CN207284009U - 一种pcb板卡扣机构 - Google Patents

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梁焕勤
柯乐平
姚东利
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Abstract

本实用新型提供了一种PCB板卡扣机构,包括PCB板和用于固定PCB板的安装支架,其中安装支架在前、后两条侧边分别延伸出弧形的卡扣件,并在卡扣件的内侧对应设置有凸台;PCB板卡接固定于卡扣件与凸台之间形成定位的U型卡槽中;卡扣件包括增厚的竖部以及对PCB板进行卡扣引导和限位的凸部;PCB板在与卡扣件的卡接处开设有凹槽,竖部与凹槽卡接配合。这种卡扣机构具有PCB板的紧固和定位功能,在不增加其他零件的前提下,有效地限制PCB板在X、Y和Z方向上的位置移动。

Description

一种PCB板卡扣机构
技术领域
本实用新型涉及电子元件固定装置的技术领域,尤其是涉及一种PCB板卡扣机构。
背景技术
PCB(Printed Circuit Board),中文名称为印制电路板,又称印刷线路板,简称为PCB板。
作为电子元器件的支撑体,目前PCB板的固定方式有多种,比如将PCB板固定于固定块上然后采用螺钉与背板固定连接,这种连接方式由于采用螺钉接入,加工螺钉孔和拧入螺钉耗费一定的时间,影响工作效率。
卡扣压紧是对PCB板进行固定的另一种固定压紧方式。对于塑胶成型件来说,卡扣是用于一个零件与另一个零件连接的“嵌入”或整体闭锁的机构。卡扣连接无需配合其它如螺钉等紧固配件,只要将需组合的零件两边的扣位配合扣上即可,是一种方便快捷、经济实用的产品装配方法。
在传统的PCB板卡扣结构设计中,一般采用悬臂梁类锁紧件对PCB板进行卡扣固定,在将PCB板压入卡扣位后,由锁紧部对PCB板进行位置固定。但是现有的悬臂梁类锁紧件只可以限制配合方向的2个自由度,在非配合方向上不能进行约束,需要其他辅助的固定方式进行配合。
为此,有必要对现有的PCB板卡扣结构进行改进,以设计出一种有效限制固定PCB板的卡扣机构。
发明内容
为了解决现有技术存在的上述问题,本实用新型提供了一种采用安装支架对PCB进行多方位固定的卡扣机构,该卡扣机构具有PCB板的紧固和定位功能,在不增加其他零件的前提下,有效地限制PCB板在X、Y和Z方向上的位置移动。
为了实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种PCB板卡扣机构,包括PCB板和用于固定PCB板的安装支架,所述安装支架在前、后两条侧边分别延伸出弧形的卡扣件,并在所述卡扣件的内侧对应设置有凸台;所述卡扣件与凸台之间形成定位的U型卡槽,所述PCB板卡接固定于U形卡槽中;
所述卡扣件包括增厚的竖部以及对PCB板进行卡扣引导和限位的凸部;所述PCB板在与卡扣件的卡接处开设有凹槽,所述竖部与凹槽卡接配合。
PCB板卡扣入安装支架的U型卡槽中,安装支架的凸台和凸部进行配合,限制了PCB板在Z方向的上下运动,同时由于卡扣件为成对分布于支架的前后两侧,从而限制PCB板在Y方向的前后运动。在本机构中,卡扣件增厚的竖部与PCB板的凹槽卡接配合,则在X方向上限制了PCB板的左右运动。这种PCB板卡扣机构在六个维度都对PCB板进行紧固和定位,从而实现PCB板在安装支架上的完全固定。
作为本实用新型的技术方案的进一步描述,所述安装支架在内部设置有与凸台高度相同的多个支撑座,所述多个支撑座与凸台共同形成支撑面。穿设于安装支架内部的支撑座,其与凸台共同形成的支撑面承载着PCB板,在U形卡槽的卡扣配合下,有效保证PCB板在Z方向上的紧固稳定性。PCB板不易松动或歪斜,也避免了PCB板上下晃动的情况发生。
作为本实用新型的技术方案的进一步描述,所述支撑座为柱形或方形。根据支撑的需要,支撑座可以设计为柱形或方形,使其提供有效地支撑接触面,实现PCB板的支撑作用。
作为本实用新型的技术方案的进一步描述,所述安装支架在左侧设置有L形的凸起件,所述PCB板在与凸起件的相接处开设有缺口。
作为本实用新型的技术方案的进一步描述,所述PCB板的缺口具有L形结构。
安装支架左侧的凸起件是在垂直方向上呈现L形,而PCB板左侧的缺口则是在水平方向上呈L形,凸起件和缺口相互配合也进行卡接,进一步保证PCB板固定于安装支架后,在X、Y方向上的位置固定。
作为本实用新型的技术方案的进一步描述,所述卡扣件在安装支架2中设置为4个。在这种PCB板卡扣机构中,前后两条侧板分别设置两个卡扣件,在节省材料和简化装配的同时,能保证PCB板在安装支架中的有效位置紧固。
基于上述的技术方案,本实用新型取得的技术效果为:
(1)本实用新型提供的PCB板卡扣机构,具有对PCB板紧固和定位的双重功能,该卡扣机构能在六个维度上对PCB板的自由度进行约束,从而有效对PCB板进行位置固定,稳定性好。
(2)本实用新型的PCB板卡扣机构,其结构简单,在不增加其他零件的前提下,仅通过改善卡扣与PCB板的结构和优化二者的连接方式,实现了PCB板在安装支架上的完全固定,降低了生产成本,提高了PCB板的固定装配的效率,便于实现产品的标准化。
附图说明
图1为本实用新型的PCB板卡扣机构的结构示意图。
图2为本实用新型的PCB板卡扣机构的截面图。
图3为本实用新型的PCB板卡扣机构的结构剖视图。
图4为本实用新型的PCB板卡扣机构的俯视图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将结合附图和具体的实施例对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。
实施例1
图1和图2分别给出了本实施例的PCB板卡扣机构的结构示意图和截面图,图3和图4分别给出了本实施例的PCB板卡扣机构的结构剖视图和俯视图。结合参考图1~图4,
本实施例提供的一种PCB板卡扣机构,包括PCB板1和用于固定PCB板1的安装支架2,其中安装支架2在前、后两条侧边分别延伸出弧形的卡扣件21,同时安装支架2在卡扣件21内侧的位置上对应设置有凸台22;从图3可以看出,卡扣件21与凸台22之间形成定位的U型卡槽23,PCB板1卡接固定于U形卡槽23中。
需要说明的是,卡扣件21为具有弹性的塑料件,其包括增厚的竖部211以及对PCB板进行卡扣引导和限位的凸部212,凸部212的截面呈三角形结构。
当将PCB板1装配至安装支架2时,在凸部212斜面的引导下按压PCB板1,弧形的卡扣件21产生向外的弹性形变,能容易地将PCB板压入U型卡槽23中,由于卡扣件21的凸部212与凸台22之间限制了PCB板在垂直方向(Z方向)上的位置移动,从而确保PCB板不会上下晃动。
为了进一步保证PCB板在Z方向上的紧固稳定性,在本实施例中,安装支架2在内部还设置有与凸台22高度相同的多个支撑座24 。根据支撑的需要,支撑座24可以设计为柱形或方形,使其提供有效地支撑接触面,实现PCB板的支撑作用。在本实施例中,支撑座24设计为柱形,支撑座上方的截面大于下方的截面。
多个支撑座24与凸台22共同形成的支撑面对PCB板进行承载和支撑,并在U形卡槽23的卡扣配合下,PCB板不易松动或歪斜,进一步提升卡扣的紧固效果。
本实施例提供的卡扣机构,除了在垂直方向上对PCB进行位置固定,在水平方向上也对PCB的自由度进行约束。
进一步参考图1,PCB板1在与卡扣件21的卡接处开设有凹槽11,增厚的竖部211则与凹槽11进行卡接配合,从而在X方向上限制了PCB板的左右运动。需要说明的是,竖部211与凹槽111的卡接配合在安装和固定PCB板1时具有定位的功能。
同时,由于卡扣件21为成对分布于支架的前后两侧,即前后的两条侧板分别设置了两个卡扣件21,4个卡扣件21互相配合,既节省材料也能简化装配的工序,限制了PCB板在Y方向的前后运动。
本实施例提供的这种PCB板卡扣机构在六个维度都对PCB板进行紧固和定位,从而实现PCB板在安装支架上的有效位置紧固。
更进一步地,在本实施例中,安装支架2在左侧还设置有L形的凸起件25,与此相对应和配合的是PCB板1在与凸起件25的相接处开设有L形的缺口12。
从图1和图2可以看出,安装支架左侧的凸起件25是在垂直方向上呈现L形,而PCB板左侧的缺口12则是在水平方向上呈L形,凸起件25和缺口12相互配合也进行卡接,进一步保证PCB板固定于安装支架后,加强在X、Y方向上的位置固定。同样地,凸起件25和缺口12的卡接配合也具备定位的功能。
本实施例提供的PCB板卡扣机构具备紧固和定位的双重功能,其结构简单,在不增加其他零件的前提下,仅通过改善卡扣与PCB板的结构和优化二者的连接方式,便能实现了PCB板在安装支架上X、Y和Z方向上的位置固定,并降低了生产成本,提高了PCB板的固定装配的效率,实现产品的标准化生产。
以上内容仅仅为本实用新型的结构所作的举例和说明,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些显而易见的替换形式均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种PCB板卡扣机构,包括PCB板(1)和用于固定PCB板(1)的安装支架(2),其特征在于,所述安装支架(2)在前、后两条侧边分别延伸出弧形的卡扣件(21),并在所述卡扣件(21)的内侧对应设置有凸台(22);所述卡扣件(21)与凸台(22)之间形成定位的U型卡槽(23),所述PCB板(1)卡接固定于U形卡槽(23)中;
所述卡扣件(21)包括增厚的竖部(211)以及对PCB板进行卡扣引导和限位的凸部(212);所述PCB板(1)在与卡扣件(21)的卡接处开设有凹槽(11),所述竖部(211)与凹槽(11)卡接配合。
2.根据权利要求1所述的PCB板卡扣机构,其特征在于,所述安装支架(2)在内部设置有与凸台(22)高度相同的多个支撑座(24),所述多个支撑座(24)与凸台(22)共同形成支撑面。
3.根据权利要求2所述的PCB板卡扣机构,其特征在于,所述支撑座(24)为柱形或方形。
4.根据权利要求1所述的PCB板卡扣机构,其特征在于,所述安装支架(2)在左侧设置有L形的凸起件(25),所述PCB板(1)在与凸起件(25)的相接处开设有缺口(12)。
5.根据权利要求4所述的PCB板卡扣机构,其特征在于,所述PCB板的缺口(12)具有L形结构。
6.根据权利要求1所述的PCB板卡扣机构,其特征在于,所述卡扣件(21)在安装支架(2)中设置为4个。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109915800A (zh) * 2019-03-21 2019-06-21 深圳市立洋光电子股份有限公司 连体底座、智能控制器及路灯
CN110103667A (zh) * 2019-05-09 2019-08-09 泰铂(上海)环保科技股份有限公司 一种内置pcb板的空调控制器
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