干燥至含水量30-40%，黄芪变软，便于归纳处理。阴凉干燥主要是为了避免阳光直接暴晒导致黄芪起油变红，提高成品的品相。同时，经干燥的黄芪将趁鲜进行切制，所以不能干燥过度，否则增加切制过程的工作难度。
本发明较佳的实施例中，其特征在于，对所述干净黄芪进行整形包括将干燥的黄芪除去侧根及须根。
侧根以及须根的存在会降低最终产品的质量以及品相，必须予以去除。
本发明较佳的实施例中，对所述干净黄芪进行分选包括将经过整形的干净黄芪进行分选，分选标准为：直径0.4cm-0.6cm为小中条；直径0.6cm-0.8cm为小中条；直径0.8cm-1.0cm为大中条；直径1.0cm-1.2为大条，直径＞1.2cm为特大条。
对黄芪进行分选，将药材分为不同规格，将不同规格的药材及早分开并进行不同处理，得到不同产品，提高了产品的均一性，增加了产品的多样性，满足不同的市场需求。
本发明较佳的实施例中，所述普通饮片的厚度为2-4mm。
该厚度符合《中华人民共和国药典》2015年版一部中黄芪饮片的质量标准。
本发明较佳的实施例中，对所述普通饮片进行干燥包括：控制热风循环烘箱50-70℃，每隔1-2小时翻动药盘，调换药架，持续至含水量≤10.0%。
上述方案中，温度过高将破环黄芪的药性，降低最终产品的质量。每隔1-2小时翻动药盘，调换药架保证受热均匀，提高产品质量的均一性。同时，药盘中饮片的装量不超过药盘容量的2/3，药盘上烘药架时应从上到下，防止异物落入饮片中。调整调风碟阀，并根据药物干燥需要定时开启排湿风机，以满足干燥的需要。
本发明较佳的实施例中，对所述普通饮片进行干燥包括：在阳光棚中，控制温度30-50℃，湿度40-60%，将所述普通饮片摊晾在塑料布上，摊晾厚度1.5cm-2cm，每1-2小时进行翻搅，持续至水分含量≤10%。
上述方案提供了另外普通饮片的干燥方法，控制温度同样是为了防止药性被破坏。控制湿度则是为了提高饮片的干燥效率。黄芪饮片加工不宜采用阴干或曝晒，阴干质轻，皮肉发青。日晒、土炕焙或火烧烤易枯硬如柴，皮色变红，失去油性，降低质量。控制饮片的含水量，能降低在运输储存过程中霉变生虫的现象。
本发明较佳的实施例中，对所述精制饮片进行真空包装或者充氮包装。
由于采用了上述技术方案，进一步避免了现有技术中用麻袋包装，在储运过程中易发霉长菌、受污染的现象，从而保证了临床用药的安全性。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1.在药材产地建立生产基地，直接进行黄芪饮片加工，省略了传统加工的闷润环节，杜绝了闷润过程的有效成分流失，减少了污染环节。
2.改进了黄芪饮片的生产工艺，提高黄芪饮片质量的同时降低了生产成本。
3.改进了包装技术，降低了黄芪饮片在储运过程中霉变的现象，保证了临床用药的安全性。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
实施例1
本实施例提供一种黄芪精制饮片的生产方法，其包括：
1.采收黄芪，去掉根上附着的茎叶以及芦头，抖落泥土，用高压水枪进行冲洗，洗掉大多数泥土后，放入洗池进行清洗，得到干净的黄芪。
2.将干净黄芪放置于阴凉通风的地方，平铺一层晾晒布，将黄芪单层平铺在晾晒布上晾至含水量为30%，避免强光直接曝晒。
3.整形：对经过干燥处理的黄芪去剪去根以及须根，将剪掉的侧根以及须根收集起来作为副产品。
4.对经过整形的黄芪进行分选，分选标准为：直径0.4cm-0.6cm为小中条；直径0.6cm-0.8cm为小中条；直径0.8cm-1.0cm为大中条；直径1.0cm-1.2为大条，直径＞1.2cm为特大条。
5.将分选出来的各种规格的黄芪捆成小捆，每捆0.5±0.1kg。
6.将成捆的黄芪用转盘式切药机（QYJ-90）切厚度为2mm的厚片，得到普通饮片。按切药机设备操作规程进行操作。具体地，开启切药机，试切2min，检查片厚，片厚合格，则继续切，试切出的片收集起来，不与合格产品混合；若试切的片厚不合格，需调整切药机至片型符合标准。收集普通饮片，选出长片、厚片以及连刀片。
7.将合格的普通饮片放入药盘，药盘中饮片的装量不超过药盘容量的2/3，将药盘按照从上往下的顺序放入烘箱的烘药架，调节烘箱温度为70℃，每隔1小时翻动药盘,调换药架,持续至含水量≤10.0%，关闭烘箱，得到精制饮片。
8.待精制饮片冷却后，进行真空装袋。
实施例2
本实施例提供一种黄芪精制饮片的生产方法，其包括：
1.采收黄芪，去掉根上附着的茎叶以及芦头，抖落泥土，用高压水枪进行冲洗，洗掉大多数泥土后，放入洗池进行清洗，得到干净的黄芪。
2.将干净黄芪放置于阴凉通风的地方，平铺一层晾晒布，将黄芪单层平铺在晾晒布上晾至含水量为33%，避免强光直接曝晒。
3.整形：对经过干燥处理的黄芪去剪去根以及须根，将剪掉的侧根以及须根收集起来作为副产品。
4.对经过整形的黄芪进行分选，分选标准为：直径0.4cm-0.6cm为小中条；直径0.6cm-0.8cm为小中条；直径0.8cm-1.0cm为大中条；直径1.0cm-1.2为大条，直径＞1.2cm为特大条。
5.将分选出来的各种规格的黄芪捆成小捆，每捆0.5±0.1kg。
6.将成捆的黄芪用转盘式切药机（QYJ-90）切厚度为3mm的厚片，得到普通饮片。按切药机设备操作规程进行操作。具体地，开启切药机，试切2min，检查片厚，片厚合格，则继续切，试切出的片收集起来，不与合格产品混合；若试切的片厚不合格，需调整切药机至片型符合标准。收集普通饮片，选出长片、厚片以及连刀片。
7.将合格的普通饮片放入药盘，药盘中饮片的装量不超过药盘容量的2/3，将药盘按照从上往下的顺序放入烘箱的烘药架，调节烘箱温度为50℃，每隔2小时翻动药盘,调换药架,持续至含水量≤10.0%，关闭烘箱，得到精制饮片。
8.待精制饮片冷却后，进行充氮装袋。
实施例3
本实施例提供一种黄芪精制饮片的生产方法，其包括：
1.采收黄芪，去掉根上附着的茎叶以及芦头，抖落泥土，用高压水枪进行冲洗，洗掉大多数泥土后，放入洗池进行清洗，得到干净的黄芪。
2.将干净黄芪放置于阴凉通风的地方，平铺一层晾晒布，将黄芪单层平铺在晾晒布上晾至含水量为37%，避免强光直接曝晒。
3.整形：对经过干燥处理的黄芪去剪去根以及须根，将剪掉的侧根以及须根收集起来作为副产品。
4.对经过整形的黄芪进行分选，分选标准为：直径0.4cm-0.6cm为小中条；直径0.6cm-0.8cm为小中条；直径0.8cm-1.0cm为大中条；直径1.0cm-1.2为大条，直径＞1.2cm为特大条。
5.将分选出来的各种规格的黄芪捆成小捆，每捆0.5±0.1kg。
6.将成捆的黄芪用转盘式切药机（QYJ-90）切厚度为4mm的厚片，得到普通饮片。按切药机设备操作规程进行操作。具体地，开启切药机，试切2min，检查片厚，片厚合格，则继续切，试切出的片收集起来，不与合格产品混合；若试切的片厚不合格，需调整切药机至片型符合标准。收集普通饮片，选出长片、厚片以及连刀片。
7.将合格的普通饮片转入阳光棚，阳光棚地面铺设塑料布，将普通饮片平铺在塑料布上，摊晾至含水量≤10%，得到精制饮片。其中，控制阳光棚内温度30℃，湿度40%，普通饮片的摊晾厚度为1.5cm，并且每2h进行翻搅。
8.待精制饮片冷却后，进行充氮装袋。
实施例4
本实施例提供一种黄芪精制饮片的生产方法，其包括：
1.采收黄芪，去掉根上附着的茎叶以及芦头，抖落泥土，用高压水枪进行冲洗，洗掉大多数泥土后，放入洗池进行清洗，得到干净的黄芪。
2.将干净黄芪放置于阴凉通风的地方，平铺一层晾晒布，将黄芪单层平铺在晾晒布上晾至含水量为40%，避免强光直接曝晒。
3.整形：对经过干燥处理的黄芪去剪去根以及须根，将剪掉的侧根以及须根收集起来作为副产品。
4.对经过整形的黄芪进行分选，分选标准为：直径0.4cm-0.6cm为小中条；直径0.6cm-0.8cm为小中条；直径0.8cm-1.0cm为大中条；直径1.0cm-1.2为大条，直径＞1.2cm为特大条。
5.将分选出来的各种规格的黄芪捆成小捆，每捆0.5±0.1kg。
6.将成捆的黄芪用转盘式切药机（QYJ-90）切厚度为3.5mm的厚片，得到普通饮片。按切药机设备操作规程进行操作。具体地，开启切药机，试切2min，检查片厚，片厚合格，则继续切，试切出的片收集起来，不与合格产品混合；若试切的片厚不合格，需调整切药机至片型符合标准。收集普通饮片，选出长片、厚片以及连刀片。
7.将合格的普通饮片转入阳光棚，阳光棚地面铺设塑料布将普通饮片平铺在塑料布上，摊晾至含水量≤10%，得到精制饮片。其中，控制阳光棚内温度50℃，湿度60%，普通饮片的摊晾厚度为2cm，并且每1h进行翻搅。
8.待精制饮片冷却后，进行真空装袋。
本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims (9)

1.一种黄芪精制饮片的生产方法，其特征在于，其包括：
清洗新鲜黄芪得到干净黄芪；对所述干净黄芪进行干燥；对所述干净黄芪进行整形；对所述干净黄芪进行分选；切制所述干净黄芪得到普通饮片；对所述普通饮片进行干燥得到黄芪精制饮片。
2.根据权利要求1所述的黄芪精制饮片的生产方法，其特征在于，清洗新鲜黄芪包括：用循环水初洗，再用清洁水洗净。
3.根据权利要求2所述的黄芪精制饮片的生产方法，其特征在于，对所述干净黄芪进行干燥包括将干燥的黄芪阴凉干燥至含水量为30%-40%。
4.根据权利要求3所述的黄芪精制饮片的生产方法，其特征在于，对所述干净黄芪进行整形包括将干燥的黄芪除去侧根及须根。
5.根据权利要求1所述的黄芪精制饮片的生产方法，其特征在于，对所述干净黄芪进行分选包括将经过整形的干净黄芪进行分选，分选标准为：直径0.4cm-0.6cm为小中条；直径0.6cm-0.8cm为小中条；直径0.8cm-1.0cm为大中条；直径1.0cm-1.2为大条，直径＞1.2cm为特大条。
6.根据权利要求1所述的黄芪精制饮片的生产方法，其特征在于，所述普通饮片的厚度为2-4mm。
7.根据权利要求6所述的黄芪精制饮片的生产方法，其特征在于，对所述普通饮片进行干燥包括：控制热风循环烘箱50-70℃，每隔1-2小时翻动药盘，调换药架，持续至含水量≤10.0%。
8.根据权利要求6所述的黄芪精制饮片的生产方法，其特征在于，对所述普通饮片进行干燥包括：在阳光棚中，控制温度30-50℃，湿度40-60%，将所述普通饮片摊晾在塑料布上，摊晾厚度1.5cm-2cm，每1-2小时进行翻搅，持续至水分含量≤10%。
9.根据权利要求1所述的黄芪精制饮片的生产方法，其特征在于，对所述精制饮片进行真空包装或者充氮包装。
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