CN207273764U - 一种高效率塑胶注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种高效率塑胶注塑模具，所述动模座板与垫块连接，所述垫块上安装有动模板，所述动模板内设有型芯，所述动模板上安装有定模板，所述定模板内设有型腔，所述型腔内设有主流道，所述型芯和型腔内设有冷却水流道，所述定模座板与定模板连接，所述定位环与定模座板连接，所述定模座板内安装有浇口套，所述浇口套内设有浇口，所述动模座板上安装有推板，所述推板上安装有固定板，所述固定板上安装有拉料杆，所述动模座板安装有第二导柱，所述第二导柱贯穿推板和固定板，所述第二导柱与动模板连接。本实用新型结构设计合理，冷却速度脱模快，劳动强度小、生产率高、操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料注塑模具领域，具体涉及一种高效率塑胶注塑模具。
背景技术
注塑模具是生产各种工业产品的重要工艺装备，随着塑料工业的迅速发展，以及塑料制品在航空、航天、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用，注塑模具广泛应用于各个行业中。传统注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。
然而，现有技术中，注塑模具冷却速度慢，开模时制品仍还没有完全冷却，因此容易粘在模具上，不易脱模，强制将制品顶出，会导致制品变形。且现有技术中的注塑模具生产效率低，劳动强度大，无法满足实际生产中的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述现有技术的缺陷，提供了一种高效率塑胶注塑模具，其结构设计合理，冷却速度快，劳动强度小、生产率高、操作方便。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种高效率塑胶注塑模具，包括动模座板（1）、垫块（2）、推板（3）、固定板（4）、动模板（5）、第一螺钉（6）、型芯（7）、型腔（8）、定模板（9）、定模座板（10）、第二螺钉（11）、第三螺钉（12）、定位环（13）、第一导套（14）、第一导柱（15）、冷却水出水口（16）、冷却水进水口（17）、浇口（18）、浇口套（19）、主流道（20）、冷却水流道（21）、斜导柱（22）、滑块（23）、拉料杆（24）、第二导套（25）、第二导柱（26）和滑块定位机构（27）；
其中：所述动模座板（1）与垫块（2）通过第一螺钉（6）固定连接，所述垫块（2）上安装有动模板（5），所述动模板（5）内设有型芯（7），所述动模板（5）上安装有定模板（9），所述定模板（9）内设有型腔（8），所述型腔（8）内设有主流道（20），所述型芯（7）和型腔（8）内设有冷却水流道（21），所述定模座板（10）与定模板（9）通过第二螺钉（11）固定连接，所述定位环（13）与定模座板（10）通过第三螺钉（12）固定连接，所述定模座板（10）内安装有浇口套（19），所述浇口套（19）内设有浇口（18），所述动模座板（1）上安装有推板（3），所述推板（3）上安装有固定板（4），所述固定板（4）上安装有拉料杆（24），所述动模座板（1）安装有第二导柱（26），所述第二导柱（26）贯穿推板（3）和固定板（4），所述第二导柱（26）远离定模座板（10）一端与动模板（5）连接，所述第二导柱（26）的外周设有第二导套（25）。
进一步地，所述定模座板（10）上安装有斜导柱（22），所述斜导柱（22）远离定模座板（10）的一端与滑块（23）连接。
进一步地，所述定模座板（10）上安装有第一导柱（15）。
进一步地，所述第一导柱（15）的外周安装有第一导套（14）。
进一步地，所述定模板（9）上安装有滑块定位机构（27）。
与现有技术相比，本实用新型模具开模时，开模力通过斜导柱作用于滑块，迫使滑块在开模时沿动模向外滑动，完成抽芯。滑块定位机构将滑块限制在抽芯终了的位置，以保证合模时斜导柱能插入滑块的斜孔当中，使滑块顺利的复位。同时，模具内设有冷却水流道，能够使制品成型后快速冷却脱模。本实用新型结构设计合理，冷却速度脱模快，劳动强度小、生产率高、操作方便。
附图说明
图1 本实用新型的正面剖视结构示意图；
图2 本实用新型的侧面剖视结构示意图。
图中：动模座板1、垫块2、推板3、固定板4、动模板5、第一螺钉6、型芯7、型腔8、定模板9、定模座板10、第二螺钉11、第三螺钉12、定位环13、第一导套14、第一导柱15、冷却水出水口16、冷却水进水口17、浇口18、浇口套19、主流道20、冷却水流道21、斜导柱22、滑块23、拉料杆24、第二导套25、第二导柱26和滑块定位机构27。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明：
如图1和图2所示，一种高效率塑胶注塑模具，包括动模座板1、垫块2、推板3、固定板4、动模板5、第一螺钉6、型芯7、型腔8、定模板9、定模座板10、第二螺钉11、第三螺钉12、定位环13、第一导套14、第一导柱15、冷却水出水口16、冷却水进水口17、浇口18、浇口套19、主流道20、冷却水流道21、斜导柱22、滑块23、拉料杆24、第二导套25、第二导柱26和滑块定位机构27；
其中：所述动模座板1与垫块2通过第一螺钉6固定连接，所述垫块2上安装有动模板5，所述动模板5内设有型芯7，所述动模板5上安装有定模板9，所述定模板9内设有型腔8，所述型腔8内设有主流道20，所述型芯7和型腔8内设有冷却水流道21，所述定模座板10与定模板9通过第二螺钉11固定连接，所述定位环13与定模座板10通过第三螺钉12固定连接，所述定模座板10内安装有浇口套19，所述浇口套19内设有浇口18，所述动模座板1上安装有推板3，所述推板3上安装有固定板4，所述固定板4上安装有拉料杆24，所述动模座板1安装有第二导柱26，所述第二导柱26贯穿推板3和固定板4，所述第二导柱26远离定模座板10一端与动模板5连接，所述第二导柱26的外周设有第二导套25。
在具体设计过程中，所述定模座板10上安装有斜导柱22，所述斜导柱22远离定模座板10的一端与滑块23连接。
在具体设计过程中，所述定模座板10上安装有第一导柱15。
在具体设计过程中，所述第一导柱15的外周安装有第一导套14。
在具体设计过程中，所述定模板9上安装有滑块定位机构27。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种高效率塑胶注塑模具，其特征在于:包括动模座板（1）、垫块（2）、推板（3）、固定板（4）、动模板（5）、第一螺钉（6）、型芯（7）、型腔（8）、定模板（9）、定模座板（10）、第二螺钉（11）、第三螺钉（12）、定位环（13）、第一导套（14）、第一导柱（15）、冷却水出水口（16）、冷却水进水口（17）、浇口（18）、浇口套（19）、主流道（20）、冷却水流道（21）、斜导柱（22）、滑块（23）、拉料杆（24）、第二导套（25）、第二导柱（26）和滑块定位机构（27）；
其中：所述动模座板（1）与垫块（2）通过第一螺钉（6）固定连接，所述垫块（2）上安装有动模板（5），所述动模板（5）内设有型芯（7），所述动模板（5）上安装有定模板（9），所述定模板（9）内设有型腔（8），所述型腔（8）内设有主流道（20），所述型芯（7）和型腔（8）内设有冷却水流道（21），所述定模座板（10）与定模板（9）通过第二螺钉（11）固定连接，所述定位环（13）与定模座板（10）通过第三螺钉（12）固定连接，所述定模座板（10）内安装有浇口套（19），所述浇口套（19）内设有浇口（18），所述动模座板（1）上安装有推板（3），所述推板（3）上安装有固定板（4），所述固定板（4）上安装有拉料杆（24），所述动模座板（1）安装有第二导柱（26），所述第二导柱（26）贯穿推板（3）和固定板（4），所述第二导柱（26）远离定模座板（10）一端与动模板（5）连接，所述第二导柱（26）的外周设有第二导套（25）。
2.根据权利要求1所述的高效率塑胶注塑模具，其特征在于:所述定模座板（10）上安装有斜导柱（22），所述斜导柱（22）远离定模座板（10）的一端与滑块（23）连接。
3.根据权利要求1所述的高效率塑胶注塑模具，其特征在于:所述定模座板（10）上安装有第一导柱（15）。
4.根据权利要求1所述的高效率塑胶注塑模具，其特征在于:所述第一导柱（15）的外周安装有第一导套（14）。
5.根据权利要求1所述的高效率塑胶注塑模具，其特征在于:所述定模板（9）上安装有滑块定位机构（27）。
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